变电站土建监理细则.docx
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变电站土建监理细则
220V变电站工程
土建监理实施细则
编制人：
总监：
目录
1、工程概况………………………………………………………
2、专业工程特点
3、监理工作依据
4、监理工作流程
5、监理控制要点及目标值
6、监理的主要方法和措施
6.1质量控制
6.1.1事前控制
6.1.2事中控制
6.1.3事后控制
6.2投资控制
6.3进度控制
6.4安全控制
6.5合同管理
6.6信息管理
6.7组织协调
7、附件
1
工程概况：
1.1工程名称:
1.2工程建设地点:
1.3工程建设规模
1）主变容量：
本期：
2*180MVA，最终：
3*180MVA.
2）220KV出线：
最终4回出线，本期2回出线，预留扩建第3台主变的位置。
3）110KV出线：
最终12回出线，本期8回出线；
4）10KV出线：
本期及最终均不出线；
5）10KV无功补偿：
最终3*4*10MVar，本期2*4*10MVar.
电气连接
1．220KV采用双母线接线，设专用母联断路器。
该接线供电可靠、调度灵活，方便运行。
2．110KV采用双母线接线，设专用母联断路器。
该接线供电可靠、调度灵活，方便运行。
3．10KV采用单母线接线，本期及最终均不出线，仅出电容器及站用变回路；电容器及站用变回路；电容器补偿最终3*4*10MVa，本期2*4*10MVar，共分为8组，本期上10千伏Ⅰ、Ⅱ段母线的8组电容器组。
电容器组采用相电压差动保护接线。
1.4工程组织系统:
1.4.1建设单位:
1.4.2监理单位:
1.4.3设计单位:
1.4.4施工单位:
2专业工程特点
1、施工工期紧：
根据业主要求本工程工期特别紧、任务重。
针对该特点，项目部重点组织、落实好如下几个环节：
1.1、劳动力的组织；
1.2、各种材料、机具的准备；
1.3、充分利用新工艺、新技术以提高功效；
1.4、抓好阶段工期目标控制；作好季节施工和节假日施工的各项准备工作；
1.5、制定合理、可行的施工方案指导施工。
2、交叉作业多：
由于业主要求的工期比较紧，为此，在施工组织上必须考虑以基础、主体、装饰施工为关键工序，消防小室、事故油池、化粪池、大门、道路、围墙、电缆沟等施工分别穿插于关键工序之中，因此，形成多专业多工种立体交叉作业，加大了组织协调难度。
3、安全文明施工要求高：
由于本工程位于内江市威远县连界镇威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目新厂区旁，因此，项目部将安全文明施工工作置于重点位置，按国网公司的要求，建立健全施工现场的各种标示，并且妥善处理施工现场与周围居民的协调工作，以保障工程按期工程按期保质完成施工任务。
4、专业性强：
本变电站采用半户内变电站方式，除主变压器外所有配电装置皆位于110KVGIS配电装置楼及220KVGIS配电装置楼内。
110KVGIS配电楼与220KVGIS配电装置楼为双列布置，三台主变压器位于两列建筑之间，呈一列露天布置，主变压器之间以防火墙分隔；附有避雷器装置基础及钢构架、电缆沟、集油池等构筑物，北侧布置220KVGIS配电装置楼，220KV向北架空出线；南侧布置110KVGIS配电装置楼，110KV向南电缆出线。
大门入口设置于站区东南角。
主变运输道路在站区中部贯穿东西，与220KV户内GIS配电装置楼、110KV户内GIS配电装置楼四周环形道路相连。
供水构筑物大部分采用地埋方式，布置于站内间隙空地。
施工质量除应符合国家有关施工验收规范以外，还必须符合电力行业有关施工质量验收规范及评定标准。
3监理工作依据
3.1公司与建设单位签定的监理合同及协议，承包单位与建设单位签定的施工承包合同及协议。
3.2合同专用条件中议定的部门规章或工程所在地的地方法规。
3.3国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定和管理条例。
3.4国家、地方和行业制定的规程、规范和质量评定标准。
（参照《国家、地方和行业标准规范有效版本清单》，列出本专业所需的规程规范清单）。
1）各专业共性相关的标准规范
2）《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
3）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2009版）
4）《工程建设标准强制性条文》）（电力工程部分）（2006版）
5）《中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施》南方电网安生[2005]4号
6）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》南方电网Q/CSG10017-2007
7）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
8）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
9）《工程测量规范》GB50026-2007
10）《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GBJ50233-2005
11）《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002
12）《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL/T782-2001
13）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
14）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
15）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
16）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
17）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
18）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
19）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
20）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
