工程质量实测实量操作指引.docx

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工程质量实测实量操作指引

工程质量实测实量操作指引

（报审版）

一、前言

（一）、此次推出的《集团工程质量实测实量操作指引》（下称“本指引”）是在国家及地方有关工程质量的规范、标准基础上制定的实用性措施和办法，目的是更加具备实用性、实操性、实战性；

（二）、本指引是在与相关公司充分沟通、反复推敲论证基础上编制、修订而成的，方便各公司将其置于各类合约条款中，能够自招标阶段既提升承建商的质量意识，明示质量监控及评价办法，从而提高承建商对质量的重视程度，达到不断改善和提高质量的目的；

（三）、实测实量是有效的质量管控方法，能够在各阶段的施工中更有效的提高各参与方的质量意识，更能提升质量过程管控的意识，体现过程精品的要求；

（四）、实测实量制度细化、同步了实体测量要求，使工程管理的有了一个量化的标准，方便统一不同地域的测量、检查标准，增加了一个可量化的质量标准，更加直观的在工程进度管理中加入了质量管理因素，使工程评判更加直接；

（五）、实测实量的开展，可以在工序交接过程中提供明确的数据，对工程施工过程中回头、穿插有更多量化的依据，打消接收单位的顾虑，同时为后续更多的分包进场施工，提供可靠的使用数据，加快配合、缩短磨合期。

