四新和案例评析.docx
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四新和案例评析
阳泰集团伏岩煤业
2018年“四新”培、复训计划
企业创新是企业管理的一项重要内容。
是决定公司发展方向、发展规模、发展速度的关键要素。
从整个公司管理，到具体业务运行，企业的创新贯穿在每一个部门、每一个细节中，企业创新涉及组织创新、技术创新、管理创新、战略创新等方面的问题，为了保证公司能够在2018年安全生产经营中迅速取得最大的效益，根据各级文件及公司实际需要要求，制定2018年“四新”培、复训计划如下：
一、培训目的
通过培训，掌握综采工作面设备安装、回撤使用新工艺、工序操作的安全知识和安全技术防范措施，减少生产过程中的安全事故，实现安、拆作业安全高效。
二、组织机构
组长：
靳乐军负责本次培训的组织、协调工作
副组长：
王淑军负责本次培训的技术支持工作
张学红负责本次培训人员的组织协调
吉建军负责本次讲课、考核
成员：
郭红波负责培训的点名、签到
刘益康负责本次培训人员的具体组织
三、组织实施
1、培训时间和地点
培训时间：
2018年3月24日上午九点
培训地点：
安教室
2、培训方式和方法
培训方式：
自主培训
培训方法：
互动式和观看影视资料
3、培训课时和对象
培训课时：
2课时
培训对象：
综采工作面全体人员
5、培训内容
煤矿“四新”安全教育的含义
“四新”安全教育，是指采用新工艺、新技术、新材料、新设备或员工调换工种时，所进行的新操作方法和新工作岗位的安全教育，一般包括新工艺、新设备、新材料、新产品的特性及操作方法；新订安全制度和操作规程的内容和要求；新的防护装置使用注意事项等。
煤矿“四新”教育的意义、作用
随着科学技术的快速发展和煤矿企业装备技术水平的迅速提高，大量新工艺、新技术、新设备、新材料设施（以下简称“四新”）在煤炭行业得到运用，特别是综合机械化采煤系统、矿井避险系统等先进设备的投入使用，为煤矿企业的安全生产奠定了坚实基础。
但煤矿企业从业人员对新设备的相关应用技术、工艺流程、操作规程、安全设施的掌握距安全生产的需要还存在有一定差距，为了实现安全生产，必须加强对煤矿企业新工艺、新技术、新设备、新材料设施应用强化培训，提高作业人员应急应变的安全知识和技能和其在紧急危险情况下的防护和自救能力。
法律、法规对“四新”安全培训的相关规定
《煤矿安全规程》第七条规定：
煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。
未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。
试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。
《安全生产法》第二十六条：
生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
“四新”培训的知识点
生产前新材料的危险因素介绍及防护措施、新配方的生产工艺培训及保密要求。
生产过程中新设备使用的岗前培训、生产过程中的危险源及预防措施、“四新”使用过程中事故的应急处理。
综采工作面安装、回撤生产过程中危险源辨识
观看警示教育片
6、培训考核
培训结束后，对参培人员进行考核，并填写“四新安全培训记录”，填写完毕后交安教室存档。
安教室
二〇一八年三月六日
阳泰集团伏岩煤业
新技术、新工艺、新设备、新材料安全技术
及典型事故案例分析
教案名称：
新技术、新工艺、新设备、新材料及安全技术
任课教师：
张学红
一、教学目的及要求：
让从业人员了解煤矿生产中新技术、新工艺、新设备、新材料及安全技术要求。
二、教学学时安排：
4学时
三、教学方法：
面授、讨论和互动教学
四、教学重点：
正规采煤方法及其回采工艺、锚喷支护、国家淘汰的设备工艺、防瓦斯技术工艺、单体液压支柱。
五、教学内容：
1、壁式采煤方法及回采工艺，
2、井巷支护技术，
3、液压支柱，
4、刮板输送机，
5、割煤机，
6、国家淘汰的设备及工艺，
7、几个新的文件学习，
8、掘进机简介，
9、防灭火新技术，
10、井下供电系统三大保护简介，
11、瓦斯抽放系统简介。
六、教学小结
七、思考题：
1、什么是正规壁式采煤方法？
