施工材料试验计划.docx
《施工材料试验计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工材料试验计划.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工材料试验计划
材料送检计划
1、编制依据：
1.1华润置地广场一期工程合同
1.2华润置地广场项目图纸
1.3主要规范、标准、规程和文件
1.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB30202-2002
1.3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB30204-2002
1.3.3《地下工程防水技术规范》GB30108-2001
1.3.4《地下防水工程施工质量验收规范》GB30208-2002
1.3.3《钢筋机械连接统一技术规程》JGJ107-2003
1.3.6《混凝土质量控制标准》GB30164-92
1.3.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
1.3.8《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-93
1.3.9《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-31-2003
1.3.10《建筑材料放射性核素限量》
1.3.11《混凝土外加剂应用技术规范》GB30119-2003
2、工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
沈阳华润置地广场一期
2
工程地址
沈阳市铁西区兴华北街北四东路交汇处
3
建设单位
华润置地（沈阳）有限公司
4
设计单位
沈阳新大陆建筑设计有限公司
5
监理单位
沈阳市振东建设工程监理有限公司
6
施工总承包
大连金广建设集团有限公司
7
实验室
沈阳城科工程检测咨询有限公司
2.2工程建筑概况
本工程为框架结构，高层住宅地上33层，地下一层，总建筑面积100302.36㎡.
2.3试验内容概述
分项工程
材料及标准
试验项目
土方工程
回填土
干密度、含水率、干中度试验土壤击实试验
钢筋工程
钢材
拉伸试验：
屈服点、抗拉强度、伸长率，弯曲试验
钢筋焊接连接
抗拉强度、弯曲强度
混凝土工程
普通混凝土
混凝土抗压强度试验
抗渗混凝土
防水混凝土抗渗试验
砌筑工程
水泥
安定性、凝结时间、强度
砂
筛分析、含泥量、泥块含量
碎石或卵石
筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量压碎指标
混凝土空心砌块
抗压强度
砂浆
稠度、抗压强度
焊接
焊缝缺陷检验
内部缺陷
外观缺陷
焊缝尺寸
石材、石膏板、吊顶材料
放射性试验
人造木板、饰面人造木板
游离甲醛检测
水性涂料
总挥发性有机化合物（TVOC）游离甲醛含量检测
溶剂型涂料
总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯异氰酸酯（TDI）检测
方式构成
SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯涂料防水、聚合物水泥基防水、PVC卷材
拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、低温弯折性
门窗
抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能
2.4结构实体检验工作内容
2.4.1用于承重结构的砼同条件试块
2.4.2结构梁、板的钢筋保护层厚度及间距
3、试验与检验工作总体安排
3.1试验人员安排
3.1.1现场设试验工作负责人一人，由项目工程部负责管理，结构工程施工各个分包单位均应有一名专职试验员配合项目试验负责人的工作。
3.1.2试验人员必须具备《职业技能岗位证书》。
3.1.3辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识培训。
试验组织结构
组长：
祖惠才
组员：
崔立辉高大飞
范佳荣：
负责《工程试验方案》审批，领导试验工作的全面开展。
崔立辉：
负责试验资料的收集、整理、归档。
高大飞：
负责《工程试验方案》的编制及对试验全过程的监督、检查、控制。
任洪超：
监督、检查试验工作的运行，验收试验结果。
赵东旭：
负责提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送试；
3.2试验工作原则
3.2.1各负其责的原则
1）材料部门要对现场进场材料质量负责，规定复试后才能使用的，由材料部门向现场实验室办理委托试验。
2）负责工程师应在工序过程中按规定向现场实验室办委托取样，包括混凝土、砂浆、钢筋连接件、回填土等。
3）分项分部工程的现场质量检验由质量总监负责。
4）现场试验人员负责所有施工试验及进场原材料复试取样的制作、成型、养护、送检，同时必须接受现场监理及项目经理部技术部、物资部和工程部的监督。
5）试验人员必须及时将试验结果通知项目经理部的工程、质量、物资及技术部。
由工程部资料员将试验报告复印件报送监理公司，并将试验报告原件一式三份存档。
3.2.2原材料必须先试验合格后方能使用，以防止不合格品用于工程，造成质量隐患。
