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钢筋施工专项方案.docx

钢筋施工专项方案

施工组织设计(方案)报审表

GD2202007

单位(子单位)工程名称

景新国际名城二期住宅楼(9#)、(10#)、(14#)工程施工总承包

致:

广州市诚铁监理咨询有限公司(项目监理机构)

我方已根据施工合同的有关规定完成了景新国际名城二期住宅楼(9#)、(10#)、(14#)、工程施工总承包钢筋施工专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附件:

钢筋施工专项施工方案1份。

 

项目经理部(项目章):

项目负责人:

日期:

年月日

专业监理工程师/总监代表审查意见:

 

专业监理工程师/总监代表:

日期:

年月日

总监理工程师审核意见:

 

项目监理机构(项目章)

总监理工程师:

日期:

年月日

GD220103□□

钢筋施工专项施工方案

 

单位(子单位)工程名称:

景新国际名城二期住宅楼(9#)、(10#)、(14#)工程施工总承包

工程地址:

广州增城市中新镇中新村风光路风门坳

总承包施工单位(法人章):

广东电白建设集团有限公司

 

编制单位:

广东电白建设集团有限公司

编制人:

编制日期:

年月日

审核人:

审批人:

(编制企业技术负责人)

审批日期:

年月日

 

一、工程概况

1.1工程概况

工程名称:

景新国际名城二期[住宅楼(11#)、(12#)、(13#)、公建(瓶组气化站)、(垃圾站)和地下室]工程施工总承包

工程地址:

广州增城市中新镇中新村风光路风门坳

建设单位:

增城市增林贸易有限公司

勘察单位:

广东省湛江地质工程勘察院

设计单位:

长宇(珠海)国际建筑设计有限公司

监理单位:

广州市诚铁监理咨询有限公司

施工单位:

广东电白建设集团有限公司

监督单位:

广州增城市建设工程质量安全监督站

建设规模:

由增城市增林贸易有限公司投资建设的景新国际名城二期[住宅楼(11#)、(12#)、(13#)、公建(瓶组气化站)、(垃圾站)和地下室]工程,工程结构类型地下室为框架结构及主塔楼为剪力墙结构体系,建筑层数为地下1层(局部2层),地上为23~28层,本工程属一类高层建筑。

本工程总建筑面积为108840平方米,其中地下室建筑面积32666m2,地上部分为76174平方米,基中11#栋为23层建筑物高度为72米;12#及13#栋为25层建筑物高度为78米;14#栋为28层建筑物高度为87米,公建(瓶组气化站)、(垃圾站)均为1层框架结构。

本工程地下室层高3.60m,11#~13#栋塔楼部分负一层层高为5.1m,首层层高为5.7m(为公共活动架空层),2层~28层层高均为3.0m均住宅楼。

11#栋首层标高为+1.300m,12#栋及13#栋首层标高为+1.900m,地下室顶板标高为+0.4m,地下室负一层标高为-3.20m,地下室负二层标高为-6.80m。

工程总造价约为16700万元。

本工程总工期为490天,计划开工日期为2013年10月30日,工程竣工验收日期为2015年3月4日(具体开工时间由监理、建设单位签发的开工令为准)。

使用功能为高层住宅。

1.2建筑设计概况

建筑面积

108840平米

建筑特点

群体、整体地下室

建筑类别

一类高层

防水等级

二级

耐火等级

地下二级、地上一级

防火等级

地下层数

地下1层(局部地下2层)

地下层高

3.6

地上层数

23~25层

地上层高

86.2m

1.3结构设计概况

结构类型

框架结构

结构使用年限

50年

安全等级

二级

地基土标准冻深

0.6m

抗震设防类别

丙类

地面粗糙度类别

C类

抗震设防烈度

6度

场地类别

Ⅲ类

抗震等级

三级、四级

基础形式

桩承台基础及基础梁、构造筏板基础

构造筏板厚度

0.4m

基础筏板顶标高

-3.20m

最大基坑深度

-6.80m

墙体厚度(mm)

