13屏柜安装及二次接线安装作业指导书稿定.docx
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13屏柜安装及二次接线安装作业指导书稿定
富民县110KV和平化工厂变电站
屏柜安装及二次接线安装作业指导书
审核：
赵兵
编制：
黄乐昆
正泰电气股份公司
110kV铁和输变电工程变电项目工程部
作业指导书签名页
项目名称
富民县110KV和平化工厂变电站
作业内容
屏柜安装及二次接线安装作业
批准
年月日
审核
年月日
编写
年月日
注
目录
1.适用范围1
2.编写依据1
3.作业流程2
3.1作业（工序）流程图2
4.安全风险辨析与预控3
5.作业准备4
5.1人员配备4
5.2主要工器具及仪器仪表配置4
6．作业方法5
6.1开箱检查5
6.2屏柜搬运5
6.3基础定位5
6.4屏柜、端子箱（检修箱）安装5
6.5二次屏柜接地6
6.6屏顶小母线安装6
6.7二次接线6
7.质量控制措施及检验标准7
7.1质量控制措施7
7.2检验标准9
1.适用范围
本安装作业指导书适用于变电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范》GB50171-92
中华人民共和国建设部
2
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
中华人民共和国国家发展和改革委员会
3
《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004
中国南方电网公司
4
《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.2-2007
中国南方电网公司
5
《变电站安健环设施标准》
Q/CSG10001-2004
中国南方电网公司
6
《南方电网工程施工工艺控制规范》
Q/CSG11105.2-2008
中国南方电网公司
7
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
中国南方电网公司
8
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
DL5009.3-1997
中华人民共和国电力工业部
9
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
DL408-91
中华人民共和国能源部
10
施工图纸
云南省地方电力设计研究所
11
盘柜厂家安装说明书及技术资料
厂家
3.作业流程
3.1作业（工序）流程图
图3－1作业流程图
4.安全风险辨析与预控
表4-1安全风险辨析及预控措施检查表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识
（1）认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。
（2）严格安全考试制度，禁止弄虚作假。
（3）明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训。
2
安全用品、用具不符合要求
（1）凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具，严禁采购和使用。
（2）安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。
（3）安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。
3
危险设备场所（包括孔洞等）无安全围栏、警示标志
（1）严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。
（2）危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。
3）警示标志应符合有关标准和要求。
4
屏柜搬运、安装过程中人员伤害及设备坏
（1）屏柜搬运前必须做好安全技术交底，做好人员分工及告知搬运过程中的行进路线。
提早清理好行进路线的杂物。
（2）搬运过程中应听从指挥，专职监护人员应全程做好监护。
屏柜搬运应配备足够的人员。
搬运过程中不得戴手套。
（3）屏柜搬运时应及时安排休息，避免疲劳工作。
（4）屏柜安装过程时搬运应做好防倾倒措施。
5
二次接线时线芯损坏，接线错误
（1）二次接线前应检查好剥线钳等工具完好，可正常使用。
（2）开电缆，剥二次线芯时应小心仔细，避免划伤线芯。
线芯划伤应将其做好标记，换用同一电缆其它备用线芯，如同一电缆无其它备用线芯时应更换此电缆。
（3）接线前应先熟悉接线图纸。
接线时应严格按图接线，如有疑问应及时向技术人员确认。
接线完毕后应再次认真检查确认无误。
二次接线时应预留一定的弧度。
6
触电伤害
（1）使用摇表前应熟悉使用规程，使用前应将设备接地端可靠接地。
（2）绝缘测试前应告知全体工作人员，停止可能涉及到的回路上的工作并做好监护。
（3）绝缘测试完成后应对测试的回路进行充分的放电，避免触电伤害。
7
发生火灾。
作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火是应办理动火手续，并在现场备足消防器材料、作业现场不得存放易燃易爆品。
8
施工单位检查人：
监理单位检查人：
日期：
日期：
注：
对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5.作业准备
5.1人员配备
表5-1作业人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
开箱检查
8
1
1
屏柜搬运
12
1
2
基础定位
4
1
0
屏柜、端子箱安装
6
1
1
二次盘柜接地
2
1
0
二次接线
8
3
0
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
手电钻
台
1
2
磨光机
台
2
3
电源线架
220V*30M
台
3
4
电缆剪
SH-250
台
2
5
手锤
6P
把
3
6
绝缘梯
3M
把
1
7
撬杠
1-1.2M
根
4
8
电风筒
2000W
台
3
9
标签机
PT-9500PC
台
1
10
电烙铁
把
5
11
电脑胶头打码机
LM-370
台
2
12
水平尺
5米
把
3
13
磁力线坠
个
4
14
电焊机
380V
台
1
15
摇表
2500V
台
1
16
二次工具箱
个
8
6.作业方法
6.1开箱检查
6.1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意，同意后方可开箱。
开箱时需有监理单位人员现场见证。
6.1.2开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象；根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全；对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。
厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。
6.1.3开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板；如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱时应小心仔细，避免有较大振动。
6.2屏柜搬运
6.2.1控制、保护屏柜到达现场后，应立即开箱并将其转运到主控室，不允许存放在室外。
6.2.2屏柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。
采用吊车搬运应有起重工专门指挥，配备足够的施工人员。
屏柜起吊绑扎时，不得用钢丝绳直接绑扎屏柜，防止刮伤屏架漆面。
6.2.3在屏柜采用人工搬运，搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥，并设专职监护人员进行现场监护。
同时配备足够的施工人员，以保证人身和设备的安全。
6.2.4屏柜搬运前应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底，做好人员分工并告知搬运过程中的路线。
6.2.5屏柜搬运前可将易破损的玻璃门拆除，待屏柜搬运至主控室后在安装恢复。
6.2.6屏柜搬运至主控室后，应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁.
6.3基础定位
6.3.1对于二次户内二次屏柜，按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基础上，再用油性笔在二次屏柜底部的安装孔内描出孔样，然后将二次屏柜移开，再用电钻描出的孔洞中心钻孔定位。
6.3.2对于二次户外二次屏柜，需先加工底座，再根据二次屏柜底部的安装孔在加工好的底座上钻孔定位。
然后再将底座与基础槽钢焊接.
6.4屏柜、端子箱（检修箱）安装
6.4.1检查预埋基础槽钢的水平度和不直度，按规范要求应少于1mm/m，全长不大于5mm。
清除槽钢面上的灰砂，完成基础槽钢的接地工作。
6.4.2盘柜的就位时应小心谨慎，以防损坏屏（盘）面上的电气元件及漆层，进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定，以防倾倒。
6.4.3对屏柜必须进行精密的调整，为其找平、找正；调整工作可以首先按图纸布置位置由第一列从第一面屏柜调整好，再以第一块为标准调整以后各块；一般用增加铁垫片的厚度进行调整，但铁垫片不能超过三块；两相邻屏间无明显的空隙，使该盘柜成一列，做到横平竖直，屏面整齐。
6.4.4盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表中的规定：
表6-1允许偏差值
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两柜顶部
＜2
成列柜顶部
＜5
柜间偏差
相邻两柜边
＜1
成列柜面
＜5
柜间接缝
＜2
6.4.5经反复调整使全部达标后，可进行屏柜的固定；控制屏、继电保护屏和自动装置屏等不宜与基础型钢焊死，固定方法如下：
（1）压板固定法：
在基础型钢上点焊螺栓，用小压板及螺母把屏柜固定。
（2）螺丝固定法：
在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔，然后再攻丝，再拧入螺丝加以固定。
6.4.6端子箱（检修箱）安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面端子箱（检修箱）为标准调整以后各面端子箱（检修箱）。
整个场地端子箱（检修箱）应成一列，屏面整齐。
6.5二次屏柜接地
6.5.1箱体的接地：
1）二次屏柜在进行安装时，已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接，基础槽钢再通过接地扁钢与变电站的主地网连接。
2）有特殊要求时,可在屏柜设专用接地点，用铜导线与变电站的主地网进行连接。
6.5.2二次屏柜内接地铜排用于各类保护接地、电缆屏蔽层接地，并有两种不同形成，一种是与柜体绝缘的接地铜排，另外一种是与柜体不绝缘的接地铜排，无论是那种形式，每根均须通过两根截面不小于25mm2铜导线与变电站主地网可靠连接。
6.6屏顶小母线安装
6.6.1屏顶小母线按设计要求，安装前我们应对到货的小母线用木锤进行校直，要求平直不能有死弯。
然后在屏顶按施工图的位置装好小母线的固定端子。
6.6.2实测小母线的长度，并剪切好小母线，注意要适量预留长度。
在小母线与固定端子的接触面进行搪锡。
6.6.3小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。
安装完毕的小母线其两侧应标明小母线符号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，不易脱色。
6.6.4屏内小母线强、弱电引下线应采用分开布置。
6.7二次接线
6.7.1电缆接线前应进行芯线整理，首先将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直，然后根据每根电缆在断子排的接线位置进行并拢绑扎。
6.7.2电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致。
每根电缆芯线宜单独成束绑扎。
6.7.3接线应有组织、有计划逐个系统进行。
电缆芯线两端编号必须核对正确，当电缆一端接好，再接另一端时要进行对线并确保线芯无误。
6.7.4接线前应考虑好整个屏柜（端子箱）内电缆的走向。
端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，如有疑问应及时向技术人员确认。
芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠.
6.7.5对于螺栓式端子，要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯制线头的内径与紧固螺丝外径应相吻合，其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致。
6.7.6对于多股软铜芯线，要压接线鼻子才能接入端子，采用线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格相配.
6.7.7对插入式端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓，注意剥除芯线外护套长度要与接入端子的深度一致。
6.7.8电缆线芯不应有伤痕。
导线与端子接触良好，端子螺丝紧固，每一端子一侧最多接两根线芯且导线截面应一致。
6.7.9引入屏、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐,编号清晰、避免交叉、固定牢固，并应分别成束，分开排列；接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。