原材料试验委托由物资部办理，现场实验室对如何取样、组批原则进行指导，接受委托后，现场实验室应及时送实验室并取回试验结果。
3.2.3上道工序必试项目经试验合格后才能进入下道工序，主要有：
1、钢筋连接，在正式使用前，必须先做工艺检验试件，试验合格后在工程使用中，应按现场检验批量抽样试验，合格后才能浇筑混凝土。
2、回填土试验，在正式回填前，要先将准备回填用土料，送中心实验室做标准击实试验，得出控制干密度指标。
正式回填时，分层取样，测试干密度、含水率。
合格后，才允许回填上一层。
3.2.4取样有代表性
各种材料要按规定的取样方法取样，确保试样的代表性。
特别对混凝土取样，标养试块在罐车运输到工地后进行输送泵前采样，同条件试块在入模地点取样。
3.3现场实验室的建立
3.3.1现场不设置标养室，标养室在委托实验室进行。
3.3.2试验工具准备
序号
名称
数量
单位
1
架盘天平（300克），M2级砝码
1
架
2
干湿温度计
1
支
3
混凝土试模
12
组（每组3个）
4
砂浆试模
6
组
5
抗渗试模
2
组（每组6个）
6
混凝土塔落度桶
2
个
7
温度计
10
个
3.3.3试验室要建立下列台账、记录
1、标准养护室温度记录
2、混凝土试验台账
3、回填土试验台账
4、施工现场钢筋原材送试台账
5、水泥试验台账
6、砂、石试验台账
7、砌体试验台账
8、防水材料试验台账
9、商品混凝土现场塔落度测试记录、
10、混凝土结构实体检验（温度、强度）记录
3.3.4根据本工程的实际情况，主要试验内容如下：
1、混凝土试样的制作、成型、养护、送检；
2、砌筑砂浆时间制作、成型、养护、送试；
3、土壤击实试验取样、送试；
4、回填土干密度取样、试验；
5、钢筋原材料进场复试取样、送检；
6、钢筋焊接试件取样、送检；
7、水泥、砂石原材料进场复试取样、送检；
8、砌体材料进场复试取样、送检；
9、防水材料进场复试取样、送检；
3.5外部试验单位的选择
本工程常规试验机见证试验由沈阳城科工程检测咨询有限公司试验，已报监理单位审核批准。
4、原材料试验检验
4.1原材料检验批的划分
本工程所有原材料均需要分阶段分批进场，原则上当进场原材料的数量不超过相关规定的单个检验批的最大限量时，此批原材料可作为单独一个检验批进行检验；当检查原材料的数量超过相关规定的单个检验批的最大限量时，须按规定划分为不同的检验批进行检验。
4.2水泥
4.2.1水泥试验的取样
对同一水泥上生产的同期出厂的同品种、同标号的袋装水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，同一批的总量不得超过200T。
随机从20袋水泥中取等量，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg，拌和均匀后分成两等份，一份送往常规试验室按标准进行送试，一份密封保存，以备复验用。
4.2.2水泥试验项目
1）水泥胶砂强度（抗压、抗折）；
2）水泥安定性；
3）水泥凝结时间。
3、相关资料
产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告及按照沈阳市建委《材料供应备案管理》条例规定的备案书复印件。
4.3砂、石
4.3.1取样方法
砂石试验应同一产地、统一规格、统一进场时间，每≤400m3或600t为一验收批，不足400t时亦为一验收批。
每一验收批取样一组，数量为20kg。
当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
砂在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上），均匀搅拌后用四分发缩至20kg组成一组试样。
4.3.2相关资料
进场资料
4.4砌体材料
4.4.1取样方法
本工程所用砌筑材料为混凝土空心砌块。
混凝土空心砌块需作抗压强度试验。
每1万块为一个验收批，不足1万块也为一个检验批。
每批从尺寸偏差和外观质检查合格的砖中随机抽取一组（5块）砌块作抗压强度试验。
4.4.2相关资料
产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。
4.5钢筋
4.5.1取样方法
钢筋以同一炉号，不超过60t为一批，每批任取两根钢筋，每根去掉端头50cm后，取一根拉伸试样，长度10d+200mm，一根冷弯试样，长度5d+150mm，这样共二拉二弯4根试件（唯热轧圆盘条为一拉二弯试件）。
生产厂家的标识炉号的钢制标牌物资部应妥善保存，并将复印件交技术部存档备查。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。
4.5.2外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。
钢筋可按实际重量或公称重量交货。
当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。
4.5.3焊接钢筋试件取样
1）班前焊试件：
在正式焊接施工前同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和混凝土项目与班中焊接时间相同。
2）钢筋电弧焊接接头：
同部位、同接头形式、同钢筋级别，每300个接头为一批，不足300个仍作为一组。
一组共3根，从成品中切取。
