钢筋施工专项方案.docx
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钢筋施工专项方案
施工组织设计(方案)报审表
GD2202007
单位(子单位)工程名称
景新国际名城二期住宅楼(9#)、(10#)、(14#)工程施工总承包
致:
广州市诚铁监理咨询有限公司(项目监理机构)
我方已根据施工合同的有关规定完成了景新国际名城二期住宅楼(9#)、(10#)、(14#)、工程施工总承包钢筋施工专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
钢筋施工专项施工方案1份。
项目经理部(项目章):
项目负责人:
日期:
年月日
专业监理工程师/总监代表审查意见:
专业监理工程师/总监代表:
日期:
年月日
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(项目章)
总监理工程师:
日期:
年月日
GD220103□□
钢筋施工专项施工方案
单位(子单位)工程名称:
景新国际名城二期住宅楼(9#)、(10#)、(14#)工程施工总承包
工程地址:
广州增城市中新镇中新村风光路风门坳
总承包施工单位(法人章):
广东电白建设集团有限公司
编制单位:
广东电白建设集团有限公司
编制人:
编制日期:
年月日
审核人:
审批人:
(编制企业技术负责人)
审批日期:
年月日
一、工程概况
1.1工程概况
工程名称:
景新国际名城二期[住宅楼(11#)、(12#)、(13#)、公建(瓶组气化站)、(垃圾站)和地下室]工程施工总承包
工程地址:
广州增城市中新镇中新村风光路风门坳
建设单位:
增城市增林贸易有限公司
勘察单位:
广东省湛江地质工程勘察院
设计单位:
长宇(珠海)国际建筑设计有限公司
监理单位:
广州市诚铁监理咨询有限公司
施工单位:
广东电白建设集团有限公司
监督单位:
广州增城市建设工程质量安全监督站
建设规模:
由增城市增林贸易有限公司投资建设的景新国际名城二期[住宅楼(11#)、(12#)、(13#)、公建(瓶组气化站)、(垃圾站)和地下室]工程,工程结构类型地下室为框架结构及主塔楼为剪力墙结构体系,建筑层数为地下1层(局部2层),地上为23~28层,本工程属一类高层建筑。
本工程总建筑面积为108840平方米,其中地下室建筑面积32666m2,地上部分为76174平方米,基中11#栋为23层建筑物高度为72米;12#及13#栋为25层建筑物高度为78米;14#栋为28层建筑物高度为87米,公建(瓶组气化站)、(垃圾站)均为1层框架结构。
本工程地下室层高3.60m,11#~13#栋塔楼部分负一层层高为5.1m,首层层高为5.7m(为公共活动架空层),2层~28层层高均为3.0m均住宅楼。
11#栋首层标高为+1.300m,12#栋及13#栋首层标高为+1.900m,地下室顶板标高为+0.4m,地下室负一层标高为-3.20m,地下室负二层标高为-6.80m。
工程总造价约为16700万元。
本工程总工期为490天,计划开工日期为2013年10月30日,工程竣工验收日期为2015年3月4日(具体开工时间由监理、建设单位签发的开工令为准)。
使用功能为高层住宅。
1.2建筑设计概况
建筑面积
108840平米
建筑特点
群体、整体地下室
建筑类别
一类高层
防水等级
二级
耐火等级
地下二级、地上一级
防火等级
地下层数
地下1层(局部地下2层)
地下层高
3.6
地上层数
23~25层
地上层高
86.2m
1.3结构设计概况
结构类型
框架结构
结构使用年限
50年
安全等级
二级
地基土标准冻深
0.6m
抗震设防类别
丙类
地面粗糙度类别
C类
抗震设防烈度
6度
场地类别
Ⅲ类
抗震等级
三级、四级
基础形式
桩承台基础及基础梁、构造筏板基础
构造筏板厚度
0.4m
基础筏板顶标高
-3.20m
最大基坑深度
-6.80m
墙体厚度(mm)
350
楼板厚度(mm)
300
钢筋类别
HPB300级钢筋()
HRB335级钢筋()
HRB400级钢筋()
钢筋接头类别
机械连接
电渣压力焊
绑扎搭接
1.4混凝土强度等级一览表
地下结构
部位
混凝土等级
基础垫层
C15砼
底板
C35/P6抗渗砼(掺SY-G为8%)
地下室剪力墙柱
C45砼
墙体
外侧壁
地下室层外墙侧壁
