施工组织设计.docx
《施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工组织设计
第一机械厂东区19#、20#楼桩基工程
施工组织设计
编制人：
职务（职称）
审核人：
职务（职称）
批准人：
职务（职称）
监理工程师：
河北天昕建设集团有限公司
施工组织设计评审会签记录JL9-1
施工名称
第一机械厂东区19#、20#楼桩基工程
建设单位
华北石油管理局第一机械厂
建筑地点
结构形式
建筑面积
承包方式
总包
质量等级
合格
合同工期
承包范围
桩基础
合同等级
层数
备注
评审部门
评审意见
签字
日期
安全环保部
总工办
器材设备部
质量管理部
劳动人事部
批准
目录
1.前言
1.1工程概况
1.2设计要求
1.3编制依据及有关规范标准
2.施工部署
2.1施工部署
3.施工方案及主要技术措施
3.1施工工艺
3.2主要技术措施
3.3施工顺序
4.施工工期进度计划及工期保证措施
4.1施工工期
4.2施工进度计划
4.3工期保障措施
5.工程管理目标、质量保证措施
5.1管理目标
5.2建立质量保证措施
5.3项目班子组成情况
5.4拟投入主要施工机械设备
6.主要材料用量计划
7.安全施工措施
7.1各岗位职责
7.2施工用电安全规程
8.文明施工管理
8.1场容场貌
8.2料具管理
8.3环境卫生
8.4综合治理
8.5消防管理
8.6成品保护
8.7创建文明样板工地
第一机械厂东区19#、20#楼桩基工程
施工组织设计
1.前言
1.1.工程概况
建设单位：
华北石油管理局第一机械厂
项目名称：
第一机械厂东区19#、20#楼桩基工程
施工工艺：
采用钻孔灌注桩施工工艺
设计单位：
沧州市建筑设计研究院
1.2.设计要求
第一机械厂东区19#、20#楼桩基工程采用钻孔灌注桩施工工艺。
设计单位就桩基提出如下技术要求：
（1）桩身混凝土强度等级C30；
（2）钢筋保护层厚度为50mm；
（3）桩径D500mm，有效桩长28.0米，单桩竖向承载力特征值为1100KN，桩数均为161根，共计322根；
（4）钢筋笼长度均为19.60米，主筋为814，加强筋为φ14@2000，螺旋箍筋为8@100和8@200。
1.3.编制依据及相关规范标准
《建筑桩基技术规范》【JGJ94-94】
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》【GB50202－2002】
《混凝土结构工程施工及验收规范》【GB50204-2002】
《建筑工程施工质量验收统一标准》【GB50300-2001】
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》【JGJ4-80】
《建筑地基处理技术规范》【JGJ79－2002】
2、施工部署
2.1施工部署
（1）施工前先平整现场，并铺设辅道，使其具备施工的条件。
（2）根据现场平面布置图进行临建搭设，确保施工便捷。
（3）提前编审施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，在施工图上标明桩号并确定施工顺序。
（4）进入现场做好施工用水打井工作。
（5）组织施工材料及设备及时进场。
（6）提前做好材料进场后检验、复试工作。
（7）及时进行施工点位测放。
（8）做好基准线和水准基点的复核测量工作及保护工作，对于基准点要进行专门保护和外引。
3.1施工工艺
本工程施工采用潜水钻机自然造浆法工艺。
其工艺为潜水钻机笼式钻头钻进，自然造浆成孔，钻孔达到设计要求后下放钢筋笼和导管，验孔完毕满足设计及规范要求后及时采用导管灌注混凝土直至满足设计要求。
其工艺流程图见图3.1。
其工艺流程如下：
测放桩位
埋设护筒
钢筋检验
钻机就位
调整垂直度
泥浆制备
钢筋加工
钻至设计深度
钢筋笼制作
安放钢筋笼
下放导管
清孔
钻机移位
桩体养护
商品混凝土
灌注混凝土
图3.1施工工艺流程图
3.2主要技术措施
3.2.1材质要求
进入施工现场的各种材料均应有合格证、材料规格和出厂日期，并按照批量要求在监理见证条件下送有资质的合格实验室作原材料试验。
（1）商品混凝土
本工程商品混凝土采用C30混凝土，坍落度为160-220mm。
