XX煤矿安全技术发展规划.docx
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XX煤矿安全技术发展规划
XX煤矿安全技术发展规划
编制说明
一、编制目的和意义
煤矿安全是安全生产工作的重中之重。
国家历来高度重视煤矿安全生产工作，近几年相继采取了一系列重大举措，使煤矿安全生产工作不断加强，煤矿安全生产状况逐步好转，但安全生产形势依然严峻。
为防止和减少各类事故，保障人民群众生命和国家财产安全，按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家相关要求，结合登封市豫安煤业有限公司实际情况，制定《登封市豫安煤业有限公司安全技术发展规划》，提出2011～2015年安全技术发展的指导思想、基本原则、规划总体目标、规划主要重点工作、保障措施等，以指导矿未来五年的生产安全工作。
《登封市豫安煤业有限公司安全技术发展规划》贯穿了落实科学发展观和坚持安全发展的战略思想；提出的指导思想、目标、主要任务和保障措施，符合煤炭工业安全发展；思路清晰，目标明确，内容细致，具有较高的战略性、前瞻性和可操作性。
二、编制原则及规划期
1、编制原则
具备5年以上可采储量，具备安全生产条件。
2、规划期
2011～2015年为规划期。
三、涉及的安全技术规划范围
本规划涉及安全技术规划范围包括：
矿井通风系统、矿井瓦斯防治系统、矿井防尘防灭火系统、矿井安全避险六大系统、矿井防治水系统、矿井提升运输系统及矿井供电系统等。
四、规划主要指标
登封市豫安煤业有限公司安全技术发展规划总投资2939.5万元，2011年总投资1533.2万元、2012年总投资657.9万元、2013年总投资723.1万元、2014年总投资12.7万元、2015年总投资12.6万元。
其中：
矿井开采系统
万元，通风系统
万元，瓦斯防治系统12万元，防尘防灭火系统
万元，安全避险六大系统
万元，防治水系统
万元，提升、运输系统
万元，供电系统
万元。
第一章基本情况
第一节矿井概况
一、基本情况
登封市豫安煤业有限公司（以下简称豫安煤业）位于登封市宣化镇岳窑村和禹州市苌庄乡桃园村结合部，行政区划隶属登封市宣化镇管辖，为登电集团下属集体企业。
豫安煤业由原登封市大龙山～禹州市桃园煤矿勘探区和登封市宣化镇岳窑煤矿、登封市宣化镇岳窑联营煤矿、登封市宣化镇岳窑村富民煤矿资源整合而成。
矿井资源整合技术改造按照一期、二期两步执行，前期在3个矿所属区域进行一期改造，设计生产能力为21万t/a，二期在此基础上加上桃园勘探区生产能力达到45万t/a，目前矿井在一期工程内进行开采活动。
豫安煤业是具有采矿许可证、安全生产许可证、煤矿生产许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证等六证齐全的矿井。
二、矿区地理位置及煤田分布
豫安煤业位于禹州煤田蔡寺～白沙普查区的北中部，西北距登封市25km，东南距禹州市30km，为登封市宣化镇岳窑村和禹州市苌庄乡桃园村结合部。
地理坐标为：
东经113°15′44″～113°18′46″，北纬34°20′01″～34°21′41″。
本区交通以公路为主，由禹州经苌庄、宣化横贯矿区可至告成、芦店，与S237、S316省道相连，S32永登高速公路从矿区西南部经过，与S85郑少洛高速公路相连，东达郑州、西达洛阳，东南可至许昌等地，交通方便。
三、2010年度主要经济指标
豫安煤业属生产矿井，2010年4至12月共生产原煤20.02万吨，产值经营总额为9012万元，上缴税金2063万元，净利润2684万元。
第二节煤炭资源及开采技术条件
一、资源储量
豫安煤业矿区东西长约4.6km，南北宽3.13km,面积约9.477km2。
该矿2007年7月办理了新的采矿证，证号为4100000730342，开采标高从290m至-660m，有效期10年。
在该采矿许可证有效期限内,一期工程限采二1煤层，开采标高从290m至-50m，面积约1.53km2。
