CPS21F变频恒压供水调节器说明书docx.docx
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CPS-21F变频恒压供水调节器
使用说明书
北京兰利东方科技有限公司
一、CPS-21F系列变频恒压供水调节器的特点
CPS-21F系列变频恒压供水调节器（以下简称为21F调节器）是我公司按照
ISO9000质量体系的要求研发的调节器。
我们综合了十年来广大用户的需求，参照最
新的标准，采用最新的单片机技术，结合高可靠性的设计，开发出的21F调节器具有
高可靠性、高稳定性。
21F调节器的主要特点：
1、五路模拟量输入（其中4路4~20mA电流输入，1路0~5V电压输入），10位
AD采样，从而
可实现单模拟量输入控制，叠压控制，以及液位、电机电流、温度等物理量的采集和相关控制；每路模拟量均可校零和调节增益。
2、1路模拟量输出（0~10V输出），可调节增益。
3、4路开关量输入。
4、6路开关量输出，与PLC接口方式灵活。
5、5种控制方式，可设定成P、I系数的比例积分调节方式，也可设定成模糊调节的控制方式，
亦可完全手动控制；均可实现正反控制。
6、双排数码管显示，可同时显示多个物理量。
7、菜单分级显示，同时做到不用不显示，方便调试。
8、抗干扰能力强，使系统工作更可靠。
9、国际化的标准外形尺寸，便于安装。
二﹑控制器的产品规格及选型
产品规格型号
CPS–21F–□□
功能代号（如：
Ⅰ、Ⅱ等）
E:
E
C:
C
极输出
极输出
F:
F
型
21:
多泵系统，模糊控制
变频恒压供水系统
图1
调节器型号说明
选型说明：
21F调节器配合PLC控制，21F调节器完成对变频器的控制，PLC完成其它逻
辑控制，二者通过开关量接口进行通讯。
CPS-21F-C□型调节器
CPS-21F-C□调节器的开关量输出为C极输出，请参看第节“接线图”（第2
页）。
CPS-21F-E□型调节器
CPS-21F-E□调节器的开关量输出为E极输出，请参看第节“接线图”（第2
页）。
三、调节器的工作条件
温度：
-5℃?
+55℃
相对湿度：
≤95%（无凝露）
电源：
AC175V?
265V50Hz
海拔高度不超过2000米
外壳防护等级：
IP20
产品的执行标准：
Q/HDLLK001-2004
四﹑调节器示意图及说明
说明：
CPS-21F型调节器面板示意图
1：
自动运行指示灯
2：
报警指示灯
3：
数码管显示信息窗口
一般情况下显示反馈压力值；在参
数设定时，显示参数的代码项和该参数
的内容；另外，还可显示报警故障信息
4：
数码管显示信息窗口
显示输出频率值和5路模拟量的反
图2
面板示意图
馈值，或显示设定压力值。
在参数设定
五﹑端子说明
接线图
图3E极输出图4C极
输出
端子名说
明
端子名说
明
称
称
1
L
13
DI1
开关量输入信号1
调节器电源，AC220V
注1
2
N
14
DI2
开关量输入信号2
3
G接地
15
DI3
开关量输入信号
3，保留
4
模拟量输入1，4~20mA电
VI1
16
DI4
开关量输入信号
4，保留
流信号
模拟量输入2，4~20mA电
+24
开关量输入、输出信号的电
5
VI2
17
V
源正，需外接电源，调节器
流信号
本身不对外提供
24V电源
6
模拟量输入3，4~20mA电
18
DO1
开关量输出信号
1，对应反
VI3
流信号
馈压力下下限
模拟量输入4，4~20mA电
开关量输出信号
2，对应反
7
VI4
19
DO2
流信号
馈压力下限
8
模拟量输入5，0~5V电压
20
DO3
开关量输出信号
3，对应频
VI5
信号，最高电压应小于5V
率下限
9
GND模拟量输入公共地
21
DO4
开关量输出信号
4，对应反
馈压力上上限
1
模拟量输出信号，0~10V
开关量输出信号
5，对应反
0
VO1
22
DO5
电压信号，
馈压力上限
1
模拟量输出信号，0~10V23
DO6
1
VO2
开关量输出信号
6，保留
电压信号
1GND模拟量输出信号公共地24GND
开关量输出信号公共地
2
注：
端子功能说明
表1端子功能说明
1、开关量输入DI1、DI2与调节器执行压力关系如下表：
表2开关量输入与执行压力关系
DI1
DI2
对应执行压力
断开
断开
第一恒压值
断
闭合
第二恒压值
开
闭合
断开
第三恒压值
闭合
闭合
第四恒压值
2、开关量输出有C极输出和E极输出两种，C极输出最高电压为60V，电流小于
200mA；E极输出最高为50V，电流小于40mA。
3、调节器不对外输出24V电源。
4、型号不同的调节器可以互换使用，接线端子对应关系如下（RWV-1与PU-45K
接线端子完全相同）
CPS-21F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