6.7.10线管号的规格应和芯线的规格相配，线管号裁切长度一致,，字体大小一致，线号的内容应包括回路编号和电缆编号。
6.7.11每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置,预留长度剪成统一，每根电缆单独布置。
备用芯端头宜包上自粘绝缘带。
6.7.12每块屏、端子箱接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1M，小母线绝缘电阻不小于10M。
6.7.13接完线后，应全面清扫干净线头杂物，屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应用耐火材料严密封堵。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
7.1.2盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表下中的规定。
7.1.3模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。
表7-1盘、柜安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
7.1.4端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。
安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。
7.1.5盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的门，应以裸露软线与接地的金属构架可靠地连接。
7.1.6盘、柜的漆层应完整，无损伤。
固定电器的支架等应刷漆。
7.1.7盘、柜上的电器安装要求
电器的安装应符合下列要求：
（1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
（2）各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
（3）发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
（4）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
（5）切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻
（6）盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器、其外壳应可靠接地。
（7）带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
端子排的安装应符合下列要求：
（1）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
（2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
（3）强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
（4）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
（5）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。
试验端子应接触良好。
（6）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
7.1.8二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
7.1.9盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。
7.1.10盘、柜上的小母线应按设计要求，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。
7.1.11二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求：
7.1.12盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表中7-1的要求。
表7-1允许最小电气间隙及爬电距离（mm）
额定电压（V）
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜V≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜V≤500
8.0
10.0
10.0
12.0
7.1.13屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。
7.1.14二次回路结线要求
二次回路结线应符合下列要求：
（1）按图施工，接线正确。
（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
（6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
（7）二次回路接线应设专用螺栓。
7.1.15盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
7.1.16引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
（1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使接的端子排受到机械应力。
（2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
（3）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。
其屏蔽层应设计要求的接地方式予接地。
（4）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量。
（5）强、弱电及交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
7.2质量检验
按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：
变电电气安装工程》中Q/CSG表1.2.7、表1.2.8、表2.1.1、表2.1.3、表3.2.6、表3.2.7、表3.3.10、表3.3.11、表3.4.4、表4.3.2、表5.2.3、表6.2.9、表6.2.10进行，并应符合标准要求。
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