外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法Word格式文档下载.doc
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5.1施工工艺流程
基层处理
吊垂直、套方、弹控制线
抹刷界面剂
配制保温砂浆做灰饼,冲筋
铺设网格布
保温砂浆施工
配制抗裂砂浆涂抹底层抗裂砂浆压入网格布
涂抹面层抗裂砂浆
涂刷专业防水层一道
披外墙柔性腻子两道
涂料饰面施工
5.1-1施工工艺流程图
5.2施工操作要点
5.2.1基层处理
对基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块、发泡剂等进行清理;
基层表面高凸处应剔平;
对表面外露钢筋、扎丝、钢钉等应清除;
对蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分等应凿到砼密实处后,用清水冲洗,并用1:
2.5水泥砂浆分层补平,面积较大的应用高一级标号砼进行修补;
门窗口与墙体交接处应填补实,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。
5.2.2吊垂直、套方、弹控制线
对高层建筑,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm钢丝吊垂直,然后设立标点做标块。
横线则以楼层为水平基线交圈控制。
竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
线与线之间应全部为整砖。
保证基层面做到横平竖直。
并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
根据调好的垂直线及砂浆层厚度,最后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
5.2.3抹刷界面剂
用滚筒或毛刷将乳液型界面剂应均匀涂刷于基层面,不得漏刷,待涂面干燥(约12小时)后方可进行下道工序。
5.2.4做灰饼、冲筋
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,作为基准
灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做
墙面找平层厚度的灰饼,一般水平及高度距离以1.8m
为宜。
采用保温砂浆,做成50×
50mm见方的灰饼,
保温厚度即灰饼厚度。
待垂直方向灰饼固定后,在两
水平灰饼之间拉水平控制通线,按1.5m左右间隔水平
粘贴。
为保证整体面层平整度,还需冲筋(或称抹标筋),
将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹图5.2.4灰饼示意
子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5.2.5铺设第一层网格布
将裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布,沿梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处进行铺设。
网格布左右搭接宽度不应小于50mm,转角处搭接长度不应小于100mm,上下搭接长度不应小于80mm,同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。
图5.2.5第一层网格布铺设图5.2.6涂抹保温砂浆
5.2.6保温砂浆施工
选用无机轻集料保温砂浆,按照设计或产品使用说明书的要求配制保温砂浆,采用机械搅拌,搅拌时间不得少于3min,搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。
砂浆压抹应均匀密实覆盖墙壁面。
保温砂浆上墙后不宜反复赶压,抹灰厚度应到达灰饼厚度,并用大杠槎平。
当抹灰设计厚度为20mm左右时应分层抹涂,每层厚度应控制在10mm左右,待上一遍抹灰硬化后方可进行下一遍抹灰。
门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后,再在表面进行找平压实。
抹完保温层后24h内,应做好保温层的养护工作,严禁水冲、撞击和振动,并及时组织对保温层垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直进行验收,对不符合要求的墙面,进行修补。
5.2.7涂抹抗裂砂浆
涂抹底层抗裂砂浆必须在保温层充分固化,有一定强度后进行,一般在晾制7d或表面手按不动的情况下进行。
抗裂砂浆施工前,应将保温砂浆基层喷洒湿润,且表面不能有明水。
用铁抹子在保温层上抹2mm~3mm的抗裂砂浆,不得漏抹。
抗裂层总厚度应控制在6±
2mm。
5.2.8铺设第二层网格布
在刚抹好的底层砂浆上用铁抹子压入裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布,要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网格布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于50mm,严禁干茬搭接。
阴阳角处理:
阴角处网格布要压茬搭接,其宽度≥150mm,阴角处压茬搭接,其宽度≥150mm,网格布铺贴时要平整,无皱褶,同时抹平,拽直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
施工注意:
待前一遍抗裂砂浆表面修水后,方可进行第二遍抗裂砂浆施工。
在已固定好网格布的抗裂砂浆层面上,满披抗裂砂浆一遍,覆盖网格布表面。
抗裂砂浆总厚度应达到设计要求。
5.2.9披外墙柔性腻子
