BB霜论文 2.docx

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BB霜论文2

本科毕业论文（设计）

BB霜的工艺流程优化

二级学院

专业

班级

学生姓名

学号

指导教师

20014年4月

诚信声明

我声明，所呈交的毕业论文（设计）是本人在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

据我查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文（设计）中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。

我承诺，论文（设计）中的所有内容均真实、可信。

毕业论文（设计）作者（签名）：

年月日

BB霜的工艺流程优化

【摘要】：

随着化妆品行业的不断发展，现在市面上有了种类繁多的化妆品，给爱美的人带来丰富多彩的生活。

而BB霜的护肤理念迎合了消费者的需求，最近在皮肤护理行业发展迅速。

本论文提出了BB霜产品研发的过程，结合产品的特点，论述了BB霜配方设计的原理。

BB霜配方设计的科学、合理将决定产品的质量。

并且介绍了皮肤护理市场的新发展、BB霜的现状、不足、及未来的发展趋势。

讨论了防晒BB霜配方的设计原理、配方和生产工艺。

防晒BB霜作为BB霜的一个发展趋势，本文在此基础上探讨了既防UVB射线又防UVA射线的防晒BB霜配方及其工艺流程。

【关键词】：

BB霜；防晒BB霜配方；流程优化

BBcreamprocessoptimization

【abstract】:

withthecontinuousdevelopmentofcosmeticindustry,therearemanykindsofcosmeticstothepersonthatlovestobringrichandcolorfullife.BBcreamskincareconcepttocatertotheneedsofconsumers,intheskincareindustryhasdevelopedrapidlyrecently.ThispaperputsforwardtheBBcreamproductsresearchanddevelopmentprogram,combinedwiththequalityoftheproductcharacteristics,discussestheprincipleofBBcreamformuladesign,BBcreamformuladesignscientificandreasonablewilldeterminethequalityoftheproducts.Andintroducesthenewdevelopmentoftheskincaremarket,thecurrentsituationoftheBBcream,inadequate,andthedevelopmenttrendofthefuture.DiscussedthesunscreenBBcreamrecipedesignprinciple,formulationandproductionprocess.PreventbaskinBBcreamasadevelopmenttrendofBBcream,thisarticleonthebasisofthedesignagainstUVBraysandpreventUVAraysispreventedbaskinBBcreamformulaanditstechnologicalprocess.

【Keywords】:

BBcream;PreventbaskinBBcreamformula;Processoptimization

1绪论

“爱美之心，人皆有之”，自有人类文明以来，就有了对美化自身的要求。

在原始社会，一些部落在举行祭祀活动时，会把动物油脂涂抹在皮肤上，使自己的肤色看起来更加健康而且有光泽，这也算是最早的护肤行为了。

由此可见，化妆品的历史几乎可以推算到自人类的存在开始。

在现代社会中，随着人们消费水平的提升，化妆品行业发展也进入了新的里程，呈现出了十分良好的发展势头。

出于对自我信心的提升、使人赏心悦目等等原因，人们对于自己的外表是越来越重视，而通过化妆打扮来展现自我则是一种简单但是非常重要的方法，因此人们对化妆品的需求越来越大，要求也越来越高。

而BB霜是介于彩妆和基础护肤之间的一种化妆品，它虽然是化妆类中最基本的一类产品，但是由于其使用方便简单，使它成为人们平时化妆时不可或缺的一类产品。

现有市场上BB霜的种类繁多，且功能都很齐全。

多功效的BB霜集护肤与彩妆于一体，此类BB霜基本集合了粉底、隔离、遮瑕、护肤等多功能，其实BB霜就相当于裸妆，但是它同时能纠正肤色，对暗黄、毛孔粗大、小面积斑点等都能起到很好的遮瑕和修饰作用。

