数控铣工中级工理论试题1.docx

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数控铣工中级工理论试题1

1、回零操作就是使运动部件回到A。

A、机床坐标系原点；B、机床的机械零点；C、工件坐标的原点。

2、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是B指令，刀具偏在工件轮廓的右边是C指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是A指令。

A、G40；B、G41；C、G42

3、刀具长度正补偿是A指令，负补偿是B指令，取消补偿是C指令。

A、G43；B、G44；C、G49

4、进给率即A。

A、每转进给量×每分钟转数；B、每转进给量∕每分钟转数；

C、切深×每分钟转数；D切深∕每分钟转数

5、铣刀直径为50mm，铣削铸铁时其切削速度为20m/min，则其主轴转速为每分钟B。

A、60转；B、120转；C、240转；D、480转。

6、精细平面时，宜选用的加工条件为B。

A、较大切削速度与较大进给速度；B、较大切削速度与较小进给速度；

C、较小切削速度与较大进给速度；D、较小切削速度与较小进给速度。

7、铣削宽度为100mm之平面切除效率较高的铣刀为A。

A、面铣刀；B、槽铣刀；C、端铣刀；D、侧铣刀。

8、以直径12mm的端铣刀铣削5mm深的孔，结果孔径为12.55mm,其主要原因是B。

A、工件松动；B、刀具松动；C、虎钳松动；D、刀具夹头的中心偏置。

9、铰刀的直径愈小，则选用的每分钟转数A。

A、愈高；B、愈低；C、愈大值一样；D、呈周期性递减。

10、精铣的进给率应比粗铣B。

A、大；B、小；C、不变；D、无关。

11、在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为B。

A、顺铣；B、逆铣；C、横铣；D、纵铣。

12、切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是C。

A、切削深度；B、进给量；C切削速度

13、切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成A。

A、挤裂切屑；B、带状切屑；C、崩碎切屑

14、刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用C。

A、碳素工具钢；B、合金工具钢；C、高速工具钢；D、硬质合金

15、增大刀具的前角，切屑B。

A、变形大；B、变形小；C、很小

16、能改善材料的加工性能的措施是B

A、增大刀具前角；B、适当的热处理；C、减小切削用量

17、任何一个未被约束的物体，在空间具有进行A种运动的可能性。

A、六；B、五；C、四；D、三

18、轴类零件用双中心孔定位，能消除B个自由度。

A、六；B、五；C、四；D、三

19、在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤B。

A、允许存在；B、必须避免产生

20、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生C。

A、带状切屑；B、挤裂切屑；C、崩碎切屑

21、主刀刃与铣刀轴线之间的夹角称为A。

A、螺旋角；B、前角；C、后角；D、主偏角

22、由主切削刃直接切成的表面叫B。

A、切削平面；B、切削表面；C、已加工面；D、待加工面

23、工件在装夹时，必须使余量层A钳口。

A、稍高于；B、稍低于；C、大量高出

24、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫D。

A、测量基准；B、装配基准；C、工艺基准；D、定位基准

25、铣削中主运动的线速度称为A。

A、铣削速度；B、每分钟进给量；C、每转进给量

26、在铣削铸铁等脆性金属时，一般C。

A、加以冷却为主的切削液；B、加以润滑为主的切削液；C、不加切削液

27、平面的质量主要从A两个方面来衡量。

A、平面度和表面粗糙度；B、平行度和垂直度；C、表面粗糙度和垂直度；D、平行度和平面度

28、周铣时用A方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A、顺铣；B、逆铣；C、对称铣

29、B的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。

A、前角；B、后角；C、螺旋角；D、刃倾角

30、在下列条件中，D是单件生产的工艺特征。

A、广泛使用专用设备；B、有详细的工艺文件；

C、广泛采用夹具进行安装定位；D、使用通用刀具和万能量具。

31、铣刀在一次进给中切掉工件表面层的厚度称为B。

A、铣削宽度；B、铣削深度；C、进给量

32、铰孔时对孔的D的纠正能力较差。

A、表面粗糙度；B、尺寸精度；C、形状精度；D、位置精度

33、麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力的大小，顶角B则轴向抗力愈小。

A、愈大；B、愈小

34、三爪卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限制工件B个自由度。

A、三；B、四；C、五；D、六

35、车削运动分为B、C两种。

工件的旋转运动是B。

A、切深运动；B、主运动；C、进给运动；D、旋转运动

36、切断时防止产生振动的措施是A。

A、适当增大前角；B、减小前角；C、增加刀头宽度；D、减小进给量；E、提高切削速度

37、前角增大能使车刀A、B和C。

A、刀口锋利；B、切削省力；C、排屑顺利；D、加快磨损

38、车削A材料和C材料时，车刀可选择较大的前角。

A、软；B、硬；C、塑性；D、脆性

39、为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取A的主偏角。

A、较大；B、较小

40、减小B可以减小工件的表面粗糙度。

A、主偏角；B、副偏角；C、刀尖角

41、车刀的主偏角为B时，其刀尖强度和散热性能最好。