C35/P6抗渗砼(掺SY-G为8%)
顶板
地下一层(局部地下二层)
C35/P6抗渗砼(掺SY-G为8%
框架柱
地下一、二层框架柱
C45砼
水池
地下一层消防水池C35/P6砼
11#楼
(23层)
剪力墙
-1层~2层
C45砼
3层~6层
C40砼
7层~10层
C35砼
11层~天面层
C30砼
楼梯、梁板
1层~16层
C30砼
17层~天面层
C25砼
12#楼
(25层)
剪力墙
-1层~1层
C45砼
2层~3层
C40砼
4层~7层
C35砼
8层~天面层
C30砼
楼梯、梁板
-1层~1层
C35砼
2层~天面层
C25砼
13#楼
(25层)
剪力墙
-2层~6层
C45砼
7层~9层
C40砼
10层~15层
C35砼
16层~天面层
C30砼
楼梯、梁板
-2层~1层
C35砼
2层~6层
C30砼
7层~天面层
C25砼
1.5钢筋设计概况一览表
序号
构件名称
钢筋规格
配筋层数或根数
间距
1
承台
12、14、16、18、25
为双层双向
100、150、200
2
底板
12、14、16、18、25
为双层双向
100、150、200
3
剪力墙
φ8、12、14、16;
间距100、150、200、
4
框架柱
φ8、φ10、16、18、20、22、25
箍筋间距100、200
5
框架梁
10、12、14、16、18、20、22、25、
φ8、φ10、
箍筋间距100、150、200
6
楼板、楼梯
14、16、18、22;
φ6、φ8、φ10、φ12;
双层双向、单层双向
间距150、180、200
1.6钢筋保护层厚度(mm)一览表
构件
基础底板
基础拉梁
混凝土墙
地下室外墙
现浇柱
现浇梁
现浇楼板
暗柱
下铁
上铁
下铁
上铁
内侧
外侧
保护层厚度
50
40
50
40
15(C25~C45)
25
25
30
25
15
20
20(≤C20)
地下室现浇柱:
35(C25、C30)
30(≤C20)
地下室现浇板:
25(C25~C45)
地下室混凝土墙:
25(C25~C45)
地下室现浇柱:
30(≥C50)
地下室现浇梁:
35(C25~C45)
地下室现浇梁:
30(≥C50)
备注
钢筋保护层厚度尚不应小于主筋的公称直径
二、编制依据
序号
类别
编号
名称
备注
1
施工
图纸
建筑图:
结构图
2
主要
规范
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家规范
3
GB50010-2010
混凝土结构设计规范
国家规范
4
GB50011-2010
建筑抗震设计规范
国家规范
5
JGJ18-2012
钢筋焊接及验收规范
国家规范
6
GB50203-2011
砌体工程施工质量验收规范
国家规范
7
主
要
规
程
JGJ107-2010
钢筋机械连接通用技术规程
行业标准
8
GB1499.1-2008
钢筋混凝土用热扎带肋钢筋
国家标准
9
JGJ59-2011
建筑施工安全检查标准
行业标准
10
标准
图集
03G329-1
建筑物抗震构造详图
全国通用图集
11
11G101、04G101
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
全国通用图集
三、质量目标
1、钢筋分项工程合格率100%,实测实量100%,且要求比规范提高一个质量等级。
2、钢筋绑扎允许偏差及检查方法见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±3
尺量检查
2
骨架的长度
±8
3
受力钢筋
间距
±8
尺量两端、中间各一点
取其最大值
排距
±5
4
绑扎箍筋、构造筋间距
±8
尺量连续三档取其最大值
5
钢筋弯起点位移
10
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
3
水平高差
+3,0
7
受力钢筋保护层
梁柱
±3
墙板
±3
基础
±8
四、流水段及任务划分
根据施工组织设计合理组织施工,钢筋由现场北侧钢筋加工场集中配料,然后直接运至现场分类绑扎。
现场实行2个安装组,1个加工组,共3组人员共同作业,人员配备情况如下:
翻样:
总包特派审核料单的钢筋工长1人;
翻样1人;
技术总工程师审批;
共计3人。
加工组:
组长1人(总包特派钢筋工长1人);
班长2人,质检员1人;加工成型20人,加工运输20人;
共计45人。
现场安装组:
组长2人;
班长4人,质检员1人;钢筋工80人;
共计87人。
1.地下室及裙房以下结构施工共划分为21个流水段施工段,具体地下流水分段图如下:
2.裙房以上每栋结构施工同样划分为1个流水施工段。
五、施工准备
5.1作业准备
(1)施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通,用C20混凝土全部硬化,做好排水设施,加工场堆原材处砌好300mm高水泥墩,备好垫木,按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。
(2)施工技术人员认真熟悉图纸作好施工图的翻样配料和技术交底工作。
(3)根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。
材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。
1)按照公司的材料计划管理规定,每月的5号、25号为材料计划上报的期限,劳务分包队伍的钢筋工长必须在每月的3号、23号前将下一步的钢筋材料计划上报总包钢筋工长,经审核后,再报技术副经理批示,然后上报公司。
2)劳务分包队伍的钢筋工长负责钢筋翻样,但是钢筋下料表必须经过总包钢筋工长及技术副经理审核后,方可送钢筋加工场加工。
5.2钢筋原材料的控制
(1)原材料供应
为了保证钢筋原材料的质量,供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格供应商。
(2)钢筋原材质量控制图
(3)钢筋检验
1).钢筋原材需按计划单进入加工场地,供应商须提供出厂合格证及试验报告(材质证明),项目部材料管理员应及时通知钢筋工长、质检员、工程技术人员进行外观检查,并填写进场物资检查记录。
2).原材到场堆放时,严格按照加工场地规划地点堆放,并按分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:
名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
特别是二级钢与三级钢并用,外观十分相近,所以分区堆放标识很重要。
建议用红、白油漆在钢筋端头画小圆点,做记号。
钢筋种类:
牌号:
规格:
生产厂家:
进场日期:
进场数量:
检验状态:
标识牌样板
3).材料员在钢筋进场后,将进场钢筋规格、批量、产地、进货日期等情况建立台帐,并及时填写《试验传递单》,交项目部试验员处。
4).试验员要根据《试验传递单》情况,及时进行原材取样工作,取样原则如下:
.钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算。
.二、三级钢取样数量:
二根拉力试验,二根冷弯试验。
取样长度:
根据不同的试验室检测机械及钢筋规格来确定。
.取样部位及取样方法:
试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选两根钢筋,在每根原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。
.取样完成后,立即在取样及送样台帐上进行记录并立即进行标识,避免混乱,特别是二、三级钢并用,外观区别很小,所以更要及时标识区别。
5)检验所得的强度实测应符合下列规定:
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3。
6).以上试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。
7).试验合格的钢筋方可进行加工成型工作。
5.3钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接
(1)施工放样
钢筋加工前,由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位等。
《钢筋配料单》经项目部技术副经理审核签字认可后,开始加工。
(2)钢筋加工
1).钢筋加工机械
根据结构设计钢筋量及机械加工能力,配备以下数量的加工设备.