2、井巷支护必须淘汰什么支护？
2009年底采面又淘汰什么支护？
3、什么是光面爆破？
什么是锚喷支护？
它有什么优点？
4、低瓦斯矿井掘进工作面必须实现什么？
5、高瓦斯矿井掘进工作面又必须实现什么？
6、采煤工作面必须采用什么采煤方法？
7、瓦斯抽采与瓦斯抽放有何区别？
它们的实用范围有哪些？
新技术、新工艺、新设备、新材料及安全技术
1、壁式采煤方法及回采工艺
1.1采煤方法的分类
巷道准备方式:
长壁式体系（走向长壁与倾斜长壁，前进式与后退式））、短壁、柱式、房柱式、台阶式、斜坡式
1．2采煤工艺
破煤：
人工、炮采、机采、综采、水采等
运输：
支护：
采空区处理：
1．3采区巷道准备方式
1．3．1准备方式：
准备巷道的布置方式
采区划分以后,在采区内部还要布置一系列巷道如：
采区上（下）山、区段运输及回风平巷、开切眼等，这样才能形成完整的生产系统。
这些巷道的位置、数量、型式，以及相互联系和掘进顺序即是采区巷道布置解决的问题。
1．3．2单一煤层上山采区（以缓倾斜煤层为例画图示意）
简要讲解（以缓倾斜煤层为例在黑板上画简图）:
准备方式
巷道系统
生产系统：
1．3．3回采工艺（以炮采工作面为例）
破煤：
毫秒爆破的问题；
运输：
自溜，刮板运输机行、皮带输送机等；
支护：
特殊支护、上下出口支护、超前支护、特种支护、支护参数、支护设计主要内容；
《煤矿安全规程》第五十条
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。
安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
采空区处理：
全部垮落法（回柱放顶）、煤柱支撑法、充填法、缓慢下沉法
《煤矿安全规程》第五十三条
采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。
在地质条件复杂的采煤
工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间
超过8个月后，必须进行检修。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
第五十四条采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。
严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。
对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。
严禁在控顶区域内提前摘柱。
碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。
移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。
采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。
《煤矿安全规程》第五十五条
严格执行敲帮问顶制度。
开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
1．3．4炮采工作面循环作业图表
1．3．4介绍综采工作面的设备配置
2、井巷支护技术
2．1巷道地压
由于井巷掘进而使岩体应力发生显著变化的区域叫做井巷影响圈，其直径一般为井巷断面最大直线尺寸的3～5倍，习惯上将此范围内的岩体称为围岩；而把没有受到井巷或采场等地下工程影响的岩体称作原始岩体，简称原岩。
在原岩体中掘进的巷道，如不进行支护，往往要发生较大的变形或破坏。
譬如在脆性岩体中，常常可以看到片帮、冒顶等围岩破坏现象；
在塑性岩体中，围岩会向巷道空间产生很大的变形移动，表现为巷道顶板下沉、两帮或底板臌胀等。
为了防止围岩发生过大的变形或破坏，巷道掘进后多要进行支护，如喷射混凝土、安设锚杆或架设支架等。
如果选型不当或强度不足，支架也可能遭到破坏（图）。
2．1．1地压的概念：
围岩和支架的变形与破坏现象统称为地压现象。
狭义地压：
由于围岩变形或破坏而作用在支架上的压力。
广义地压：
是指原岩作用在围岩上和支架上的压力。
广义地压，是由围岩和支架两者共同来承担。
2．1．2两类不同性质地压
