钢筋混凝土拱形通道的施工毕业设计.docx
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钢筋混凝土拱形通道的施工毕业设计
钢筋混凝土拱形通道的施工
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明
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所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
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年月日
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注意事项
1.设计（论文）的内容包括：
1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）
2）原创性声明
3）中文摘要（300字左右）、关键词
4）外文摘要、关键词
5）目次页（附件不统一编入）
6）论文主体部分：
引言（或绪论）、正文、结论
7）参考文献
8）致谢
9）附录（对论文支持必要时）
2.论文字数要求：
理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：
任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：
1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写
2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画
3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印
4）图表应绘制于无格子的页面上
5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档
5.装订顺序
1）设计（论文）
2）附件：
按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订
指导教师评阅书
指导教师评价：
一、撰写（设计）过程
1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神
□优□良□中□及格□不及格
2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度
□优□良□中□及格□不及格
3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力
□优□良□中□及格□不及格
4、研究方法的科学性；技术线路的可行性；设计方案的合理性
□优□良□中□及格□不及格
5、完成毕业论文（设计）期间的出勤情况
□优□良□中□及格□不及格
二、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
□优□良□中□及格□不及格
三、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意？
设计是否有创意？
□优□良□中□及格□不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
建议成绩：
□优□良□中□及格□不及格
（在所选等级前的□内画“√”）
指导教师：
（签名）单位：
（盖章）
年月日
评阅教师评阅书
评阅教师评价：
一、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
□优□良□中□及格□不及格
二、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意？
设计是否有创意？
□优□良□中□及格□不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
建议成绩：
□优□良□中□及格□不及格
（在所选等级前的□内画“√”）
评阅教师：
（签名）单位：
（盖章）
年月日
教研室（或答辩小组）及教学系意见
教研室（或答辩小组）评价：
一、答辩过程
1、毕业论文（设计）的基本要点和见解的叙述情况
□优□良□中□及格□不及格
2、对答辩问题的反应、理解、表达情况
□优□良□中□及格□不及格
3、学生答辩过程中的精神状态
□优□良□中□及格□不及格
二、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？
□优□良□中□及格□不及格
三、论文（设计）水平
1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意？
设计是否有创意？
□优□良□中□及格□不及格
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
评定成绩：
□优□良□中□及格□不及格
教研室主任（或答辩小组组长）：
（签名）
年月日
教学系意见：
系主任：
（签名）
年月日
第一章工程概况
第一节工程慨述
本分项工程位于茶陵县高陇镇古城村西南约1.3Km山前冲沟处；设计为1-4×4m钢筋砼拱涵兼过人，该涵轴线与道路中心的线交角为90。
，通道全长70.07m，涵顶填土高度为13.98m。
第二节主要工程数量
该涵为1-4×4m砼拱涵，依设计基础C30钢筋混凝土,高120㎝，台墙采用C30混凝土上宽140㎝、下宽250㎝，拱圈采用C30钢筋混凝土、厚54㎝，护拱采用M7.5浆砌片石，拱涵净空尺寸高6.0m、宽4.0m。
拱涵内设1-3×1.8m钢筋砼盖板涵，下为过水，上为过人，盖板采用C30混凝土厚30㎝。
沿涵身每隔4～6m设沉降缝一道。
翼墙墙身、铺底均采用M7.5浆砌片石砌筑，平面按外八字形布置。
设计地基承载力不小于500kpa。
具体工作量见下表。
主要工程数量一览表
进出口型式
拱圈
涵身
M7.5浆砌片石
基础
沥青麻絮沉降缝（m2）
基坑开挖土方（m3）
进口
出口
C30（m3）
带肋钢筋（Kg）
C30（m3）
护拱（m3）
侧墙（m3）
C30（m3）
带肋钢筋（Kg）
八字
八字
269.8
10171.4
1093.1
323.72
11.68
790.4
13231.3