21）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
22）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
23）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
24）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
25）《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
26）《混凝土质量控制标准》GB50164-92
27）《建设工程监理规范》GB50319-2000
28）《电力建设工程质量监督规定》电建质监[2005]52号
29）《110kv～1000kv变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW-183-2008
3.5设计单位提供的施工设计图纸和有关技术文件。
3.6设备制造厂提供的设备图纸和有关技术文件。
3.7施工过程中形成的文件。
包括但不限于：
设计变更通知单、施工图会审交底文件、技术核定单、工程联系单、工程会议纪要及有关工程技术商定实施条款等。
3.8已批准的本工程项目建设监理规划。
3.9施工组织设计。
4监理工作流程
见附件一。
5监理控制要点及目标值
1）监理工作的目标值
5.1.1质量控制目标
坚持“安全第一、质量第一”的方针，协助承包商实现其质量目标，具体要求是：
严格控制过程质量，达到样板工程质量。
电气设备安装、调试合格率达100％，分项工程优良率≥95％，单位工程优良率≥100％，达到优良工程等级。
5.1.2进度控制目标
本工程土建进度控制在2012年5月24日完成。
土建进度计划应符合工程工期要求，监理将依据此计划进行监理。
承包方应依照进度计划，安排人力物力资源，合理利用各种有利的条件，缩短工期。
5.1.3投资控制目标
投资控制在合同总承包价内。
严格控制工程变更，减少预算外项目。
项目监理部每月在接承包方提交的工程量计量清单和工程进度款支付申请之前，先由专业监理工程师根据现场已完成工作量签署意见。
5.1.4安全控制目标
协助承包方控制现场施工处于良好的安全状态。
参建单位在输变电工程施工、调试及试运行期间，不发生人身死亡事故或三人及以上重伤事故、重大设备事故、重大设计和施工质量事故、火灾事故及负主要责任的重大交通事故，消灭因基建引起的运行障碍事故，轻伤事故频率控制在10‰以内。
2）监理工作控制要点
见附件二。
6监理的主要方法和措施
6.1工程质量控制
6.1.1质量的事前控制
6.1.1.1熟悉施工设计图纸，掌握质量控制的技术标准、组织做好施工图会审，设计交底等工作。
6.1.1.2审查施工单位的施工方案，对不符合施工图纸、技术标准以及违反施工规范的施工方案要及时指出并督促改进。
6.1.1.3工程所需原材料、设备及半成品在投入使用前必须按规定进行检验，以确认其质量是否符合设计以及审批意见的要求，未经审批和按规定检验合格的材料不得用于工程上。
6.1.1.4审查施工单位的质保体系，并督促其实施，使其质保体系有效运作。
6.1.1.5审查“WHS质量控制点设置报审表”，检查施工单位按合同范围内设置的工程WHS质量控制点，是否符合《基建工程质量控制作业标准（WHS）》。
6.1.1.6对特殊工种人员进行资格审查，以确认是否符合特殊工种作业人员的资格要求。
6.1.1.7检查施工现场环境，以确认是否具备开工条件。
6.1.1.8审查分包单位的施工资格。
6.1.2施工过程的质量控制
6.1.2.1严格工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收合格，不准进行下道工序作业的原则。
6.1.2.2对隐蔽工程、关键部位、关键工序要进行全过程的跟踪或旁站检查，把发现的问题解决于施工过程中，及时消除质量隐患。
6.1.2.3审核设计变更通知单、工程联系单，以杜绝质量事故的发生。
6.1.2.4检查承建单位在施工过程中是否按照施工图纸或审批过的施工方案，工程变更以及施工规范要求进行，是否严格执行承建单位制定的质量管理制度，如有违反，应立即通知承建单位纠正。
6.1.2.5检查施工过程中所用的材料设备是否与申报的技术标准相符，如发现有异，应立即通知承建单位停止使用，同时应检查材料设备质保资料是否齐全。
6.1.2.6审查施工单位是否按规定分阶段报审“WHS质量控制点执行情况报审表”；并检查WHS质量控制点执行情况是否符合《基建工程质量控制作业标准（WHS）》。
6.1.2.7严格认真检查施工质量情况，发现质量事故或质量缺陷，应立即通知承建单位到现场检查，分析并及时提出处理意见和防范措施，未经监理工程师批准，承建单位不得私自进行处理和覆盖。
6.1.2.8定期或不定期检查特殊工程施工中持证上岗情况，如发现持证人员与其从事的作业资格不符，则应通知承建单位停止其作业，调换合格人员进行施工。
6.1.2.9在检查中如发现工作环境影响工程质量或安全防护设施不健全，危及人身安全，则应通知承建单位停止施工。
6.1.2.10在施工过程中做好监理日志和原始记录。
6.1.3质量的事后控制
6.1.3.1对施工完成后的分项分部工程，按照国家规定的施工验收规范和质量检验评定标准组织中间验收。
6.1.3.2审查承建单位提交的竣工图纸以及有关技术文件，并与已完工程实际情况对照进行检查。
6.1.3.3严格审查承建单位提交的竣工验收所需的各类质量证明，试验报告等有关技术性文件。
6.1.3.4组织或参与单位工程竣工的初步验收，如发现质量问题，应指令承建单位进行处理，初检合格后，可上报顾客组织正式验收。
6.1.4土建工程施工质量控制措施
6.1.4.1基础工程
1）审核承包人的施工技术方案。
2）复查定位放线、轴线尺寸、基槽（坑）断面尺寸、基底标高等应符合设计要求和施工规范的规定（检查验槽记录）。
3）若验槽后，地基土被水浸泡，应与设计单位进行联系并进行处理，处理后再次验槽。
设计单位验槽合格并签字后，方可进行基础施工。
4）检查材料，外加剂及配合比，使之符合设计要求和施工规范的规定（检查材料出厂合格证、试验报告及配合比通知单）。
5）遇地下水位高，流砂严重的基坑，必须采取正确的施工方法；严禁边挖土，边涌水，边浇筑砼；必须考虑合理的排水、挡水、防雨措施。
6）扩展基础的质量控制可参照钢筋砼工程有关部分。
7）钢筋砼条形基础和筏板基础，应注意检查纵横墙交接处钢筋的布置，L型交接时，纵横墙下基础受力钢筋必须重叠布置，该部分分布筋取消，但需搭接；T开交接时，重叠处纵墙受力钢筋通长放置时，则横墙下基础受力钢筋重叠放置至纵墙边；还应检查网筋的受力钢筋和分布钢筋（或次受力筋）的布置方向是否与受力情况相同。
8）基础回填前，应检查基础外观质量，存在的缺陷必须按施工规范的规定进行修补，并再次验收合格后，办理隐蔽验收签证，可以回填。