（2）水
成孔用水采用现场打井方式解决。
（3）钢筋
施工所用的钢筋，均附有“材质证明书”，同一批号、同一规格按进场数量不超过60吨取样一组进行“抗拉、抗弯”原材试验。
试验合格的产品方可投入使用，对于不合格的产品坚决予以退回。
3.2.2测放桩位与高程
由专业测量人员按建设单位所提供的现场坐标点，使用经纬仪进行测放基准线和基准点，测放完毕后，采用木桩进行定位，木桩高出地面80-150mm，定位完毕后采用混凝土进行浇桩。
其余桩位按桩基平面布置图采用电子经纬仪进行测放，测放过程中采用直径20mm铁钎垂直钎入400-600mm深,拔出后倒入白灰,做挖坑定心标志，并采用φ8钢筋进行定位，桩位偏差在20mm内。
针对本工程我单位采取如下定位和测量放线工艺：
（1）、依据甲方提供的规划桩位结合建筑图和结构图及总平面图，对规划桩位进行外引和控制，控制基准以现场平面进行确定，并出具具体尺寸示意图；
（2）、根据本工程的特点，对拟建建筑物四角点进行定位。
在轴线的延长线上，设置控制点，组成控制网，控制网的相邻边必须垂直并与建筑物的外边平行。
（3）、桩点布设：
依据建筑物轴线和施工图依次布设各桩位点。
建筑物四角点定位和建筑物平面控制轴线和桩点布设完成后，经技术负责人审核无误后，报监理、业主部门验线。
3.2.3施工高程测量
1、水准点的设置：
桩顶标高的控制应依据稳定性良好的水准点进行，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。
2、本工程使用高精度自动安平水准仪，按国家相应等级的水准测量的技术要求施测。
3.2.4埋设护筒
护筒起桩孔定位和保护孔口的作用。
采用4-8mm厚的钢板卷制焊接而成，埋设时:
（1）护筒内径≥0.75米。
（2）护筒应圆,同心度好，不易变形，不漏水，安装起拔方便，坚固耐用。
（3）埋设护筒时先根据测量给定的桩径，按十字交叉定位法钉引线桩，以十字交点（钻孔中心）为圆心以大于护筒半径50-100mm的长度为半径画圆挖护筒坑，将高度适宜的护筒置于坑内，复测找正使其垂直、周正，上端要高出自然地面200-250mm，周围填土捣实，不得下沉。
3.2.5钻孔
（1）钻机行走钢轨保证钻机平整、牢固。
（2）钻机就位后，底座用枕木垫实塞紧，防止钻机在施工中发生偏移，倾斜和沉陷。
（3）泥浆沉淀、循环池的开挖位置选在桩位区外，挖池容积和数量以满足施工钻进为准,且挖池容积不小于30m3。
（4）钻进开始时泵入清水原土自然造浆，当遇易坍塌、缩径地层或返砂不利时，加入粘土造浆，提高泥浆质量，以保证孔壁的稳定性。
（5）加接钻杆时，先将钻具稍稍提离孔底，待冲洗液循环3-5分钟后，再拧卸加接钻杆。
（6）成孔过程连续不间断进行,并做好施工原始记录。
（7）成孔孔深、孔径符合要求后要及时下放钢筋笼，下完导管后重新验收孔底沉渣及泥浆比重，待满足设计要求沉渣小于100mm和距孔底50cm泥浆比重为1.15-1.20后方可进行灌注砼，检测的方法：
a.沉渣提钻后的孔深和下完钢筋笼后的孔深的差值即为沉渣厚度，测量器具采用测绳测量，测绳施工前根据孔深对其进行固定尺寸，测锤要满足锥形要求；
b.泥浆比重测量采用专用取浆器进行取孔底50cm的泥浆，取完后采用三件套进行测量。
含砂率≤4%，粘稠度≤28s。
（8）钻进事故处理
a.钻进过程中出现缩径、塌孔时，可加大泥浆比重或在缩径、塌孔段投入粘土、泥膏空转不进尺来进行固壁。
b.钻孔过程中如遇泥浆大量流失现象时应立即进行停钻提钻机，待钻机出孔后及时进行回填粘土，待二天后孔壁不再在下沉时重新成孔钻进。
c.当遇钻孔过程中钻孔倾斜时，可采用复打的方式进行纠孔。
3.2.6清孔
钻头钻至设计持力层深度后，为保证灌注混凝土质量，必须清除孔内沉渣，更换孔内泥浆。
（1）清孔要求：
下放完钢筋笼和导管后应二次对孔底50cm内泥浆进行复测比重，并二次测孔深以确定孔内沉渣厚度，如泥浆和沉渣指标有不满足设计要求和规范规定的，要二次清孔。
（2）清孔方法采用导管法进行，即采用泥浆比重为1.05-1.15左右泥浆往返多次进行冲孔直至满足要求。
3.2.7钢筋笼制作与下放
（1）经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放，并做标识。
