爆破工程师复习指南完整版.docx
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爆破工程师复习指南完整版
HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
爆破工程师复习指南
工程爆破有哪些基本特点?
答：
（1）工程爆破是一种高风险的涉及爆炸物品的特殊行业；
（2）工程爆破外部环境特定而复杂；
（3）对爆破器材有特定的严格要求；
（4）工程爆破施工环境多而复杂；
（5）从业人员必须经过严格的培训考核，实行持证上岗，熟悉并严格遵守国务院关于爆炸物品的管理规定和国家标准《爆破安全规程》。
爆炸的定义是什么爆破的分类爆破作业的定义炸药爆炸的三要素
答：
爆炸的定义：
爆炸是某一物质系统在有限空间和极短时间内，大量能量迅速释放或急剧转化的物理、化学过程。
在这种变化过程中通常伴随有强烈放热、发光和声响等效应。
爆炸的分为三大类：
物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。
爆破作业：
是利用炸药的爆炸能量对介质做功，已达到预定工程目标的作业。
炸药爆炸的三要素。
即释放大量的热、变化过程必须是高速的，生成大量气体产物。
爆轰？
炸药以最大而稳定的爆速进行传爆的过程叫做爆轰。
起爆起爆能
炸药是一种相对稳定的平衡系统，要使其发生爆炸变化必须要由外界施加一定的能量。
通常将外界施加给炸药某一局部而引起炸药爆炸的能量称为起爆能；而引起炸药发生爆炸的过程称为起爆。
炸药的感度？
1.炸药的感度是指炸药在外界能量作用下，发生爆炸反应的难易程度称为炸药感度炸药所需要能量愈小，该炸药的感度愈高。
按照外部作用形势，炸药感度有热感度、机械感度和爆轰感度。
影响炸药感度的因素？
1.内在因素：
键能、分子结构和成分、生成热、热效应、活化能、热容量。
2.外在因素。
炸药的物理状态与晶体形态、装药密度、炸药结晶的大小、温度、惰性杂质的参入。
炸药的热感度的定义及测定方法
炸药在热能作用下发生爆炸的难易程度称为炸药的热感度。
通常以爆发点和火焰感度等来表示。
炸药的爆发点火焰感度的定义
炸药的爆发点：
系指使炸药开始爆炸所需加热到的介质的最低温度。
炸药的火焰感度：
炸药是在明火（火焰火星）作用下，发生爆炸变化的能力称为炸药的火焰感度。
炸药的机械感度测定方法
1.炸药撞击感度系指在机械撞击下发生爆炸的难易程度，是炸药最重要的感度指标之一。
测定撞击感度最常用的仪器是立式落锤仪；
2.炸药的摩擦感度系指在机械摩擦作用下炸药发生爆炸的难易程度。
测定炸药摩擦感度的仪器有多种，但大多数测定误差较大，精度不高。
我国目前最常用的比较精确地
的仪器是摆式摩擦仪。
炸药的爆轰感度及测定方法？
炸药的爆轰感度系用来表示一种炸药在其他炸药爆炸作用下发生爆炸的难易程度。
测定方法，它一般用极限起爆药量表示，即要使1g炸药完全爆炸所需的最小起爆能量。
炸药的冲击波感度及测定方法？
当一个药包（卷）爆炸时，会在某种惰性介质中（如空气、水、沙土等）产生冲击波，通过这种冲击波的作用可以引起相隔一定距离处另一药包（卷）的爆炸，这种现象称为殉爆。
炸药的冲击波感度是指炸药在冲击波作用下发生爆炸的难易程度。
炸药冲击波感度的测定方法主要有隔板试验和飞片撞击试验等
什么是爆轰波结构及特点
爆轰波：
伴随着发生化学反应，在炸药中传播的特殊形式的冲击波，简称爆轰波
结构：
