外墙氟碳喷涂施工工艺及其操作.docx

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外墙氟碳喷涂施工工艺及其操作

外墙氟碳喷涂施工工艺及其操作

 

外墙氟碳喷涂施工工艺与操作

一、MT氟碳涂料综合体系说明

重庆地处中国西南部,多雾,常年气温适中,雨水多,风大,空气潮湿,空气中盐分高,土质中碱性成分偏高,尘埃污染能力强,自然条件比较苛刻,专门是在潮湿、多雨环境下空气中含大量海洋性污染物,如极具腐蚀性的氯离子等,外墙装饰材料只有具备相应的爱护功能,才能真正起到爱护、装饰作用。

充分考虑到以上因素,MT氟碳涂料综合体系已包含了解决这些疑难问题的专门功能:

第一,MT氟碳涂料采纳FEVE氟树脂为成膜物质,提供了氟树脂所独有的超长耐久性、耐候性、免爱护自洁功能、耐高温性、耐碱性、耐腐蚀性能、耐化学药品性能,精选国外进口无机矿物颜料,配以多功能助剂,给予漆膜极佳的手感光滑细腻、流平好、颜色平均等特点,色泽常年靓丽如新。

其次,MT氟碳涂料配套材料专用抗裂复合体系腻子、找平腻子、滑爽腻子、抛光腻子、封闭底漆等系统地解决了氟碳涂料平坦度基础、附着力、抗裂缝、起泡等传统疑难问题。

专门关键的是,科学、有用的施工工艺与严格的施工治理提供了施工与应用的保证,使氟碳涂料〝涂料王〞的功能得到充分表达与延伸。

二、施工流程

基面清洗—→分格缝整理—→抗裂复合体系专用腻子〔1遍〕—→找平腻子施工〔1~3遍〕—→爱护—→打磨〔养护〕—→滑爽腻子施工〔1遍〕—→抛光腻子施工〔1遍〕—→打磨〔养护〕—→封闭底漆喷涂〔1遍〕—→氟碳中漆喷涂〔2遍〕—→氟碳面漆喷涂〔2遍〕—→分格缝上色—→修缮、清理、验收

 

三、MT氟碳涂装铝板成效施工工艺

〔一〕分格缝填胶及修补

1.用途

①高档装饰作用:

能够按设计师或建设单位的意愿自由分格,增加立体感,表达建设单位的装饰理念。

②起伸缩缝的作用:

缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。

③为平坦度提供操作方便:

有分格后,相对操作分格面平坦度的难度要比操作整个大面的难度小专门多。

2.工具:

批刀、铲刀、弧形管、磅称、搅拌机、切割机、直尺、墨斗

3.材料:

MT801。

4.材料用量:

依照深度及宽度而定。

5.施工方法

①分格缝的设置、定位:

分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。

②依照分格进行切割,一样切割深度为15~20mm、宽度为15~20mm〔具体按甲方要求进行切割〕,切割要横平竖直。

③分格缝切割后,用凿子剔平,并用水清洗缝内灰尘。

④分格缝填充与修补:

分次填补分格缝专用腻子,要深浅平均,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝。

对缺脚等进行修补,做到棱角分明。

⑤最后一道用圆管压成半弧形。

〔二〕抗裂复合体系

1.用途:

铝板成效外墙氟碳涂装施工工艺中要紧利用其极强的抗碱性,极高的断裂强度,以抗击砂浆中极微细裂缝,防止龟裂,同时保证原有防水成效。

2.材料:

抗裂复合体系专用腻子,MT800、水适量

3.材料用量:

2.7kg/m2

4.施工方法:

辊筒辊涂MT800及水的混合物,再用MT801批涂。

①将MT800与适量水,至适宜施工稠度为止,搅拌平均,静置10分钟后能够使用〔专用腻子的调配必须现用现配,变稠的浆料不能连续使用〕。

②批涂。

〔三〕氟碳涂装专用找平腻子施工

1.用途:

基面找平,为平坦度奠定基础。

2.工具:

批刀、铲刀、搅拌机、台称、200目砂纸、打磨器

3.材料:

MT801〔不宜长时刻敞口,注意防潮,幸免阳光直射〕。

4.材料配比:

加量20~30%的清水稀释〔具体以适于批挂为宜〕。

5.材料用量:

依照基底状况而定。

6.施工次数:

2遍。

7.施工方法

①将MT801按比例加水,搅拌平均,无可见杂质。

具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难;太稀,那么填充力不行。

搅拌一定要充分、平均。

浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

②将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。

③用批刀将腻子浆料满批与分格内。

一次不能太厚。

如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。

④用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要平均,注意不宜太厚,同时刮尺应幸免拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面基础而定。

阴阳角用铝合金方管靠直。

⑤应保持施工一遍,打磨一遍。

第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后用靠尺测量表面平坦度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。

初干后开始打磨,并于打磨后及时保养。

打磨要在养护前进行,否那么硬度、强度太高,难以打磨。

养护要养护至最正确状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。

⑥再批MT801,填补靠尺操作时留下的毛糙面。

批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。

第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干便可用砂纸打磨。

如第二遍批刮已满足平坦度,便可进入养护工序。

⑦初干后开始打磨,并于打磨后及时保养。

打磨要在养护前进行,否那么硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最正确状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。

8.本卷须知

①所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,不得含腐蚀性如金属、火烧丝等物质。

如基底面遭遇暴晒或强风导致干燥,可依照所处环境采取适当措施。

受盐类弄脏的表面最好用清水冲洗,并保持基面潮湿无滴水情形。

②施工温度在5~40℃之间。

温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

③材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④平坦度<1mm。

⑤两道工序之间应>4小时。

⑥本产品遇水会有轻微碱性反应,注意爱护眼睛和皮肤。

如不慎入眼,请赶忙用清水冲洗并及时就医。

〔四〕爱护

1.用途:

爱护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏。

2.本卷须知:

铝板成效氟碳涂料施工工序较多,专门是颜色交叉部位等半成品均需要爱护,做好的成品也需要爱护。

同时,由于与其他施工项目交叉施工,必须做好对其他装饰项目的爱护,防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏。

〔五〕打磨,养护

1.用途:

打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑,保证强度、硬度。

2.工具:

200目砂纸、打磨器

3.本卷须知

①打磨、养护应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。

②腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨;底漆打磨不得用粗砂纸。

③打磨要用打磨器打磨,用力平均。

④打磨后及时检查,工作面要求平坦、光滑,专门是批刀交搓处一定要磨平,工作面要求平坦、光滑。

⑤MT801、MT802腻子打磨后要及时养护,要养护至最正确状态,具体保养次数和程度须依气候状况具体而定。

〔六〕氟碳涂装专用爽滑腻子施工

1.用途:

填补MT801较粗糙面的间隙,提供滑爽工作面。

2.工具:

批刀、铲刀、搅拌机、台称、300目砂纸、打磨器

3.材料:

MT802〔不宜长时刻敞口,注意防潮,幸免阳光直射〕。

4.材料配比:

MT802清水调和稀释。

5.材料用量:

1.2kg/m2

6.施工次数:

1遍。

7.施工方法

①将MT802适量水搅拌平均,无可见杂质。

具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难;太稀,那么填充力不行。

搅拌一定要充分、平均。

浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

②将配好的料静置10分钟,使其反应充分,再投入使用。

③用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面。

批涂要薄批,不能厚涂。

阴阳角用铝合金方管靠直。

④批涂一次,必须打磨、养护。

干后开始打磨,并于打磨后及时保养。

打磨要在养护前进行,否那么硬度、强度太高,难以打磨。

要养护至最正确状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。

⑤打磨后,用靠尺测量表面平坦度,假如有不平之处,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,然后再进行第二遍批刮。

第二遍批刮前,用水润湿表面。

批刮后,一到表干便可用砂纸打磨。

阴阳角用铝合金方管靠直。

8.本卷须知

①施工温度在5~40℃之间。

温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

②平坦度<1mm。

③材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④两道工序之间应>4小时。

⑤本产品遇水会有轻微碱性反应,注意爱护眼睛和皮肤。

如不慎入眼,请赶忙用清水冲洗并及时就医。

〔七〕氟碳专用抛光腻子施工

1.用途:

填补MT802缝隙。

2.工具:

批刀、铲刀、搅拌机、台称、300目砂纸、打磨器

3.材料:

MT803〔不宜长时刻敞口,注意防潮,幸免阳光直射〕。

4.材料配比:

MT803A/803B配比为20:

1

5.材料用量:

0.3kg/m2

6.施工次数:

1遍。

7.施工方法

①搅拌平均,无可见杂质。

具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难;太稀,那么填充力不行。

搅拌一定要充分、平均。

浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

②将配好的料静置30分钟,使其反应充分,再投入使用。

③用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面。

批涂要薄批,不能厚涂。

④批涂一次,必须打磨。

干后开始打磨,并于打磨后及时保养。

打磨要在养护前进行,否那么硬度、强度太高,难以打磨。

⑤打磨后,用靠尺测量表面平坦度,假如有不平之处,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。

8.本卷须知

①施工温度在5~40℃之间。

温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

②平坦度<1mm。

③材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④两道工序之间应>4小时。

⑤本产品遇水会有轻微碱性反应,注意爱护眼睛和皮肤。

如不慎入眼,请赶忙用清水冲洗并及时就医。

 

〔八〕氟碳专用封闭底漆喷涂

1.用途:

封闭底层微量水分,防止碱性腐蚀。

2.工具:

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等

3.材料:

MT8803A/B封闭底漆系列,MT001底漆稀释剂

4.材料配比:

MT8803A∶MT8803B∶MT001配比为10∶1∶10

5.材料用量:

0.1kg/m2

6.施工次数:

1遍

7.施工方法

①将MT8803A/B与稀释剂按比例调配,搅拌平均,无可见杂质。

专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。

搅拌一定要充分、平均,料要现用现配,未配、未用的料必须盖好。

调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。

②将配好的料熟化30分钟,使其反应充分,预备投入使用。

③喷涂前打磨并用水将表面冲洗洁净,水分去除后方可喷涂。

④MT8803喷涂应薄喷。

8.本卷须知

①施工温度在0~35℃之间,基面温度最好不低于5℃。

温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时刻过长,甚至受到阻碍;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

②平坦度要求<1mm。

③料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④MT803必须完全干透才能施工MT8803。

⑤每次配料量不宜过多,以免长时刻静置导致沉淀。

⑥一定要使用专用配套辅料,严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等

⑦湿度85%以下、温度0~35℃为宜。

切勿在以下条件下施工:

雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

⑧常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提早使用。

⑨施工环境严禁烟火,遵守国家及地点政府规定的安全法规。

⑩保证良好通风,配戴防护用具,幸免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。

如有漆料溅入眼睛,请赶忙用清水冲洗并及时就医。

〔九〕氟碳专用中漆喷涂

1.用途:

提供中漆爱护,增加漆膜丰满度,提高遮盖力。

2.工具:

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网

3.材料:

MT8901A/B底漆系列,MT021底漆稀释剂

4.材料配比:

MT8901A∶MT8901B∶MT021配比为10∶2∶5

5.材料用量:

0.2kg/m2

6.施工次数:

2遍4道

7.施工方法

①将MT8901A/B与稀释剂按比例调配,搅拌平均,无可见杂质。

专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。

搅拌一定要充分、平均,使颜料分散平均,反应充分。

料要现用现配,未配、未用的料必须盖好。

调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。

②将配好的料熟化30分钟,使其反应充分,预备投入使用。

③喷涂前打磨,并用水将表面冲洗洁净,水分去除后方可喷涂,且对旁边差不多喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米的距离,以免污染。

④MT8901喷涂第一遍喷涂薄涂,一个十子〔2道〕。

⑤两道喷涂之间至少相隔6小时,干燥后用600号砂纸打水磨。

等水分干燥后进行第二次喷涂,喷涂时应厚涂,一个十子〔2道〕。

8.本卷须知

①施工温度在0~35℃之间,基面温度最好不低于5℃。

温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到理想状态时刻过长,甚至受到阻碍;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