披外墙柔性腻子前首先清理基底,要求洁净平整,并刷涂专业防水剂一道,以免腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收,影响腻子的附着性。
专业防水剂采用渗透结晶防水剂,施工前须将施工面用清水雾化喷湿,使施工基面充分吸水,按照产品说明书将粉料与水搅拌均匀成粘稠状浆料,用鬃毛刷(不宜使用滚筒或油漆刷子)进行刷涂施工。
刷涂的方向保持一致,不要漏刷,以得到平整均匀的涂刷效果。
搅拌好的浆料最好在1h内用完。
采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子的方法。
刮涂时要做到实、平、光,即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面光滑平整,以减少打磨的工作量。
掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次批刮不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5~1.0mm为宜。
不要过多地往返刮涂,以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出封住表面使其不易干燥。
根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子及刮涂工具。
用油灰刀填补基层空洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
图5.2.9-1披外墙柔性腻子图5.2.9-2两道柔性腻子
腻子干燥后应进行腻子的打磨,它对涂层的平整光滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。
手工打磨时应将砂纸(布)包在打磨垫上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以免影响打磨的平整度;
机械打磨时,应将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层面上推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
检查基层的平整度,在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹、无粗糙感觉、表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。
由于基面对刷漆工程质量有着重大影响,因此在下一步工序前应撤查墙面存在的问题,就缝隙、孔洞、表面不平或接缝错位等缺陷进行修补。
缝隙:
细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;
大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。
孔洞:
基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;
3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。
表面不平或接缝错位:
先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。
清除墙面残浆及不稳附着物,满刮腻子表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:
1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。
墙面用铲刀通铲一遍,同时应特别注意窗框边角等部位。
5.2.10涂料饰面施工
涂料施工前,应确认基底表面PH值小于10,含水率小于10%,抹灰干燥期在28天后为宜。
在正式施工之前,一定要在其它板上试涂,经确认涂装效果之后再进入正式涂装。
用短毛滚筒滚刷面漆二遍,涂刷方向应相互垂直,涂布必须横至阴、阳角为界,分段涂布,把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施,以确保施工以分格分段的作业方法进行,避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。
涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工。
面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色。
施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差。
第一遍面涂施工结束24h后方可进行第二遍面涂施工。
第二遍面涂要求涂刷均匀,施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料。
如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品,避免色差。
滚刷时,应放置舔料板,滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工,防止滴洒,保持涂布均匀。
最终效果应达到均匀、无色差、无漏涂和流坠现象,不允许有明显接槎。
颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。
5.2.11清理及养护
各道工序完成后应及时清理施工器具,抹灰施工完成后应及时对工作面进行大面积清理,组织检查施工情况,保证整体施工质量,确保工程质优、美观、清洁。
6 材料与设备
6.1主要材料
(1)界面剂:
乳液型界面剂;
(2)耐碱玻璃纤维网格布:
应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-1999的相关标准;
