住宅楼防渗漏工程监理实施细则.docx

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住宅楼防渗漏工程监理实施细则

一、工程概况：

xx工程位于江苏省xx市太湖国际科技园净慧西道以西，具区路以南。

占地平面近试于不规则五边形，功能为联排和独栋别墅区，总建筑面积162007.76平方米，共包含1#-20#、27#-32#、33#-47#楼41幢类独栋别墅，50#-54#楼5幢叠拼别墅，共有12个地下车库，结构类型均为框架异形柱结构，类独栋别墅为地下1层，地上3层，叠拼别墅为地下1层，地上4层+隔热层。

建筑防火等级二级，屋面防水等级II级，地下室防水等级P6，地下室防火等级一级，结构设防烈度六度。

工程名称：

无道西南地块锡市xx项目

工程地址：

xx市新区太湖科技园净慧西

建设单位：

xxxx有限公司

施工单位：

xx二建建设有限公司与中天建设集团有限公司

二、防渗措施

2-1、地下室墙体的防渗控制措施：

地下室墙体连续施工，极容易产生贯穿性收缩裂缝，导致渗水而影响结构质量和使用功能。

2-1-1、采用的措施为：

1、优化混凝土配合比，使用低水化热水泥并采用双掺技术，减少用水量，适当增大骨料粒径，以降低混凝土水化热，增加其抗裂能力，减少裂缝产生。

2、使用串筒布料，保证混凝土下料高度不超过2米，防止混凝土离析；分批分层浇灌混凝土，并加强混凝土的振捣（实行二次振捣），确保混凝土密实。

大量工程实例证明，混凝土越密实，收缩裂缝就越小。

3、加强混凝土的养护：

浇砼前即在墙体模板板悬挂麻袋等保温材料，混凝土浇筑48小时后拆除模板，及时进行浇水养护，保持混凝土表面湿度，同时视大气温度决定是否对墙面实行保温措施。

2-2、地下室的渗水预防：

2-2-1、混凝土要控制坍落度，混凝土浇捣时要保证振捣密实，浇捣后要注意混凝土的养护，冬季要有保温措施。

2-2-2、回填土不得采用建筑垃圾和石块，以防损坏防水层。

2-2-3、钢板止水带的焊接处不得漏焊，外墙面在封模前要将接缝处垃圾清理，浇捣时用水冲洗，根部用同标号的混凝土去石子接浆10cm后再进行混凝土墙板浇捣。

2-2-4、墙板根部如有烂根现象，要凿除松动的混凝土，必须用高标号的细石混凝土修补，严禁用砂浆修补。

如用细石混凝土修补仍有渗点可采用M型止水剂。

2-2-5、商品混凝土搅拌站严格控制混凝土的用水量，严格控制坍落度，确保混凝土强度。

2-2-6、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

对于较大何种的混凝土应尽量避开雨天连续施工；下大雨时，严禁浇筑混凝土。

2-2-7、平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。

2-3地下室渗水措施堵漏：

地下室防渗堵漏，系采用快速堵漏王或打针注浆形式对地下室渗漏部位或整个结构进行堵漏施工。

地下室垫层上部做1.5mm聚氨酯，外墙板外侧做1.5mm厚聚氨酯涂料防水。

2-3-1、查找渗漏点：

1、对明水漏点、漏水量大或比较明显的渗水的部位，可直接检查到，应逐个房间仔细查找，并用笔划出标记。

2、对慢渗或不明显的渗漏点，可将渗漏水部位用棉纱擦干，然后立即薄而均匀地撒上一层干水泥，待表面出现湿点或湿线处，即为漏水孔或缝，同样做出标记，以便修堵。

3、用上法不能查出的渗水部位，可用水泥胶浆（水泥：

M131稀释液=1：

1），在漏水部位均匀薄涂一层，然后紧接着均匀撒一层干水泥面，水泥面上的湿点或湿线处即为漏水孔或缝。

3-4、基础与墙板水平施工缝的防水措施

3-4-1、外墙面水平施工缝通过在平缝加钢板止水带或遇水膨胀止水腻子条的方式防止渗水，同时注意新旧混凝土的接缝处理，并加强混凝土的振捣。