截止2010年底，豫安煤业全矿区保有资源储量3482.17万t，其中矿井一期工程保有资源储量438.63万t。
二、煤田地质特征及煤层赋存情况
1、地层
本区位于禹州煤田的北西部，矿区范围内地层有：
下古生界寒武系、奥陶系，上古生界石炭系、二叠系，中生界三叠系地层，缺失上、下奥陶系、侏罗系、志留系、泥盆系以及石炭系下、中统地层。
2、构造
（1）断层
白F2断层：
走向96°，倾向6°，倾角65°,落差0～8m，横穿于井田中部，延长约600m，该断层由巷道揭露，控制可靠。
岳F1正断层:
位于井田东部，走向近NS，倾向ES，倾角65°，落差0～45m，该断层由巷道揭露，控制可靠。
（2）滑动构造
苌庄滑体（HF2）：
地面走向N60°W，往西至白沙水库附近转向NW30°，闭合于白沙水库附近，经郭寨附近往东南延展，滑体南北两端倾角较陡，呈60°左右，中部平缓，似船状上覆于煤系地层之上。
3、煤层赋存情况
矿区含煤地层为石炭系太原组、二叠系山西组、下石盒子组和上石盒子组，含煤地层厚约672.22m，共含煤23层，平均煤厚8.58m，含煤系数1.28%。
二１煤层为全区大部可采煤层，是本区的唯一开采对象，位于山西组下部、大占砂岩标志层之下0～10m，太原组底部菱铁质泥岩之上５～12m。
二１煤层倾角一般为10～19°，厚度0.74～5.01m，平均煤厚2.69m，属中厚煤层。
二1煤层结构简单，层位稳定，煤类单一，煤质变化中等，煤层较稳定。
顶板多为砂质泥岩和泥岩，少数为中～细粒砂岩，底板一般为砂质泥岩。
二1煤为黑色，金刚光泽，多呈粉状、粒状产出，强度低，煤层局部含少量结核状硫化物，煤层顶、底板附近煤质一般较劣。
二1煤视密度为1.33～1.45t/m3，平均为1.37t/m3。
二1煤原煤灰分（Ad）为10.99～30.77%,平均为17.93%,属低～中灰煤；挥发分（Vdaf）为11.98～15.23%,平均为12.98%,属低挥发分煤；全硫含量（St,d）为0.32～1.38%,平均为0.41%,属特低硫煤；高位发热量（Qg,vd）为23.62～31.98MJ/kg，平均28.93MJ/kg,属高热值煤。
区内二1煤为低～中灰、低挥发分、特低硫、高热值的贫煤,因此主要作为动力或民用用煤。
三、水文地质
二1煤层的顶板直接充水层为二叠系山西组砂岩含水层，底板直接充水含水层为石炭系太原组上段灰岩含水层。
顶板含水层的富水性不及底板含水层的富水性，因此二1煤层是以底板岩溶裂隙含水层充水为主的矿床（即岩溶充水矿床）。
断裂较发育，水头压力较高，地下水的补给水源以大气降水为主，但也有间接充水含水层和西部白沙水库水的渗透补给。
确定水文地质勘探类型为第三类第二亚类第二型,即以底板进水为主的水文地质条件中等的岩溶充水矿床。
四、工程地质
根据矿区14个穿见二1煤层位的钻孔资料统计，二1煤层顶板岩性为砂岩类（夹薄层伪顶）和泥岩类（含砂质泥岩）两大类。
二1煤层直接顶板较薄及滑动构造通过部位，易出现冒顶、掉块等情况，顶板多属不稳定岩层。
底板岩性主要为泥岩、砂质泥岩，粉砂岩，随着开采深度的增加，底板承受的水压不断增高。
在二1煤底板隔水层较薄处或遇断层破碎处，易引起底鼓或底板突破而发生突水。
本区外北部矿井生产时就有发生底鼓现象。
本区工程地质条件为中等稳定～不稳定。
五、环境地质
（1）瓦斯
根据河南省工业和信息化厅《关于对郑州广贤工贸新丰煤矿等38处矿井2010年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤[2011]111号），豫安煤业为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为2.90m3/min，瓦斯相对涌出量为5.97m3/t，二氧化碳绝对涌出量为2.10m3/min，二氧化碳相对涌出量为4.32m3/t。
（2）煤层自燃
根据2007年11月9日煤炭科学研究总院重庆研究院对豫安煤业出具的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》，该矿二1煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