350

楼板厚度(mm)

300

钢筋类别

HPB300级钢筋()

HRB335级钢筋()

HRB400级钢筋()

钢筋接头类别

机械连接

电渣压力焊

绑扎搭接

1.4混凝土强度等级一览表

地下结构

部位

混凝土等级

基础垫层

C15砼

底板

C35/P6抗渗砼(掺SY-G为8%)

地下室剪力墙柱

C45砼

墙体

外侧壁

地下室层外墙侧壁

C35/P6抗渗砼(掺SY-G为8%)

顶板

地下一层(局部地下二层)

C35/P6抗渗砼(掺SY-G为8%

框架柱

地下一、二层框架柱

C45砼

水池

地下一层消防水池C35/P6砼

11#楼

(23层)

剪力墙

-1层~2层

C45砼

3层~6层

C40砼

7层~10层

C35砼

11层~天面层

C30砼

楼梯、梁板

1层~16层

C30砼

17层~天面层

C25砼

12#楼

(25层)

剪力墙

-1层~1层

C45砼

2层~3层

C40砼

4层~7层

C35砼

8层~天面层

C30砼

楼梯、梁板

-1层~1层

C35砼

2层~天面层

C25砼

13#楼

(25层)

剪力墙

-2层~6层

C45砼

7层~9层

C40砼

10层~15层

C35砼

16层~天面层

C30砼

楼梯、梁板

-2层~1层

C35砼

2层~6层

C30砼

7层~天面层

C25砼

1.5钢筋设计概况一览表

序号

构件名称

钢筋规格

配筋层数或根数

间距

1

承台

12、14、16、18、25

为双层双向

100、150、200

2

底板

12、14、16、18、25

为双层双向

100、150、200

3

剪力墙

φ8、12、14、16;

间距100、150、200、

4

框架柱

φ8、φ10、16、18、20、22、25

箍筋间距100、200

5

框架梁

10、12、14、16、18、20、22、25、

φ8、φ10、

箍筋间距100、150、200

6

楼板、楼梯

14、16、18、22;

φ6、φ8、φ10、φ12;

双层双向、单层双向

间距150、180、200

1.6钢筋保护层厚度(mm)一览表

构件

基础底板

基础拉梁

混凝土墙

地下室外墙

现浇柱

现浇梁

现浇楼板

暗柱

下铁

上铁

下铁

上铁

内侧

外侧

保护层厚度

50

40

50

40

15(C25~C45)

25

25

30

25

15

20

20(≤C20)

地下室现浇柱:

35(C25、C30)

30(≤C20)

地下室现浇板:

25(C25~C45)

地下室混凝土墙:

25(C25~C45)

地下室现浇柱:

30(≥C50)

地下室现浇梁:

35(C25~C45)

地下室现浇梁:

30(≥C50)

备注

钢筋保护层厚度尚不应小于主筋的公称直径

二、编制依据

序号

类别

编号

名称

备注

1

施工

图纸

建筑图:

结构图

2

主要

规范

GB50204-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

国家规范

3

GB50010-2010

混凝土结构设计规范

国家规范

4

GB50011-2010

建筑抗震设计规范

国家规范

5

JGJ18-2012

钢筋焊接及验收规范

国家规范

6

GB50203-2011

砌体工程施工质量验收规范

国家规范

7

JGJ107-2010

钢筋机械连接通用技术规程

行业标准

8

GB1499.1-2008

钢筋混凝土用热扎带肋钢筋

国家标准

9

JGJ59-2011

建筑施工安全检查标准

行业标准

10

标准

图集

03G329-1

建筑物抗震构造详图

全国通用图集

11

11G101、04G101

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

全国通用图集

三、质量目标

1、钢筋分项工程合格率100%,实测实量100%,且要求比规范提高一个质量等级。

2、钢筋绑扎允许偏差及检查方法见下表:

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

骨架的宽度、高度

±3

尺量检查

2

骨架的长度

±8

3

受力钢筋

间距

±8

尺量两端、中间各一点

取其最大值

排距

±5

4

绑扎箍筋、构造筋间距

±8

尺量连续三档取其最大值

5

钢筋弯起点位移

10

尺量检查

6

焊接预埋件

中心线位移

3

水平高差

+3,0

7

受力钢筋保护层

梁柱

±3

墙板

±3

基础

±8

四、流水段及任务划分

根据施工组织设计合理组织施工,钢筋由现场北侧钢筋加工场集中配料,然后直接运至现场分类绑扎。

现场实行2个安装组,1个加工组,共3组人员共同作业,人员配备情况如下:

翻样:

总包特派审核料单的钢筋工长1人;

翻样1人;

技术总工程师审批;

共计3人。

加工组:

组长1人(总包特派钢筋工长1人);

班长2人,质检员1人;加工成型20人,加工运输20人;

共计45人。

现场安装组:

组长2人;

班长4人,质检员1人;钢筋工80人;

共计87人。

1.地下室及裙房以下结构施工共划分为21个流水段施工段,具体地下流水分段图如下:

2.裙房以上每栋结构施工同样划分为1个流水施工段。

五、施工准备

5.1作业准备

(1)施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通,用C20混凝土全部硬化,做好排水设施,加工场堆原材处砌好300mm高水泥墩,备好垫木,按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。

(2)施工技术人员认真熟悉图纸作好施工图的翻样配料和技术交底工作。

(3)根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。

材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。

1)按照公司的材料计划管理规定,每月的5号、25号为材料计划上报的期限,劳务分包队伍的钢筋工长必须在每月的3号、23号前将下一步的钢筋材料计划上报总包钢筋工长,经审核后,再报技术副经理批示,然后上报公司。

2)劳务分包队伍的钢筋工长负责钢筋翻样,但是钢筋下料表必须经过总包钢筋工长及技术副经理审核后,方可送钢筋加工场加工。

5.2钢筋原材料的控制

(1)原材料供应

为了保证钢筋原材料的质量,供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格供应商。

(2)钢筋原材质量控制图

(3)钢筋检验

1).钢筋原材需按计划单进入加工场地,供应商须提供出厂合格证及试验报告(材质证明),项目部材料管理员应及时通知钢筋工长、质检员、工程技术人员进行外观检查,并填写进场物资检查记录。

2).原材到场堆放时,严格按照加工场地规划地点堆放,并按分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:

名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。

特别是二级钢与三级钢并用,外观十分相近,所以分区堆放标识很重要。

建议用红、白油漆在钢筋端头画小圆点,做记号。

钢筋种类:

牌号:

规格:

生产厂家:

进场日期:

进场数量:

检验状态:

标识牌样板

3).材料员在钢筋进场后,将进场钢筋规格、批量、产地、进货日期等情况建立台帐,并及时填写《试验传递单》,交项目部试验员处。

4).试验员要根据《试验传递单》情况,及时进行原材取样工作,取样原则如下:

.钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算。

.二、三级钢取样数量:

二根拉力试验,二根冷弯试验。

取样长度:

根据不同的试验室检测机械及钢筋规格来确定。

.取样部位及取样方法:

试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选两根钢筋,在每根原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。

.取样完成后,立即在取样及送样台帐上进行记录并立即进行标识,避免混乱,特别是二、三级钢并用,外观区别很小,所以更要及时标识区别。

5)检验所得的强度实测应符合下列规定:

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3。

6).以上试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。

7).试验合格的钢筋方可进行加工成型工作。

5.3钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接

(1)施工放样

钢筋加工前,由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位等。

《钢筋配料单》经项目部技术副经理审核签字认可后,开始加工。

(2)钢筋加工

1).钢筋加工机械

根据结构设计钢筋量及机械加工能力,配备以下数量的加工设备.