（2）焊接完的钢筋笼应有专职质检员进行检查验收，检查项目包含以下内容：
a.焊点处熔化金属均匀；
b.焊接搭接长度符合要求，
级钢筋单面搭接长度不小于10d，双面搭接不小于5d；
c.焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷；
d.保护层进度应采用钢筋支架进行架设，间距每2000mm设置二个。
（3）钢筋笼分二段进行制作，其偏差符合以下规定：
主筋间距允许偏差：
±10mm加强筋间距允许偏差：
±20mm
螺旋筋间距允许偏差：
±20mm钢筋笼直径允许偏差：
±10mm
钢筋笼长度允许偏差：
±100mm
（4）本工程桩顶标高较深，故吊筋采用φ8进行固控，其中每根桩的吊筋应由专职质检员测量计算后进行提供，由专业焊工进行焊接。
（5）为了确保钢筋笼子垂直、完好、安全的下放入孔内，钢筋笼子中间用杉杆与钢筋笼连接，然后依照程序放入孔内。
在钢筋笼下放过程中如发现弯曲、损坏、变形，该钢筋笼作废，更换或重新制作。
（6）钢筋笼制作完成后，人工运至灌注架下进行安装，钢筋笼下放时应对准孔位缓慢下放，不得强行下放。
并有专职质检员进行监督。
3.2.8混凝土运输、灌注成桩
3.2.8.1商品混凝土
本工程采用C30水下灌注商品混凝土，坍落度要求为160-220mm，施工时每一车商品混凝土都要进行坍落度检测，坍落度满足要求后方可进行混凝土浇注。
对于坍落度不满足规范要求的砼，必须退回。
3.2.8.2混凝土灌注成桩
（1）混凝土灌注时导管内径采用220mm，底管长度不小于3.0m。
（2）导管吊放入孔时，将橡胶圈安放周正严密，确保密封良好；导管在桩孔内的位置保持居中，防止导管偏移，撞坏钢筋笼或损坏导管。
导管底部距孔底距离不超过300-500mm。
（3）混凝土灌注时先在导管顶部放入隔水塞，再灌注混凝土，第一盘的灌注量必须满足埋入导管1.5米以上，灌注过程中不宜停顿。
（4）混凝土灌注过程中导管始终埋在混凝土中，不得将导管提出混凝土表面。
导管埋入混凝土表面的深度不得小于2.0m。
导管勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m，当混凝土灌注达到规定标高时（超过设计桩顶标高1.0m），与基准点复核,确认符合要求方可停止灌注。
3.2.8.3混凝土质量检查
混凝土搅拌过程中严格执行混凝土质量控制标准，对于多桩承台每50m3、单柱单桩承台每根桩现场取样预留置150×150×150mm3混凝土试块一组，进行标准养护试验以检验桩体强度。
4、施工工期进度计划及工期保证措施
4.1施工工期
通过实地踏勘和科学编排，结合我单位设备、人员情况，就本工程我单位特制定如下施工工期：
施工绝对工期25天，开工日期以建设单位签证的开工报告为准。
4.2施工进度计划
结合施工工期及各工序，制定如下施工进度计划。
施工进度计划表
日期
工序
绝对工期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
三通一平
材料设备进场、桩机拼装
图纸会审及技术交底
施工组织设计修订报批
原材料检验
桩位定点施测
开工报告报批
钢筋笼制作
桩基成孔、灌注
泥浆外运
设备撤场
4.3工期保证措施
（1）根据施工进度我单位拟投入1台套性能良好钻孔灌注设备进行施工。
并确保易损设备及零部件，现场有二台套以上随时以备施工。
（2）合理组织施工，确保各工序连续24小时作业，立争提前完成工期。
（3）做好后勤及材料保障工作，做到各工序不窝工。
（4）正确处理工期与进度之间的关系，合理组织现场管理机构和人员安排，对于施工过程中的好人好事和优秀事迹要及时进行宣传，并予以奖励，立争做到文明样板工地。
5.工程管理目标、质量保证措施
5.1管理目标
5.1.1质量目标：
合格
5.1.2工期目标：
施工绝对工期25天。
5.1.3安全目标：
达标工地，杜绝死亡和重伤事故，轻伤不超过一起。
5.1.4环境目标：
控制各项环境目标、使其各项指标达标，满足管理方案要求。
5.2建立质量保证措施
为确保工程质量目标，我单位对于本工程采用项目法进行施工管理，成立二级项目经理部，建立以项目经理为主导的质量保证体系，健全质量管理制度，确保工程质量达到合格标准。
5.2.1各岗位责任人工作职责
5.2.1.1项目经理：
