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XX公司集团

 

前言

调查目的

以下问题旨在考察目前XX公司集团的生产计划与控制的现状,以便为目标流程的确定和系统实施提供依据,是ERP系统蓝图设计的内容。

问卷结构

分为五大部分:

组织结构

制造数据管理

生产计划

生产控制

生产控制其他流程

组织结构

公司组织结构

1:

请简单描述公司业务情况、部门设置、职能分工等情况,请画出相应的组织结构图?

XX公司集团下设:

青岛XX公司电气自动化有限公司;青岛XX公司电气自动化系统有限公司;青岛海威茨仪表有限公司,XX公司电器主要以采购ABB公司的低压直接转为销售的业务,其下没有生产的业务;XX公司系统的ABB传动与海威茨仪表,是共线生产的。

ABB变频器传动,需要升级(元器件要跟换某些元器,有些需要更改程序,有些不需要更改程序),换标签的工作。

ABB低压,换标签的工作在大车间作业。

2:

请简单描述公司产品结构及销售、计划、生产等特点?

产品结构?

产品以热表为主、整个产品结构层次在一层到三层之间(成品是0层,下面的零件是第二层,有些零件也有XX公司自制的特点,总体,不会超过3层的产品结构。

集抄产品--各种中继箱、接口箱、集中器箱、阀控箱、简易接口箱等

集抄产品系列在中科英泰加工的组件为:

集中器、MBUS主机、485型阀控模块、MBUS型阀控模块

集抄系统的加工工序:

贴片、组装、测试;

销售计划的现状?

1.目前销售计划主要由商务倪总按照不同的产品针对目前的销售状况,按比例备货详细表格如下:

2.订单评审的条件是限价条件和付款条件评估后决定,是否转生产订单。

问题:

1.整个计划没有按照销售目标制定年度销售计划,月度销售计划,周销售计划。

整个销售计划是以大区经理的反馈市场的信息为导向。

2.针对意向订单的审批流程也没有建立,目前只是通过销售订单中心反馈倪总,倪总同意后执行该意向订单的生产。

未来需求:

1.公司依据历史年度的销售计划,制定下年度的销售计划,预测产品淡旺季的销量,分解成季度计划、月度计划;

2.销售建立合同评审流程,评估销售需求的合理性。

让生产计划的源头比较准确。

同时激励销售预测比较准的大区,让销售计划更接近实际市场需求。

3.依据可行的销售预测针对长周期外协加工的组件生产作组件预投计划;

4.根据销售订单以及销售预测等,结合产品的生产周期和安全库存等因素,系统能自动运行提示一段时间内的生产计划安排,同时提示物料需求,经相关负责人审核后,可直接转为或调整为正式的生产计划单,再由此正式的生产计划单运行出原材料物料需求以及委外部件需求计划;

5.针对常规产品会放量适当作一些针对库存的生产,针对特殊定制产品会按照销售订单的需求去执行生产。

生产计划现状?

生产计划的总体特点是:

整个生产计划相对比较稳定,主要分为按照库存生产(预测)、按照订单生产、按照客户定制。

生产执行的现状:

1.生产缺料的现象不是很严重,生产加工主要依靠中科英泰、汇家电子、恒力信外协加工,XX公司集团有两条生产线,热表研发试验车间、传动和集抄组装车间主要生产ABB传动产品、热表、集抄、楼宇对讲产品,而且这两个车间为海威茨的车间和XX公司系统车间共用。

2.生产执行过程中会出现不良品,由于生产的批量比较大。

举例:

上一个批次有两个不良,维修这两个不良品的周期大约为一周,导致生产的订单不能及时结案。

问题:

未来需求:

如因特殊原因,如物料不到位或设备故障,或者个别销售订单临时插入,以上生产计划也可随时进行提前或沿后的调整,同时记录订单调整原因,以便系统对生产计划执行情况进行分析。

 

生产计划与控制组织结构

3:

请详细描述计划部门/生产部门/工厂及车间的工作职责、人员配置情况,请画出相应的组织结构?

5:

现有生产计划与组织结构是否存在不合理的地方?

请具体描述

6:

对未来生产计划与控制系统在组织结构方面有何需求?

制造数据管理

物料维护统一归口管理,制定维护流程及新增审批流程?