钢筋加工机械设备一览表
序号
设备名称
数量(台)
性能
用途
1
弯曲成型机
3
φ28
钢筋成型
2
切断机
2
φ28
钢筋切断
3
调直机
2
钢筋调直
4
砂轮切割机
2
φ500
钢筋切断
5
钢筋直螺纹机床
6
φ25、22、20、18、16等
钢筋丝头加工
2)钢筋弯折时,需根据不同的弯折角度、直径,使用不同的弯心模具详见下表:
弯折
角度
钢筋弯折直径D
φ6.5-φ16
Φ12-Φ22
Φ25-Φ28
备注
900
2.5d
4d
4d
弯起钢筋中间部位弯折处为5d
1350
2.5d
4d
4d
1800
2.5d
(3)钢筋连接
1).基础构造筏板、承台、拉梁钢筋
基础构造筏板、承台、拉梁钢筋有HRB400、HRB335、HPB235级三种。
根据设计要求,d≥16mm的底板钢筋及所有竖向满足该条件的钢筋均采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式。
接头形式
应用范围
连接部位和要求
搭接接头
d<16mm
搭接在受力较小处(参照03G101、04G101标准设计图集),且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
电渣压力焊钢筋接头
≥Φ16~≤Φ22
参照03G101、04G101标准设计图集,同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
,接头连接采用直螺纹连接。
直螺纹钢筋接头
≥Φ25
参照03G101、04G101标准设计图集,同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
,接头连接采用直螺纹连接。
直螺纹钢筋套筒机械由高碑店市栋梁实业有限公司负责提供。
钢筋直螺纹接头套丝由厂家负责技术指导,我方自行加工、安装。
2).现浇钢筋砼楼板及次梁钢筋
各层楼板钢筋接头均采用搭接接头,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
各层楼板钢筋接头位置:
上铁在跨中1/3,下铁在支座1/3。
3).框架梁钢筋
框架梁钢筋的直径d≥16mm时采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式。
搭接长度≥58d,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
框架梁钢筋接头位置:
上铁在跨中1/3范围内;下铁在支座1/3范围内,且尽量避开箍筋加密区。
4).框架柱及剪力墙钢筋(一级框架、一级剪力墙)
框架柱及剪力墙暗柱内d≥16mm及d≤22的纵向钢筋采用电渣压力焊,d≥16mm采用直螺纹连接,同一连接区段内钢筋的接头面积百分率≤50%。
5).抗震剪力墙内分布钢筋(一级抗震墙)
一级抗震剪力墙,墙内水平及竖向分布钢筋的直径d≥16mm时采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式,搭接长度应满足一级抗震要求,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
6).地下室外墙内分布钢筋
地下室外墙内分布钢筋水平及竖向分布钢筋的直径d≥16mm时采用直螺纹连接,d<16mm的钢筋采用搭接接头形式,搭接长度应满足三级抗震要求,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
(4)钢筋直螺纹连接接头
1).机械设备
钢筋直螺纹滚丝机、无齿锯等。
2).加工前的准备
①.专业公司负责安装并维修机械设备,保证加工机械的正常运转。
并派长驻技术员,负责对钢筋直螺纹加工的全过程指导。
②.凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人在考核合格后持证上岗。
③.清除钢套筒和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等污染物,钢筋端部要顺直,如有弯折较严重、马蹄形等必须用砂轮切割机切割或扳直的方法予以矫直。
④.接好电源线,接通电源,冷却箱中加足冷却液(严禁加油性冷却液),空车试运转,针对待加工规格,在加工前对各机件进行调整。
⑤.成品螺纹连接套及钢筋已验收合格。
3).操作时应符合的要求
①.钢筋螺纹加工
.加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规全数检验合格。
.加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削滑液;当气温低于0度时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
.经全数自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,填写钢筋螺纹检验记录。
.已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。
②.钢筋连接
.连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外丝应和连接套匹配。
并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。
.连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