而且BB霜不单单是化妆品，它还具有护肤品的功效，能同时保养皮肤。

BB霜作为膏霜型产品无油光和无油腻感，所以不再需要使用粉类产品来修饰，而且能有效遮盖皱纹、斑点和粗大毛孔，从而使肤质变得细致嫩滑。

因为BB霜集营养、保湿、改善皱纹、软化角质层、淡化皮肤纹理、美白修护、调解皮脂、抵御紫外线、隔离脏污空气等功效于一身，具有一整天的多效护理，同时展现裸妆般的好气色，一次性享受多重效果的多功效肌肤呵护。

目前市场上的BB霜虽然一般都有防晒作用，但是防晒值通常都不高，阻断紫外线时间也较短，所以一般在使用前还得擦上抗紫外线的防晒乳，才能有效抵御外线的侵害。

2BB霜概述

2.1护肤品概述

护肤品是指滋润、营养、保护和美化皮肤的化妆用品，护肤强调的是避免油污沉积导致皮脂堵塞，促进皮肤老化；保持皮肤的自然状态一一清洁、滑爽、柔软；抑制外界环境和人体内在环境对皮肤不良影响的扩展。

当今社会皮肤护理产品具有很大的发展市场。

根据全球市场信息数据库统计，护肤品市场可达99亿美元以上，并且呈现进一步增长的趋势。

各类化妆品品牌已经加大了在新产品的开发和市场竞争中的投资，并进一步强调了其在革新部分的潜能，促进里BB霜概念的进一步增长。

最新的护肤品都或多或少地具有抗衰老及美白的功效，SPF、抗衰老、去痘等术语已经在肌肤护理行业相当普遍。

消费者因为过多的户外活动，将受到更多UVA和UVB的辐射，因此，常常在面部和身体上涂一层厚厚的防晒霜。

护肤品已经由原来的洗面奶、爽肤水和保湿水等，发展到现在的多功能的产品。

而BB霜刚好可以提供面部由里到外的多层保护。

护肤品的功能范畴也已经发展到身体及面部抗衰老、面部清洁及保湿等多个方面。

今天的女性追求的是肌肤更深层次的变化，追求整体皮肤的白皙、色斑的淡化、祛除色斑以及防止色素沉着。

人们对BB霜的需求从过去单一护理向现代多功能型转化。

对美白、祛斑产品的要求是安全、温和、有效，要求产品的品质更高。

据SymphonyIRI公司的数据显示，护肤类产品在食品、药品和大众零售市场的销售额，截止2012年2月19日的52周中上升了2.5％，达到22.7亿美元，其中面部化妆品类产品的销售上涨了5.9％，达到26840万美元。

另据NPD集团数据显示，护肤品的销售额在个人护理品行业仍处于领先地位，其中面部抗衰老护肤品类的产品销售占到面部护理品总销售额的63%，比2010年增加了17%，达到1.5亿美元。

据Mintel公司统计，美国面部护理产品中，具有防紫外线辐射的产品数量比例由2008年的13%上升到2011年的19%，其中大部分乳液都是含有抗氧化剂，以保护皮肤免受太阳光的损害。

防紫外线护肤类产品可保持皮肤的青春活力，同时也指明了化妆品行业的整体发展趋势。

而BB霜因为具有防晒、保湿和抗衰老等多种功效，其销售额逐年在大幅上涨。

据NPD集团数据显示，2011年3月-2012年3月，BB霜在美国百货公司的销售额达到900万美元。

NPD集团副总裁兼全球高级行业分析师KarenGrant说，即使BB霜在目前使用率较低，但随着更多的品牌产品进入市场，其前景是相当乐观的。

2.2BB霜的现状

BB霜，是BlemishBalm的简称，他的作用主要是调整肤色、遮瑕、细致毛孔和防晒，并希望能打造出裸妆效果。

BB霜原来是对剥皮或增白后，用于受损和损伤的皮肤保护和修护的一种再生霜，因此对皮肤的问题能给与及时、迅速的改善，并能够改善和弥补皮肤的缺点。

BB霜的发展经历了三个阶段。

第一代BB霜：

BB霜出现于上个世纪中期，最早源于德国。

研发的目的是为了保护敏感及受损的肌肤，同时也提供给类镭射治疗的人使用，保护、安定、舒缓脆弱肌肤。

此时的BB霜其实是还是一款医学类产品，功效简单，受众面小。

第二代BB霜：

BB霜生在德国，但却是由韩国发扬光大，他们结合东方女性的皮肤特点，研制了结合保养品和粉底的BB霜，此时BB霜性能得到大幅度的提升，同时加上韩国女性不遗余力的宣传，使其迅速风靡，一举奠定了在护肤品中的重要位置。