A、45°；B、75°；C、90°

42、冲击负荷较大的断续切削应取较大B的刃倾角。

加工高硬度材料取B刃倾角。

精加工时取A刃倾角。

A、负值；B、正值；C、零值

43、精车时加工余量较小，为提高生产率，应选择B大些。

A、进给量；B、切削速度

44、对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时，切削深度的选择应采用B。

A、小切削深度；B、切深超过硬皮或冷硬层

45、精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削使用量的选择上应C。

A、加在切削深度；B、加在进给量；C、尽量使用很低或很高的切削速度

46、刀尖圆弧半径增大时，会使径向力A。

A、减小；B、增大

47、工件在两顶尖间装夹时，可限制B自由度。

A、四个；B、五个；C、六个；D、三个

48、工件在小锥体心轴上定位，可限制D自由度。

A、四个；B、五个；C、六个；D、三个

49、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为A。

A、工步；B、工序；C、工位；D、进给

50、加工B零件，宜采用数控加工设备。

A、大批量；B、多品种中小批量；C、单件

51、通常数控系统除了直线插补外，还有B。

A、正弦插补；B、圆弧插补；C、抛物线插补

52、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是C。

A、无级调速；B、变速范围宽；C、分段无级变速；D、变速范围宽且能无级变速

53、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的B。

A、起点坐标值；B、终点坐标值；C、圆心坐标相对于起点的值

54、B使用专用机床比较合适。

A、复杂型面加工；B、大批量加工；C、齿轮齿形加工

55、车床上，刀尖圆弧只有在加工C时才产生加工误差。

A、端面；B、圆柱；C、圆弧

56、数控系统所规定的最小设定单位就是C。

A、数控机床的运动精度；B、机床的加工精度；C、脉冲当量；D、数控机床的传动精度

57、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定C。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

58、数控铣床的默认加工平面是A。

A、XY平面；B、XZ平面；C、YZ平面

59、G00指令与下列的C指令不是同一组的。

A、G01；B、G02，G03；C、G04

60、开环控制系统用于A数控机床上。

A、经济型；B、中、高档；C、精密

61、加工中心与数控铣床的主要区别是C。

A、数控系统复杂程度不同；B、机床精度不同；C、有无自动换刀系统

62、采用数控机床加工的零件应该是B。

A、单一零件；B、中小批量、形状复杂、型号多变；C、大批量

63、G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是C。

A、整圆；B、夹角〈=180°的圆弧；C、180°〈夹角〈360°的圆弧

64、数控车床中，转速功能字S可指定B。

A、mm/r；B、r/mm；C、mm/min

65、下列G指令中C是非模态指令。

A、G00；B、G01；C、G04

66、G17、G18、G19指令可用来选择C的平面。

A、曲线插补；B、直线插补；C、刀具半径补偿

67、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用C来选刀换刀。

A、刀具编码；B、刀座编码；C、计算机跟踪记忆

68、数控机床加工依赖于各种D。

A、位置数据；B、模拟量信息；C、准备功能；D、数字化信息

69、数控机床的核心是B。

A、伺服系统；B、数控系统；C、反馈系统；D、传动系统

70、数控机床的主机（机械部件）包括：

床身、主轴箱、刀架、尾座和A。

A、进给机构；B、液压系统；C、冷却系统

71、数控机床的F功能常用B单位。

A、m/min；B、mm/min或mm/r；C、m/r

72、数控机床加工零件时是由A来控制的。

A、数控系统；B、操作者；C、伺服系统

73、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与C有关。

A、X轴；B、Z轴；C、不在圆弧平面内的坐标轴

74、数控铣床的基本控制轴数是C。

A、一轴；B、二轴；C、三轴；D、四轴

75、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用C。

A、数控装置；B、滚动导轨；C、滚珠丝杠

76、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为C。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

77、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是A。

A、A轴；B、B轴；C、Z轴

78、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是B。

A、F代码；B、G代码；C、T代码

79、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是C。

A、F代码；B、S代码；C、M代码

80、用于机床刀具编号的指令代码是A。

A、F代码；B、T代码；C、M代码

81、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是C。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

82、数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是B。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