在参考业界同行的类似做法后，计划建立大禹集团系统内的实测操作体系，供各公司参照实施。

二、编制原则

（一）目的

1、规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。

2、提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。

（二）适用范围

本指引适用于大禹集团下属公司开发的所有工程项目，包括全资项目以及非全资但大禹集团负责经营管理的项目。

（三）取样规则

1、随机原则：

各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。

2、可追溯原则：

对实测实量的各结构层或房间的具体项目分期/区楼栋号、房号做好书面记录并存档。

3、完整原则：

同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。

4、效率原则：

在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。

（四）要求

1、集团、房地产公司、监理公司和承建商形成四级检查体系，集团负责制度制定、监督指导等，各房地产公司负责具体实测落实工作。

人员组成、检查比例等具体如表：

四级检查体系分配表

级

别

组

别

检查

人员

检查

比例

检查

频率

对实测结果

处理

实测结

果发挥

的作用

备注

一级

承建商

质检员

原则要求100%实测实量

根据施工进度及时实测

建立分户/分层实测档案并对问题部位整改，及时反馈实测结果给项目监理部

发现问题并整改，规避类似问题

属于日常自查

二级

监理公司

监理

工程

师

各标段房间总套数的至少20%（每栋至少一层）

根据施工进度及时或每半个月实测一次

1、及时将实测数据反馈到一线班组、督促整改；

2

3、及时上报实测数据至房地产公司工程部，以供监控项目质量

发现问题并督促承建商整改，要求承建商采取措施规避类似的问题

属于日常检查

三级

房地产公司

工程部专业工程师

各标段房间总套数的5%（每栋至少三套）

每月一次

月度实测报告存档备查

实测结果反映到实测保障体系

属于房地产公司定期检查

四级

集团

运营管理中心质量主管

各标段2套房

每月一次

实测结果抄送集团领导及房地产公司总经理。

并做各房地产公司排名。

实测结果反映到实测保障体系

属于集团抽查

三、实测内容

（一）混凝土结构工程

基本原则：

同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的楼层分别作为混凝土结构工程的实测层。

1、截面尺寸偏差

指标说明：

反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。

允许偏差值要求：

现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：

+8mm、-5mm。

超过该允许偏差记为不合格。

测量工具：

5米钢卷尺

测量方法和数据记录：

（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

（2）

（3）同一墙/柱面作为1个实测区，每套房累计实测实量5个实测区。

每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（4）

2、表面平整度

指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

允许偏差值要求：

表面平整度允许偏差为：

8mm。

超过该允许偏差记为不合格。

测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）剪力墙/暗柱：

选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

每套房累计实测实量5个实测区。

（2）

（3）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

（4）

（5）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

（6）

（7）砼柱：

可以不测表面平整度。

（8）

3、垂直度

指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

允许偏差值要求：

垂直度允许偏差为：

8mm（层高≦5m）、10mm（层高﹥5m）。

超过该允许偏差记为不合格。

测量工具：

2米靠尺

测量方法和数据记录：

（1）剪力墙：

任取长边墙的一面作为1个实测区。

每套房累计实测实

（2）

量5个实测区。

（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（4）

（5）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（6）

（7）砼柱：

任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（8）

4、楼板厚度偏差

指标说明：

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；

允许偏差值要求：

实测值与设计值允许偏差为+8mm、-5mm。

超过该值记为不合格。

测量工具：

卷尺

测量方法和数据记录：

（1）同一跨板作为1个实测区，每套房累计实测实量5个实测区。

每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板的预留孔洞。

（2）

（3）测量所抽查跨的楼板厚度，用卷尺测量预留孔洞边缘楼板的厚度。

（4）

（3）所选房中顶板水平度极差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

（二）砌筑工程

基本原则：

实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程的实测套房。

户数最多的房型为必选。

1、表面平整度（砌筑工程）

指标说明：

反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

合格标准：

[0，8]mm

测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测实量10个实测区。

（2）

（3）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（4）

（5）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（6）

（7）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

（8）

示例

2、垂直度（砌筑工程）

指标说明：

反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

合格标准：

[0，5]mm

测量工具：

2米靠尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测实量10个实测区。

（2）

（3）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜

（4）

（5）顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

（6）

（7）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。

墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（8）

（9）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

3个测量值分别作为判断该实测这指标合格率的3个计算点。

（10）

（11）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

（12）

示例

3、砌筑工序

指标说明：

反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。

合格标准：

（1）无断砖、通缝、瞎缝；

（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

（3）不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；

（4）砌体墙底部需砌筑200mm高实体砖。

测量工具：

目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤

测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：

户内每一面砌体墙作为1个实测区，每2套房累计实测实量10个实测区。

所选实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。

一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

（2）

（3）测量方法：

采用目测、尺量、放滚珠方法；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格

（4）

（5）数据记录：

同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。

（6）

（三）抹灰工程

基本原则：

实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段各标段房间总套数的1%作为抹灰工程的实测套房。

户数最多的房型为必选。

1、墙体表面平整度

指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

允许偏差值要求：

墙面表面平整度允许偏差值为：

4mm。

超过该值则记为不合格。

测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。

（2）

（3）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。

2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点，有1点不合格，视为此实测区不合格，反之为合格。

（4）

（5）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。

同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值合格率的3个计算点，有1点不合格，视为此实测区不合格，反之为合格。

（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。

（6）

（7）据地面30cm处水平放置靠尺测量1次，作为实测指标合格率的1个计算点。

（8）

（9）所选房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

（10）

示例

2、墙面垂直度

指标说明：

反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

允许偏差值要求：

墙面垂直度允许偏差值为：

4mm。

超过该值则记为不合格。

测量工具：

2米靠尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。

门洞口墙体垂直度为必测项。

（2）

（3）测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。

（4）

（5）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点，有1点不合格，视为此实测区不合格，反之为合格。

（6）

（7）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点，有1点不合格，视为此实测区不合格，反之为合格。

（8）

（9）所选房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数.示例：

（10）

3、阴阳角方正

指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

允许偏差值要求：

阴阳角方正允许偏差值为：

4mm。

超过该值则记为不合格。

测量工具：

阴阳角尺

测量方法和数据记录：

（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区，其中5个实测区需选窗台区域的阴阳角（与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用，反映窗台板大小头及方正情况）。

（2）

（3）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。

2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点，有1点不合格，视为此实测区不合格，反之为合格。

（4）

（5）所选房中的所有房间的阴阳角的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

（6）

示例

4、房间开间/进深偏差

指标说明：

选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间的方正程度。

测量工具：

激光测距仪

测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，每套房累计实测实量3个功能房间的6个实测区。

（2）

（3）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。

房间开间（进深）实测指标合格率有两个判别条件，选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间（进深）合格率的1个计算点。

具体如：

（4）

a、比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM时合格；大于10MM时不合格。

b、比较两个实测值之间极差值，其小于10MM时合格，大于10MM时不合格。

（3）所选房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。

示例

5、户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差

指标说明：

反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响交付观感。

允许偏差值要求：

墙体厚度极差允许偏差值为：

[0，3]mm。

超过该值则记为不合格。

测量工具：

5米钢卷尺

测量方法和数据记录：

（1）任一樘外门窗都可以作为一个实测区，每套房累计实测实量5个实测区，其中视具体所选房型布局。

（2）

（3）实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。

（4）

（5）外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量1次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。

这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（6）

（7）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。

2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（8）

（9）所选房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

（10）

示例

6、顶板水平度极差

指标说明：

考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间客餐厅顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