根据爆轰波的流体力学理论，爆轰波是由一个前沿冲击博阵面和紧跟其后的化学反应区构成，爆轰波的前沿冲击波维持固有波速和波阵面压力在炸药中向前传播，其后紧随着的化学反应区以同等速度向前传播。
即在爆轰波稳定传播和一维流动条件下，反应区内情况始终保持稳定，不会随着发应区的传播而发生改变。
爆轰波的特点：
1.爆轰波只存在于炸药的爆轰过程中；
2.爆轰波阵面中的高速化学反应区，是爆轰得以稳定传播的基本保证。
3.爆轰波具有稳定性，即波阵面上的参数及其宽度不随时间变化，直至爆轰终止。
什么是氧平衡分哪几种不同情况，各有什么含义
答：
氧平衡是衡量炸药中所含的氧与将可燃元素安全氧化所需的氧两者是否平衡的问题。
根据含氧的多少，炸药氧平衡有零氧平衡、正氧平衡和负氧平衡之分。
正氧平衡是指炸药中所含的氧可将可燃元素完全氧化后还有剩余。
负氧平衡是指炸药中所含有的氧不足以将可燃元素完全氧化。
零氧平衡是指炸药中所含的氧正好将可燃元素完全氧化。
工业炸药的定义？
工业炸药又称民用炸药，由氧化剂、可燃剂和其他添加剂等组分按照氧平衡的原理配置，并均匀混合制成的爆炸物。
它广泛用于国民经济的各个部门。
工业炸药的特点是什么?
（1）爆炸性能好，具有足够的爆炸威力以满足各种爆破工程对象的作业要求
（2）具有较低的机械感度和适当的起爆感度，既能够保证生产、储存、运输和使用过程安全，又能够保证有效地被起爆。
（3）炸药组分比为零氧平衡或接近零氧平衡，已保证爆炸产生较少的有毒气体。
（4）具有较高的热安定性、物理化学相容性和适当的稳定存储期。
（5）使用方便易于装药，炸药生产和使用过程中不会给人体和环境带来较大危害或污染；
（6）原材料来源广泛，价格便宜，加工艺工简单，生产操作安全可靠，无污染。
爆热的定义爆压的定义爆温的定义
1mol炸药爆轰时所需要放出的热量称为爆热；
炸药爆炸时所放出的热量将爆炸产物加热到的最高温度称为爆温；
炸药在密闭容器中爆炸时，其爆炸产物对器壁所施的压力称为爆压；
爆速的定义及影响因素？
爆轰波在炸药药柱中的传播速度称为爆轰速度，简称为爆速；
影响因素：
1.药柱直径与约束条件。
实践证明，在药柱直径较小的情况下，增强药柱的约束条件可以显着提高炸药的爆速，减少其临界直径值；
2.炸药密度：
概括说，当炸药组分比和工艺条件控制一定时，炸药的爆速随着密度的增加而增大；
3.炸药粒度：
一般来说，减小炸药粒度能够提高炸药的反应速度，减小反应时间和反应区厚度，从而减小临界直径提高爆速。
工程爆破的相对威力？
在工程爆破中通常使用相对威力的概念，系指以某一熟悉的炸药（如铵油炸药）的威力作为比较标准。
1.相对重量威力。
以单位重量炸药作比较；2.相对体积威力。
以单位体积炸药作比较。
在选用含水炸药作为设计爆破参数的依据时，一般应以相对体积威力来衡量比较合适。
猛度的定义？
炸药的猛度系指炸药爆炸瞬间，爆轰波和爆炸气体产物直接对于之接触的固体介质局部产生破碎的能力。
猛度的大小取决于爆速、爆速越高，猛度越大，岩石粉碎的越厉害。
炸药猛度的实测方法一般采用铅柱压缩法。
殉爆和殉爆距离的定义意义及影响因素
殉爆:
一个药包（卷）爆炸后，引起与它不相接触的邻近药包（卷）爆炸的现象称为殉爆。
殉爆在一定上反映了炸药冲击波感度。
通常将先爆炸的药包称为主发药包，被引爆的后一个药包称为被发药包。
殉爆距离。
主发药包引爆被发药包的最大距离叫做殉爆距离，一般以厘米计，它表示一种炸药的殉爆能力
殉爆的意义。