（3）煤尘爆炸性
根据2007年11月8日煤炭科学研究总院重庆研究院对豫安煤业出具的《煤尘爆炸鉴定报告》，该矿二1煤煤尘有爆炸危险性。
（4）地温及冲击地压
该矿位于蔡寺～白沙普查区西北部，总体属地温正常区，不存在地温异常及热害，无冲击地压。
第三节近几年安全事故及原因分析
豫安煤业在近几年生产过程中没有发生安全事故。
第二章规划总体目标
第一节指导思想
1、全面贯彻落实国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）精神，深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展，遏制重特大事故。
2、实施瓦斯综合治理措施，进一步深化矿井瓦斯防治工作。
3、坚决淘汰落后生产设备，进一步提高机械化水平。
4、以推进安全质量标准化建设为重点，进一步强化安全基础管理。
5、坚持实施“科技兴矿”战略，进一步提升矿井安全保障能力。
第二节基本原则
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立以人为本、执政为民、安全发展的理念，进一步加大安全投入，以矿井安全改造为重点，完成安全技术发展规划总体目标和煤矿安全避险“六大系统”的建设，努力开创安全生产工作新局面。
第三节安全技术发展规划总体目标
一、总体目标
2013年4月底前完成并完善矿井“六大系统”建设，安全技术发展规划实施完成后，矿安全生产状况达到根本的改善，建立起安全生产管理体系，形成以企业制度为标准、以安全教育为手段、以安全网络服务为窗口、以安全科技应用为支撑，真正建立起矿安全生产长效管理机制，总体上达到先进管理水平。
二、分类目标
1、矿井开采系统
（1）开采系统布置合理。
（2）采掘工艺先进。
（3）采掘机械化程度高。
2、矿井通风系统
（1）系统合理：
矿井和采掘工作面具备独立完善的通风系统。
（2）设施完好：
矿井通风设施位置合理、完好无损，通风巷道有足够的断面积。
（3）风量充足：
矿井、采掘工作面及其他场所供风量都能满足安全生产的要求。
（4）风流稳定：
矿井用风地点风向、风量、风速持续均衡稳定。
3、矿井瓦斯防治系统
（1）井下巷道合理配风，保证各作业地点有足够的风量，及时密闭采空区，防止瓦斯积聚。
（2）煤层注水，降低瓦斯含量。
按规定安装隔爆实施。
（3）配备瓦斯传感器和各种检测仪器，对瓦斯进行检测。
（4）井下电气设备按现行《煤矿安全规程》规定选型。
（5）严禁地面各种火种进入井下，严格控制井下各种火源的产生，严禁井下使用可产生静电的材料，杜绝重特大事故发生。
4、矿井防尘、防灭火系统
（1）防尘、防灭火系统布局合理，符合规程及有关要求。
（2）防尘、防灭火系统管理到位。
5、矿井安全避险“六大系统”
按规定建立“设施完备、系统可靠、管理到位、运转有序”的井下安全避险“六大系统”，全面提升安全保障能力。
（1）完善矿井监测监控系统。
必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，完善安全监控系统，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
（2）完善煤矿井下人员定位系统。
必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。
（3）建设完善井下紧急避险系统。
建设完善煤矿井下紧急避险系统，并符合“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。
2013年4月前，完成紧急避险系统的建设完善工作。
（4）完善矿井压风自救系统。
（5）完善矿井供水施救系统。
按照《煤矿安全规程》的要求，完善井下防尘供水系统，在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
（6）完善矿井通信联络系统。
6、矿井防治水系统