是本工程的现场最高管理者，对工程质量、工程成本、工程进度及安全负全面责任，确保工程满足合同及规范要求。
5.2.1.2项目技术负责人：
是现场技术管理的最高管理人。
负责技术资料的编制、整理及过程产品的检验、对产品质量有否决权，确保工程质量达到建设和设计单位的要求。
5.2.1.3质量监察员：
负责监督施工过程质量是否符合标准规定，发现违规操作或不合格品，有权责令停工，并通知项目经理进行处理，对工程质量有内部核定权，同时领导各工序质检员开展质量管理工作。
5.2.1.4安全员；负责施工现场所有机械设备及人员的安全，是现场安全的最高管理者，对于施工过程中违规操作有奖罚权。
5.2.1.5各工序负责人：
负责本工序及本机组的组织施工和管理工作，对施工质量负直接责任。
5.2.2质量保证措施
5.2.2.1施工前准备工作
（1）施工机械要求场地及进出场道路应平整，坡度小于3%；
（2）施工用电要求电力供应达到每台钻机120KW；
5.2.2.2施工前图纸会审工作
本工作在施工前进行，由技术负责人召集各工序负责人对施工图进行仔细地核对，并与甲方、监理及设计代表进行会审，明确设计意图，并作图纸会审纪要。
经核对无误后，在施工图上进行桩位编号。
并由技术负责人组织所有施工人员进行一次交底工作，并记录在案，使各个工序施工人员明确各自职责。
5.2.2.3技术交底
图纸会审完毕后，由技术负责人和质量监察员向全体施工人员进行施工技术和质量交底，明确技术、质量要求和施工注意问题,使大家在具体实施过程中做到心中有数,并牢固树立“质量第一，预防为主”的观念。
对重要部分的施工填写：
“技术交底记录”交工序责任人。
5.2.2.4桩位测放
测量负责人对于项目技术负责人提供的桩位坐标、高程及控制点坐标、高程要进行检查，复核无误后，按照施工图及技术要求进行测量，每个工号的桩位定点后，应绘制桩位放样图，将桩位编号、相对尺寸及地面标高标在图上，交技术负责人，以便组织复测及确定成桩深度和空钻深度；
桩位测放完毕后，技术人员应按施工图纸进行检查验收，无误后通知监理及建设单位现场代表到场验收，验收合格后，在见证资料上签字认可,方可进行下一步施工。
5.2.2.5施工控制
（1）项目技术负责人对工程材料试验报告确认后，项目工程部方可使用。
（2）施工所用材料由专人负责验收，焊条要有合格证，不使用无证的材料。
（3）桩机就位后，操作人员首先用磁力线锤调整钻机使钻架垂直，然后用水平尺调正钻机，使钻机底盘处于水平状态，质检员对桩位进行校核，符合规范要求并通报监理认可后方可钻进。
（4）钢筋笼制作人员按规定进行焊接，质检员进行检查验收后标识，并会同监理代表进行批量验收，验收合格的产品做出标记，分类进行摆放。
（5）技术负责人和质量监察员随时对钢筋笼制作、钻孔、灌注全过程进行监督检查。
（6）技术员负责对每天完成的基桩在《桩基平面布置图》上做
出明显标识。
（7）施工人员严格按技术要求施工，把握每道工序关，认真填写原始记录。
（8）严格台帐制度，并做好记录。
（9）严格执行工序交接检查验收，把上道工序的质量隐患消除在下道工序施工之前。
（10）质量监察员对施工质量进行监督检查，并做好记录。
5.2.2.6做好验收工作
（1）每个分项工程完工后，各工序首先进行自检，然后由技术负责人请示项目经理及质量监察员组织各工序负责人共同进行内部验收，自检合格后，由技术负责人通知建设和监理单位办理验收手续。
（2）施工过程中,项目技术负责人、质量监察员、工序质检员在现场进行经常性的检查,各工序也经常进行自检,发现问题及时研究解决。
（3）施工完毕后，由项目经理组织有关人员进行自检及竣工验收，项目技术负责组织整理资料、提交建设和监理单位进行中间验收手续。
5.3项目班子组成情况
本工程实行项目法管理，针对我单位实际情况结合本工程情况，我单位将组建一支由专业项目经理带头，由施工经理、项目技术负责人和质量监察员及专业技术工人等组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍的项目经理部来负责本工程施工。
5.3.1施工组织机构
现场项目组织机构如下：
项目经理
钢筋加工组
技术组
后勤保障组
计划组
一号机组
5.3.2技术力量组织
为了保证本工程质量达到优良标准，我单位技术力量上组成一支由工程师负责技术的精干队伍来控制工程质量。