3-4-2、除按要求设置钢板止水带外，在混凝土浇筑前，施工缝表面均采用高压水枪冲洗湿润，使新旧混凝土之间有良好的接槎。

3-4-3、为避免墙体施工缝接槎处外边缘烂根和不平齐而导致渗水，在施工缝两外边缘处用砂轮切割机开设宽和深均为2～3㎝的小槽，确保施工缝处施工质量。

3-5、地下室外墙穿墙螺栓的防渗措施：

模板穿墙螺杆的防水处理：

本工程所有±0.00以下外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均双面满焊3mm厚50mm×50mm止水片，并在外侧模上衬厚度20mm的塑料定型圆台形垫块，拆模后除掉垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。

3-6、外墙内的预埋线盒的防渗措施：

外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。

3-7、阳露台的防渗措施：

砼结构楼板面层清洁湿润、1.5厚双组分聚氨酯防水涂料加3厚SBS改性沥青防水卷材。

砼结构楼板面层清洁湿润、做1.2厚JS防水涂膜四周翻高300mm，如有拖布池泛水墙面翻高1000mm，管道及地漏位置聚氨酯防水层加强。

3-8、厨房卫生间

四周墙体根部做300mm高砼导墙，地面清洁湿润1.2厚JS防水涂料四周向墙面翻起1800mm

3-9、外墙脚手眼防渗措施：

脚手眼用细石砼嵌缝密实，外加一道JS防水涂膜。

3-10、屋面蜂窝、麻面处理措施：

屋面蜂窝、麻面现象，采取表面抹浆修补。

对数量不多的小蜂窝、麻面、露石的砼表面，用1：

2水泥砂浆抹面修整。

在抹浆前，需用钢丝刷或者加压的水将待补砼表面清洗干净并湿润，抹浆初凝后加强养护工作。

3-11、屋面漏振小裂缝、檐口渗水处理措施：

1． 首先把漏水点或漏水缝凿成凹型，把杂物清理干净；

  2． 将1KG的堵漏王加入0.25-0.35KG水，迅速拌和。

  3． 把拌好的堵漏胶泥团放在手上，感到胶泥烫手稍微发硬时，迅速迎漏水方向压下，持续一定时间才可放手，从加水拌和开始，一般在10分钟内可把水堵住；

  4． 堵水后，再用聚氨酯涂料抹面；

   5． 对于严重漏水缝，采用引流方法，先堵上缝后堵下缝，最后堵引流孔；

    6． 对于大面积渗漏，要找漏水点，先用堵漏王堵住，然后用聚氨酯抹面；

    7． 使用时不得二次加水；

8、待全部做好后用C30细石砼全部找平

3-12、斜屋面上300mm素砼导墙底口渗水处理措施：

1． 首先把漏水点或漏水缝凿成凹型，把杂物清理干净；

  2． 将1KG的堵漏王加入0.25-0.35KG水，迅速拌和。

  3． 把拌好的堵漏胶泥团放在手上，感到胶泥烫手稍微发硬时，迅速迎漏水方向压下，持续一定时间才可放手，从加水拌和开始，一般在10分钟内可把水堵住；

  4． 堵水后，再用聚氨酯抹面；

   5． 使用时不得二次加水；

6、待全部做好后用C30细石砼全部嵌缝找平

3-13、墙面顶头缝渗水处理措施：

顶头缝处理，把有渗水得接缝处凿深为5-8cm得槽，待清理干净浇水湿润后再用细石砼嵌缝。

三、监理控制防水措施

混凝土振捣不密实的预防：

要求按施工规范进行混凝土振捣。

混凝土浇筑要分段分层进行，应根据结构特点钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

3-1、梁、板的振捣

梁混凝土先振捣，间歇1小时后再振捣楼板混凝土，防止梁板混凝土产生离析现象，插入式振动棒与混凝土表面成垂直45°左右，斜向振动时，要做到快插慢拔，在振捣上层混凝土时，应将振动棒插入下一层混凝土5㎝，每插点振动时间在25～40s，以混凝土表面不再下沉落和表面出浆为止。