3）钢筋电渣压力焊：
同部位、同接头形式、同钢筋级别，每300个接头为一批，不足300个仍作为一组。
一组共6根，从成品中切取。
4.5.4相关资料
出厂质量检验报告、复试报告（对框架结构纵向受力钢筋，报告中应注明强屈比和屈标比两个数值）。
4.6、防水材料
取样方法：
进场的防水材料除向生产厂家索要产品质量证明和检验报告外，在现场还应对其进行抽样复检。
在外观检查合格的基础上，根据相关规范要求现场取样送实验室复试。
4.7、砂浆
4.7.1砌筑砂浆
取样方法
1）砌筑砂浆
在进场后应检验其稠度和抗压强度。
砂浆应在砌筑地点在搅拌机出料口随机取样制作试样，试件一组6块。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：
以每一楼层或250m3砌体中的每一种强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（6块）。
基础砌筑按一个楼层计算。
施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。
试模为100*100*100mm立方体，应具有足够的刚度并拆模方便。
试模内一次注满砂浆，用捣棒插捣25次，使砂浆高出试模6-8mm，当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分砂浆削去抹平。
拆模后的试件应在标准条件下养护28d时试压。
试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，并依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。
养护条件：
水泥混合砂浆为温度20±3℃，相对湿度60%-80%；水泥砂浆为温度20±2℃，相对湿度95%以上，养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。
2）建筑地面砂浆
建筑地面用水泥砂浆，以每一层或至少1000㎡为一个检验批，不足1000㎡也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当配合比变化时也应相应的留置试块。
3）相关资料
砂浆配合比、开盘鉴定、砂浆试块试验报告。
4.8混凝土工程
4.8.1、取样方法
混凝土现场检测
在施工现场交货点应进行塌落度检查，实测的混凝土塌落度与要求塌落度之间的允许偏差≤2mm。
在混凝土浇筑过程中，试验人员应对每一罐车测定混凝土塌落度至少一次，并做好塌落度检查记录。
4.8.2试块取样原则
每拌制100盘即不超过100m3的同配合比混凝土，取样不少于一次；
每工作班同配合比混凝土不足一盘时，同配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；
每一楼层同配合比混凝土取样不少于一次。
4.8.3、试块取样
每一取样批至少成型一组标养28天试块，对每段顶板应留置一组同条件试块，以备检查拆模时的强度。
有抗渗要求的混凝土，每500m3成型二组抗渗试块，每组6块。
混凝土冬季施工按规范规定，必须另增加两组同条件养护试块，其中一组抗冻临界强度（即在构件实际测温，混凝土即将受冻—不掺抗冻剂的达零度前，掺抗冻剂的达抗冻剂规定温度前），是否超过了抗冻临界强度：
（1）采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为设计值的30%，矿渣水泥混凝土为设计值的40%。
（2）C10及以下混凝土，不小于5N/mm2；另外一种留置转常温养护28天测强度（在同条件下养护28天后，标准养护28天）。
冬施留置的同条件试块组数应增加1-2组备用。
标养试块在混凝土进场后入泵或入塔吊料斗前制作，同条件试块在浇筑点入模前制作。
试件采用成品模具制作。
试模应具有足够的刚度并拆装方便并经法定检测单位检测合格。
试模应符合《混凝土试模》（JG3019-94）要求。
制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层脱模剂。
每一组三个试件应在同一车运送的混凝土中在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02m3。
强度试块的制作应在40分钟内完成。
试件从标养室取出后，应立即试验，以免试件内部的温度湿度发生显著变化。
标养试块在现场标养室养护至28天龄期时送实验室，在每一层设置300（宽）*300（高）*300（长）的试块同条件养护钢筋笼子，靠结构放置，加锁保护，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。
所有留置的试块必须全部进行试验，并参与砼的强度评定。
4.8.4混凝土试块的强度评定
1）混凝土抗压强度评定
确定该组试件的混凝土强度代表值：
a、取三个试件强度的平均值；
b、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；
c、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
2）抗渗混凝土试验结果的评定
混凝土的抗渗等级，以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计算出的P值进行评定。