.接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显的标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
③.接头现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批。
每一个验收批,应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
(5)钢筋锚固和搭接要求
1).钢筋接头部位,楼板、梁上部钢筋应在跨中搭接,梁下部钢筋应在支座处搭接。
同一截面钢筋接头数量不得超过钢筋总量的50%,相邻接头截面间的最小距离为35d。
2).凡在板上砌置隔墙时,应在墙下板内底部增设加强筋2根14的钢筋,锚入两端支座内600mm(图中另有要求除外)。
3).抗震构件纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度(d为钢筋直径)
Lae/Ll
砼等级
钢筋级别d
锚固长度(Lae)
备注
搭接长度(LL)
备注
C30
C35
≥C40
C30
C35
≥C40
Ⅰ
d≤25
27d/25d
25d/23d
23d/21d
在任何情况下不得小于250。
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
在任何情况下不得小于300。
Ⅱ级钢筋
d≤25
34d/31d
31d/29d
29d/26d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
d>25
38d/34d
34d/31d
32d/29d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
Ⅲ级钢筋
d≤25
41d/37d
37d/34d
34d/31d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
d>25
45d/41d
41d/38d
38d/34d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
5).非抗震构件中,纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度
La/Ll
砼等级
钢筋级别d
锚固长度(La)
备注
搭接长度(Ll)
备注
C30
C35
≥C40
C30
C35
≥C40
Ⅰ
d≤25
24d
22d
20d
在任何情况下不得小于250。
1.4La
1.4La
1.4La
在任何情况下不得小于300。
Ⅱ级钢筋
d≤25
30d
27d
25d
1.4La
1.4La
1.4La
d>25
33d
30d
27d
1.4La
1.4La
1.4La
Ⅲ级钢筋
d≤25
36d
33d
30d
1.4La
1.4La
1.4La
d>25
39d
36d
33d
1.4La
1.4La
1.4La
(6)钢筋工程冬季施工措施
1).雪天或风速超过3级风时,在钢筋加工场地,用钢管搭设防风外罩苫布,遮蔽风雪。
2).环境温度低于0℃时,水溶性切削润滑液中应掺入防冻剂。
六、施工工艺及方法
6.1底板、承台、暗梁钢筋
(1)构造筏板、承台、拉梁的钢筋概况
钢筋规格主要为12、14、16、18、25五种,底板厚度为400mm,钢筋设计为双层双向。
。
(2)地下室底板、承台、暗梁钢筋施工程序
1).流程图
地下室底板、承台、暗梁钢筋施工流程图如下:
2).地下室底板、承台、暗梁钢筋绑扎
.底板、承台钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在混凝土防水保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、电梯基坑、墙、柱、后浇带的位置边线。
为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线划上红色油漆三角。
墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。
为了保证构造筏板、承台钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的黑色墨线,按线布筋。
为了保证两道墨线中间一道筋的位置正确,采用5mm厚胶合板,按钢筋间距做成带缺口的“卡具”,往钢筋上一卡,就能查处钢筋位置是否正确,然后做出调整,见右下图:
为了保证构造筏板、承台上层筋及拉梁钢筋的标高、位置正确,保证钢筋的顺直、美观,采用马凳作为上层钢筋的临时支撑,马凳标高严格按设计要求的标高制作,确保上铁钢筋保护层。
浇筑砼时荷载全部由马凳支撑,因此,泵管应单独搭设架子,严禁扰动钢筋、模架。
加强对上铁支撑固定的自检、交接检和专检,保证底板上铁位置准确,满足设计要求。
拉梁钢筋在筏板下铁及承台钢筋上部,绑扎时注意,拉梁主筋与承台的关系,主筋锚入承台La。
②.根据筏板上构造柱的位置,在绑扎底板钢筋时,将构造柱钢筋插在底板钢筋内,并预留一定的搭接长度。
③.为了保证筏板、承台钢筋保护层厚度,钢筋下设50mm花岗岩垫块,间距600。
④.墙、柱插筋在筏板、承台板内的位置及锚固长度(45d)必须按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用标记在底板防水保护层上,按标记线进行插筋施工。
为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加