6.1.4.2地网工程
1）熟悉施工图纸明确设计用材料的品种、规格；
2）把好原材料进场检验关；钢材进场后，施工单应填写“工程材料报验单”报项目监理部检查验收；
3）焊条和焊剂应有合格证；
4）在工地施工监理工程师应到现场进行检查，发现问题及时纠正；
5）施工完毕后，施工单位自检合格后填写“工程材料报验单”报监理部申请验收；监理工程师应对照图纸，检查是否符合设计及规范要求，检查的项目有：
a.地网的埋置深度是否符合设计要求,
b.焊接的长度是否符合设计要求,
c.焊后的防腐是否符合要求,
d.回填的土质是否是设计要求的土质
6.1.4.3模板、钢筋、混凝土工程
模板工程
事前控制
1）审核施工组织设计和施工方案。
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包商所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核中要重点审定：
2）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；
3）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土垢自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
4）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
5）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土垢浇注、养护。
6）对模板的规格、质量进行检查。
模板使用前应对模板（特别是重复使用条件下的模板）的外观尺寸、平整度、板面的洁净程度以及支撑系统进行检查，确定是否可用于工程。
7）检查承包商的技术交底情况。
必要时，监理部可参加技术交底会，适时地给予指导。
事中控制
1）施工过程中应到现场巡视，检查施工质量，重点检查下列工序：
a）当竖向模板和支架的支承部分支装在基土上时，应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施；
b）墙、柱支模前应检查基底弹线的准确性：
校正钢筋位置；
c）柱子的支撑应牢固，柱模卡箍间距应适当，不得松扣；拉杆与地面夹角宜为45ò；
d）剪力墙模板穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm，并应以计算为准；
e）梁模板支撑一般采用双支柱，间距以60—120cm为宜，支柱中间或下边应加剪力撑和水平拉杆。
梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm，加穿螺栓加固；
f）楼板模板支撑支柱间距一般为80--120cm，大龙骨间距60—120cm，小龙骨间距为40—600cm；
g）模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
h）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般超拱高度宜为1/1000-3/1000。
i）复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸；预埋件固定方法应可靠，防止混凝土浇筑时发生位移。
2）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求：
当设计无要求时砼强度应符合下列规定：
a）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；
b）底模在同条件养护试块试压后强度符合国家规定后，方可拆除。
事后控制
承包商在模板工程完成后，经自检合格，填写“工程报验单”（附“模板分项工程质量检验评定表”）报监理部申请验收，监理部接报后及时进行检查，在监理工程师签署同意验收的意见后，承包商才能进行下一工序的施工。
钢筋工程
事前控制
1）熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。
有关配筋变化的图纸会审纪录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。
掌握图纸和规程中有关钢筋构造措施的规定。
2）把好原材料进场检验关
a）钢进场后，承包商应填写“工程材料报验单”报项目监理部申请检查验收。
b）检查进场钢筋的出厂质量证明书或出厂试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
c）进场的钢筋应按《低碳热轧圆盘条》（GB701-91）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）的有关规定进行检验。
物理力学性能试验内容必须包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯四项指标：
取样必须以同炉号、同规格，重量不大于60t为一批。
d）焊条及焊剂应有出厂合格证，合格证应包括机械性能及化学性能试验内容。
3）检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。
钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验。
钢筋焊接的检验应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的要求，取样式按如下规定：
a）电弧焊接头：
在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个以内同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，每批中随机抽取3个接头做拉伸试验。
b）电渣压力焊接头：
在与浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层可施工区段中300个以内级别钢筋接头作为一批，每批中随机抽取3个接头做工拉伸试验。
事中控制
1）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以口头或“工程整改通知单”向承包商指出，令其纠正。
2）以下几点构造措施应加强检查：
a）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；
b）柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内；