插点移动依次以行列进行，插点间距在30㎝以内，平板器振动依次平拉慢移，移动时间应使振动器的平板能覆盖已振好边缘5㎝左右，振动时间以混凝土表面停止下沉并往上浮浆一般约为25～40s，平整度用水平仪边浇边测量，振捣后用滚筒滚压后用刮尺刮平，用抹砂板挫平、铁板压光，再用塑料扫帚在同一方向扫出纹路，须达到要求标高及平整度，柱边四周应特别要求平整。

浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。

浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。

垂直或垂直倾斜缝浇筑时用密眼钢丝网封堵，墙柱混凝土浇筑后，混凝土的强度必须达到1.2Mpa以上方可浇筑楼板混凝土。

振动棒的操作要做到快插慢拨，砼分层浇筑时在振捣上层时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。

每一插点要掌握振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象。

一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

振动棒插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱发生漏振，每次移动位置的距离应不50cm，并不准将振动随意振动钢筋、模板、预埋件以防钢筋，模板变形。

梁柱节点部位如钢筋过密，要用小振动棒认真振捣，精心操作，确保此处混凝土的密实度。

3-2、楼板渗水的预防：

楼面砼浇捣后在养护期内材料不得集中堆放，应有专人指挥，以使施工控制在荷载在允许范围内。

混凝土在初凝之后，终凝之前，待有七、八成干时，用木蟹进行两次抹压，有效控制混凝土的微裂缝。

模板拼缝要紧密，当拼缝≥1mm时要用腻子批嵌，阳角处用双面胶拼缝。

外墙外侧模板支模时要伸向下部20cm，墙模下口不平处在混凝土施工前要用砂浆嵌缝。

3-3、防渗堵漏的方法：

3-3-1、孔洞漏水的修堵

1、一般用直接堵塞法，对较小孔洞、水压不大，宜先以漏点为中心，剔凿成圆孔，孔洞大小视水量而定，一般为2～4㎝X4～8㎝（直径X深度）。

孔壁使与基层面垂直，避免上（外）大下（内）小，并用水将孔洞冲洗干净。

用按以上配制好并发热堵漏王迅速强力堵塞于孔洞内，并向孔壁四周挤压严实，使速凝胶浆与孔壁紧密结合，约挤压30S即可，检查无渗漏后，即可再堵下一漏点。

2、当水量较大较急，可先用一个经防腐处理的木楔，打入洞内堵住急流，然后再按上法将木楔四周孔隙堵好压实，亦可将漏水处剔成孔洞，用速凝水泥胶浆将一铁管稳牢于孔洞内，铁管顶端应比基面低20㎜，管的四周空隙用速凝胶浆或水泥砂浆抹好，待达到一定强度后，将浸过沥青的木楔打入铁管内并塞入干硬性速凝砂浆，表面再抹素灰和砂浆一道，经24h后，检查无漏水现象，即可随同其它部位一起作防水面层。

3-3-2、裂缝漏水的修堵：

1、裂缝漏水多采用直接堵塞法，先沿裂缝剔成沟槽，深约20-60㎜、宽约15-30㎜，沟槽需与基层面垂直，并洗刷干净。

然后把与水泥拌好的堵漏王捻成尺寸与沟槽相适应的长条，待发热后迅速塞入沟槽中挤压密实，使速凝胶浆与基层紧密结合。

2、当裂缝较长时，可分段堵塞，堵塞完毕检查无渗漏后，用素灰和砂浆把沟槽抹平并扫行凝固24h后，一再随其它部位一起作防水面层。

3-3-3、混凝土蜂窝、麻面的修堵：

1、由于混凝土浇筑振捣不密实而造成的局部蜂窝麻面渗漏水，处理时应先将渗水部位清理干净，将蜂窝、麻面部位剔凿掉，深为30-40㎜，长宽较蜂窝、麻面周边大30-40㎜。