PU-45K
1
2
3
4
5
6
—
—
7
8
9
10
CPS-21F
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
PU-45K
11
12
—
—
13
16
17
18
19
20
—
—
六﹑功能代码一览表
说明：
1.在调整各参数项时，数值类型的参数调到最大或最小值后参数不发生循环变化，其余类型
的参数值可循环变化。
2.底色为深颜色的参数项为系统中常用的参数项。
表3调节器参数明细表
出
序
显示
功能
范围
单位
说明
厂
号
码
值
0
0
参数组0--4
4组参数。
包括：
1、基本参数；2、0
选择
延时参数；3、校准参数；4、定时
参数；当设定为0时，调节器的参
数处于锁定状态，用户可查看所有
组参数，但不可修改。
基本参数
1
1
第1恒压0-999
mH2
第一恒压值，对应
1台变量泵
O
2
2
第2恒压0-999
mH2
第二恒压值，对应1台变量泵+1台
O
工频泵
3
3
第3恒压0-999
mH2
第三恒压值，对应1台变量泵+2台
O
工频泵
4
4
第4恒压0-999
mH2
第四恒压值，对应1台变量泵+3台
O
工频泵
55恒压偏0-999mH2反馈压力在目标恒压值±恒压偏
差O差的范围内，输出不调节
当调节器的控制方式为模糊运算
控制时，此偏差可尽量小，以达到
更佳的控制效果。
6
6
压力下0-999
反馈压力的下下限，低于此值下下
下限
mH2O限输出口（DO1）闭合，作为设备
的启动压力。
7
7
压力下0-999
反馈压力的下限，低于此值下限输
限
mH2O出口（DO2）闭合，作为设备的加
泵压力。
8
8
压力上0-999
mH2O
反馈压力的上限，高于此值上限输
限
出口（DO5）闭合，
9
9
压力上0-999
反馈压力的上上限，高于此值上上
上限
mH2O限输出口（DO4）闭合，做设备的
停机压力。
10
A
频率下
Hz
当系统运行的过程中，频率低于此
限
值时下限输出口（DO3）闭合，做
设备的减泵压力。
11
b
频率上
Hz
在系统增加泵时，调节器首先将频
限
率输出降到此频率上，等待系统的
延时（参数18）后，再调节变频器
的输出
13c
PID运算10-99
10m系统得PID的运算周期
10当参
*
周期9
s
数12
12C控制方0--4
0：
手动，由手动操作面板上的上4
正调
式
下键控制变频器的频率输出，调节
节：
反
器自身不调节
馈压
1：
PI正调节，此时需要设定系统
力高
得P、I等参数，调节器根据此设
于设
定进行正向控制
定压
2：
PI反调节，此时需要设定系统
力加
得P、I等参数，调节器根据此设
频率
定进行反向控制
反调
3：
模糊控制正调节，由系统直接
节：
反
自动正向控制，无需人工设定P、I、
馈压
D参数，只需要设定变频器的加减
力高
速时间
于设
4：
模糊控制反调节，由系统直接
定压
自动反向控制，无需人工设定P、I、
力减
D参数，只需要设定变频器的加减
频率
速时间
14
P
比例系
比例系统
*
数
15
I
积分常
积分系数
*
数
16
u（
变频器1-999
变频器的最快加速时间
10
此两
下）
加速时
s
项参
间
数应
17
u（
变频器1-999
变频器的最快减速时间
10
大于
上）
减速时
或等
间
于变
s
频器
中加
减速
时间
18
d
加泵缓0-99
s
加泵时，调节器输出首先快速降到
10
冲延时
设定的“上限频率”，经过此设定延
时后，调节器重新开始根据反馈压
力进行调节。
19
L
出口压0-999
mH2O
出口传感器的量程
100
力量程
20
O（
进口压0-999
预留
下）
力下下
mH2O
限
21
O（
进口压0-999
mH2O
预留
上）
力下限
22
N（
液位下0-999
预留
下）
下限
23
n（
液位下0-999
预留
上）限
延时参数
24
dA
备用
00-99
--
预留
10
25
db
备用
00-99
--
预留
10
26
dc
备用
00-99
--
预留
10
27
dd
备用
00-99
--
预留
10
28
dE
备用
00-99
--
预留
10
29
dF
备用
00-99
--
预留
10
30
dH
备用
00-99
--
预留
10
31
dL
备用
00-99
--
预留
10
32
EE
故障码
00-99
--
预留
10
校准参数
33
F．
频率显示80-12
如果调节器的输出和变频器的
100
（校准）
0
%
实际运行频率不符，可调节此项
参数使二者一致
34
H
出口压力
当出口压力的输入为零，而调节
（校零）
%
器的显示不为零时，可调节此参
数，使调节器的输入为零
35
H．
出口压力50-15
当出口压力的最大值和调节器
100
（校准）
0
%