在工程爆破中，殉爆距离对于确定分段装药、盲炮处理和合理的孔网参数等具有指导意义，在炸药厂和危险品库房的设计中，它是确定安全距离的重要依据。
影响殉爆距离的因数：
装药密度、药量和药径、药包约束条件和连接方式、药包的摆放形式、装药间惰介质的性质。
沟槽效应的概念？
成因、影响因素、对爆破工程的影响及其消减措施
沟槽效应又称为管道效应、间隙效应，就是当药卷与炮孔壁间存在有月牙形空间时，炸药药柱所出现的自抑制能量逐渐衰减直至拒（熄）爆的现象。
沟槽效应的原因：
1.压缩空气解释。
爆炸产物压缩药卷和孔壁之间的间隙中的空气，产生冲击波，它超前于爆轰波并压缩药卷，抑制爆轰；2.等离子体解释。
沟槽效应时由于药卷外部炸药爆轰产生的等离子体引起的。
即炸药爆炸后在爆轰波阵面的前方有一层（等离子光波），对后面未反应的药卷表层产生压缩作用，妨碍该层炸药的安全反应，造成能量衰减，抑制爆轰。
沟槽效应的影响因素：
1.炸药配方；2.物理结构；3.包装条件；4.加工工艺。
减小沟槽效应的措施是什么？
1.化学技术，选用选用不同的包装涂覆物，如柏油沥青、石蜡、蜂蜡等；
2.调整炸药的配方和加工工艺，以缩小炸药爆速与等离子体速度间的差值。
3.堵塞等离子体的传播，在炮孔中的每一个药卷间插上一层塑料薄板或填上炮泥；用水或有机泡沫充填炮孔与药卷之间的月牙形间隙。
4.增大药卷直径；
5.沿炸药包全长放置导爆索起爆。
6.采用散装技术，使炸药全部充填炮孔不留间隙，使其没有超前的等离子层存在。
聚能效应？
在某种特定药包形状的影响下可以使爆炸的能力在空间重新分配，极大增强对某一个方向的局部破坏作用，这种底部具有锥形的药包（也叫聚能穴）爆炸时对目标的破坏作用显着增强的现象称为聚能效应。
电雷管分为哪几类，有机部分组成，电雷管的工作原理是什么？
电雷管分为瞬发电雷管和延期电雷管；瞬发电雷管分为普通瞬发电雷管和煤矿许用电雷管；延期电雷管分为普通延期电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。
普通延期电雷管分为秒延期电雷管、半秒延期电雷管、1/4秒延期电雷管和毫秒延期电雷管；煤矿许用毫秒延期电雷管分为1-5段毫秒延期电雷管。
电雷管组成：
管壳、电点火系统、加强帽、起爆药和猛炸药，延期电雷管还有延期体元件。
电雷管的电发火系统分类：
灼热桥丝式、火花式、电导药式。
电雷管的工作原理：
电雷管接通电流，使得桥丝发热，引燃点火药（延期雷管中点火药直接引入延期体，再有延期体火焰引爆起爆药），点火药的燃烧火焰通过传火孔引燃起爆药，起爆药在加强帽的约束作用下迅速由燃烧转为爆轰，从而起爆下方的猛炸药，完成雷管最终能力的输出，起爆炸药。
导爆雷管的分类和命名规则？
导爆管雷管按照抗拉性能分为普通型导爆管雷管和高强度型导爆管雷管；按延期时间分为毫秒延期导爆管雷管，1/4秒延期导爆管雷管，半秒延期导爆管雷管和秒延期导爆管雷管。
导爆管的命名按照WJ/T9031的规定执行。
工业雷管的编码方法？
工业雷管的编码采用13位字码，由生产企业代码，生产年份代码、生产月份、生产日、特殊号及流水号组成。
1、生产企业代码用“0∽99”两位阿拉伯数字表示；
2、生产年份代号用“0∽9”一位阿拉伯数字表示公元世纪末位年份；
3、生产月份代号用“01∽12”两位阿拉伯数字表示1—12月份；
4、生产日代号用“01∽31”两位阿拉伯数字表示1—31日；
5、特殊号用一位英文字母（小写字母c、o、s、u、v、w、x、z除外）表示，也用一位阿拉伯数字表示。
