确保工程质量的措施及质量保证体系.docx

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确保工程质量的措施及质量保证体系

确保工程质量的措施及质量保证体系

一、建立完善的质量保证体系、健全质量管理机构

1.质量保证体系框图、质量控制框图

质量管理是一个不断循环前进的过程，如下图：

在这个循环中，无论是制定目标计划、实施全过程的控制或是收集处理信息及制定应对措施都离不开一个完善、有力、高效的管理机构即保证体系。

我标段按ISO-9002质量体系要求建立以项目经理为决策者、以项目总工程师为日常管理者的质量保证体系，详见附图“质量保证体系框图”。

在这个体系中，任何一个环节、任何一个人都有一票否决权，且这些人员在经济上不与各工区挂钩，以确保质检的公正性与有效性。

2.主要人员的岗位职责：

①项目经理：

a.贯彻质量方针和目标；

b.做好事前质量控制的全场性施工准备：

施工队伍的组织、机械和材料进厂计划的审批；

c.审批质量保证措施；

d.监察、督促事中、事后质量控制中的各项工作。

②项目总工程师：

a.主持事前质量控制的各项技术工作；

b.制定质量保证措施、特殊工序的作业指导书；

c.审批项目质量计划；

d.检查、落实事后质量控制中的各项工作；

e.主持竣工报告、资料的编写、整理与归档。

③项目质检工程师：

a.主持项目质量计划的编写与落实；

b.制定项目质量预控措施、设置质量控制点；

c.检查、落实事中、事后质量控制中的各项工作；

d.参与不合格工程的评审和处置，主持纠正措施的验证。

二、明确质量方针制定质量目标

1.质量方针

我们坚持“建精品路桥、树企业品牌、赢顾客满意、有效服务社会”的质量方针，对本合同段我们将严格按照ISO-9002质量体系运行标准，贯彻执行，做到层层把关，搞好施工质量。

2.总体质量目标

本合同段施工质量在工程验收时综合评分在95分以上，主要分项分部工程、单位工程优良率达100%；重大质量事故0次；

施工合同履约率100%。

3.质量目标分解

按上述总体质量目标，且结合本项目的实际情况，进行质量目标分解如下：

测量、试验、路基土方、过湿土处理、路面基层、钻孔桩、立柱、盖梁、模板、钢筋绑扎、砼、张拉、浆砌圬工、安装、桥面系。

三、质量保证措施

1.施工技术保证措施

①测量

配备1台高精度全站仪；配备3名具有高学历、高素质、施工经验丰富的测量工程师。

②做好设计图纸的会审工作

组织技术人员全面熟悉设计图纸，并与现场实际情况对照，发现问题及时上报和纠正。

③编制施工技术方案及作业指导书

对各分项工程编制切实可行的施工技术方案，报监理工程师审批。

④施工技术交底

做到层层技术交底工作，项目经理部对工区交底，工区对管理人员交底，管理人员对施工作业队交底。

⑤实施施工技术方案的监督

技术交底后，由工程部有关技术人员负责监督、贯彻施工技术方案的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

2.制度保证措施

①质量管理制度

坚持工程质量意识教育制度：

工程质量是一个系统工程，领导是关键，职工是基础，制度是手段，技术是保证。

队伍进场后，将实行分项、分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚质量的标准和要求。

②强化开工前培训制度

在分项工程开工前，由项目总工主持，组织有关人员学习技术规范，持证上岗。

③建立内部质量检查制度

项目经理部每月进行一次，各项目工区每旬进行一次创优质量大检查。

对本合同工程创优的认识起点要高，具体操作要严，着眼于分项工程工序质量的控制。

④建立作业层全过程质量控制制度

在各工序开展之前，对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。

在易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事先防范措施，加强专项检查，杜绝质量通病。

⑤实行“五不施工”和“三不交接”制度

“五不施工”即：

未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或材料试验不合格不施工；上道工序不进行检查不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

⑥工序自检与三检

在质量保证体系的操作层加强自检，各分项工程设立专职自检工程师，各施工作业班组设立专职自检员。

工程质量自检程序：

详见“工程质量自检程序框图”。

严格执行“三检”制度：

制定严格的工程质量内部监理制度，确定群众质检为基础，专业骨干质检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。

3.加强试验室建设

①工地试验室试验人员配备要求

工地试验室主任：

试验室主任具有10年以上的试验经历，担任过同等公路项目的中心试验室主任。

试验员：

试验员均参加过数个工程项目的试验工作，学历水平大专以上，持有相应的上岗证。

仪器设备：

本项目配备的试验设备先进、适用，能够满足规范要求和施工需要。

4.事前控制措施之一：

施工原材料质量控制措施

①进场前原材料的质量控制

在原材料进场之前，由项目材料人员协同中心试验室试验员到拟供货厂家进行现场取样，按照规范要求进行逐项试验，如不合格不予采纳。

原材料的采购必须从合格的厂家中购买。

②施工中原材料的质量控制

进场后的原材料，中心试验室人员应按照合同或规范要求的频率进行检验，若发现某一批材料不合格，应及时进行封存作为废品处理或进行降格处理或倒运到施工场地以外，严禁不合格材料投入使用，危害工程质量。