(3)渗透结晶防水剂:
应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001的相关标准;
(4)外墙柔性腻子:
应符合《建筑外墙用腻子》JC/T157-2004的相关标准;
6.2设备
机具设备表(每千平方米)
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
砂浆搅拌机
HJ1-200
台
砂浆搅拌
2
手拉车
/
辆
6
砂浆等材料运输
3
水准仪
S3
水平测量
4
经纬仪
J6
垂直测量
5
线锤
5kg
只
垂直度控制
海绵块
块
砂浆清洗
7
铁抹子
12
墙面抹灰、披刮勾缝
8
检测器
JGW-502
把
垂直、平整度检测
9
楔形塞尺
HZ-50
10
半圆电条
墙面砖勾缝
11
阳角抹子、
阴角抹子
阴阳角方正控制
托灰板
、
用于操作时承托砂浆
7质量控制
7.1质量控制标准
7.1.1本工法应严格执行以下标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》JGJ/T17-2008
《建筑保温砂浆标准》GB/T20473-2006
《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29—2003
《住宅通病防治导则》
7.1.2质量允许偏差
质量允许偏差表
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格缝直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
勒脚上口垂直度
7.2质量保证措施
7.2.1材料进场时严格检查材料的准确性,包装是否完好,材料是否与合格证、检测报告一致,材料是否有存储说明,能否在有效期内使用完等。
由于这种工艺对材料的性能指标要求非常高,一旦出现偏差,不能满足技术要求,就会造成外墙裂缝、脱落等严重后果。
7.2.2严格控制每遍的施工厚度及时间间隔。
如一次抹的太厚,由于砂浆的自重作用下坠,会引起砂浆层的空鼓和开裂,造成质量问题。
7.2.3严格按照工艺要求进行施工的预处理。
如雨水冲刷后基层含水率较大,需待晾干后方能粘贴;
如夏季气温高,表面过于干燥,应适应喷水湿润。
7.2.4严格控制各类拌合材料的配合比和使用时间。
按使用说明书进行配置,随拌随用。
7.2.5上一道工序完成后应进行自检,对存在的质量问题及时进行修补、完善。
质量及施工间歇符合要求后方可进行下一道工序的施工。
8 安全措施
8.0.1进场前,作业人员必须进行三级安全教育,否则不能上岗作业。
8.0.2施工作业人员应遵守有关安全操作规程。
脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、材料坠落的措施。
8.0.3操作层脚手板与墙边的空缺,除该层进行封闭外,其上一排及下一排脚手板均应进行封闭,防止高空物体坠落伤人。
8.0.4外墙面吊线锤以控制垂直度时,线锤不能直接带线从上往下传递,而应把线锤从吊线上取下,然后待吊线放到底部后直接从线的末端进行固定作业,防止线锤从吊线上断裂砸伤下方人员。
8.0.5外脚手架拉结在涂料施工阶段不能拆除,应待全部完成,随外脚手架从上拆除时逐步跟下来,防止拉结拆除后脚手架整体失稳。
9环保措施
9.0.1施工现场应制定防治大气、水土、噪声污染和改善环境卫生的有效措施。
9.0.2现场的水泥筒应有密闭措施,可用模板或砖墙进行围砌,在水泥筒出入口挂设布帘,防止水泥从筒仓出料时水泥灰飞扬。
9.0.3现场的砂浆搅拌棚应有封闭、降尘措施。
9.0.4施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。
9.0.5现场的建筑垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施,施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。
10效益分析
10.1经济效益:
本工法不仅热工性能优越,隔声效果好,而且更加经济、安全、环保,在实际工程中采用本工法,较其他传统外墙保温施工做法相比,虽增加一层网格布的粘贴,每平方材料费约增加1.4元,但有效减免了因抹灰层空鼓、开裂等质量通病,可减免相关后续修补费用,经济效益基本持平。
10.2社会效益:
本工法综合利用界面剂、双层耐碱玻璃纤维网格布以及渗透型结晶防水剂等材料的优点,解决了外墙抹灰层空鼓、开裂的质量通病,同时集墙体保温、抗渗多重功能于一体,既满足节能环保的要求,又能避免外墙保温的缺点和不足。
施工易操作、减少工时,加快施工进度,可比常规做法缩短10%左右。
通过多项工程实践,其优质的工程质量得到业主与监理等各方的认可,综合社会效益较显著。
11应用实例
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市大同新村工程
该工程位于×
市新碶街道大同村,天目山路与岭南河交汇处东南侧。
主要由16幢(5+1)层多层建筑和10幢10层与(10+1)层小高层建筑组成,另外还有物业用房、1#~3#公共配电等配套建筑分布,总建筑面积122801.14m2。
工程外墙抹灰采用双层网格布系统施工方法,不仅加快了施工进度,节省了材料及人工费用,整体平整度及观感达到了高标准的要求,工程相关各方和建设主管部门都对此给予了积极肯定。
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市科技园区04#地块商品房项目一期工程Ⅱ标段
市科技园区西侧,东至竹泉路,南至科技大道,西至桃源北路,北至如意股份有限公司围墙。
该工程包括9#-13#、会所,地下室建筑面积11324.82平方米,地上建筑面积28687.1平方米,工程外墙抹灰采用双层网格布系统施工方法,避免了外墙粉刷中的起壳、裂缝等质量通病,受到了建设单位的高度评价。