这一代的产品在遮瑕上的性能有大幅度提高，但相对来说还是显得功能单一。

第三代BB霜：

在2009年，一款BB霜问世，这也是我们现在经常使用的BB霜，它实现了粉底、隔离、遮瑕、护肤等多重功效，而且不易堵塞毛孔，具有很好的修饰肤色的功效。

可谓满足了很多女性的护肤美容需求，同时它还使用简单，已经成为了女性必备的化妆品。

这一代的产品，性能突出，效果多样化，推崇个性化。

3BB霜的防晒配方

3.1配方原理

防晒霜，添加了能阻隔或吸收紫外线的防晒剂（可以是物理的也可以是化学的）来达到防止皮肤被晒黑、晒伤的一种化妆品。

能阻隔紫外线的防晒剂一般是指物理性防晒成分，其原理就像脸上的一面镜子，可以将照射到皮肤的紫外线反射出去，主要成分有氧化锌、二氧化钛、物理性防晒粉体280-370nm（防护UVA）、物理性防晒粉体250-340nm（防护UVB）。

吸收紫外线的防晒剂一般是指化学性防晒成分，可以吸收紫外线的能量而发生化学反应。

化学性防晒成分种类就非常多了。

选购防晒霜时，不单既要看防晒系数，还要看防晒成分，这样才能确保安全有效地使用。

配方中添加物理防晒剂纳米级钛白粉（如二氧化钛），化学防晒剂丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷、水杨酸乙基己酯、甲氧基肉桂酸乙基己酯。