经试验合格的原材料，应采取有效的防护措施，防止损害。

5.事前控制措施之二：

工程质量预防措施

项目经理部工程部应根据本项目的施工进度情况、项目特点、技术难度及管理人员素质，提前在施工组织设计中对如下项目制定相应的预防措施，经总工程师审核及开会评审后，由工程部进行技术交底，监督施工队严格按技术方案实施。

①公路工程中易出现质量通病的分项、分部工程；

②曾经在其它施工项目出现过的不合格工程；

③经监理部或质监站抽检后认为应采取预防措施的项目或部位；

④某项目出现重大质量事故，而本项目具有类似特点的；

⑤本项目质量难点。

项目经理部工地试验室每月对各个工序的所有检验数据进行整理汇总后，报质检部，由质检部根据所收到检验数据和其它信息进行统计分析，找出质量变化的趋势及相关质量因素，为项目总质检工程师控制质量提供依据。

6.施工过程控制措施（事中控制）

各分项工程在施工过程中严格按既定的施工方案实施，严守操作规程，排除不合理工序，在天气恶劣时不安排施工或采取保护措施，施工时保证有备用设备，确保工序的连续性和完整性。

施工方案中制订应急措施，施工前由技术工程师向施工人员讲解。

在各工序施工过程中各班组严格执行交接班制度，把问题消灭在萌芽状态。

7.不合格工程的纠正措施（事后控制）

坚持不合格工程的调查、分析与纠正措施的制定、审批制。

四、主要分项工程施工质量保证措施

1.路基填方质量保证措施

①填筑之前，应对原地面进行必要的技术处理，并进行压实达到规定的压实度。

②施工过程中，路堤顶面应做成2％的双向横坡。

采取适当措施对排水系统给予保护，以防路基范围集水，影响填筑质量。

③施工期间，现场提供足够的、合适的、性能良好的压实设备。

④严格按试验段所批准的压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层的松铺厚度、最佳含水量等作认真施工。

2.软土地基处理施工质量保证措施

①每次拌和时对下承层均略破坏1～2cm，彻底消除素土夹层，保证了上下层的联接。

②在雨季施工时，增设临时排水槽，提高路拱坡度，很好地排除路基表面雨水，确保压实土层受雨水侵害程度到最小。

3.台背及涵背填筑质量控制措施

①涵洞台背回填施工应安排在洞身强度达到设计强度及涵洞、通道盖板安装之后进行；柱式桥台台背回填应在桥台立柱施工完成且砼强度达到设计强度之后进行。

②台背回填料中的石灰含量必须满足设计图纸要求，分层填筑，填筑前台背基底应充分压实，控制松铺厚度，确保压实厚度不超过15cm。

③涵背回填必须左右对称进行施工。

④当台背回填晚于路基填筑时，路基与台背回填料接触处应挖宽度不小于1m的台阶，以便之间紧密咬合。

⑤桥台锥坡处和边坡处以及涵台边坡处要留够富裕宽度，以保证边部的压实。

⑥桥台填土应超过盖梁底标高10cm左右，明涵台背填土应超过搭板底标高10cm左右，在进行桥台盖梁或搭板施工时再开挖至设计标高。

⑦在桥台和涵背处做好临时排水设施，防止雨水浸泡桥台和涵背填土，影响压实质量。

4.底基层及基层配比的控制措施

底基层、基层施工前首先进行稳定土拌合站调试工作，回归出线性关系式，按配和比进行定量定产，若有不合格混合料出场，应及时追回，查找原因进行纠正。

平地机精平路床时确保路床顶面标高、表面平整度全部符合规范要求，为路面基层施工提供保证。

　　5.涵洞、通道基础施工质量保证措施

①基坑开挖之后，坑底必须平整密实。

②取样检测涵洞及通道地基土的承载力，不符合设计要求时，按照图纸作50cm厚砂砾垫层。

6.桥梁钻孔灌注桩施工质量保证措施

①钻孔护筒坚固耐用，不漏水，护筒底部及其周围一定范围夯填粘土。

②泥浆池开挖成一个进浆池，一个循环使用泥浆池。

③水下灌注砼坍落度应由专人在拌合站进行监测，确保出机坍落度控制在18-22cm之间。

④当水下砼灌注到基桩钢筋笼底面标高时，应及时控制灌注速度，严防钢筋笼上浮。

7.外观质量控制措施

①外露砼工程模板全部采用胶合板，模板接缝处使用双面胶连接。

②严格控制砼的配合比与坍落度，对模板周边采取逐点移动，不漏振，不过振。

③砼浇筑完成后应加强收面工作与养护工作，以防产生收缩裂缝。

控制拆模时间，禁止在凝固早期拆模，破坏砼表面。

8.预应力梁施工质量保证措施

①所有操作预应力设备的人员，进行上岗培训。

②张拉应力和计算伸长值符合要求。

③张拉时，使千斤顶的张拉力的作用线与预应力筋的轴线重合一致；分级匀速进行。

④严格控制砼的配合比、坍落度,确保每片或每槽梁砼强度的均匀性，以便很好的控制梁板因施张或放张应力引起的反拱度值的不均匀性。

G107鹤壁市境内公路改建工程№4标

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G107鹤壁市境内公路改建工程№4标项目经理部

河南省森大公路工程有限公司