汽车销售毕业实习个人总结字(共13页)8400字.docx

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汽车销售毕业实习个人总结字

  汽车销售毕业实习个人总结XXXX年字篇一

  实习目的:

通过实习了解销售技巧,学习销售方法,在这个基础上把所学的商务专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  短短的一个月的实习期过去了,而我在北京店实习的这一个月感受颇深,让我学到了一些学习中学不到的东西,教会了我怎样去与顾客接处,让我认识到,生活中的很多事情不是那么轻易就能做好的,要靠自己的不断努力和坚韧的毅力才能做好。

  刚去的时候,我满怀信念,我相信:

既然有新的开始就会有新的收获。

因此报到的当天我去的很早,并且很快就见到了张经理,接着就上了岗,于是我就跟着小贡开始了以后的工作。

  每天早晨7:

40到,下午6:

00下班,刚来的这几天还能受得了,可紧接的以后的时间就特别的累,每天骑着自己的爱车,载着自己疲惫的身躯回到学校,连饭都不想吃,就想好好的睡一觉。

可时间长了,我却接受了时间对我的考验。

店里的那些人都特别好接触,有时我们也开一下玩笑,但谁都没有被戏弄的感觉,尤其是娟姐跟苏哥最逗了,简直就是一对活宝,总让我们在一些烦闷的工作中解脱出来。

有时候擦车也特让我郁闷,北京现代的车最低的也有1.425米,而我的个子小,够不着车顶,每天只擦车身,不擦车顶,总是不能完整的擦完一辆车。

  我的主要任务就是擦车和洗车,顺便可以跟着销售员学习一些销售技巧,并且能够与顾客沟通,我生来就是一个比较腼腆的男孩子,有的时候虽然与顾客接触了,但总怕说错什么话,记得有一次,有一位顾客让我给他讲一下发动机,光听他所说的驾龄就比我的年纪大,当时我都有点傻了,不知道从哪里说起,也怕说错什么让人家笑话,也感觉他是不是故意在戏弄我,看我是新来的,幸亏当时小尹帮我解了围,可是我并不介意,这也许也是件好事,知道自己哪里是障碍,以后加以改正。

  工作人员也经常对我说:

要想卖好车,就必须先学会擦车。

这就像担子一样压在我的脊梁上,总让我不知道该如何是好,每天早上重复同样的动作,时间长了,我骑自行车越来越快,车擦的越来越好,越来越干净,原本从学校到公司用50分钟,而现在不到40分钟就到了,开句玩笑话,别的没学会,可车技却练了出来。

  有时候总感觉自己像一只脱了缰的骏马,驰骋在无际的草原上,不知道何处是我的归路,有时候我就像一只雄鹰,翱翔在广阔的天空中,不知道我的目标在何处,还有时候我就好比一个盲人,不知道眼前的光明在那里,而现在的我就像是一只无头苍蝇,到处的乱撞,对于销售来说,不知道从那里入手,看来自己还是欠缺一些社会经验呀,从此以后我要好好的干,为了实现自己的理想,苦点,累点那没什么,只要能学到东西,那也就忍了。

  现在的顾客也特别难缠,有时就为了那么一点小东西就唠叨个不停,没事的时候我就站在那些销售员的旁边跟他们套近乎,取一下他们的&;经&;,争取早日成&;佛&;,看他们在那里与顾客交流,我真羡慕,我暗想:

什么时候我可以真正的与顾客交流呢,我虽然看在眼里,可我早已把他们所说的话记在心里了。

在某种情况下,语言也是一种障碍,有些顾客在看车的时候讲的全是他们那里的方言,有时我根本就听不懂,这就影响了我与顾客的交流。

通过这件事看来我得多才多艺呀,会的多了,就会什么也不怕,谁都别想难住你。

  就在实习的最后一天,我终于得到了一个彻底与顾客接触的机会,我拿着钥匙带顾客到车库看他想要的NF御翔,到了那里,我先为顾客简短的做了一下介绍,就开始回答他所提的问题。

很快属于我们的时间过完了,我感觉自己答的还不错,忽悠那些对于汽车不在行的那些人还是可以的。

  一个月的实习过完了,现在回想起来还是那么的津津有味,在那里我学到了很多知识,也让我与顾客得到了好多次近距离接触,我现在基本上已经有了销售技巧,并且能够把车卖出去。