83、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是A。

A、M00；B、M01；C、M02；D、M30

84、辅助功能中表示程序计划停止的指令是B。

A、M06；B、M09；C、M08；D、M05

85、下列数控系统中B是数控铣床应用的控制系统。

A、FANUC-6T；B、FANUC-6M；C、FANUC-330D

86、下列型号中B是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。

A、CJK0620；B、CK6140；C、XK5040

87、下列型号中B是工作台宽为500毫米的数控铣床。

A、CK6150；B、XK715；C、TH6150

88、下列型号中B是一台加工中心。

A、XK754；B、XH764；C、XK8140

89、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是C。

A、主轴箱；B.床身；C、进给传动；D、刀架

90、数控机床的诞生是在A年代。

A、50年代；B、60年代；C、70年代

91、数控机床是在B诞生的。

A、日本；B、美国；C、英国

92“NC”的含义是A。

A、数字控制；B、计算机数字控制；C、网络控制

93、“CNC”的含义是B。

A、数字控制；B、计算机数字控制；C、网络控制

94、下列数控系统中A是数控车床应用的控制系统。

A、FANUC-0T；B、FANUC-0M；C、SIEMENS820G

95、数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是D

A、主轴箱；B、工作台；C、床身；D、进给传动

96、四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为B。

A、B轴；B、C轴；C、W轴

97、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是C。

A、静压导轨；B、滚动导轨；C、滑动导轨

98、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），则加工的零件形状是B。

A、边长为5的平行四边形；B、边长为5的正方形；C、边长为10的正方形形

99、机床上的卡盘，中心架等属于A夹具。

A、通用；B、专用；C、组合

100、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

该点称C。

A、工件零点；B、机床零点；C、机床参考点

101、数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为B。

A、二轴控制、三轴控制和连续控制；B、点位控制、直线控制和连续控制；

C、二轴控制、三轴控制和多轴控制

102、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为B。

A、自动化程度高；B、人对加工过程的影响减少到最低；C、柔性大，适应性强

103、加工中心选刀方式中常用的是C方式。

A、刀柄编码；B、刀座编码；C、记忆

104、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是A。

A、M03S800；B、M04S800；C、M05S800

105、切削热主要是通过切屑和C进行传导的。

A、工件；B、刀具；C、周围介质

106、切削的三要素有进给量、切削深度和B。

A、切削厚度；B、切削速度；C、进给速度

107、工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为A。

A、欠定位；B、过定位；C、完全定位

108、重复限制自由度的定位现象称之为C。

A、完全定位；B、过定位；C、不完全定位

109、工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为C。

A、完全定位；B、欠定位；C、不完全定位

110、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的B。

A、完全定位；B、欠定位；C、不完全定位

111、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为A。

A、主运动和进给运动；B、主运动和辅助运动；C、辅助运动和进给运动

112、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度B。

A、大；B、小；C、相等

113、同时承受径向力和轴向力的轴承是C。

A、向心轴承；B、推力轴承；C、角接触轴承

114、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有C自由度。

A、四个；B、五个；C、六个

115、数控车床加工钢件时希望的切屑是C。

A、带状切屑；B、挤裂切屑；C、单元切屑；D、崩碎切屑

116、影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中B影响最大。

A、切削速度；B、进给量；C、进给量

117、在数控机床上使用的夹具最重要的是C。

A、夹具的刚性好；B、夹具的精度高；C、夹具上有对刀基准

118、数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和C。

A、机床工作台尺寸；B、机床行程尺寸；C、刀具尺寸

119、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、C、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。

A、自动换刀方式；B、机床的操作；C、切削规范；D、测量方法

120、数控加工中心的固定循环功能适用于C。

A、曲面形状加工；B、平面形状加工；C、孔系加工

121、刀尖半径左补偿方向的规定是D。

A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；

C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D、沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧

122、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量C。

A、9mm；B、21mm；C、15mm

123、程序中指定了A时，刀具半径补偿被撤消。

A、G40；B、G41；C、G42

124、设H01=6mm，则G91G43G01Z-15.0；执行后的实际移动量为A。

A、9mm；B、21mm；C、15mm

125、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为C。

A、12.4；B、11.6；C、6.4

126、数控机床的标准坐标系是以A来确定的。

A.右手直角笛卡尔坐标系；B、绝对坐标系；C、相对坐标系

127、执行下列程序后，累计暂停进给时间是A。

N1G91G00X120.0Y80.0

N2G43Z-32.0H01

N3G01Z-21.0F120

N4G04P1000

N5G00Z21.0

N6X30.0Y-50.0

N7G01Z-41.0F120

N8G04X2.0

N9G49G00Z55.0

N10M02

A、3秒；B、2秒；C、1002秒；D、1.002秒

128、在数控铣床上铣一个正方形零件（外轮廓）,如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差C。