具体可以是编码机机台代号、雷管品种代号、雷管编码的的分段号或并入盒号使用；
6、流水号用五位阿拉伯数字表示，应连续布置、不应分割，且便于阅读和用户发放管理登记管理。
其中前三位表示盒号，当三位数不能满足生产需要时可将特征号并入使用，后两位表示盒内雷管顺序号。
工业导爆索分类、结构、工作原理？
工业导爆索分类：
露天导爆索和安全导爆索。
露天导爆索分为普通导爆索、高抗水导爆索、强起爆力导爆索和低能起爆索；
工业导爆索结构。
药芯和外壳，药芯部分直径3—4mm，由粉状猛炸药---太安（季戊四醇四硝酸脂）或黑索金（环三亚甲基三硝胺）构成，外壳用棉、麻等纤维材料编制而成，直径为—
工业导爆索的传爆原理:
导爆索受到一定强度的爆炸冲击波作用后，沿索的一个方向向前传播稳定的爆轰波，爆轰波使得前沿药芯受到高温高压作用发生爆炸，爆炸的能量一部分用于激发前方炸药的反应，一部分用于维持爆轰产物的温度和压力，使得其稳定地传播。
导爆索是从侧向引爆。
起爆具的结构、作用及起爆原理？
通过缠绕或插入在起爆具上的雷管或者导爆索起爆起爆具，然后起爆具再起爆低感度炸药，其中起爆具起了爆轰波放大的作用。
起爆具的结构：
外形结构主要有圆柱形和圆台形，外壳材料一般采用纸质或塑料，中间有搁置雷管或导爆索的贯穿圆孔。
油气井用传爆器材的种类？
油气井传爆器材包括导爆索和传爆管。
油气井用导爆索分类：
塑料软管导爆索、线绕导爆索、编制导爆索、铅管导爆索。
油气井用导爆索分类：
1.爆速：
普通型≥6800m/s,高爆速型7500m/s，高温型、超高温型一般不低于5500m/s；2.感爆性能：
在两段导爆索搭接处隔两层符合QB325的黄纸板进行试验时，应爆轰完全；3.耐寒性能：
导爆索应满足在-40°C条件下冷冻2h后爆轰完全；4.横向输出压力不小于.
油气井用传爆管基本结构：
起爆药、猛炸药、壳体，其中起爆药为PbN6,猛炸药为PDX或HNS,外壳材质为铅或耐热橡胶。
常用爆速检测方法做功能力的检测方法猛度的测试方法殉爆距离测试方法
常用的爆速检测法：
道特里什孔法（又秤导爆索法），测时仪法，孔内炸药爆速连续测试法；
做功能力检测法;铅铸扩孔法（又称特劳芡铅柱试验）、爆破漏斗法、弹道抛掷法；
猛度测试方法：
铅柱压缩法；
电力起爆网路的优缺点？
优点：
1.爆破前可以用仪表检查电雷管和对网路进行测试，检查网路的施工质量，从而保证网路的准确性和可靠性；2.电力起爆网路（俗称电爆网路）可以远距离起爆提高了起爆的安全性；3.可控制起爆时间和延期时间，因而可保证良好的爆破效果；
缺点：
1.普通电雷管不具备抗杂散电流和抗静电的能力；2.电力起爆准备工作量大，操作复杂，作用时间较长，3.电爆网路的设计计算、敷设和连接要求较高；4.需要可靠的电源和必要的仪表设备。
雷管性能的检验项目？
雷管性能的检验项目：
外观、起爆能力（用铅板穿孔试验测定）、电阻、毫秒雷管延期时间、串联起爆电流；
报废炸药及报废起爆器材和油气井工程专用爆破器材的销毁方法？
报废炸药的销毁方法：
爆炸发、焚烧法、溶解法和化学分解法；
报废的起爆器材和油、气井工程专用爆破器材的销毁方法：
雷管、导爆索等则用爆破法；
采用爆破法销毁时的安全原则？
1.一定要在远离人员和住宅区的空旷场地进行；
2.销毁时应深挖坑，掩埋好后再起爆，防止爆炸飞片伤人；
3.对于有壳体的爆炸器材严禁掏挖弹体内的炸药装药，严禁用人工或机械的方法去破坏金属壳体，以免发生爆炸造成安全事故。