  汽车销售毕业实习个人总结XXXX年字篇二

  一、学习计划、目标

  1、计划:

通过本次实训的课程,可以更加了解汽车营销和销售实务的课程,可以更加清楚和了解这门课程以及其他课程相关的课程。

  2、通过本次实训,强化汽车销售流程环节,更好的掌握了电话与展厅接待、车辆展示与介绍、签约与新车交付、试乘试驾、交车服务等项目。

  3、目标:

在营销证的考证上取得优异的成绩。

  二、学习进展

  1、先做了2份实训的报告,让我们大概的了解一下营销证的基本的题型。

  2、再做了2份技能题,并进行了演练,加深记忆。

  3、最后的一个营销证的试题汇总,准备营销证的复习。

  4、老师在最后的课程上总结了营销考证的基本要求和题型

  三、学习收获

  一周的汽车综合实训已结束了,通过这段时间的实训使我对这个汽车营销有了更深刻的了解,去学习汽车营销方面的知识,使我得以更好的理解汽车营销这方面的知识,同时也提高了自学能力。

通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。

提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为不是一个人才恶意把演练做好的,还需要好的搭档,这就需要我们的配合与相互间的学习。

  通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

另外,实训还锻炼了我的性格,让我变得更细心、更自信、更有毅力和耐力,这些都是我的收获,也将是我的财富。

实训过程中,老师为我们付了很多。

在此,由衷的感谢他们!

  >>>下一页更多精彩的&;汽车销售毕业实习个人总结&;

  汽车销售毕业实习个人总结XXXX年字篇三

  丹东黄海车业商贸发展有限责任公司坐落于风景秀丽的鸭绿江畔,我国最大的边境城市---丹东,与朝鲜人民共和国隔江相望。

公司始建于XXXX年,20xx年经丹东市经贸委批准,由原丹东黄海汽车物资贸易有限责任公司改制设立的股份制企业。

其前身为辽宁黄海汽车(集团)有限责任公司的控股子公司,公司从成立之曰起,专门从事黄海客车售后服务配件供应工作,为黄海客车的整车销售提供了强有力的支持,为广大黄海用户提供了强有力的后勤保障。

公司法定代表人李军,注册资本300万元,流动资金XXXX年万元,库存资金800多万元,主营黄海客车配件,产品涵盖所有黄海车型,品种齐全,价格合理,品质正宗。

公司现有员工56人,大学以上学历35人,具有多年从事配件销售及服务的经验,下设经营部、财务部、管理部、储运部。

公司奉行&;诚信为本,用户至上&;的经营理念,为客户提供最可靠的产品,最周到的服务是我们永远的追求,面对未来的机遇和挑战,目标不变,宗旨如一,公司总经理李军携全体员工真诚希望与广大黄海客户建立长远的合作关系,实现共同发展。

黄海配件是黄海客车安全运营的守护神,黄海商贸是黄海客户的忠实伙伴,在这里我们可以满足您的所有需要。

1.空气压缩机的分类

  空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

  空气压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。

容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。

  2.活塞式空气压缩机的工作原理

  在气压传动中,通常采用容积型活塞式空气压缩机。

这里介绍两种典型结构,用来帮助理解空气压缩机的工作原理。

图3.33(动画)和图3.34(动画)分别给出了立式、卧式空气压缩机的工作原理图。

立式空气压缩机的气缸中心线与地面垂直,卧式空气压缩机的气缸中心线则与地面平行。

原动机(电动机或内燃机)的回转运动经曲柄连杆机构转换为活塞的往复直线运动。

空气压缩机中的进气、排气过程与液压泵的吸油、压油过程类似,这里不再赘述。

  3.空气压缩机的选择

  空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

  气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。

如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。

空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0)、中压(1.0~10)、高压(10~100)和超高压(100以上),可根据实际需求来选择。

涡旋式空气压缩机的特点与工作原理

  涡旋式空气压缩机是近年来开发出来的最新型的空气压缩机,它与传统空气压缩机相比,具有结构新颖、体积小、重量轻、噪音低,寿命长,输气平稳连续,操作简便,维护费用少等一系列优异的技术性能,被行业内誉为&;无需维修空气压缩机&;和&;新革命空气压缩机&;,是50HP以下空气压缩机理想机型。

  涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。

在吸气、压缩、排气工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动。

气体通过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴旋转,气体在动静盘噬合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩,然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

  涡旋空气压缩机的特点:

1、可*性高。

2、噪音极低。

3、能耗最低。

4、维护费用最低。

  1、可*性高。

1)涡旋式割据压缩机的主机零件少,是活塞机数量的1/8,零件的大师减少是可*性提高的关键要素。

2)回转半径小,线速度仅为2,因而磨损小,机械效率高,振动小。

3)科学控制的整机系统更确保稳定性的提高

  2、噪音最低。

1)因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声,使噪音急剧降低。

2)吸、排气连续稳定,每分钟XXXX年次以上,使气流脉动极微小。

3)1台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62的噪音,使其能在任何地方安装使用,节省大量安装费用,更符合环保要求。

  3、能耗最低。

1)因为吸气增压效应和没有余隙容积,故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。

2)因为若干个工作腔逐渐压缩,故相邻工作腔的压差非常小,因此泄露自然极少。

一个压缩过程分几次压缩,热效率高。

3)无吸、排气阀,故进、排气的阻力损失几乎为零。

无运动机构的磨擦磨损,机械效率高,这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。

例如:

(1台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作XXXX年小时,节省电费可达XXXX年0元。

  4、维护费用最低。

主机零件少,易损件更少,大幅度减少了零件更换可能性。

同时更换零配件周期长,使用方便,维护工作量少,维护费用低。

  特点的具体表现:

  1、极低的噪音

  比任何空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,对工作者极小干扰,完全省略空压机专用机房。

历为噪音低,所以可以随意安放在您认为方便的地方,无需为了隔离噪音而将空压机放置在较远的建筑物内,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用,更可以避免噪音困扰邻居和自身,也可以随企业的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应。

(当然要注意避开热源和灰尘等)。

噪音范围在48-62分贝。

  2、极低的保养费用-保养费用低于任何空压机

  由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良,自动控制可*,故用户只需轻轻地清扫一下机体两侧的滤网,按规定定时更换机油和滤芯及空气过滤器,油精分器。

您就可以放心地使用涡旋空压机了。

不必像使用其它空压机那样,再为随时可能发生的易损件更换而破费(这种花费累计下来是不少的),更避免了因故障停机造成的生产停滞而给您带来的经济损失。

  3、极低的运行费用

  是公认的最高能效比的空压机,每年可为您节省上万元的电费。

由于原理上的优越性,使得涡旋空压机比活塞、螺杆、滑片等传统空压机的效率都要高,电费是空压机运行的最大费用,以一台2立方机为例,一年运行XXXX年到XXXX年小时,涡旋空压机可为您节约电费一万余元。

  4、极低的含油量

  空气纯度最高,机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承,而不像螺杆机那样主要是为了冷却,而活塞机完全是在烧油。

故需要注入的油很少,需要的油气分离器,过滤芯负荷也很轻,输出的压缩空气含油量自然极低。

  5、极高的可*性-号称是无需维修的空气压缩机

  主机零部件少,结构新颖,吸送气平稳,故整机振动极小,动静涡盘相互不接触,整机无易损件,因此无需维修的概念具有充足的理由。

  德力西变频调速技术在矿山空气压缩机中的应用20xx-12-28

  1问题的提出

  空气压缩机是矿山生产的重要设备之一,它生产压缩空气,用以带动风动凿岩机、风动装岩机等设备以及其它风动工具,其耗电量约占全矿总电耗的8%~11%,随着矿井的延深,耗电量还将进一步增加。

空气压缩机气量的供求关系主要表现为排气压力的变化,当排气量正好满足生产用气量要求时,储气压力保持不变,但由于矿山生产用风量的不均衡,而装机容量需根据矿井最大用风量并留有余量设计,故实际运行中空气压缩机供风量远大于实际用风量。

若空气压缩机仍恒速运转,则储气罐内的气体压力越来越大,当罐内压力上升达到设定压力时,一般采用两种办法:

一种是空气压缩机卸荷运行,不产生压缩气体,电动机处于空载运转,其用电量仍为满负载的30%~60%,这部分电能被白白浪废掉;另外一种办法是停止空气压缩机运行,但将会带来电动机的频繁启动。

空气压缩机的空载启动电流大约是额定电流的5~7倍,对电网及其它用电设备冲击较大,同时使空气压缩机的使用寿命也会缩短。

为满足生产设备用气要求,储气罐内空气运行压力通常设为0.55~0.65,目前大多数空气压缩机均采用切断进气的调节方式来改变排至储气罐的气量。

随着电力电子技术的发展,目前最佳解决方案是对空气压缩机实行变频调速节能控制。

为空气压缩机高效运行开辟了新途径。

  2变频调速的实现方案

  

(1)改造前运行现状

  平时运行时,由操作工每小时巡检一次各仪表指示,根据仪表指示的总管压力值做出判断,手动启、停空气压缩机。

开车的工作通常是先关闭送气阀,打开放气阀,空气压缩机通过起动器启动,等电机的启动过程完成后关上放气阀,打开送气阀,空气压缩机开始工作。

空压站的这种控制方式带来了许多问题。

人工手动开关空气压缩机,使供气量无法连续调节,当用气量不断变化时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动,繁琐操作容易造成误操作致使设备损坏,同时人工开关空气压缩机对电网和空气压缩机有相当的冲击。

  

(2)变频节能改造思路

  选用与一台电机容量相当的德力西变频器轮换驱动两台空气压缩机,通过检测储气罐压力,实现系统的压力闭环控制,自动调节空气压缩机的转速和空气压缩机的运转台数。

改造后的空压站控制系统由两个基本系统组成,即恒压变频调速系统和微机控制参数监测管理系统。

系统工作时,压力变送器YB将总管压力P转变为电信号送智能调节仪与压力设定值Po比较,并根据差值的大小按既定控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器和可编程控制器,通过变频器控制电机的转速,通过可编程控制器控制空气压缩机运行的台数,使实际压力P始终接近设定压力Po。

在用风系统需一台空气压缩机运行时,单台空气压缩机变频运行维持恒压供风;用风系统运行风量不足时,变频器运行频率升高为50Hz,原变频运行空气压缩机自动延时转为工频运行,变频器启动另一台空气压缩机变频运行维持恒压供风。