②平坦度要求<1mm。

③材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④MT8803必须完全干透才能施工MT8901。

⑤每次配料量不宜过多,以免长时刻静置,导致沉淀。

⑥一定要使用专用配套辅料,严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。

⑦湿度85%以下、温度0~35℃为宜。

切勿在以下条件下施工:

雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

⑧常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提早使用。

⑨施工环境严禁烟火,遵守国家及地点政府规定的安全法规。

⑩保证良好通风,配戴防护用具,幸免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。

如有漆料溅入眼睛,请赶忙用清水冲洗并及时就医。

〔十〕氟碳专用面漆喷涂

1.用途:

保证涂层表面手感光滑细腻、涂层耐污候耐变色性能。

2.工具:

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网

3.材料:

MT8101A/B色面漆系列,MT051面漆稀释剂

4.材料配比:

MT8101A∶MT8101B∶MT051配比为10∶2∶5

5.材料用量:

0.2kg/m2

6.施工次数:

2遍4道

7.施工方法

①将MT8101A/B与稀释剂按比例调配,搅拌平均,无可见杂质。

专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。

搅拌一定要充分、平均,使颜料分散平均,反应充分。

料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖。

调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。

②将配好的料熟化30分钟,使其反应充分,预备投入使用。

③喷涂前打磨并用水将表面冲洗洁净,水分去除后方可喷涂,且对旁边差不多喷好漆并已干燥的墙面覆盖至少1米的距离,以免污染。

④MT8101喷涂第一遍喷涂薄涂,一个十子〔2道〕。

⑤两道喷涂之间至少间隔6小时,干燥后用600#砂纸打水磨。

等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂、一个十子〔2道〕。

8.本卷须知

①施工温度在0~35℃之间,基面温度最好不低于5℃。

温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到理想状态时刻过长,甚至受到阻碍;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

②平坦度要求<1mm。

③材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④MT8901必须完全干透才能施工MT8101。

⑤每次配料量不宜过多,以免长时刻静置导致沉淀。

⑥一定要使用专用配套辅料,严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。

⑦湿度85%以下、温度0~35℃为宜。

切勿在以下条件下施工:

雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

⑧常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提早使用。

⑨施工环境严禁烟火,遵守国家及地点政府规定的安全法规。

⑩保证良好通风,配戴防护用具,幸免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。

如有漆料溅入眼睛,请赶忙用清水冲洗并及时就医。

〔十一〕分格缝上色

1.用途:

增加装饰成效,提供爱护功能。

2.材料:

分格缝专用漆

3.施工方法:

刷涂。

〔十二〕修缮,清理,验收

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地点进行修缮,将爱护等清理洁净,清理现场卫生。

属于整个验收的部分大面完工的,连续做好爱护工作;属于分部验收的或全部完工的,预备交工验收。

〔十三〕项目经理现场决定材料配合比,用量和技术间歇时刻。

 

附录:

深圳市摩天氟碳科技

外墙铝板成效氟碳涂装喷涂标准

深圳摩天氟碳科技仿铝板氟碳喷涂除能达到国家及行业有关标准外,还应达到本公司标准:

1.墙面平坦度

序号

项目

承诺偏差

〔mm〕

检验方法

1

表面平坦

1.5

用2米长靠尺和楔型塞尺检查

2

阴阳角垂直

3

用2米托线板检查

3

立面垂直

3

4

阴、阳角方正

3

用方尺和楔型塞尺检查

5

分格缝平直

3

拉5米线和尺检查

6

分格面平面度

2

3米靠尺,钢板尺

2.涂料表面质量

序号

项目

标准

1

掉粉、起皮

不承诺

2

漏涂、透底

不承诺

3

流挂、疙瘩

明显处不承诺

4

返碱、咬色

不承诺

5

颜色平均性

无色差

6

光泽

平均

3.检查数量:

按施工面积的10%抽查。

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