c）主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500mm。
d）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩；
e）控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；
f）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求；
g）暗梁、暗柱钢筋配置正确；
h）绑扎接头的搭接长度和接头区应符合规范要求。
3）应注意的质量问题：
a）柱筋位移。
应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。
当钢筋位置有明显位移时宜接受能力1：
6坡度进行矫正；
b）梁、柱交接处核心区箍筋未加密；
c）箍筋未作135ò弯钩，钩头直段长度不足（柱应≥10d,梁应≥10d）；
d）梁主筋进入支座锚固长度不足，弯进钢筋位置不准；
e）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面；
f）绑扎接头内混入对焊接头。
4）钢筋不得任意代用，若要代用，承包商应填报“承包商申报表”办理变更手续，经设计单位同意后方可代用。
事后控制
钢筋绑扎完毕，承包商自检合格后填写“工程报验单”（附“隐蔽工程验收记录”钢筋加工检验批质量验收记录表、钢筋安装工程检验批质量验收记录表）报项目监理部申请验收：
监理工程师验收时，衣裳对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置等，是否符合设计及规范要求。
混凝土工程
事前控制
1）审核施工方案
a）根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工方案所采取的组织措施和技术措施是否合理。
其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、后浇带或施工缝的设置：
并应有保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施。
b）根据本工程应使用商品混凝土，应根据施工要求，提出在卸车地点的混凝土质量要求。
c）对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。
d）竖向结构浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。
e）施工缝的留置位置应符合规范要求。
2）对原材料的控制
砂、石、水泥要现场进行见证取样送检，合格后方可在工地上使用。
3）审查混凝土配合比
混凝土在施工前应进行配合比试验，试验应按进场材料情况分批进行，并缶项目监理部提交“混凝土配合比设计报告”和“混凝土施工配料通知单”，经审查同意后实施。
4）混凝土浇筑前的检查
a）模板、钢筋在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净；钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好。
b）对混凝土生产设备及施工机具进行检查。
搅拌机的加水系统应准确可靠，必要时应进行标定；原材料计量装置应校验正确；混凝土的水平和垂直运输应满足浇筑数量的要求，机械运行可靠；已配备混凝土坍落度的检测工具，制作试块的试模数量应足够。
c）在施工缝处继续浇筑混凝土时，检查施工缝处的凿毛、清理、接浆情况。
事中控制
1）加强旁站监理，从各个环节严格控制砼浇注质量：
a）检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水浅滩合格混凝土要退回。
b）检查震捣情况，不能漏震、过震，注意模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中对施工缝，沉降缝，后浇带处混凝土的处理。
c）对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
d）根据混凝土验收及拆模要求，留置一定的数量的试块，施工人员在留置混凝土试块时，应在砼浇筑地点随机抽取，并由现场监理人员见证。
e）检查和督促施工人员适时做好成型压光和复盖浇水养，防止混凝土出现裂缝。
2）督促承包商派人负责对混凝土进行养护；加强成品保护，在混凝土强度末达到1.2N/mm2前,不允许在其上进行作业。
3）混凝土拆模，承包商应事先向项目监理部提出申请，同意后方可进行。
4）应注意的质量问题（控制砼产生缺陷）
a）蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b）露筋：
原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
c）麻面：
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d）孔洞：
原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，末经振捣就继续浇筑上层混凝土。
e）缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或末浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。
f）梁、柱连结处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时末认真控制断面尺寸。
g）现浇楼板面和楼梯踏叔叔表面平整度偏差太大：
主要原因是混凝土浇筑后，表面没有用刮尺刮平。
事后控制
1）混凝土工程缺陷的检查和修补
a）混凝土结构拆模后，应检查其质量状况。
当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包商不得自行修整，应报请项目监理部检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。
对于影响结构性能的严重缺陷，必须会同设计单位同研究处理（砼缺陷鉴定标准附后）。
b）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。
c）修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。
d）修补部位，应略高于原混凝体表面，待达
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