电雷管的主要性能参数的内容及其含义？
电雷管的主要性能参数包括：
电雷管电阻、安全电流、最小发火电流、串联起爆电流、发火冲能、静电感度、延期时间、保质期。
电雷管电阻：
桥丝电阻与脚线电阻之和；
安全电流：
给单发电雷管通以恒定直流电，通电时间5min，受试电雷管均不会起爆的电流值；
最小发火电流：
给电雷管通恒定直流电流，通电时间为30ms时，发火概率为的电流值作为最小发火电流值；
串联起爆电流：
指对串联连接的20发电雷管通以恒定直流电流，受试的所有电雷管全部起爆的电流值；
发火冲能：
先对电雷管通以恒定直流电流通电时间100ms,求出发火概率为的电流值，为百毫秒发火电流；再以两倍百毫秒电流的恒定直流电流I（A）向向电雷管通电，求出发火概率为的通电时间t（ms），则发火充能K（A2·ms）为：
K=I2·t；
静电感度：
在电容为2000pF、串联电阻为0Ω及规定的充电电压条件下，对工业电雷管的脚线-管壳放电，不应发火。
导爆管起爆法连接方法？
簇联法、并串联连接法、闭合网路连接法。
导爆管雷管逐孔起爆技术的特点和典型网路的铺设方法？
导爆管雷管逐孔起爆技术的特点是：
先爆炮孔为后爆炮孔多创造一个自由面；爆炸应力波靠自由面充分反射，岩石加强破碎；相邻孔爆破相互碰撞，挤压，增强岩石二次破碎；同段爆破药量小，可减小爆破振动。
逐孔起爆典型网路敷设方法为：
孔内同段，地表分段。
电爆网路导线的连接方式？
1.电爆网路导线的导线接头，均应按电工接线法，并用绝缘胶布缠好。
2.对线径较粗的单股或多股线，，连接时将剥开的线头对向交叉，再互相顺序缠在对方剥开的导线上，要缠得密实、紧凑，保证接头牢固不松动，然后用绝缘胶布缠好。
3.电雷管脚线与线径较小的单股爆破线连接时，可将剥开的线头顺向并拢在一起，在中间倒折回来转动缠绕并成一股，再将露出的线头尖端折回压紧在接头处，然后用绝缘胶布缠好。
导爆管雷管起爆网路一般施工要求？
1.施工前应对导爆管进行外观检查，用于连接用的导爆管不允许有破损、拉细、进水、管内杂质、断药、塑化不良、封口不严。
在连接过程中导爆管不允许打结，不得对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。
如果在同一分支网路上有一处导爆管打结，传爆速度会降低，若两个或两个以上的死结时，就会产生拒爆；对折通常发生在反向起爆的药包处。
实践表明，对折可使爆速降低，从而导致延期时间不准确，严重时可产生拒爆。
2.导爆管雷管网路应严格按照设计进行连接。
用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品，每卷导爆管两端封口处应切掉5cm后才能使用。
露在孔外的导爆管封口不宜切掉。
3.根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度，炮孔内导爆管不应有接头。
4.用套管连接两根导爆管时，两根导爆管的端面应切成垂直面，接头用胶布缠紧或加铁箍夹紧，使之不易被拉开。
5.孔外相邻传爆雷管之间应留有一定距离，以免相互错爆或切断网路。
6.用雷管起爆导爆管雷管网络时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布捆扎牢固，接头胶布不小于3层；
7.用导爆索起爆导爆管时，宜采用垂直连接。