A、小1mm；B、小0.5mm；C、大1mm；D、大0.5mm

129、执行下列程序后，钻孔深度是A。

G90G01G43Z-50H01F100（H01补偿值-2.00mm）

A、48mm；B、52mm；C、50mm

130、执行下列程序后，镗孔深度是A。

G90G01G44Z-50H02F100（H02补偿值2.00mm）

A、48mm；B、52mm；C、50mm

131、在数控铣床上用φ20铣刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径尺寸是A。

N1G90G17G41X18.0Y24.0M03H06

N2G02X74.0Y32.0R40.0F180（刀具半径补偿偏置值是φ20.2）

A、φ80.2；B、φ80.4；C、φ79.8

132、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为B。

A、刀具位置补偿；B、刀具半径补偿；C、刀具长度补偿

133、G00的指令移动速度值是A。

A、机床参数指定；B、数控程序指定；C、操作面板指定

134、在“机床锁定”（FEEDHOLD）方式下，进行自动运行，A功能被锁定。

A、进给；B、刀架转位；C、主轴

135、标准麻花钻的锋角为A。

A、118°；B、35°～40°；C、50°～55°

136、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的C。

A、执行机构；B、反馈信号；C、检测元件

137、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是C。

A、给机床各部分加润滑油；B、检查刀具安装是否正确；C、机床各坐标轴回参考点；D、工件是否安装正确

138、请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLEA、EMERGENCYSTOPC、FEEDD、COOLANTB。

A、主轴；B、冷却液；C、急停；D、进给

139、请找出下列数控机床操作名称的对应英文词汇BOTTONC、SOFTKEYA、HARDKEYB、SWITCHD。

A、软键；B、硬键；C、按钮；D、开关

140、被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命B。

A、愈高；B、愈低；C、不变

141、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是A。

A、POS；B、PRGRM；C、OFSET

142、在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是B。

A、POS；B、PRGRM；C、ALARM

143、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是B。

A、POS；B、OFSET；C、PRGRM

144、在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是B。

A、DGNOS；B、ALARM；C、PARAM

145、在CRT/MDI面板的功能键中参数显示，设定的键是B。

A、OFSET；B、PARAM；C、PRGAM

146、数控程序编制功能中常用的插入键是A。

A、INSRT；B、ALTER；C、DELET

147、数控程序编制功能中常用的删除键是C。

INSRT；B、ALTER；C、DELET

148、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是A。

A、PAGA；B、CURSOR；C、EOB

149、钻小孔或长径比较大的孔时，应取C的转速钻削

A、较低；B、中等；C、较高

150、一般机床导轨的平行度误差为B/1000mm。

A、0.015～0.02；B、0.02～0.047；C、0.02～0.05

151、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为A。

A、单步进给；B、点动进给；C、单段操作

152、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于B。

A、位置控制器；B、检测单元；C、伺服单元；D、控制对象

153、数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是B。

A、对准键槽；B、檫干净连接锥柄；C、调整好拉钉；D、不要拿错刀具

154、设置零点偏置（G54-G59）是从C输入。

A、程序段中；B、机床操作面板；C、CNC控制面板

155、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动C。

A、程序停止功能；B、暂停功能；C、急停功能

156、进行轮廓铣削时，应避免B和C工件轮廓。

A、切向切入；B、法向切入；C、法向退出；D、切向退出。

157、数控铣床成功地解决了C生产自动化问题并提高了生产效率。

A单件；B、大量；C、中、小批

158、数控铣床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为C轴，其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。

A、X；B、Y；C、Z

159、在数控铣床上，刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择A指令。

A、G00；B、G01；C、G02

160、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择A指令。

A、G17；B、G18；C、G19

161、对于多坐标数控加工（泛指三、四、五坐标数控加工），一般只采用A。

A、线性插补；B、圆弧插补；C、抛物线插补；D、螺旋线插补

162、在多坐标数控加工中，采用截面线加工方法生成刀具轨迹，一般（排除一些特殊情况）采用A。

A、球形刀；B、环形刀；C、端铣刀

163、数控编程指令G42代表B。

A、刀具半径左补偿；B、刀具半径右补偿；C、刀具半径补偿撤销

164、在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与A进行比较的物理量，从而构成反馈通道。

A、指令信号；B、反馈信号；C、偏差信号

165、刀库回零时，A回零。

A、只能从一个方向；B、可从两个方向；C、可从任意方向

166、辅助功能指令M05代表C。

A、主轴顺时针旋转；B、主轴逆时针旋转；C、主