（1）坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。
（2）主排水系统为双回路供电，且水仓容量、水泵排水能力能满足要求。
7、矿井提升、运输系统
（1）提升、运输系统布局合理。
（2）提升、运输系统设备机械化程度高。
（3）提升、运输系统安全可靠。
8、矿井供电系统
（1）矿井双回路电源无分接其它用户。
（2）井上下变压器容量满足要求。
（3）供电系统设备、电缆具有煤安标志，供用电设备保护齐全，供电可靠。
第三章安全技术发展规划
规划期内豫安煤业要进一步提高煤矿采掘工艺和机械化程度，提高煤矿安全技术、装备水平和安全保障能力，全面提升煤矿生产力水平，促进矿井安全生产形势持续稳定好转。
第一节矿井开采系统
一、矿井开采系统现状
豫安煤业现开拓方式为斜井开拓，主斜井为皮带运输兼进风，副斜井为辅助提升兼回风。
矿井采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板。
矿井回采工作面接替正常，生产均衡稳定，各采区均有完整的通风、排水、供电、运输等生产系统。
矿井采煤工作面采用单体液压支柱放顶煤开采工艺，采用刮板输送机和带式输送机接力运输。
煤巷掘进工作面人工风镐落煤，人工装煤，采用刮板输送机运煤。
二、存在问题
1、采煤工作面采用单体液压支柱放顶煤开采工艺，根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）的通知》要求，2012年1月27日后单体液压支柱放顶煤开采工艺属淘汰工艺。
2、煤巷掘进工作面为人工风镐落煤和人工装煤，掘进及装煤无实现机械化。
三、改造内容
矿井采煤工作面2012年1月底前要淘汰单体液压支柱放顶煤开采工艺，根据目前地质条件和煤层赋存情况，豫安煤业一期工程不适合采用综采开采工艺，本规划采用ZF2800/15/24放顶煤轻型液压支架放顶煤开采工艺，掘进工作面采用梯形断面U型钢支护，断面不小于8m2，满足机械化采煤需要。
第二节矿井通风系统
一、矿井通风系统现状
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，由主斜井进风，副斜井回风。
该矿于2011年２月对通风机进行了更新改造，新安装两台FBCDZ-No18型防爆对旋轴流式通风机，配备YBF315M-8型电动机，功率2×75kW,风机额定风量26.5～56.6m3/s，额定风压1732Pa～654Pa。
矿井反风采用风机反转反风。
矿井通风系统简单，管理方便。
风流处于全负压状态，有利于井下瓦斯排放。
目前，矿井的总进风量43.4m3/s（2604m3/min），有效风量36.96m3/s（2217.6m3/min），总回风量45.21m3/s（2712.6m3/min），风机排风量46.95m3/s（2817m3/min）。
2011年3月22日实测负压1933.40Pa，等积孔为1.7m2，矿井通风难易程度属于中等。
矿井通风系统安全可靠。
二、存在问题
1、主井为进风井，安装有带式输送机，经计算风速超过规程规定。
2、31采区运输斜巷建有风门，不符合规程要求。
三、改造内容
1、解决主井风速问题：
扩大主井筒上段部分断面。
2、解决斜巷风门问题：
矿井东部31采区布置巷道时应避免斜巷建风门问题。
3、通风设施完善：
31采区回风大巷新开甩车场，解决31采区通风、运输（料）问题，确保通风系统稳定可靠。
第三节矿井瓦斯防治系统
一、矿井瓦斯防治现状
根据河南省工业和信息化厅《关于对郑州广贤工贸新丰煤矿等38处矿井2010年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤[2011]111号）文件，豫安煤业为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为2.90m3/min，瓦斯相对涌出量为5.97m3/t，二氧化碳绝对涌出量为2.10m3/min，二氧化碳相对涌出量为4.32m3/t。
矿井主要采取以下防治瓦斯措施：