用普通导爆索击发引爆导爆管时，因为导爆索的传播速度一般在6500m/s以上，比导爆管传播速度快得多，为了防止导爆索产生的冲击波击断导爆管造成引爆中断，导爆管与导爆索不能平行捆绑，而应采用正交绑扎或大于45°以上的绑扎。
硐室爆破中采用导爆管和导爆索混合起爆网络时，宜用双股导爆索连成环形起爆网络，导爆管与导爆索宜采用单股垂直搭接，即各根导爆管分别搭接（可以将导爆管用水手结连在导爆索上）在单股导爆索上，相互之间分开，再将导爆索围成圈。
组成环形起爆网络。
硐室爆破中每个起爆体中的导爆管雷管数不得少于4个。
8.只有所有人员、设备撤离爆破危险区，并具备安全起爆时，才能在主起爆导爆管上连接起爆雷管。
捆联网络的施工要求？
1.捆扎材料。
捆联网络通常采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。
塑料胶布有一定粘性和弹性，能将导爆管紧紧的密贴在雷管四周。
黑胶布弹性差，且易老化。
2.捆扎导爆管根数。
按导爆管质量要求，一只8号工业雷管可击发50根以上的导爆管。
考虑目前导爆管的质量和捆绑时操作的特点，1发雷管外侧最多捆扎20根导爆管，复式接力式捆联网络中，每个接力点上两发导爆管雷管捆绑的导爆管应控制住40根以内。
导爆管末端应露出捆扎部位15cm以上，胶布层数不得小于3层（有的厂家要求不得小于5层），关键是捆扎时导爆管要均匀布在雷管四周，捆扎要密贴。
3.雷管方向。
雷管击发导爆管是靠其主装药部位，为防止金属壳雷管爆炸时聚能穴部位的金属碎片在高速射流的作用下损伤捆绑在雷管四周的导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管，应在金属壳导爆管雷管的底部先用胶布包严，再向四周捆绑导爆管。
金属壳导爆管最好反向起爆导爆管，即导爆管雷管聚能穴指向导爆管传爆的反向，对非金属导爆管雷管，正向和反向捆绑均可。
网格式闭合网路的施工要求？
1.施工前应对导爆管进行外观检查。
2.导爆管内径仅,任何细小的杂质、毛刺都可能将导爆管管口堵塞而引起拒爆。
因此，施工前应检查使用的每一个接头，套管接头应没有漏气现象，塑料四通接头中不能有毛刺，接头内的杂质要清理干净
3.在插接导爆管前应用剪刀将导爆管接头的前端剪去一小截，并将插头剪平整。
4.每个接头内的导爆管要插够数，要插紧，使用塑料四通时要加缩口金属箍。
5.连接用的导爆管要有一定的富余量，不要拉得太紧，因为导爆管与接头采用的是插接法，稍许受力就可能脱开。
6.防止雨水、污泥及其他杂质进入导爆管管口和接头内。
在雨水和水量较大的地方最好不要采用网格式网路，如在联结过程中遇到有水，则应将接头口朝下，离地支起，并做好防水包扎。
导爆索和导爆管雷管起爆网路的试验设计方法？
1.导爆索和导爆管雷管起爆网路试验。
大型导爆索起爆网路或导爆管雷管起爆网路试验，应按设计连接起爆，或至少选一组（对地下爆破选一个分区）典型的起爆网路进行试爆，对重要爆破工程，应考虑在现场条件下进行网路试爆。
网路试爆应采用在正式爆破中使用的导爆索、导爆管和雷管。
这些导爆索、导爆管和雷管应已经过外观检查、起爆性能检查。
2.导爆索起爆网路检查内容包括：
传爆方向是否正确；导爆索有无打结或打圈，支路连接方向和拐角是否符合规定；导爆索继爆管的链接方向是否正确、段别是否符合设计要求；导爆索搭接长度是否大于15cm，搭接方式是否正确；平行敷设传爆方向相反的两根导爆索彼此间距是否大于40cm；交叉导爆索之间设置厚度是否不小于10cm的木质垫块；起爆雷管与导爆索是否正向捆扎等。