494.9
918
盖板
涵身
洞口
三油两毪防水层（m2）
涵长（m）
C30帽石（m3）
M7.5浆砌片石
C30（m3）
带肋钢筋（Kg）
光圆钢筋（Kg）
C30（m3）
墙身（m3）
铺砌（m3）
隔水墙（m3）
C20基础（m3）
71.5
3586.8
394
117.7
1.13
234.1
29.8
9.6
51.9
256.92
70.07
第三节水文及地质条件
在地形上该涵位于山前冲沟处，属丘陵地貌，植被发育，涵址区线路两侧均为稻田。
涵址处地质条件较好，下伏基岩为白垩系埋深浅，前后小山包上可见裸露的基岩，风化后为褐红色的砂质粘土。
根据地质资料显示和现场踏勘，本区域地表水丰富，地下水贫乏。
第二章施工组织
第一节组织机构框图
第二节主要管理人员
主要管理人员一览表
序号
姓名
在本项目所任职务
备注
1
何念祥
项目经理
全面负责涵洞施工各项工作
2
聂小勇
总工程师
技术总负责
3
罗勇军
试验工程师
负责各项试验
4
聂勇强
质检工程师
负责质量检测
5
谭树青
测量工程师
负责放样测量
6
刘胜武
桥梁工程师
负责结构技术
7
谭宏伟
安全
负责安全生产管理
8
宋斌焰
机械、材料
负责机械设备管理、维修
9
罗力
协调员
负责协调
10
黄明胜
K7+000～k8+240现场负责人
负责涵洞施工过程控制
第三章施工准备
第一节施工机械的准备
主要施工机械一览表
序号
设备名称
型号
尺寸及功能
状况
数量
进场日期
1
挖掘机
卡特
良好
1
2010.7.20
2
自卸汽车
10T
良好
2
2010.7.20
3
钢筋加工机
CWB40
良好
1
2010.7.20
4
钢筋弯曲机
WJ40-1
良好
1
2010.7.20
5
钢筋切断机
QJ40-1
良好
1
2010.7.20
6
水泥罐
100t
良好
4
2010.7.20
7
强制式搅拌机
JS1000
750L
良好
2
2010.7.20
8
砼运输车
8m3
良好
3
2010.7.20
9
汽车吊
QY16
16t
良好
1
2010.7.20
10
直流电焊机
AX320
良好
4
2010.7.20
11
装载机
ZL40.ZL50
良好
1
2010.7.20
12
振动棒
Φ50
良好
3
2010.7.20
13
洒水车
8T
良好
1
2010.7.20
第二节测量、实验设备的准备
测量、试验设备一览表
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
数字式压力机
NYL-2000
台
1
电液万能试验机
WE-600B
台
1
数控水泥砼标准养护箱
SHBY-40B
台
1
电子天平
Jy500g/0.01g
台
1
轻型触探仪
FD-100N
套
1
磅称
100kg
台
1
台称
10kg
台
1
坍落度筒
100×200×300㎜
套
2
新标准砂石、石子
冲框方孔
套
1
混凝土抗压试模
150×150×150㎜
组
24
砂浆抗压试模
70.7×70.7×70.7㎜
组
20
全站仪
台
2
水准仪
台
2
第三节材料准备
砼拱涵施工所需水泥、砂、碎石均已联系好供应商：
碎石由茶陵高龙镇湘东石场提供，砂由江西泰和砂场提供，水泥由江西南方“南丰”牌水泥厂提供，圆钢、螺纹钢由湘钢、涟钢提供。
上述材料均已由监理抽样送试验室（试验资料附后），并签订供货合同，随时都可满足施工要求。
交通情况：
便道已拉通，汽车可直达现场。
具体检验报告见附件。
第四节试验准备
C20、C30混凝土配合比设计及M7.5水泥砂浆，本项目部工地试验室已进行试配，并通过第一监处中心试验室平行复核。
具体检验报告见附件。
第四章施工计划
第一节总工期计划
本工程计划2010年9月5日开工，2010年12月10日完成，总计划工期97天。
第二节施工进度计划
施工进度计划横道图
项目名称
时间
2010年9月
2010年10月
2010年11月
2010年12月
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
基础
涵墙
拱圈及帽石
进出口及台背回填
第三节劳动力使用计划
各工种劳动力用量分月计划表
月份
人数
2010年
2011年
8月
9月
10月
11月
12月
1月
模板工
5
8
8
5
钢筋工
0
8
8
0
砼工
12
12
12
5
电焊工
2
2
2
1
电工
1
2
2
1
发电机操作员
1
2
2
1
机械操作工
3
8
8
5
机械修理工
1
1
1
1
普工
5
5
5
5
合计
30
48
48
24
第四节材料进场计划
主要材料进场计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
计划进场时间
1
中砂
2.3～3.0
m3
200
2010.8.20
2
碎石
10～30
m3
300
2010.8.20
3
R235
kg
394
2010.8.20
4
HRB335
kg
26989.5
2010.8.20
第五章施工方案
第一节施工工艺流程
施工放样→基坑开挖→地基承载力检验→基础施工→涵身施工→涵底铺砌→现浇支架施工→盖板施工→进出口铺砌→防水施工→台背回填→中间交验
第二节施工方法
1、施工放样
根据施工设计图及规范要求，我部对标段范围内的所有I级导线点进行了全面复测。
附合导线测量全长相对中误差符合规范要求，平差后各点坐标与设计提供的坐标吻合较好。
水准点的复测工作严格按四等水准测量要求进行，附合水准路线的高程闭合差精度在规定范围内，满足要求。
根据相关要求和规定，我部还进行了导线点、水准点的加密工作，并将大部分加密控制点布设在构造物附近，使其真正起到了提高放样精度，便于施工放样的目的。
所有这些测量工作，均得到监理工程师的监督、检查与复核，得到了监理工程师的认可。
我项目部已对该涵式通道进行了施工前的放样，准确定出其中线，用水准仪测出原地面标高，对涵洞的长度、涵底标高、交角进行了复核，与施工图设计吻合。
2、水系调查
在基坑开挖前,我们施工员对本涵洞做了一次水系调查.我们在涵洞的进出口,水沟进行了一次水系调查,测量水沟的进口和出口的高程测量,在测量数据中我发现,水沟的进口和出口要比涵洞流水面的标高要高55cm和52cm。
这个数据告诉我，在以后涵洞通水后会有近50cm的淤泥或积水在涵洞通道里,给以后的泄洪带来不便.之后我便把这个数据给测量组,经测量人员测量与我测的数据基本一致，为解决以后泄洪问题,需将涵洞整体抬高,后便上报业主,经业主现场勘察后,允许将涵洞整体抬高.