丁基甲氧基二苯甲酰基是目前最广泛应用的UVA吸收剂，与其他UVB吸收剂配合使用可以配制广谱防晒配方。

水杨酸乙基是有效的UVB吸收剂，可以提高SPF值。

紫外线的波长在190~400mm之间，故本文配方采用的纳米级二氧化钛粒径为100~200mm之间。

纳米级二氧化钛具有较强的消色力、遮盖力，良好的易分散性，并且无毒、无味、无刺激，使用安全，还兼有杀菌除臭的作用。

由于其粒径较细，成品透明度高，能透过可见光，加入化妆品使用时皮肤白度自然，克服了有的有机物或颜料级二氧化钛不透明，使皮肤呈现不自然的苍白的特点。

而且，由于要求配方的稳定性，物理防晒剂纳米级钛白粉需要进行面处理，比如硅处理等。

3.2配方举例

一个科学合理使用安全的配方，它不是简单的堆砌原料，而是要求各原料之间的有机结合，使最终的产品达到最佳效果。

我们理想的防晒霜应符合下面三个基本的要求：

1．对波长为250-400nm的紫外线有较好的吸收能力。

2．应该能遮盖住皮肤上的淡色斑。

增白效果较自然，有较好的涂抹性和透气性。

3．能营养、滋润皮肤，延缓衰老，擦后滑润舒适、无油腻。

而我们在设计配方时，考虑到各种情况，应注意以下几个方面；

1．在科学合理前提下，成本尽可能低；

2．工艺尽可能简单，操作方便；

3．刺激性降至最低。

具体配方见表

（1）和表

（2）

表1防晒BB霜配方

（1）

成分w/%

C30-45烷基鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物0.85

聚二甲基硅氧烷4.15

鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷1.80

A相苯基聚三甲基硅氧烷0.50

硬脂酸镁0.80

羟苯甲酯0.10

羟苯丙酯0.05

辛酸P癸酸甘油三酯2.00

甲氧基肉桂酸乙基己酯5.00

水杨酸乙基己酯2.00

环五聚二甲基硅氧烷6.00

二氧化钛6.00

B相聚甘油-3二异硬脂酸酯2.00

辛基聚甲基硅氧烷1.00

氧化铁类0.80

水57.47

甘油5.00

C相丙二醇3.00

EDTA二钠0.08

硫酸镁0.80

红没药醇0.10

D相香精0.10

甲基异噻唑啉酮0.009

碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0.005

表2防晒BB霜配方

（2）

成分w/%

C30-45烷基鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物1.02

聚二甲基硅氧烷4.98

鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷2.50

苯基聚三甲基硅氧烷0.80

A相硬脂酸镁0.90

羟苯甲酯0.10

羟苯丙酯0.05

辛酸P癸酸甘油三酯3.00

甲氧基肉桂酸乙基己酯6.00

水杨酸乙基己酯1.00

成分w/%

环五聚二甲基硅氧烷8.00

二氧化钛8.00

B相聚甘油-3二异硬脂酸酯2.20

辛基聚甲基硅氧烷1.20

氧化铁类0.90

水49.35

甘油3.00

C相丙二醇5.00

EDTA二钠0.05

硫酸镁1.00

红没药醇0.15

D相香精0.20

甲基异噻唑啉酮0.009

碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0.005

4BB霜生产工艺流程及优化

4.1工艺流程概述

1、准备工作

（1）将生产场地及生产工具清洗干净并消毒备用。

（2）检查所使用的设备、仪器完好，能正常使用。

（3）按配方准确称取各种原料，双人核对无误。

2、操作流程：

（1）将B相混合均匀，用胶体磨研机磨至细腻无颗粒。

（2）将A相各组分加入油相锅，搅拌并升温70-75℃，保持30分钟，完全分散好后抽入乳化锅，进锅前须经过200目过滤网。

（3）将

（1）中的B相混合物加入乳化锅，搅拌升温到70-75℃。

（4）同时将C相混合物加入水相锅，搅拌升温至70-75℃，使之完全溶解。

（5）抽真空（0.04MPa），开搅拌机（1200r/min），利用负压将水相锅中的物料经过滤网缓慢抽入乳化锅内，加完水相锅内物料后，搅拌10-15min，再均质5min左右，然后开循环水降温，保持真度。

（6）搅拌降温至40℃，依次加入D相，搅拌均匀后适当均质，均质6分钟。

（7）冷却，慢速冷却，待降至55℃，加入香精、添加剂并搅拌均匀冷却至35℃，检验合格即可出料。

（8）出料，静置24小时，取样检验。

称重，封装后进入膏体陈化间。

用流程图表示如下：

4.2工艺流程的重点

BB霜是一种液态霜，液态霜的制作一般比固态制作难，这是因为奶液具有流动性，往往不容易保持稳定，在储存过程中易分层，要保持奶液的稳定性，而且BB霜可以说是在膏霜上度多了一种粉类原料，又多了一道磨色浆的工序，在生产过程中还要注意会不会出现色点等问题。

生产乳化产品还需要注意一下几点：

1.选择和调整水相和油相的密度，要求两者比较接近；

2.选择适宜的乳化剂，选用两种以上的乳化剂比单用一种乳化剂更为有利；

3.增加连续相的粘度；

4.采用高效乳化设备，获得均匀且细小的乳化颗粒，达到乳化稳定。

4.3工艺流程的优化

4.3.1BB霜制备工艺

（1）油相的制备  将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内，开启蒸汽加热，在不断搅拌条件下加热至70－75℃，使其充分熔化或溶解均匀待用。

要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。

容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相，溶解均匀，即可进行乳化。

（2）水相的制备  先将去离子水加入夹套溶解锅中，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂，碱类，水溶性乳化剂等加入其中，搅拌加热至90－100℃，维持20min灭菌，然后冷却至70～80℃待用。