允许偏差值要求：

水平度极差值允许偏差暂定为：

5mm。

超过该允许偏差记为不合格。

测量工具：

塔尺3米（或5米）配合激光投线仪

测量方法和数据记录：

同一功能房间客餐厅砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（极差值：

数列中最大值与最小值的差）所选房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

示例

7、裂缝/空鼓

指标说明：

反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。

合格标准：

户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。

测量工具：

目测、空鼓锤。

测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：

所选户型内每一自然间作为1个实测区。

每一自然间内所有墙体全检。

1个实测区取1个实测值。

1个实测值作为1个合格率计算点。

每套房累计10个实测区，不满足10个时，需增加实测套房数。

（2）

（3）测量方法：

同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。

（4）

（5）数据记录：

同一实测区内发现超过3条裂缝或空鼓，该实测点不合格。

如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。

（6）

8、室内净高偏差（抹灰工程）

指标说明：

综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差度。

合格标准：

[－20，20]mm

测量工具：

5米钢卷尺、激光测距仪

测量方法和数据记录：

（1）实测区：

每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

（2）

（3）测量方法：

实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。

同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。

各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。

（4）

（5）合格率计算点：

用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。

当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

（6）

示例

（四）防水工程

基本原则：

实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于防水阶段该标段房间总套数的1%作为实测套房。

户数最多的房型为必选。

1、卫生间防水层

指标说明：

反映卫生间防水施工质量合格程度。

检测要求：

闭水试验，材料满足设计及规范要求。

测量方法或数据记录：

（1）每1个卫生间为1个实测区,每套房累计3个测区，不足3个时，需增加实测套房数。

每个实测区取1个实测值。

每个实测值作为1个计数点.

（2）

（3）测量方法：

（4）

a）进行闭水实验24小时后，目测观察是否有渗漏现象，并及时做好三方签字的闭水试验记录；

b）

c）对施工所用材料进行进场验收，要求对重量及厚度实测实量，并及时送试验室做复检。

d）

（5）数据记录：

当一个测区有1项不合格，视为此实测区不合格，反之为合格。

（6）

2、卫生间防水层高度

指标说明：

反映卫生间防水层高度。

检测要求：

淋浴间防水高度的标准以各地区公司合同及图纸设计规定为准，未有明确规定的，按以下标准执行：

淋浴间防水高度≧1800（地面完成面以上）；

测量工具：

卷尺。

测量方法和数据记录：

（1）每一功能房间卫生间防水层都可作为1个实测区，每套房累计实测实量3个实测区。

（2）

（3）所选房中实测区不能满足3个时，需增加实测套房数。

（4）

3、屋面防水层

指标说明：

反映屋面防水层厚度（柔性防水层）。

检测要求：

材料规格、品牌、厚度符合合同及设计规范要求。

测量方法或数据记录：

（1）一个单元做一个实测区，一栋楼累计3个测区，不足3个时，需增加实测套房数。

每个实测区取1个实测值。

每个实测值作为1个计数点。

（2）进行淋水试验或闭水实验24小时后，目测观察是否有渗漏现象，并及时做好三方签字的闭水试验记录；

（3）对施工所用材料进行进场验收，要求对重量及厚度实测实量，并及时送试验室做复检。

4、卷材搭接长度

指标说明：

反映防水卷材的搭接长度。

允许偏差值要求：

屋面防水卷材

1）≧80（高聚物改性沥青防水卷材）；

2）≧100（沥青防水卷材、短边搭接）、≧80（沥青防水卷材、长边搭接）

测量工具：

卷尺。

测量方法和数据记录：

（1）长边搭接及短边搭接情况均需考虑，测点需均匀分布，累计实测实量10个实测区。

（2）

（3）10个实测值分别作为判断该指标合格率的计算点。

（4）

（五）铝合金（或塑钢）门窗安装工程

基本原则：

实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段每套房作为实测套房。

户数最多的房型为必选。

1、门窗框固定（铝合金－塑钢窗）

指标说明：

反映外门窗框固定牢固程度。

合格标准：

角部固定片距门窗洞口四个角不大于200MM；中间各固定片中心距离不大于400MM；以1.5mm厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。

测量工具：

目测、5米尺

测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：

户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，每套房累计实测实量10个实测区。

实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。

1个实测区作为1个实测合格率计算点。

同一套房内的所有外门窗全测。

（2）

（3）测量方法：

在同一实测区选取4个框边，采用目测、尺量方法。

（4）

（5）数据记录：

如发现同一测区有一处不符合合格标准，可以认为该实测区的1个实测点不合格。

反之，则该实测区1个实测点为合格。

不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。

（6）

2、边框收口与塞缝（铝合金－塑钢窗）

指标说明：

反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。

合格标准：

（1）窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；

（2）门窗框四周必须用发泡胶塞缝，填缝须密实；

（3）超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割。

测量工具：

目测、空鼓锤

测量方法和数据