A级硅质改性保温板技术实施方案.docx
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A级硅质改性保温板技术实施方案
A级硅质改性保温板技术实施方案
————————————————————————————————作者：
————————————————————————————————日期：
恒利嘉豪
---外墙保温系统
施
工
技
术
方
案
2014年07月126日
一、编制依据
二、施工工艺和流程
三、施工要求
四、质量控制
五、其他注意事项
六、成品保护措施
一、编制依据
1、《民用建筑热工设计规范》 GB50167-93
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002
4、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住）JGJ26-95
5、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
6、《膨胀聚苯乙烯泡沫板薄抹灰系统》JG149-2003
7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
8、《甘肃省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J71-2008
9、《甘肃省建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
10、《甘肃省省节能工程现场热工性能检测》DGJ32/J23-2006
二、施工工艺和流程
2.1施工条件
2.1.1基层墙体
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定：
基层墙体的允许偏差和检查方法表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：
对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:
3的水泥砂浆修补。
2.1.2门窗口
门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。
2.1.3窗的保温
门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工，具体做法可参见图集。
2.1.4伸缩缝和装饰缝
伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。
2.1.5预埋管道
各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。
2.1.6环境条件
施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，雨天不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2.2材料准备
材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。
A级硅质改性保温板成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。
2.3施工工具
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.4劳动力、机械设备及脚手架
根据工程项目的外保温工作量及工期要求应安排合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。
2.5施工流程
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴A级硅质改性保温板由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工；双组粘贴A级硅质保温板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。
本系统施工流程见下图：
三、施工要求
3.1基层墙体处理
3.1.1清除已验收合格基层墙体表面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
3.1.2对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
3.1.3为增加A级硅质改性保温板与基层及保护面层的结合力，应先清理表面。
3.2弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
3.3挂基准线
3.3.1在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
3.3.2施工过程中每层适当挂水平线，以控制A级硅质改性保温板粘贴的垂直度和平整度。
3.4配制专用胶粘剂
3.4.1使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份（重量比）干混砂浆（胶粘剂），加约一份（重量比）的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
3.4.2以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内完。
3.4.3注意：
本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
3.5粘贴翻包网格布
凡A级硅质改性保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。
3.6粘贴A级硅质改性保温板
3.6.1标准外墙板尺寸为1200×600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。
3.6.3采用条点法粘贴A级硅质改性保温板（参见下图）：
用抹子在每块A级硅质改性保温板的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm，然后再在A级复合保温板上抹9个点梅花布置，确保A级硅质改性保温板粘结面积在40%。
A级硅质改性保温板条点法布置示意图
3.6.4涂好灰后立即将A级硅质改性保温板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用A级硅质改性保温板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
3.6.5施工要求A级硅质改性保温板应水平粘贴，上下两排A级硅质改性保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
3.6.6在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切A级硅质改性保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
3.6.7在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
3.7安装固定件
3.7.1待A级硅质改性保温板粘贴牢固，一般在8小时后开始安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm。
3.7.2固定件安装数量如下（具体布置详见能友系统图集）：
每平米约9个。
3.7.3固定件加密：
阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
3.7.4自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
3.8划分格凹线条
3.8.1根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
3.8.2按照已弹好的线，在A级硅质改性保温板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将A级硅质改性保温板切成凹口，凹口处A级硅质改性保温板的厚度不能少于15mm。
3.8.3对不顺直的凹口要进行修理。
3.9打磨找平
3.9.1在固定件施工完毕后，对A级硅质改性保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与A级硅质改性保温板接缝平行的方向打磨。
3.9.2打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
3.9.3对A级硅质改性保温板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。
3.10施工抹面胶浆底层
在A级硅质改性保温板表面抹面胶浆，厚度约2mm左右。
3.11压入网格布
3.11.1抹底层抹面胶浆后立即压入网格布。
3.11.2网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
3.11.3门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45︒阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
3.11.4对于窗口、门口及其它洞口四周的A级硅质改性保温板端头应用网格布和抹面胶浆将其包住，也只有在此时，才允许A级硅质改性保温板边涂抹抹面胶浆。
3.11.5将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用抹面胶浆补充原抹面胶浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
3.11.6在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。
3.11.7在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道抹面胶浆并压入网格布，暂不抹面层抹面胶浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。
3.12抹面层抹面胶浆
抹完底层抹面胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抹面胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
使砂浆保护层总厚度约3mm左右。
3.13补洞及修理
3.13.1当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
3.13.2根据孔洞尺寸切割A级硅质改性保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在A级硅质改性保温板两面刷界面剂。
3.13.3待水泥砂浆表层干燥后，将此A级硅质改性保温板背面涂上厚5mm的胶粘剂，应注意不要在其四周边沿涂胶粘剂。
将A级硅质改性保温板塞入，粘在基层上。
3.13.4切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80mm。
3.13.5将A级硅质改性保温板表面涂抹面胶浆，压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一遍抹面胶浆。
注意修补过程中不要将抹面胶浆涂到周围的表面涂层上。
3.14沉降缝和沉降缝做法：
3.14.1伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50~70%。
3.14.2沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。
具体见图集。
4、质量控制
4.1一般规定
4.1.1外墙外保温工程的检验批应按下列规定进行划分：
相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
检验数量应符合下列规定：
每100m2应至少抽查一处，每处不少于10m2。
4.1.2外墙外保温系统作为建筑节能分部工程的一个分项工程，其验收程序应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300），验收资料应纳入相应的建筑节能分部工程。
4.1.3外墙外保温系统的质量验收还应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）和江苏省的相关规定。
4.2主控项目
4.2.1所有材料品种、质量、性能必须符合相关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证或进行复验报告。
4.2.2A级硅质改性保温板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
粘贴面积符合要求。
检验方法：
观察和用手推拉检查。
4.2.3聚合物砂浆与A级硅质改性保温板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检验方法：
用小锤轻击和观察检查。
4.3一般项目
4.3.1表面清洁。
检验方法：
观察并触摸。
4.3.2网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检验方法：
观察及尺量检查。
4.3.3A级硅质改性保温板安装的允许偏差应符合下表的规定。
A级硅质改性保温板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000
且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂直度
2
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正度
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
2
用直尺和楔形塞尺检查
注：
H为墙全高。
保温墙面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收一标准》（GB50300-2001）,《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规范。
五、其他注意事项
5.1.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.1.2对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
5.1.3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
5.1.4夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
5.1.5不得在A级硅质改性保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品。
5.1.6裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
5.1.7拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
5.1.8应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。
六、成品保护措施
加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对以施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
不得在挤塑板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊，应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。
防止门窗位移变形。
抹灰时，注意不要污染门窗表面。
兰州欧莱漆业有限公司
2014年07月25日
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