1、采煤工作面及掘进工作面合理配风，定期测风，保证有足够的风量，防止局部瓦斯积聚和超限。
2、工作面进行煤层注水，降低瓦斯含量。
3、井下配备了各种瓦斯检测仪器仪表，同时主要人员下井配备便携式瓦斯检测仪进行瓦斯检测。
下井人员均配带有自救器。
4、井下电气设备能按现行《煤矿安全规程》规定选型，电气设备保护完善可靠，无失爆现象。
5、对所有井下工作人员进行岗前安全技术培训。
6、制定瓦斯防治制度，严禁地面各种火种进入井下，严格控制各种火源的产生，严禁井下使用可产生静电的材料。
7、巷道按规定设置隔爆水棚。
二、存在问题
防治瓦斯措施需完善：
首先改造31091进风巷，解决31091采面通风系统不完善问题，达到风量调配合理，满足采面正常生产需要。
三、改造内容
1、根据瓦斯赋存情况及采掘活动情况，进一步完善防治瓦斯措施。
2、对31采区瓦斯等级进行鉴定。
第四节矿井防尘、防灭火系统
一、矿井防尘、防灭火系统现状
矿井地面设有消防水池一座，总容量大于200m3满足规程规定。
消防、防尘管路与供水管路共用送入井下。
井下防尘、供水管路每隔50米设置一个三通阀门，每隔100米设置一个阀门。
地面及井下重要场所配备有足够数量的灭火器、沙箱、消防桶、消防铁锨等消防器材。
二、存在问题
矿井井下无建消防器材库。
三、改造内容
井下设置消防器材库。
第五节矿井安全避险六大系统
一、矿井安全避险六大系统现状
1、监测监控系统
矿井安全生产监测监控系统由地面中心站、井上下分站、各种矿用传感器构成。
中心站设置在生产办公楼调度室内，安装有一套KJ95N型安全生产监控系统，配备两台主机，互为备用，监测监控系统由两路独立的电源供电，并配置了UPS不间断供电电源，保证了系统不间断的工作要求。
该系统共设分站8个，其中井下分站7个，井下分站均安放在主要的进风巷道、环境相对好的地方，传感器布置在即能满足工况要求又无滴水和相对安全的地方。
所有的分站和传感器都具有煤安标志、防爆合格证。
2、人员定位系统
为实现对入井人员的动态管理，加强对入井人员的安全管理，准确掌握井下各个区域作业人员的情况，矿井装备了KT109R型人员定位系统。
3、压风自救系统
矿井在空压机房安装了一台FHOG-250F型和一台JG75HA型空压机，供井下采掘及压风自救用风。
其中FHOG-250F型空压机额定排风量为42m3/min，额定工作压力为0.8MPa，配备Y4502-2型电动机，功率250kW；J675HA型空压机额定排风量为16m3/min，额定工作压力为0.8MPa，配备UNE-365T-2型电动机，功率75kW。
主压风管为φ100mm，沿主井敷设，全长700m。
4、供水施救系统
地面设有可容纳不少于200m3的消防水池，井下建立了与消防降尘共用供水施救系统，并敷设到所有作业场所。
5、通信联络系统
矿井安装1套KT103型综合调度通讯系统，总机安装在地面调度室内。
地面办公室、绞车房、通风机房、变电所、机修车间等处设电话分机。
井下主井井底、副井井底、中央变电所、主排水泵房、绞车房、采区及下山水泵房、回采面顺槽、掘进头等处设电话分机。
沿主斜井井筒两侧分别敷设一条矿井阻燃通信电缆，以保证井上、下通信的畅通。
6、紧急避险系统
紧急避险系统正在设计中。
二、存在问题
矿井六大系统中缺避难硐室。
三、改造内容
矿井需建设井下紧急避险系统，进一步完善矿井监测监控系统、煤矿井下人员定位系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、矿井通信联络系统。
尤其是紧急避险系统，保证在2013年4月以前底紧急避险系统建设完善改造工作全部到位，并投入使用。
第六节矿井防治水系统
一、矿井防治水系统现状
矿井防治水机构健全，有专门的防治水队伍和探放水设备，矿井制定有中长期防治水规划和年度防治水计划。
矿井正常涌水量30m3/h，最大涌水量50m3/h。
主排水泵房设在+120m水平，设有满足生产需要的主、副水仓，水仓总容量1200m3。
安装3台MD155-30×9型水泵，一台工作，一台备用，一台检修。
沿主井敷设两趟φ150mm排水管路，一趟工作，一趟备用。