两台空气压缩机都由变频器来启动,实现带载软启动,避免了启动冲击电流和启动给空气压缩机带来的机械冲击。

系统循环带载软启动、循环停机的工作方式,实现了供气量的连续调节,保证了总管压力稳定。

  (4)改造后系统运行特点

  1)风压幅值变化小

  由于该变频器是以压力控制的,即保持恒值,使压力-转数-功率达到动态匹配,在设定的压力下稳定运行。

实测使用变频运行时,其压力变化幅值为0.034即在设定压力为0.5时,其压力在0.486~0.52区间变化。

而工频运行时,在同样的条件下,其压力在0.368~0.523区间变化,其变化幅值为0.155。

因风压幅值变化小,使用风负荷稳定,供风质量好,生产效率高。

  2)噪音低

  使用变频运行时,机房平均噪音为72dB(A),排气时机房噪音平均为81.125dB(A),不排气时机房噪音平均76.625dB(A)。

使用变频比使用工频运行排气时平均降低噪音9.125dB(A),不排气时

  平均降低噪音4.625dB(A)。

由于噪音降低,改善了工作环境。

  3)操作简便

  使用变频运行,只要按动起动按钮就可使设备运行。

甩掉了传统的减荷阀控制,省去了繁琐的操作程序,同时,可实现两台电动机循环软启动,消除了电机起动时对电网大电流的冲击现象。

  4)节约空气压缩机润滑油40%

  采用变频调速后,在空气压缩机低转速运行时,润滑油耗量也就变小,即所谓&;低转速,低润滑&;。

以4L220/3型空气压缩机为例,据统计测算,使用工频运行时,润滑油平均每小时用105g,而使用变频运行平均每小时有42g就够了。

  5)延长设备使用寿命

  由于变频器保持恒定值的优点,使之压力-转速-功率达到动态匹配,转数明显降低,一般情况在220~584之间,机械磨损减小,延长设备的使用寿命。

  6)提高运行可靠性

  原电控系统与改造后电控系统可互为备用,提高了运行可靠性,同时各项保护措施更加完善。

  3节能效果分析

  设Po为现有空压站的压力设定值。

系统改造前,因人工控制方式下送气量不能连续调节,为保证正常供气,须使压力在Po附近上下波动。

是最高压力值,当管网压力达到此值时,空压站关闭吸气阀使电机处于空转状态。

是最低压力值,即能够保证用气设备正常工作的最低压力,当管网压力达到此值时,空压站重新开启吸气阀。

一般情况下,、P0、之间关系可以用下式来表示:

  =(1+2&;)

  P0=(1+&;)

  &;是一个百分数,其数值大致在15%~30%之间,即15%≤&;≤30%。

改造后,系统可连续调节供气量使管网压力恒定,因此,可将压力设定在能满足设备用气的最低压力值附近。

改造后系统所节约的能量主要分析为:

  

(1)超过的压力所消耗的能量

  改造后空气压缩机对气体所做的功可以表示为W=&;,可以假设改造前压力常年工作在P1附近,此时空气压缩机所做的功可以表示为:

  W1=(+&;P)(+&;Q),式中的&;P=&;、&;Q&;Qo-,若假设系统改造前、后的管网的情况和用气的工况不变,P-

  Q之间的管阻曲线是一条二次曲线,通常情况下可以用直线来表示。

则系统改造后的节能率&;可以表示为:

  &;=(W1-W)/W1=1-1

  由计算可知,节能率&;的值可达相应&;值的一倍以上,因此超压部分的节能潜力很大。

  

(2)调节方法不合理所消耗的能量

  通常情况下,当压力达到时,空气压缩机通过关闭吸气阀使电机空转调节排气量,但空气压缩机在空转中还是带动活塞做往复运动,此时的能耗约占空气压缩机满载运行时的30%~50%,将这部分能量节省下来的数量,也相当可观。

  (3)电机起动时所消耗的能量

  空气压缩机是大转动惯量负载,电机空载起动时所需的功率大致相当于电机满载运行时所消耗功率的2~3倍,时间约为1,这部分能耗在大多数空压站中不占主要部分,在某些靠频繁起动来控制排气量的空压站时,这部分能耗就显得很大。

  4结语

  本系统利用一台变频器实现多台空气压缩机的变频节能改造,在降低投资的同时实现最佳节能效果,既降低开机、停机时瞬间电流冲击对电气和机械设备的影响,又提高了设备运行的可靠性,系统至今运行十分正常,满足了生产的需要,达到了预期节能效果。

根据节能测试:

采用德力西空气压缩机恒压控制变频调速系统平均每天节电量530。

按照年工作日350d计,则采用恒压控制变频调速系统每年可节电XXXX年00,按照现行电价0.48元计,每年可节约电费8.3万元,两年内即可收回全部投资。

该系统应用的成功为活塞式空气压缩机的节能运行提供了重要的新手段,对于企业节能降耗,提高企业经济效益有重要意义,有广阔的推广应用前景。

  丹东黄海汽车有限责任公司,是由丹东曙光车桥股份有限公司(XXXX年03)与辽宁黄海汽车(集团)有限责任公司合资组建而成,合资比例为曙光51%、黄海49%,于XXXX年11月22日正式挂牌成立。

公司以汽车(含客车、货车)的整车、底盘及其零部件的开发设计、制造与销售为主。

其中&;黄海&;牌大中型客车是公司的主导产品。

丹东黄海汽车有限责任公司,坐落在风景秀丽的鸭绿江畔,我国最大的边境城市--丹东,毗邻朝鲜民主主义人民共和国。

公司现有员工XXXX年人,其中各类专业技术人员578人,占员工总数的19%。

公司总占地面积近50万平方米,其中生产和建筑面积近20万平方米,拥有13条国内一流水平的专业生产线,主要生产设备XXXX年台(套),具有年产客车整车XXXX年辆、客车底盘XXXX年辆的生产能力。

其中,总面积XXXX年平方米黄海DDXXXX年W02

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