P=10H-1
P—抗渗等级；
H—6个试件中3个渗水时的水压力（Mpa）。
3）混凝土强度应分批进行验收。
同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，各个验收项目应按《建筑安装工程质量检验评定同意标准确定》。
同一验收批混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
4.8.5.相关资料
混凝土申请浇灌记录、混凝土开盘鉴定、砼出厂质量证明书、砼含碱量计算书（本工程混凝土结构的环境类别：
地上为一类，地下为二b类。
应使用B种低碱活性集料配置混凝土，其混凝土碱含量不超过5Kg/M3。
）、砼小票、标养试块养护记录、同条件试块养护记录。
4.9回填土工程
4.9.1取样方法
土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源、取30kg土样（密封，保持自然含水率）送至常规试验室进行标准击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。
要对每层回填土的质量进行检验。
回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及试验，同时填写试验记录。
一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，方可回填上层。
对不符合设计及规范要求的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
基坑回填土，每层按50~100m2取样一组；基槽回填每10~20延米取样一组，取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
取样方法：
环刀内径为61.8±0.15和19.8±0.15mm，高度为20±0.016mm。
取样时应在环刀壁内侧涂一层凡士林，刀口向下放在取样处，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总重量。
土样在试验前应妥善保管，应用塑料袋密封以防止水分蒸发。
环刀法密度试样进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取两次测值的平均值。
填土压实后的干密度应有90%以上复合设计及规范要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中。
填土含水率的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应进行试验，以得到复合密实度要求的最优含水率和最大干密度。
土料的含水率一般以手握成团，落地开花为宜。
4.9.2试验计划
基坑部分采用素土回填。
按照上述规定取样，具体点位布置图见《土方施工方案》。
4.10结构实体检验
4.10.1同条件混凝土试块强度检验
1）基本要求
a、结构实体检验同条件试块所对应的结构部位，由业主、监理与我部共同选择。
b、对各混凝土强度等级，均留置同条件养护试块。
c、对同一强度等级的混凝土使用部位较多的，同条件养护试块不少于十组，对同一强度等级的混凝土使用部位较少的，同条件养护试块不少于三组。
d、同条件养护试块，用钢筋笼存储，放置在靠近相应结构构件的适当位置，如某一层同一个流水段的楼板和墙、柱的同条件试块可存放在同一地点，一般应防止在紧贴竖向构件的楼板上。
e、同条件试块的等效龄期及强度代表值
f、同条件养护试块在达到等效养护龄期时进行强度试验。
g、等效养护龄期按照日平均气温逐日累计打到600℃·d所对应的龄期确定，0℃以下的龄期不计入。
一般不应小于14天，不宜大于60天。
h、同条件试块的强度代表值根据强度试验结果按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数1.1取用。
2）结构实体钢筋保护层厚度检验
4.10.2检验范围
由业主、监理与我部共同选定。
检验数量的确定
对梁、板类构件，各抽取构件数量的2%且不少于5个进行检验，抽取的构件中悬挑构件的比例宜不小于50%。
梁、板的每一跨均作为一个单元构件记取。
4.10.3检验方法
采用非破损方法进行检测，检测仪器必须进过计量检测，以保证检测误差不大于1mm。
选定的梁的全部纵向钢筋都进行检验，选定的板抽取6根纵向受力钢筋进行检验。
为防止正反误差的抵消，对每根钢筋，在有代表性的部位测量一点。
对挑结构，选择距离支座500mm处检测，下铁在跨中检测。
不得在柱，梁接头处检测。
4.10.4允许偏差
梁为+10mm，-7mm；板为+8mm，-5mm。
4.10.5验收方法及合格判定
1）梁、板的受力钢筋保护层厚度分别进行验收。
2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判定为合格。
3）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%时，则再抽取相同数量的构件进行检验，当按照两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果判为合格。
4.10.6分部分项工程及检验批的划分
分部分项工程及检验批的划分见辽宁省地方标准—建筑工程质量验收实施细则。
升级会员 