3、基坑开挖
开挖前，应在本涵址外围设置临时性排水沟，防止地表水侵入基坑。
因为K7+294位置是一条流水量比较大的水沟,加上当地农田需要灌溉,就必须在涵洞旁边开挖一个零时排水沟.零时排水沟挖好后才进行拱涵基础的开挖.开挖过程中，必须控制好标高、轴线和宽度，以免超挖扰动基底土壤，标高用水准仪控制，每隔5～10m，打一水平木桩作控制点，宽度用钢尺测量，开挖断面应按设计断面开挖，基坑壁按规范要求进行放坡，基坑底平面尺寸比结构基础两侧放宽0.5m，便于施工。
开挖距基坑底10㎝左右时，由工人突击清底抄平到设计标高。
4、基坑承载力检验
人工抄平基底前，及时通知试验和测量监理工程师进行基底承载力试验和基底标高、中轴线等复核验收。
当地基承载力、通道中边线位置均符合设计及规范要求时，经监理工程师批准，方可进行下道工序的施工。
如承载力达不到设计要求，需加深检测深度，确定软土层厚度，然后选择换填砂砾、浆砌片石或其它软基处理方案。
报监理工程师，再由监理工程师上报业主或设计院确定软基处理方案后方可进行软基处理。
涵洞基坑底属红砂岩地质,地基承载力合格
5、基础混凝土施工
①经检验，涵底地基承载力达到500kpa（设计为500kpa）以上，装模进行钢筋安装后浇注30号混凝土。
模板拼缝应该控制在3mm之内，并无错台现象。
②基础与涵身分别浇筑时，基础顶面与涵身相接部分应拉成毛面，并预埋钢筋。
③基础每隔4～6m设置沉降缝一道，自中间向两端设置。
沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，缝宽1～2cm，缝内用沥青麻絮填塞。
本涵洞分为12幅。
④当涵身有钢筋时要注意预埋涵身的钢筋。
⑤基础经监理检测合格后，进入下一道工序的施工。
6、涵身的施工
①基础经检验合格后，开始安装涵身模板安装。
为防止在涵身砼浇筑时，产生漏浆烂根现象，可以将泡沫垫在基础与模板之间，这样基本上可以避免漏浆烂根现象，拱圈施工亦是如此。
②涵身必须采用组合钢模板，规格为每块不小于2平方米。
接头采用企口缝，钢模板加工必须平整、光滑，并具有足够的强度、刚度和稳定性。
不得有漏缝，一般在模板安装时，都会用双面胶将模板与模板之间更好的密实，避免漏缝。
模板接触面涂上一层脱模剂。
脱模剂不得用费机油做脱模剂，不然可能会影响结构物的外观，也不得涂得太厚。
③模板支撑，内、外部采用钢管脚手架，同时增设不小于ф14的对拉镙杆，间距不大于80㎝。
模板安装完成后，经检验符合要求，涵身开始浇注C30混凝土，浇注必须连续进行，混凝土必须用振捣均匀密实，浇注时间控制在6小时内。
④涵身每隔4～6m设沉降缝一道，洞身端部根据实际情况可适当调整沉降缝长度，沉降缝贯穿整个断面，基础、墙身、拱圈、护拱须在一个断面上，不能有错台现象。
缝宽1～2cm，缝内用沥青麻絮填塞。
⑤涵身混凝土强度达到5MPa，开始拆模养生。
⑥在墙身浇筑至墙身顶面时，便要开始预埋拱圈钢筋，预埋钢筋长度必须埋入混凝土35cm，钢筋间距必须与拱圈钢筋一致，也就是10cm一根，并用水泥浆将预留出来的钢筋涂上，免得因天气，雨水将钢筋锈蚀。
8、拱圈施工
拱圈拟采用支架上现浇法施工，基础、墙身砼达到70%强度时进行支架制作安装。
支架采用门型支架。
支架搭设应保证足够的强度和稳定性。
支架安装时应考虑预留出模板厚度。
、支架搭设：
根据拱圈厚度及空间高度合理的选择支架类型，此涵拟采用门型支架，间距为0.9m×0.9m，同时和脚手架设置两层水平连接杆，经过验算其承载力及稳定性均能满足施工要求。
、模板安装，用10㎝×10㎝松木方做主梁置于门型架的上托上，大块钢模板安装于主梁上，通过拉线调平，处理模板的接缝及错台并达到规范要求后向监理报验。
、砼浇筑：
模板合格后，即可进行拱圈砼施工，施工前要保证便道畅通，设备状态良好，人员到位。