5.3.2.1主要施工管理人员及劳动力配置
5.3.2.1.1主要施工管理人员
为确保工程质量，项目经理部配备有工程师4人，助理工程师4人，技师1人，抓好技术及质量管理。
详见主要施工管理人员表。
主要施工管理人员表
职务
姓名
职称
职责
李慧敏
项目经理
工程师
负责全面工作
庞其旺
项目副经理
工程师
负责全面工作
张学忠
技术负责人
工程师
负责全面技术工作
郭桂峰
质检员
助理工程师
质量监察
庞建德
施工员
助理工程师
负责现场施工
赵军
试验员
助理工程师
材料检验
朱照红
资料员
技术员
资料报验
尹中伏
测量员
工程师
测量放线
薛其峰
安全员
助理工程师
施工安全检查
郭庆奎
电工
技师
现场电工
5.3.2.1.2劳动力计划表
劳动力安排计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入主要劳动力情况
准备阶段
桩基施工
设备撤场
机长
2
2
2
司机
2
2
2
电工
1
1
1
电焊工
3
3
3
测量员
1
2
1
安全员
1
1
1
壮工
10
10
6
合计
20
21
16
注：
具体人员及数量将根据工程实际情况予以适当调整。
5.4拟投入主要施工机械设备
根据工程实际情况，我单位投入一套打桩设备，主要设备机具详见下表：
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
用于施工部位
1
潜水钻机
QSZ150
1台
成孔、灌注砼
2
电弧焊机
BX3-300
3台
制作钢筋笼
3
经纬仪
DJD2-BG
1台
测放桩位
4
水准仪
DSZ3-24
1台
测量高程
5
钢卷尺
50m
把
测放桩位
6
砼试块模
150×150×150
2组
制作试块
7
标养箱
YH-40B
1台
养护试块
8
坍落筒
100×200×300
1个
测量坍落度
9
导管
220mm
70m
混凝土灌
6、主要材料用量计划
根据本工程工程量清单计算材料用量如下:
施工材料用量一览表表4
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
8
t
9.5
一次性进场
2
钢筋
14
t
32
一次性进场
7、安全施工措施
为保证工程安全顺利施工，由项目经理主管安全，设专职安全员，全面负责施工现场的安全工作。
各工序建立安全管理小组，各工序的负责人任小组长，并配合安全员负责本工序的安全管理活动。
7.1各岗位职责
7.1.1项目经理职责
项目经理是实施项目安全生产的第一责任人，对工程项目的实施安全生产负主要领导责任。
负责审查和落实工程项目安全技术计划和（施工）方案中所规定的安全管理条例。
在保证安全的前提下，合理地安排生产施工。
严禁违章指挥，禁止违反安全技术规程和操作规程的行为。
对于施工中出现的事故隐患要及时做出安全防范措施。
对新技术、新工艺、新设备、新材料的使用，必须有专人负责并有相关的安全技术规程，操作者必须通过相应的安全技术操作培训学习，方可进行作业。
负责对所使用设备、机具在有效的安全生产控制状态下运行，满足工程需要，保证人身安全。
7.1.2项目安全员职责
项目安全员是项目实施安全生产的监察员，对工区的安全工作全面负责。
在项目经理领导下，认真贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。
负责现场安全教育工作，督促检查班组第三级安全教育落实情况，对班组安全员实施业务指导工作。
负责建立现场各种安全教育档案和安全活动日档案，定时向工区领导汇报安全教育的执行情况。
对现场发现的事故隐患和违章行为要严肃处理，或采取有效的纠正措施，并及时向工区负责人汇报。
负责现场安全设施、防火条件、防护器材的管理。
7.1.3班（组）长职责
负责贯彻执行公司和专业处对安全生产指令和项目技术（施工）方案，对本班（组）的安全生产负全面责任。
组织职工学习并贯彻执行公司、专业处各项安全生产制度和安全技术操作规程、教育职工遵章守纪，制止违章行为。
组织并参加班组安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
负责班组安全检查，发现不安全因
升级会员 