在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，防止结团，并进行均质，在乳化前加入水相。

要避免长时间加热，以免引起粘度变化。

为补充加热和乳化时挥发掉的水分，可按配方多加3％～5％的水，精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。

（3）乳化和冷却  上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内，在一定的温度（如70－80℃）条件下，进行一定时间的搅拌和乳化。

乳化后，乳化体系要冷却到接近室温。

卸料温度取决于乳化体系的软化温度，一般应使其借助自身的重力，能从乳化锅内流出为宜。

当然也可用泵抽出或用加压空气压出。

冷却方式一般是将冷却水通人乳化锅的夹套内，边搅拌，边冷却。

（4）陈化和灌装  一般是贮存陈化l天或几天后再用灌装机灌装。

灌装前需对产品进行质量评定，质量合格后方可进行灌装。

4.3.2乳化剂的加入方法

乳化剂分别溶解的方法：

将水溶性乳化剂溶于水中，油溶性乳化剂溶于油中，再把水相加人油相中，开始形成水/油型乳化体，当加人多量的水后，粘度突然下降，转相变型为油/水型乳化体。

如果做成W/O型乳化体，先将油相加入水相生成O/W型乳化体，再经转相生成W/O型乳化体。

这种方法制得的乳化体颗粒也较细。

4.3.3转相的方法

所谓转相的方法，就是由O/W（或W/O）型转变成W/O（或O/W）型的方法。

在化妆品乳化体的制备过程中，利用转相法可以制得稳定且颗粒均匀的制品。

（1）增加外相的转相法

当需制备一个O/W型的乳化体时，可以将水相慢慢加入油相中，开始时由于水相量少，体系容易形成W/O型乳液。

随着水相的不断加入，使得油相无法将这许多水相包住，只能发生转相，形成O/W型乳化体。

在转相发生时，一般乳化体表现为粘度明显下降，界面张力急剧下降，因而容易得到稳定，颗粒分布均匀且较细的乳化体。

（2）降低温度的转相法

对于用非离子表面活性剂稳定的O/W型乳液，在某一温度点，内相和外相将互相转化，变型成为W/O乳液，这一温度叫做转相温度。

由于非离子表面活性剂有浊点的特性，在高于浊点温度时，使非离子表面活性剂与水分子之间的氢键断裂，导致表面活性剂的HLB值下降，即亲水力变弱，从而形成W/O型乳液；当温度低于浊点时，亲水力又恢复，从而形成O/W型乳液。

利用这一点可完成转相。

一般选择浊点在50-60℃左右的非离子表面活性剂作为乳化剂，将其加入油相中，然后和水相在80℃左右混合，这时形成W/O型乳液。

随着搅拌的进行乳化体系降温，当温度降至浊点以下不进行强烈的搅拌，乳化粒子也很容易变小。

（3）加入阴离子表面活性剂的转相法

在非离子表面活性剂的体系中，如加入少量的阴离子表面活性剂，将极大地提高乳化体系的浊点。

利用这一点可以将浊点在50-60℃的非离子表面活性剂加入油相中，然后和水相在80℃左右混合，这时易形成W/O型的乳液，如此时加入少量的阴离子表面活性剂，并加强搅拌，体系将发生转相变成O/W型乳液。

在制备BB霜的过程中，往往这3种转相方法会同时发生。

如在水相加入十二烷基硫酸钠，油相中加入十八醇聚氧乙烯醚（EO10）的非离子表面活性剂，油相温度在80－90℃，水相温度在60℃左右。

当将水相慢慢加入油相中时，体系中开始时水相量少，阴离子表面活性剂浓度也极低，温度又较高，便形成了W/O型乳液。

随着水相的不断加入，水量增大，阴离子表面活性剂浓度也变大，体系温度降低，便发生转相，因此这是诸因素共同作用的结果。

4.3.4低能乳化法

在通常制造化妆品乳化体的过程中，先要将油相、水相分别加热至75－95℃，然后混合搅拌、冷却，而且冷却水带走的热量是不加利用的，因此在制造乳化体的过程中，能量的消耗是较大的。