、砼养生：
砼浇筑后按要求及时组织人养生。
，
、支架及模板拆御：
拱圈是受力承重构件，只有当强度达到设计值的100%后方可拆御支架及模板，并注意预留防水施工的支架。
、防水施工：
先用沥青麻絮或其它弹性的防水材料对沉降缝进行堵塞，再按设计及规范要求对整涵进行防水施工。
盖板顶、台顶防水层采用涂刷热沥青叁层，每层厚1～1.5mm，两层间铺油毡纸一层（即叁油两毡）。
9、混凝土施工
1）拌和：
采用搅拌机进行集中拌和混凝土。
每次浇混凝土之前，对集料的含水量进行检测，以确保施工配合比，并保证塌落度的要求。
在拌和过程中要求拌和时间不少于60秒，也不多于90秒。
2）运输：
沿涵洞位修建施工便道，用混凝土搅拌车将混凝土沿施工便道送到施工现场，然后用导槽或料斗将混凝土送到作业区域内，整个运输过程不得超过15分钟。
3）砼浇注：
混凝土自由倾落超过2米时，应下接串筒溜槽，避免混凝土离析、石子赶堆。
本涵洞采用的是溜槽施工,在这里我发现,混凝土浇注都应在一次作业中连续进行混凝土应按一定的厚度顺序和方向分层浇注，每次厚度应300㎜以下。
并保证在前一层混凝土初凝前浇注或振捣，以防损害先浇的混凝土，同时避免两层混凝土表面间脱开，形成明显接缝。
如果模板与地面有空洞,须用砂浆堵起来,不然在基础拆完模后会发现有烂根及蜂窝现象。
4）捣实：
振捣是一个技术性很强的工作，这项工作基板上决定了结构物的外观质量的好坏。
砼振捣采用插入式振动器振捣，振捣由受过训练，有经验，能胜任的人员操作，如过振捣不够或者漏振，打出来的结构物肯定会出现蜂窝，麻面。
所以混凝土应振捣均匀，不能因过分振捣而产生骨料离析，振动器应在模板保持5-10㎝距离，尽量避免与钢筋接触。
不能用振捣器在模板中运送混凝土，这样很容易被漏振。
当砼不再有显著沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。
振捣时间为20～30S。
为防止因振动器发生故障而影响作业，现场应有备用。
5）养生：
基础、涵身及拱圈、盖板等养生都由专人负责，以洒水养生为主，盖板还可按需要覆盖麻袋洒水养生，砼浇捣后4～6小时应开始浇水养生，头三天每日养生4～6次，以后每天养生3～4次，同时养生期不少于7天。
6）拱涵内盖板涵的施工与上述拱涵一样，其施工顺序为台身→盖板。
9、涵背回填：
涵洞完成后，必须在涵洞混凝土强度达到设计强度的70%以上，吊装盖板后方可进行回填。
两个涵台必须同时对称填筑，回填材料选用透水沙砾，每层的回填厚度不大于30㎝，采用机械压实，回填过程中防止剧烈的冲击。
回填土应按下列规定办理：
① 涵背、锥坡填料，宜采用透水性材料，不得采用含有泥草、腐殖物的中砂。
② 台背填砂顺路线方向长度，应自台身起，顶面不小于台高加2米，地面不小于2米。
锥坡填砂应与台背填砂同时进行，并应按设计宽度一次填足。
③ 涵洞处路堤缺口回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照设计要求的压实度填筑、夯（压）实。
④ 涵顶必须确保有50㎝填土时，才能允许施工机械通行。
10、八字墙的施工
①洞口施工范围内地基进行平整、压实，再铺设一层15cm厚水泥稳定碎石硬化20米。
②翼墙基础、墙身采用M7.5浆砌片石及C15混凝土。
第六章质量保证措施
第一节质量保证体系
严格按照JTGF80/1-2004质量标准，推行全面质量管理，进行全员质量意识教育，提高全体员工质量意识，建立全面质量管理体系，严格过程控制，切实贯彻“三检”制度。
将质量事故控制在0.3‰以内。
1、质量保证体系的运作
①质量组织机构及质量检验流程（见质
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