新增物料申请统一由BOM员提出?

工作中心

目前工作中心的数量以及在各工厂、车间的分布是怎样的?

现状:

XX公司系统公司和海威茨公司共用传动和集抄车间,此车间有组装工作中心,包装工作中心;同时共用热表试验车间,此车间有组装工作中心;检测工作中心

工艺路线

13:

工艺路线有哪些部门、人员负责维护、管理?

BOM由技术部工艺员编制、维护,技术经理审核。

14:

请详细描述工艺路线的维护过程,请画出相应的流程图

15:

是否所有的产品都使用工艺路线?

哪些产品使用工艺路线?

每种订单都使用不同的工艺路线,标准规格可以使用同一种工艺路线。

16:

使用何种工艺路线(标准、定额)?

具体内容(工作中心、BOM、工时)是什么?

如何确定?

每种规格、不同的供应商,材料不同使用的工艺路线及物料消耗定额不同?

17有没有替换工艺路线的需求?

有替换工艺路线的需求,举例:

由于生产有时候需要先知道热表的温度的数值的需求,往往把流量检测的工序移到温度检测的工序后面来处理。

问题:

未来需求:

ERP系统要考虑设定替换工艺路线的功能。

BOM

17:

BOM有哪些部门、人员负责维护、管理?

请详细描述BOM的维护过程,请画出相应的流程图

18:

技术部工艺人员编制、维护、修改BOM,技术经理进行审核。

计划及生产人员执行。

19.提供BOM清单物料?

业务计划

销售计划

20:

销售预测有哪些部门、人员负责制定、调整和控制?

说明预测的过程及周期,并画出销售预测的流程图;

生产计划

21:

生产计划有哪些部门、人员负责制定、调整和控制?

描述生产计划的制定过程及周期,请画出相应

的流程图

23:

在生产计划中怎样检查能力?

24:

设备产能、人员作为计划安排的主要因素。

26:

设备产能、设备状况及人员情况作为计划安排的主要因素?

27:

生产计划与采购计划、车间作业计划等的衔接是怎样的?

28:

BOM相同物料替换流程繁琐,影响采购、生产时间?

29:

是否运行物料需求计划?

具体流程是怎样的?

30:

产品更改频繁?

设计不定型?

存在一料多号,无法正常指导采购?

生产控制

生产执行过程

31:

什么部门执行生产,如何生产?

具体职责是什么?

生产的控制过程,请画出相应的流程图?

32:

制造处执行生产计划,具体生产流程见制造工序流程图。

33:

在下达生产计划时是否检查物料可用性?

34:

在下达生产计划时是否检查生产能力?

生产订单成本

35:

怎样计算生产订单的成本?

请详细描述。

(财务)

财务核算订单生产成本。

财务主要核算,具体原始数据需生产、计划部门提供。

物料管理和跟踪

36:

库存物料从一个或多个物理地点发放到生产订单的流程是怎样的?

生产的退料及报

废是如何处理的?

发生缺料如何处理?

请画出流程图;

缺料申请:

找采购员

生产控制其他流程

BOM更改管理与控制

设计变更的目前流程?

问题点?

答复:

没有BOM设计变更的流程。

BOM变更、物料替换的调研收集

BOM变更、物料替换的原因:

压缩产品成本,质量投诉要求,新产品升级原因

现状:

1.BOM的变更信息不同步,主要研发以口头上向业务相关部门传递BOM变更信息为主,研发没有通过一个表单文件来向生产、仓库、采购来通知BOM变更的开始时间,变更的具体的物料,具体负责人;

2.目前生产过程中BOM变更的情况是型号不变,备件变化比较多;

3.BOM变更后,紧急采购物料进公司,有时来不及入库,物料就在车间使用的情况也有发生;

4.热表检测前后的物料编码不同,由于流量检测和温度检测的结果,都有程序写入热表,故前后的物料编码是不同的;

5.生产过程中由于突然收到BOM变更信息,生产车间要依据变更后的BOM信息,对本次不用的物料作退库,同时出现为这批生产订单采购的物料,要求XX公司采购部门退货给供应商。

如果不能退货也会导致仓库呆滞物料的产生;

6.研发会有一个物料或一组物料替换的要求,目前也没有标准的流程和相关的表单来发布替换信息;

问题:

1.BOM的建立和变更信息需要标准的流程管理,流程涉及研发、仓库、生产部门具体到责任人;

2.BOM变更信息不同步,信息传递不及时,信息传递途径以口头为主;

3.物料替换没有规范性流程,不便于信息传递、追溯、维护。

未来需求:

建立BOM的审核流程;研发维护BOM后的信息SAP系统能针对BOM变更的信息及时共享到采购、仓库、生产相关人员,第一时间知道BOM最新信息,同时能下达新的生产订单能同步拷贝最新的BOM,指导生产领料工作。

工作中心、工艺路线

现状:

工艺路线(汇稼外协热表生产):

1.整表组装

2.流量检测

3.温度检测

4.流量复检

5.温度复检

6.临时库包装(有时候有这一步,有时候没有这一步)

7.成品库包装

8.临时库转成品库包装

有替换工艺路线的需求,举例:

1.由于生产有时候需要先知道热表的温度的数值的需求,往往把流量检测的工序移到温度检测的工序后面来处理。

2.有时候有临时库包装,有时候没有临时库包装的工序,也就是直接包装成成品包装入库的情况。

问题:

未来需求:

ERP系统要考虑设定替换工艺路线的需求。

外协加工计划与管理

请详细说明外协加工计划的制定部门和人员,外协加工管理部门。

描述外协加工计划和管理过程,请画出相应的流程图;说明外协的物料管理及结算方法?

外协加工计划制定部门是制造中心,由常金美、吴家科作外协计划,并监督计划的执行。

外协计划的表:

总体的外协工厂有如下:

中科英泰:

加工电路板贴片以及封胶上盖等,原材料由海威茨提供,中科向海威茨收取加工费

恒力信:

机表以及注塑件(各原材料由恒力信自己采购,海威茨和汇稼直接向其采购加工好的半成品或注塑件,并各自分别付款给恒力信)

汇稼:

PT1000、封胶上盖和基表由海威茨分别采购后提供给汇稼,其它组装材料汇稼自己购买,组装成品并检测后再供给海威茨。

成品发货,可以直接从汇稼发货或从XX公司发货,汇稼地点的原料仓库(物权属于XX公司)要考虑运行MRP。

汇稼外协热表BOM料件:

生产订单信息包括:

订单号、型号、数量、交付日期、主要缺料信息、生产完成情况

外协厂的成品(一般18个表的包装),要求追溯到序列号管理,目前利用条码管理序列号。

当生产计划单下达后,就明确BOM上用到何材料以及包装要求。

汇稼外协的仓库目前主要存放海威茨公司的原材料,供应汇稼现场的热表的生产,生产订单领料的业务按照批次需求发料到车间生产,同时也有汇家物权的部分原材料(原材料名称举例:

)参与热表的生产。

外协的流程如下:

汇稼外协加工的产品:

热能表、

中科英泰外协加工的产品:

集抄产品(集中器、阀控模块、MBUS主机等)

恒力信外协加工的半成品:

机表

汇稼外协热表加工的工序:

1)整表组装

2)流量检测

3)温度检测

4)流量复检

5)温度复检

6)临时库包装(有时候有这一步,有时候没有这一步)

7)成品库包装

8)临时库转成品库包装

汇稼外协热表热表返修加工的工序:

1)更换机表

2)换PT1000

3)流量检测

4)温度检测

5)临时库包装

6)成品库包装

中科英泰封胶上盖加工的工序:

1)SMT贴片

2)插件焊接

3)高温老化

4)电路板上壳安装

5)第一遍刷胶

6)第二遍刷胶

中科英泰集抄系统加工的工序:

1)贴片

2)组装

3)测试

恒力信机表加工的工序:

1)机表组装

2)机表焊接

3)机表打压

4)机表粘电感

恒力信其它加工的工序:

V-H版上壳电池仓焊接

 

新产品开发与试产计划和管理

请详细说明新产品开发与试产计划和管理的部门和人员;描述新产品开发与试产计划和管理过程,请画出相应的流程图;新产品开发和试产的物料管理是怎样的?

生产控制与正常的生产有何区别?

新产品开发和试产的成本是如何处理的?

第一个试线完成,卖给客户。

其他业务

1)生产过程中的不良品管理

2)返修作业管理

3)备件需求计划

 

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