钢筋加工机械设备一览表

序号

设备名称

数量(台)

性能

用途

1

弯曲成型机

3

φ28

钢筋成型

2

切断机

2

φ28

钢筋切断

3

调直机

2

钢筋调直

4

砂轮切割机

2

φ500

钢筋切断

5

钢筋直螺纹机床

6

φ25、22、20、18、16等

钢筋丝头加工

2)钢筋弯折时,需根据不同的弯折角度、直径,使用不同的弯心模具详见下表:

弯折

角度

钢筋弯折直径D

φ6.5-φ16

Φ12-Φ22

Φ25-Φ28

备注

900

2.5d

4d

4d

弯起钢筋中间部位弯折处为5d

1350

2.5d

4d

4d

1800

2.5d

(3)钢筋连接

1).基础构造筏板、承台、拉梁钢筋

基础构造筏板、承台、拉梁钢筋有HRB400、HRB335、HPB235级三种。

根据设计要求,d≥16mm的底板钢筋及所有竖向满足该条件的钢筋均采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式。

接头形式

应用范围

连接部位和要求

搭接接头

d<16mm

搭接在受力较小处(参照03G101、04G101标准设计图集),且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。

电渣压力焊钢筋接头

≥Φ16~≤Φ22

参照03G101、04G101标准设计图集,同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。

,接头连接采用直螺纹连接。

直螺纹钢筋接头

≥Φ25

参照03G101、04G101标准设计图集,同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。

,接头连接采用直螺纹连接。

直螺纹钢筋套筒机械由高碑店市栋梁实业有限公司负责提供。

钢筋直螺纹接头套丝由厂家负责技术指导,我方自行加工、安装。

2).现浇钢筋砼楼板及次梁钢筋

各层楼板钢筋接头均采用搭接接头,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。

各层楼板钢筋接头位置:

上铁在跨中1/3,下铁在支座1/3。

3).框架梁钢筋

框架梁钢筋的直径d≥16mm时采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式。

搭接长度≥58d,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。

框架梁钢筋接头位置:

上铁在跨中1/3范围内;下铁在支座1/3范围内,且尽量避开箍筋加密区。

4).框架柱及剪力墙钢筋(一级框架、一级剪力墙)

框架柱及剪力墙暗柱内d≥16mm及d≤22的纵向钢筋采用电渣压力焊,d≥16mm采用直螺纹连接,同一连接区段内钢筋的接头面积百分率≤50%。

5).抗震剪力墙内分布钢筋(一级抗震墙)

一级抗震剪力墙,墙内水平及竖向分布钢筋的直径d≥16mm时采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式,搭接长度应满足一级抗震要求,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。

6).地下室外墙内分布钢筋

地下室外墙内分布钢筋水平及竖向分布钢筋的直径d≥16mm时采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式,搭接长度应满足三级抗震要求,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。

(4)钢筋直螺纹连接接头

1).机械设备

钢筋直螺纹滚丝机、无齿锯等。

2).加工前的准备

①.专业公司负责安装并维修机械设备,保证加工机械的正常运转。

并派长驻技术员,负责对钢筋直螺纹加工的全过程指导。

②.凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人在考核合格后持证上岗。

③.清除钢套筒和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等污染物,钢筋端部要顺直,如有弯折较严重、马蹄形等必须用砂轮切割机切割或扳直的方法予以矫直。

④.接好电源线,接通电源,冷却箱中加足冷却液(严禁加油性冷却液),空车试运转,针对待加工规格,在加工前对各机件进行调整。

⑤.成品螺纹连接套及钢筋已验收合格。

3).操作时应符合的要求

①.钢筋螺纹加工

.加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规全数检验合格。

.加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削滑液;当气温低于0度时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

.经全数自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,填写钢筋螺纹检验记录。

.已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。

②.钢筋连接

.连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外丝应和连接套匹配。

并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。

.连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

.接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显的标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