二、存在问题
矿井东部31采区岳F1断层涌水情况不清。
需要地面打钻探明断层发育分布情况。
三、改造内容
1、对矿井东部断层涌水情况聘请有资质单位进行探测。
2、矿井东部31采区下山底建立采区泵房。
3、配备大功率探放水钻机。
第七节矿井提升、运输系统
一、矿井提升、运输系统现状
１、提升系统：
主斜井安装1部SQD-800型强力大倾角胶带输送机、1部DTL80/30/2×30型上运胶带输送机和1部DTL80/30/37型上运胶带输送机，带宽800mm，运输能力300t/h，全长800m，担负矿井运煤任务。
副斜井安装一台JK-2/20型单滚筒提升机，担负矿井提矸、下料及上下人员辅助提升任务。
２、运输系统：
井下煤炭从工作面刮板输送机转运到运输顺槽刮板输送机、胶带输送机，通过溜煤眼到主斜井胶带输送机运输到地面。
井下共安装DTL65/20/30型胶带输送机8部，带宽650mm，运输能力200t/h，井下胶带输送机保护完善，运转正常。
辅助运输采用轨道运输。
二、存在问题
东部31采区运输设备需增加。
三、改造内容
根据生产运输需要，东部31采区运输巷和运输下山需增加胶带输送机4部，东部31轨道下山需增加防爆绞车1台、斜井人车2辆。
第八节矿井供电系统
一、矿井供电系统现状
矿井双回路电源均引自王村变电站10kV不同母线段，线路导线均为LGJ-50,线路长度均为4km。
10kV配电装置选用GG1A-FZ型真空高压开关柜，低压配电装置选用GGD2型低压配电柜，变电所10kV母线和低压母线为单母线分段接线。
变电所现安装2台S7-315/10、10/0.4kV配电变压器，一用一备，供地面主通风机、副井绞车、备用压风机、地面生产系统、机修车间、锅炉房等动力及生活照明用电。
地面变电所还安装1台S7-400/10、10/0.69kV配电变压器，以660V电压向主井胶带输送机供电。
地面变电所还以10kV电压向1台压风机直供电。
从地面10kV变电所引出两趟高压电缆沿主斜井敷设至井下中央变电所。
井下中央变电所安装2台KBSG2-T-630/10、10/0.69kV配电变压器和1台KBSG2-T-200/10、10/0.69kV配电变压器，供井下低压负荷用电。
主排水泵房水泵额定电压为10kV，由中央变电所10kV母线直供。
井下电气设备全部选用矿用隔爆型或本安型，各种保护设施齐全。
二、存在问题
1、矿井双回路电源中的王东线为农业线路，由于T接用户多，运行不可靠，也不符合规程要求。
2、地面变电所单台变压器容量不能满足矿井地面生产需要。
3、随着东部31采区开采距离的延伸，需增加矿用移动变压器及高、低压电缆。
三、改造内容
1、矿井新架设一条引自王村变电站10kV专线，满足矿井双回路电源要求。
2、地面增容S11-500/10、10/0.4kV变压器2台。
3、东部31采区增加KBSGZY-400/10、10/0.69kV矿用移动变压器2台；增加MYJV22-10/8.7kV、3×35mm2高压电缆700m；增加MYP-0.38/0.66型低压电缆2000m；增加照明信号综合保护1台；增加真空馈电开关（KBZ-400）和真空电磁启动器（QBZ-80、120、200）。
登封市豫安煤业安全技术发展规划项目见表3-1。
表3-1登封市豫安煤业安全技术发展规划项目汇总表
规划
项目
开采系统
通风系统
瓦斯防治系统
防尘、防灭火系统
安全避险六大系统
防治水系统
提升、运输系统
供电系统
2011年
将现有的单体液压支柱更换为ZF2800/15/24放顶煤轻型液压支架
完善井下通风系统
完善防治瓦斯措施
建立井下消防材料库，敷设消防洒水管路至新形成的工作面
编制紧急避系统设计，掘进紧急避难硐室，购买紧急避险相关设备
探测井田东部地下水赋存情况
无
地面变电所变压器增容
2012年
购买掘进机
扩大主井井筒上段部分断面
完善防治瓦斯措施
敷设消防洒水管路至新形成的工作面
建设完成主副井之间+152m水平避难硐室
购买大功率探
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