用水洗净湿润后，先涂刷两遍M179胶粘剂，随后立即用用比原强度高一等级的掺有M142的防水砂浆或细石混凝土分层抹平、压实。

2、对立面较深的蜂窝、麻面，应支外模板，分层浇筑填补密实。

3-3-4、抹防水砂浆面层：

1、为了防止已堵好的漏水点在压力水作用下再次出现渗漏，一般在结构内表面再做一层厚度20㎜的防水砂浆层，分2-3抹成，增加一道防线。

2、涂抹顺序是：

先墙面、后地面；先外墙、后隔墙。

操作时接槎应分出层次，并错开；地面与墙面交界处的阴阳角做成圆弧形，各层防水砂浆应抹成一封闭整体。

3、抹面操作时，先将基层清理干净，表面涂刷一遍M179胶粘剂，可不凿毛。

在胶粘剂未干时，随即抹一层5㎜厚M142防水砂浆，并压实槎毛。

待达到一定程度后，接上抹第二层约7㎜厚防水砂浆，压实、搓毛。

然后再用同法抹第三层约8㎜厚防水砂浆，表面抹平、压光；并每4-6h浇水一次养护7d。

4、质量标准：

、防水剂质量、配合比及其做法，必须符合设计要求的规定。

、防水胶浆、堵孔堵缝及抹防水砂浆，与基层必须结合牢固，无空鼓。

、修堵施工完毕的地下室内不得有渗漏现象。

、防水砂浆必须抹平、压光，不得有起砂、掉灰、裂缝等缺陷。

、防水砂浆面层应平整、密实、厚度一致。

、留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

3-4、商品混凝土控制要求：

4-4-1、泵车进场必须检查坍落度，严禁向泵车内加水，如坍落度不对，立即与泵站联系，予以调整。

3-4--2、混凝土从搅拌机中卸出后，到浇筑完毕的延续时间：

C30以上混凝土不得大于60分钟，泵送混凝土必须保证连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45分钟离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。

3-4-3、混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于500mm，振捣需快插慢拔，并插入下一层砼50～100深，保证上下皮砼的结合处密实、采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，振捣间距不大于500，逐点移动，顺序进行避免漏振、少振、过振现象。

3-4-4、对于每一施工段混凝土应连续进行，如有间歇，应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。

混凝土如有意外，输送能力下降，即减少浇筑厚度，确保施工过程中不出现冷缝。

3-4-5、当泵管发生爆管室混凝土散落在基坑内要及时派人处理。

3-4-6、在初凝前1～2小时，由收头的人工用2m长尺按标高刮平，如有秘水需排除，终凝前用木蟹打磨压实两遍，以防止混凝土表面早期收水裂缝。

必须严格控制收头质量。

3-4-7、地下室外墙板及与其相连的柱有P6的抗渗要求，因此注意与内墙的混凝土要有区别，下料时要分清。

3-5、墙、柱的混凝土施工：

在底板浇捣后一小时左右可进行30cm高的外墙板浇捣。

浇筑应先浇5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣棒尽可能不要碰到钢筋，柱高在3m以内，可在柱顶直接下料，超过3m时，为防止混凝土离析，应用窜筒或溜槽分段浇筑布料，，每段高度不大于2m，窗框下边另行布料，以免窗角形成蜂窝麻面。

3-6、电梯井、集水井混凝土：

对电梯井、集水井等有吊模处混凝土应前后、左右均匀布料，高差不大于30mm，浇捣密实。

3-7、后浇带施工的防渗措施：

3-7-1、后浇带基础底板之下垫层上及外墙面做二层高聚物改性沥青防水卷材，详见附图。

3-7-2、后浇带按设计要求留设，梁、板模板配置按后浇带两边各800-1000㎜留设，支撑上下对齐，并在同一个轴线上，待后浇带浇捣达到养护期后方可拆除。

后浇带的两侧隔离方法采用φ10～φ8@50钢筋网上设一道铁丝网片，阻挡混凝土流淌。

混凝土浇捣时后浇带上严禁有混凝土浆及将钢筋踏变形，主体结构封顶二周后浇筑后浇带，浇灌前清理操作面刷界面剂,用C35混凝土回浇,胶泥材料中掺加8%的HEA外加剂。

3-8、砌筑墙体的防渗措施：

砖砌方法应正确，上、下错缝，内外搭接，砌体的灰缝应横平数直，厚薄均匀饱满，与砼结构柱相接部位竖缝一定要满刀灰。

3-9、屋面的防渗措施：

3-9-1、屋面混凝土浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供应商提出要求，塌落度控制12～14之间，保证混凝土按计划供应，做到混凝土连续一次浇筑完成，混凝土禁止在雨天施工。