③.接头现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批。

每一个验收批,应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

(5)钢筋锚固和搭接要求

1).钢筋接头部位,楼板、梁上部钢筋应在跨中搭接,梁下部钢筋应在支座处搭接。

同一截面钢筋接头数量不得超过钢筋总量的50%,相邻接头截面间的最小距离为35d。

2).凡在板上砌置隔墙时,应在墙下板内底部增设加强筋2根14的钢筋,锚入两端支座内600mm(图中另有要求除外)。

3).抗震构件纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度(d为钢筋直径)

Lae/Ll

砼等级

钢筋级别d

锚固长度(Lae)

备注

搭接长度(LL)

备注

C30

C35

≥C40

C30

C35

≥C40

d≤25

27d/25d

25d/23d

23d/21d

 

在任何情况下不得小于250。

1.4Lae

1.4Lae

1.4Lae

 

在任何情况下不得小于300。

Ⅱ级钢筋

d≤25

34d/31d

31d/29d

29d/26d

1.4Lae

1.4Lae

1.4Lae

d>25

38d/34d

34d/31d

32d/29d

1.4Lae

1.4Lae

1.4Lae

Ⅲ级钢筋

d≤25

41d/37d

37d/34d

34d/31d

1.4Lae

1.4Lae

1.4Lae

d>25

45d/41d

41d/38d

38d/34d

1.4Lae

1.4Lae

1.4Lae

5).非抗震构件中,纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度

La/Ll

砼等级

钢筋级别d

锚固长度(La)

备注

搭接长度(Ll)

备注

C30

C35

≥C40

C30

C35

≥C40

d≤25

24d

22d

20d

在任何情况下不得小于250。

1.4La

1.4La

1.4La

在任何情况下不得小于300。

Ⅱ级钢筋

d≤25

30d

27d

25d

1.4La

1.4La

1.4La

d>25

33d

30d

27d

1.4La

1.4La

1.4La

Ⅲ级钢筋

d≤25

36d

33d

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(6)钢筋工程冬季施工措施

1).雪天或风速超过3级风时,在钢筋加工场地,用钢管搭设防风外罩苫布,遮蔽风雪。

2).环境温度低于0℃时,水溶性切削润滑液中应掺入防冻剂。

六、施工工艺及方法

6.1底板、承台、暗梁钢筋

(1)构造筏板、承台、拉梁的钢筋概况

钢筋规格主要为12、14、16、18、25五种,底板厚度为400mm,钢筋设计为双层双向。

(2)地下室底板、承台、暗梁钢筋施工程序

1).流程图

地下室底板、承台、暗梁钢筋施工流程图如下:

2).地下室底板、承台、暗梁钢筋绑扎

.底板、承台钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在混凝土防水保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、电梯基坑、墙、柱、后浇带的位置边线。

为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线划上红色油漆三角。

墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。

为了保证构造筏板、承台钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的黑色墨线,按线布筋。

为了保证两道墨线中间一道筋的位置正确,采用5mm厚胶合板,按钢筋间距做成带缺口的“卡具”,往钢筋上一卡,就能查处钢筋位置是否正确,然后做出调整,见右下图:

为了保证构造筏板、承台上层筋及拉梁钢筋的标高、位置正确,保证钢筋的顺直、美观,采用马凳作为上层钢筋的临时支撑,马凳标高严格按设计要求的标高制作,确保上铁钢筋保护层。

浇筑砼时荷载全部由马凳支撑,因此,泵管应单独搭设架子,严禁扰动钢筋、模架。

加强对上铁支撑固定的自检、交接检和专检,保证底板上铁位置准确,满足设计要求。

拉梁钢筋在筏板下铁及承台钢筋上部,绑扎时注意,拉梁主筋与承台的关系,主筋锚入承台La。

②.根据筏板上构造柱的位置,在绑扎底板钢筋时,将构造柱钢筋插在底板钢筋内,并预留一定的搭接长度。

③.为了保证筏板、承台钢筋保护层厚度,钢筋下设50mm花岗岩垫块,间距600。

④.墙、柱插筋在筏板、承台板内的位置及锚固长度(45d)必须按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用标记在底板防水保护层上,按标记线进行插筋施工。

为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加

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