的显示值不一致时，可通过调节
此参数使二者一致，以便实际反
馈压力和调节器的显示压力一
36h
进口压力
预留
致
%
（校零）
37
h．
进口压力
50-1
预留
100
%
（校准）
50
38
Y
水箱液位
%
预留
（校零）
39
Y．
水箱液位
50-1
预留
100
%
（校准）
50
40
T
备用（P4）
%
预留
41
T．
备用（P4）
50-1
预留
100
%
50
42
E
备用（P5）
%
预留
0
43
E．
备用（P5）
50-1
预留
100
%
50
定时参数
44
CH
24小时显
00-2
预留
0
示校对
3
45
CF
60分显示
00-5
预留
0
校对
9
46
CA
启动时间1
00-2
预留
0
（时）
3
47
启动时间1
00-5
预留
0
（分）
9
48
Cb
停机时间1
00-2
预留
0
（时）
3
49
停机时间1
00-5
预留
0
（分）
9
50
CC
启动时间2
00-2
预留
0
（时）
3
51
启动时间2
00-5
预留
0
（分）
9
52
Cc
停机时间2
00-2
预留
0
（时）
3
53
停机时间2
00-5
预留
0
（分）
9
54
Cd
启动时间3
00-2
预留
0
（时）
3
55
启动时间3
00-5
预留
0
（分）
9
56
CE
停机时间3
00-2
预留
0
（时）
3
57
停机时间3
00-5
预留
0
（分）
9
七﹑安装
21F整机外形尺寸为48×96×108（mm）。
CPS-21F调节器嵌装于控制柜面板上，显示面板外形符合国际标准，尺寸为48×
96mm，安装时仅需在控制面板上开一个方孔，方孔的尺寸为46×93mm（公差为+,，周
围应留出10cm左右的空间。
八﹑显示面板操作
四位数字显示器
上排数字显示器有2种显示状态：
参数显示和供水压力显示，显示转换方法：
（1）任何时候按F键，进入参数显示状态；
（2）进入参数显示状态后，如连续15S内无操作，则自动转为压力显示状态；（3）如果需要快速退出参数状态，可
按S键退出，回到正常压力显示状态。
（4）参数显示状态下，也可连续按F键，循环一周后退出。
下排数字显示器用于显示其它各模拟量：
频率（F）、目标值（S）压力（H和h）、液位（y）、等，每按一次S键，变换一种显示量，循环往复。
注意：
当上排显示器做“校准参数”修改时，下排显示器自动显示对应的输入模拟量校准后的值，直到上排显示退出参数状态，下排显示的原显示内容恢复，以方便用户校准调试。
图8面板操作示意图按键用途
操作面板中，
键用于调出功能菜单、使上排显示器进入参数显示状态。
键用于切换第二排数码管显示内容；依次为F.频率、S.恒压设定值、H.模拟输入
1、h.模拟输入2、y.模拟输入3、T.模拟输入4、E.模拟输入5。
另外：
上排显示器在参数显示状态时，S键可作为快速退出键使用，但用S键退
出时，之前所修改的参数不存储。
键用于修改各参数的具体数值。
另外：
减频率。
键在手动调速控制时用于增
注：
1、以上各键在按下的同时蜂鸣器会发出长短不同的声音。
短音表示当前按键操
作有效，长音表示无效。
2、显示面板上运行RUN灯（绿色）亮则表示系统自动运行，报警ALM（红色）闪
烁则表示系统有报警发生，而且在下排数码管上会显示具体的报警信息。
3、界面在最后一次操作15秒后会自动返回正常显示模式。
设定系统参数
步骤按顺序如下：
1、按键，进入参数设定的界面，在第0号参数中用选择调整的
参数组。
2、按键进入参数设定界面。
此时，上排左部分数码管闪烁。
继续按键
找到要修改的参数项。
3、按键调整参数值的大小，此时，上排右边3位数码管闪烁。
（修改
参数值时，按是加，按是减，如果需要快速加减数值则长时间按住
相应的键。
）
4、按键，则前面步骤中修改的参数设定成功（被保存、掉电不会丢失）。
连续修改设置多个参数时，由于每设置一个参数都会按键1次，因此多个
参数的修改设置值会自然被保存。
5、如果需要退出参数修改状态，按键退出，回到正常显示状态。
也可连
续按键，循环一周后退出。
注：
当修改系统某一参数时，如果调整完参数值后没有按
键，则调整的参数项无效，或
按键直接退出，修改后的参数也不会存储。
特殊说明：
当修改参数选择“校准参数组”时，第二排数码管都将显示对应输入模拟量校准后的值，直到退出修改参数状态，原显示内容恢复，以方便用户校准。
手动调速运行
手动调速操作方法：
将参数项12修改为
0，存储后退出参数修改状态。
然后按
键调整输
出频率。
九、包装、运输和贮存
运输
本产品属于精密仪器，在运输过程之中应轻装轻卸，避免雨水的淋袭，避免与含腐蚀性的物品同时装运。
贮存
本产品应放置在干燥、通风、没有腐蚀性的气体的库房内，防止雨淋、重压
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