3-9-2、屋面板混凝土浇筑，在混凝土初凝之后，终凝之前，待屋面板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。

3-9-3、混凝土浇筑完12～24h后，混凝土表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14d，养护初期屋面不得上人。

3-9-4、找平层宜留置分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通，一层般分格缝的宽应为20mm；分格缝留的位置在结构承重墙上部位，纵横缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m。

3-9-5、应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实和养护防止找平层表面开裂。

3-9-6、将掺有防水剂的找平层，每一分格板块原必须一次完成，不得留施工缝，以防止在该处断裂。

抹光时不得在表面洒水、加水泥净浆或撒干水泥。

找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填实封材料，分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。

施工中注意配合比称重，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

砂浆拌制时尽量采用中砂。

3-9-7、屋面保温层施工：

保温材料进场，存放应注意防潮，防止破损和污染。

铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实，粘贴的板状保温材料应铺贴严密。

3-9-8、对铺有保温层设在屋面的排气道交叉排气管应伸到结构上，排气管与保温层接触处的管壁应打孔，孔径及分布应适当，确保排气道畅通。

保温层分隔缝与找面层分隔缝宜重合。

采用加气板块等预制保温层，板块不得有松动，边角破损处宜用同类保温板块的碎末填实填平。

保温层铺设完成，不得在其上面行走和堆物，不得遇到雨水直到做好细石混凝土刚性保护层。

3-9-9、附加层施工

阴阳角、管根、水落口排气槽上等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜，也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理，应根据设计要求确定。

3-9-10、对于屋面工程来说，檐沟、变形缝、女儿墙、水落口、伸出屋面管道、阴阳角等细部节点是最易发生渗漏的部位，对这些部位应加以重点设防，即使防水层由单道防水材料构成，细部构造部位亦应进行多道设防，贯彻“大面防水层单道构成。

局部、细部构造复合防水、多道设防”，指的是在细部构造部位增设附加防水层，对于形状复杂的细部构造层如圆形、方形、角形等，当采用卷材作大面防水层时，可用整体性好的涂膜作附加防水层。

3-9-11、基层与突出屋面结构的女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等的连接处，以及基层的转角处如水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。

3-9-12、铺设屋面隔气层、和防水层前，基层必须干净、干燥。

干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上末见水印即可铺设隔气层或防水层，隔气层可干铺于找平层上。

3-9-13、屋面保温层和找平层干燥有困难时，宜采用排气屋面。

排气道应纵横连通，并同与大气连通的排气相通，排气孔可设在檐口下边，可设置在屋面排气道交叉处。

排气道宽宜为6㎝，纵横设置；屋面面积每36㎡宜设置一个排气孔，排气孔应做防水处理。

3-9-14、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水完工后，应避免在上面凿孔打洞。

排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

突出屋面的排气管、通气管宜做挡同风设施，阻止气流反流。

铺贴方向：

屋面宜平行屋脊铺贴，坡度的大于3%时，平行或垂直屋脊铺贴，铺贴时卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向。

3-10、塑钢门窗的防渗措施：

钢附框边外墙粉刷砂浆上做一道JS防水剂，内外侧用防水砂浆嵌实，附框与窗框之间用中性密封胶嵌实。

详见附图。

3-11、外墙面砖施工防渗措施：

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空鼓；同时还应采取立面中最低一排面砖须压底面面砖，并低出底面面砖3～5mm的做法，让其起到滴水线（槽）的作用。

防止屋檐水向内而引起空鼓。

四、防渗漏质量保证措施：

为确保项目创优质工程，保证工程质量，防止杜绝渗漏必须在施工中把好每一道关。

1、施工前坚持技术交底制度，对每道工序的施工工艺、操作规程、质量标准、施工注意事项、成品保护均其进行书面交底。

以防渗堵漏落实到每一道施工步骤中。

2、施工过程实行三检制：

一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。

在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检查员和下道工序施工班长相互检查。

例如钢筋安装、模板安装工程完成，混凝土浇筑施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。

交接检、凡上一道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，验收合格形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，另一种是以分部分项质量验收证明书形式，台桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件，不能以施工单位的自检、互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。