某工程塔吊安装拆卸方案.docx

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某工程塔吊安装拆卸方案

冠泰花园2#楼

塔

吊

安

装

、

拆

卸

方

案

建设单位：

桂林市二建房地产开发公司

桂林市冠泰房地产开发有限责任公司

监理单位：

桂林市华夏建设监理有限责任公司

施工单位：

桂林市第二建筑安装工程公司

编制人：

韦颉

技术负责人：

审批人：

一、工程概况……………………………………………………3

二、塔吊设置………………………………………………………3

三、塔吊的基本性能………………………………………………3

四、塔吊安拆资源配置……………………………………………3

五、塔吊的安拆步骤………………………………………………3

六、塔吊的操作维护………………………………………………5

七、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正…………………………6

八、塔吊的拆卸……………………………………………………7

九、安全措施………………………………………………………7

一、工程概况

本工程为桂林市二建房地产开发公司和桂林市冠泰房地产开发责任有限公司共同开发的商住楼，位于桂林市家乐商贸城以南，七星路以东原二建一处院内，分为2#、3#和4#楼3栋独立的建筑，每栋占地面积约1500m2，总建筑面积37223.3m2，3栋楼均为12层，首层层高3.00m,标准层层高2.90m，顶层层高3.20m，建筑总高：

檐口35m,屋脊最高处38.46m。

框剪结构，内设2台电梯。

二、塔吊设置

     1．根据工程实际情况2#楼设置1台塔吊，型号为QTZ40E型，具体位置见平面布置图。

以下介绍QTZ40E型塔吊的一些内容。

2.基础承载能力不小于200KN/m2 钢筋砼深度大于1.3m，基础上的四根锚柱倾斜度和平面度误差不大于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。

3．塔机用电必须独立设置配电箱，并设置在离塔机约5m处。

4．地基周围，应清理场地，要求基本平整无障碍物。

三、塔吊的基本性能

    1．最大工作幅度 48m，臂端点吊重 0.7 t；

    2．最大单机功率 22 kW，总功率 29 kW；

    3．固定独立高度 27  m，附着式 120 m；

    4．最大安装高度 51 m，最大起吊重量为 4 t；

四、塔吊安拆资源配置

    1．配置25t汽吊1台，以及各类吊具、吊索。

    2．人员配置：

指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装工6名。

五、塔吊的安拆步骤

（一）.组装

    1．把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。

    2．将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。

    3．组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。

    4．组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，

然后整体安装在套架上，并连接牢固。

    5．安装塔帽，用销轴与上支座连接，注意塔帽的倾斜面应与吊臂在同一侧。

    6．吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2t的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。

    7．吊装司机室，接通电源。

    8．在地面拼装起重臂、小车、吊蓝，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。

    9．用汽吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。

    10．穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。

11．安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重6t）。

1.5t   1.5t   1.5t   1.5t   1.5t   1.5t   

 12.张紧变幅小车钢丝绳。

（二）.标准节加装（升塔）

     1．塔吊采用液压顶升机构升塔，其操作步骤如下所述：

（1）将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。

（2）调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3—5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心

10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下、下支座与标准节相联的8个高强度连接螺栓。

    （3）将塔吊套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。

    （4）拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。

    （5）以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述过程，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力， 方可继续升塔和吊装。

    （6）在加节过程中，严禁起重臂回转，塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。

    （三）.调试

    待升塔完毕后，调试好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。

    （四）.接地装置及要求

    塔吊的接地装置应按有关设置要求设置,其重复接地电阻应不大于4欧姆。

六、塔吊的操作维护

    1．机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔吊。

    2．塔吊的正常工作气温为-20-+40°C，风速低于13m/S。

    3．塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验；动载实验；静载实验吊重为额定载荷的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。

    4．夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

    5．塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔吊操作规程严格执行。

处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

    6．多台塔吊在现场同时工作时，应采用各不同一高度的方法进行，同时司机应高度集中注意，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周围的建筑物。

    7．塔吊应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

8．检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，磨擦面上不应有油污等到污物。

     9．钢丝绳的维护和保养严格按规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。

    10．塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。

    11．各电器线路也应定时检查，是否有老化、故障、损伤等情况，应及时修复和保养。

七、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正

    1．塔吊基础沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）。

2．当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。

八、塔吊的拆卸

    塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时，相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下：

    1．调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。

    2．活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活寒杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。

    3．以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。

    4．拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

    5．当塔吊降至地面（基本高度）时，用汽车吊铺助拆除，具体步骤如下：

    配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后—块配重—拆除平衡臂—塔帽拆除—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—最后拆除3节标准节。

九、安全措施

    1．上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。

    2．塔吊的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁应操作。

    3．操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。

    4．服从统一指挥，禁止高空抛物。

5．注意周围环境，如高压线、地面承载能力等，确保拆装安全。

    6．安装拆卸塔吊派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。

    7．拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

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