中央空调系统的传感器和控制器设备安装质量控制Word文档格式.docx

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该工程中央空调系统采用2台螺杆式水冷主机，总冷负荷2370KW，空调风系统采用空调新风机新风与风机盘管混合的送风方式。

二、安装质量控制的基本要求

（1）各种设备进场前应向监理单位申报，并附相关质量证明材料，经批准后方能进场。

进场后应由监理工程师会同承包商、供货商共同打开包装检查确认，重点查看设备的产品型号是否符合设计文件要求，有无厂家合格证、技术资料、安装调试说明书等，并检查设备外表有无变形或缺陷，并做好验收记录。

（2）进行安装前施工人员应认真熟悉设计图纸，研究设备的安装说明书和安装工艺控制流程图，接受技术交底。

（3）设备安装位置应符合设计图纸和产品说明书的要求，全部安装到位。

未经设计单位确认不得擅自增加、取消、换装其它型号的传感器或控制器设备，特别应注意不能擅自用手动阀门替代自控阀门。

（4）关键部位、设备安装时，监理人员应旁站监理，并做好记录。

（5）注意检查设备外部接线应紧密，无松动现象，无裸露导电部分。

设备的各种接地应符合规范的要求，连接牢固、接触良好。

（6））设备安装完成后，应按照《通风与空调工程施工质量验收规范》

（GB50243-2002）、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、

《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）等规范要求进行验收。

三、传感器安装质量监控要点

中央空调系统的传感器作用是测量各种环境参数，转化成电压或电流信号，传输给直接数字控制器（以下简称DDC），DDC接收传感器发来的各种参数，依照事先编制的控制方案加以处理，然后按照一定的控制模式转换成电压或电流信号，发送给各种控制器，从而达到调整系统运行状况的作用。

（一）温度传感器的安装

温度传感器是把温度信号转换成电信号的传感器，常用的有热电耦、热电阻和半导体热敏电阻等。

温度传感器敏感元件利用物体随着温度变化而发生体积变化、电阻变化以及温差电现象等将被测点的温度变化转换成电信号。

在测量气体和液体的温度时，温度传感器应当完全浸没在被测气体或液体中，并且要求气体流速能够大于2m/s，液体流速大于0.3m/s，以保证迅速达到热平衡，达到测定稳定数据的需要。

本工程中，柜式空调机、新风空调机的温度传感器由设置在风口或送风管处。

温度传感器安装时应注意：

（1）安装位置一定要选择能正确测量数据的位置，并且便于调试和维护。

（2）温度传感器不应安装在受阳光直射的位置，应远离室内冷、热源如散热器、空调机出风口等，尽可能远离门、窗位置，如无法避开则与其距离不应小于2m。

（3）温度传感器的安装位置应远离有较强振动、电磁干扰的区域。

（4）镍传感器的接线总电阻应小于3&

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铂传感器的接线总电阻应小于1&

。

（5）风道型温度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在风管的直管段，则应避开风管内通风死角的位置。

（6）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏的地方，不宜选择在阀门等阻力大的部件附近、水管转角处以及振动较大的位置。

水管型温度传感器的感温段大于管道口径1/2时，可安装在管道的顶部，如感温段小于口径1/2时，应安装在管道的侧面或底部。

（二）湿度传感器安装

湿度传感器的作用是测量空气的相对湿度，作为空调系统中加湿、去湿操作的控制依据，常用的有干、湿球温度计以及各种湿敏传感器元件。

（1）传感器应安装在风速平稳，能反映空气状态参数的位置。

（2）传感器的安装应在风管保温层敷设完成后安装在风管直管段，应避开风管死角的位置。

（3）风管型湿度传感器应安装在便于调试、维护的地方。

（4）风管型湿度传感器安装示意图见图1。

（三）压力传感器和压差传感器的安装

（1）压力传感器与压差传感器应安装在温度、湿度传感器的上游。

（2）风管型压力传感器应安装在气流稳定和管道上半部的位置，在风管的直管段。

（3）高压风管的压力传感器应安装在送风口处，低压风管的压力传感器应安装在回风口处。

（4）风管型压力传感器的安装应在风管保温层敷设完成之后进行。

（5）水管型压力、压差传感器安装位置宜选在水流稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近、管道转角处以及振动较大的位置。

传感器的焊接及开孔工作，必须在工艺管道的防腐和试压前进行。

高压水管的压力传感器应安装在进水管一侧，低压水管的压力传感器应安装在回水管一侧。

（四）水流量传感器的安装

在空调控制系统中，冷冻水的水流量是非常重要的参数，自动控制系统可以根据流量计测定的冷冻水流量，结合冷冻水供、回水温度计算出空调的负荷。

空调系统常用的流量传感器有涡轮式流量计和电磁流量计。

（1）电磁流量计应避免安装在有较强交直流电磁场的位置，流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连接成等电位。

安装时应特别注意的是，由于传感器的输出信号很小，通常只有几毫伏，为了提高仪表抗干扰能力，输入回路中的零电位必须接地，以大地电位为零电位，由于一般金属管道都与大地连通，流动介质通过金属管道与大地电气连接，可以将传感器的接地导线连接到两侧管道法兰上，形成可靠的接地回路。

但必须注意仪表的接地点应是一个独立的接地点，不允许与其他电气设备的接地线连接在一起。

接地电阻应小于10欧姆。

（2）涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致；

当可能产生逆流时，流量变送器后面应装设止回阀，流量变送器应装在测压点上游并距测压点3.5～5.5倍管径的位置，测温点应设置在下游侧，距流量传感器6～8倍管径的位置。

（3）水流量传感器的安装位置宜选在水流束稳定的位置，应安装在直管段上，不宜选在阀门等阻力部件附近。

流量传感器上游应留有10倍管径长度的直

管，下游应留有5倍管径长度的直管；

上游有管道变径的，距变径处至少15倍

管径；

上游有弯管的，距离弯管处至少20倍管径；

上游有2个同向90°

弯管的，

距离弯管处至少25倍管径；

上游有2个非同向90°

弯管的，距离弯管处至少40

倍管径；

上游有阀门的，距离阀门处至少50倍管径。

（4）水流量传感器的安装示意图见图2。

四、控制器安装质量监控要点

（一）电动调节阀安装

电动调节阀（如图3）分为电动二通阀和电动三通阀两种，通常用来调节系统流量。

凡是涉及流体的连续调节的自动控制系统，除了采用电机变频调速直接控制水泵或风机的转速以外，一般都采用调节阀调节流体的流量。

电动调节阀通常由阀体和阀门驱动器组成。

阀门驱动器以电动机为动力，依据温控器输出的信号控制阀门的开关。

如果水的温度偏离设定值，控制输出信号会引起执行器驱动阀门打开。

当水温度到达设定值的时候，控制信号切断，阀门再次关闭。

阀门驱动器按输出方式可分直行程、角行程和多转式三种类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转式调节阀配合工作。

电动调节阀安装时应注意以下几点：

（1）电动调节阀应安装在方便进出、便于操作的位置，手动操作机构面向外侧，应留有足够的空间便于移动和检修；

有阀位指示装置的电动调节阀，阀位指示装置应面向便于观察的地方。