3.导爆管雷管起爆网路检查内容包括：
网路连接是否符合设计要求；导爆管有无漏接或中断、破损；雷管捆扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符；网路保护措施是否可靠；导爆管与连接元件的插接是否稳固，不易脱开；潮湿和有水地区的导爆管接头是否做防水处理。
对网格式闭合网路，还应检查网格布置是否合理，在某些关键部位要加强布置网格通道，以加强网路的安全准爆性能。
铱钵起爆系统网路构成？
有铱钵起爆器、铱钵表、“隆芯1号”数码电子雷管构成。
其中“隆芯1号”数码电子雷管包括脚线、密封塞、控制模块、点火头和火管。
岩石坚固系数与普氏系数分级？
岩石坚固系数与普氏系数分级。
岩石坚固性是一个综合性概念，是各种物理学性质的总和，表征着各种不同方法下岩石破碎的难易程度。
苏联学者.普洛托吉雅可诺夫通过长期观察和大量统计认为，岩石坚固性在各方面表现是一致的。
岩石坚固系数f（又称普氏系数）即为坚固性的定量指标。
普氏根据f值的不同，对岩石进行具体分级。
爆破性分区的特点？
岩石爆破性分区是岩石可爆性分级的发展和进一步完善，更有利于在生产上的应用，是爆破优先的基础工作。
它与岩石可爆性分级的主要区别在于：
在分区对象，是以爆区为采样单元---样本，而不是以岩石为样本。
在分区准则和采用何种数学方法进行指标的评判时可以各有差异。
结构面的类型和特征？
根据结构面的形成原因，通常将其分为3种类型，原生结构面、构造结构面和次生结构面。
原生结构面：
在岩石建造形成过程中产生的结构面；
构造结构面：
在地壳运动中由构造应力的作用而产生的各种破裂面。
次生结构面：
岩石受卸荷、风化、地下水等次生作用所形成的结构面，包括风化裂隙、卸荷裂隙、爆破裂隙。
在爆破工程中，岩体结构面的发育程度
层理、片理、节理的区别？
层理、片理、节理的区别：
1.层理是沉积岩的主要特征之一，是在沉积岩形成过程中产生的原生构造。
层理是一组相互平行岩层的层间分界面。
相邻两个层理面的垂直距离为岩层的厚度。
岩层厚度与岩体的工程力学性质有很大关系，在同一种岩石中，厚的岩层较薄的岩层工程力学性质好。
岩层厚度对岩体的可爆性和爆破后块度大小的影响十分明显。
片理是在地下深处的岩石在较高的应力作用下发生柔性变形；有在结晶现象时，在充分结晶岩石中，结晶物依一定方向呈平行排列，可成片理。
片理是变质岩特有的构造，片理将岩石切割成碎片，在工程建设中要引起特别注意。
爆破工程地质勘察提供的工程地质资料基本要求？
1.能充分论证爆破设计施工方案的合理性和可靠性；
2.在爆破设时便于选择恰当的爆破参数和合理确定允许的爆破规模。
3.能指导爆破施工；
4.正确估计爆破效果和取得良好的技术经济指标提供依据；
5.能根据提供的资料论证爆破前后对地质条件的影响和提出相应的对策；
结构面对深孔爆破的影响？
当岩体中存在发育较大结构面而且岩性较软，如风化岩中含发育泥化夹层面，前排先引爆的药包对后排岩体产生强烈扰动，易使周围岩体延断裂面发生较大位移错误。
若前后排药包延期时间间隔较大，导致后排柱状药包在雷管起爆前被错断而中断了局部药柱传爆，发生局部拒爆现象。
此外，倾斜结构面对炮孔的钻凿和炮孔质量也有一定的影响。
结构面对爆破岩块的破裂特征和块度形态影响？
岩体的强度受岩石强度和结构面强度的控制，在更多的情
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