如果采用低能乳化，大约可节约50％的热能。

（1）低能乳化法在间歇操作中一般分为2步进行。

第l步先将部分的水相（B相）和油相分别加热到所需温度，将水相加入油相中，进行均质乳化搅拌，开始乳化体是W/O型，随着B相水的继续加入，变型成为O/W型乳化体，称为浓缩乳化体。

第2步再加入剩余的一部分未经加热而经过紫外线灭菌的去离子水（A相）进行稀释，因为浓缩乳化体的外相是水，所以乳化体的稀释能够顺利完成，此体。

如果做成W/O型乳化体，先将油相加入水相生成O/W型乳化体，再经转相生成W/O型乳化体。

这种方法制得的乳化体颗粒也较细，因此常采用此法。

（2）低能乳化法的优点：

①A相的水不用加热、节约了这部分热能；

②在乳化过程中，基本上不用冷却强制回流冷却，节约了冷却水循环所需要的功能；

③由75－95℃冷却到50－60℃通常要占去整个操作过程时间的一半，采用低能乳化大大节省了冷却时间，加快了生产周期。

大约节约整个制作过程总时间的三分之一到二分之一；

④由于操作时间短，提高了设备利用率；

⑤低能乳化法和其他方法所制成的乳化体质量没多大差别。

 3、乳化过程中应注意的问题：

①B相的温度，不但影响浓缩乳化体的粘度，而且涉及到相变型，当B相水的量较少时，一般温度应适当高一些；

②均质机搅拌的速率会影响乳化体颗粒大小的分布，最好使用超声设备、均化器或胶体磨等高效乳化设备；

③A相水和B相水的比率（见下表-1）一定要选择适当，一般，低粘度的浓缩乳化体会使下一步A相水的加入容易进行。

表-1A相和B相水的比率

乳化剂HLB值

油脂比率

搅拌条件

选择B值

选择A值

10-12

20-25

强

0.2-0.3

0.7-0.8

6-8

25-35

弱

0.4-0.5

0.5-0.7

4.3.5搅拌条件

乳化时搅拌愈强烈，乳化剂用量可以愈低。

但乳化体颗粒大小与搅拌强度和乳化剂用量均有关系，一般规律如表-2所示。

表-2  搅拌强度与颗粒大小及乳化剂用量之关系

搅拌强度

颗粒大小

乳化剂用量

差（手工或桨式搅拌）

极大（乳化差）

少量

差

中等

中量

强（胶体磨）

中等

少至中量

强（均质器）

小

少至中量

中等（手工或旋桨式）

小

中至高量

差

极细（清晰）

极高量

强烈的搅拌对降低颗粒大小并不一定有效，而且容易混入空气。

在采用中等强度搅拌时，运用转相办法可以得到细的颗粒，采用旋桨式或桨式搅拌时，应注意不使空气搅入。

在开始乳化时，对乳化有利的方法是采用较高速搅拌，在乳化结束进入冷却阶段后，则采用中等速度或慢速搅拌，这样就可减少气泡的混入。

5.BB霜工艺流程出现的问题及解决的方法

有了一个好的配方以后就要开始生产。

防晒BB霜生产工艺流程的优化主要是控制好生产质量。

出现的质量问题和解决方法如下：

5.1膏体外观粗糙不细腻

可能出现的原因：

1、原料未充分溶解

油相中的一些原料没有充分溶解；水相中的高分子材料分散不充分；后序添加原料又不溶解外相成分。

控制方法：

提高油相原料溶解温度，增加保温时间；检查后序添加原料，排除又不溶解外相成分。

增加水相高分子原料预分散不充分；再乳化前，必需检查油、水相的溶解情况；

2、乳化剂质量问题

乳化剂有效含量不够。

可能称料过程出现问题或乳化剂原料变质所引起。

控制方法：

掌握乳化剂的质量，材料称重要精确。

3、均质机工作不正常、均质乳化时间不够

控制方法：

核实乳化均质时间和均质机工作状态，一般均