从地表到煤层或矿床，岩层重叠，下层的岩石不仅承受着上部覆盖岩层的重量（即重力作用），而且岩体中还存在着构造应力和其它原因引起的应力。
掘进巷道之前，岩体内任意点上的应力都处于平衡状态。
这种在地壳内存在的自然应力状态叫做原岩应力状态。
变形地压：
是指由于围岩非弹性位移挤压支架而产生的地压，它附特点是围岩与支架共同作用。
松动地压：
是指当围岩周边位移过大时，就会发生局部岩石脱落，有限范围内脱落岩石的自重作用在支架上的压力。
变形地压和松动地压是两类不同性质的地压，它在一定的条件下会相互转化的。
2．1．3影响围岩压力的因素
1．围岩变形位移特征
2．巷道埋深
3．支架刚度
2．2巷道维护原则
在实际生产过程中，要巷道能满足生产要求，也要满足安全的要求。
巷道围岩的稳定性主要取决于围岩应力和岩体强度。
因此，巷道维护的基本原则应当是：
尽可能提高围岩强度和改善围岩应力状态。
主要维护措施有：
（一）合理选择巷道位置
在满足生产要求的条件下，巷道位置应尽量选择在地质和水文地质条件较好的稳定岩体中，要避开松软破碎岩层，特别是含水易膨胀岩层及化学蚀变岩层；在摺曲地带应避免布置在背斜或向斜轴部；此外，应尽量避免将巷道布置在采场的应力集中区，以减少采动影响。
（二）合理选择支架类型
应根据地压类型选择支架。
对于变形她压，一般支架很难支撑，应选择可缩性大的支架。
这种支架对大的变形地压能作暂时退让，减少作用在支架上的压力，又能限制围岩产生过大的变形。
当围岩变形过大会导致岩石松脱时，支架不再退让而能将岩石支住。
对于松动地压，则可选用有足够强度的刚性支架来支撑松动岩石的重量。
（三）采用合理的施工工艺
巷道掘进应采用光面爆破等先进工艺，以减少对围岩的震动和破坏，巷道支护应积极推广锚喷支护，以提高围岩岩体强度和充分发挥围岩的自支承能力。
（四）选用合理的断面形状
为了避免巷道周边产生危险的拉应力，应根据原岩应力特点选择合理的断面形状。
顶压大于侧压时，巷道顶板应采用曲线形；侧压大于顶压时，巷道两帮宜采用曲线形周边。
因采用平直周边，其中点处易产生拉应力，往往造成围岩破坏的突破口。
2．3巷道支护
《煤矿安全规程》第四十一条规定：
掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。
为了保持巷道的稳定性，防止围岩发生垮落或过大变形，巷道掘进后一般都要进行支护。
长期以来，大多是架设棚式支架与砌筑石材整体式支架来支护巷道。
近十多年来，锚喷支护在矿山得到了推广使用，这是支护技术的一次重大革新与进步。
这些支护使用的材料，有木材、金属材料、石材、混凝土、钢筋混凝土、砂浆等。
水泥是广泛应用的胶凝材料。
2．3．1锚杆支护
锚杆是一种锚固在岩体内部的杆状体。
采用锚杆支护巷道，就是巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼，然后将锚杆安设在锚杆眼内，对巷道围岩予以人工加固，以维护巷道的稳定。
（一）锚杆支护作用原理
1、挤压加固作用
2、组合作用
平顶巷道的层状顶板，可看作是以巷道两帮为支点的叠合梁。
（汽车钢板）
３、悬吊作用
是指用锚杆将软弱岩层或危岩悬吊于完整坚固的岩体上，由锚杆承担软弱岩层或危岩的重量。
4、对围岩补强改变应力状态
5、缩小跨度作用
（二）常用锚杆简介
（1）管缝式锚杆是一种全长摩擦式锚杆。
管缝式锚杆结构是用2～2.5mm厚的合金钢板卷制而成。
管缝式锚杆的优缺点。
①安装方便，不需要任何附加设备。
但施工中由于钎头磨损变小后，未及时更换也给安装造成很大困难。
②全长锚固，杆体产生环向胀力，挤压围岩，对围岩起到压密作用。
③打入后能及时产生支护抗力，初锚力高。
④锚杆与钻孔壁摩擦接触，当锚杆与钻孔间产生的剪力超过摩擦阻力时，锚杆与孔壁间可产生一定的滑动，起到让压作用，但仍不丧失锚固力。
⑤其缺点是对孔径要求平直，否则安装不进去。
岩石越软，越容易安装，但锚固力不够。
⑥在含水砂层中应用会变成导水管，从而对工程造成很大威胁，因此，在此类软岩中不易采用。
（2）水泥砂浆全长粘结式锚杆
此类锚杆常用的有钢筋砂浆锚杆、钢丝绳砂浆锚杆、水泥砂浆粘结的竹锚杆。
钢筋砂浆锚杆一般采用直径14～16mm的圆钢或螺纹钢筋，先注浆后再推入钢筋，水灰比应高些，为0.4～0.5。
钢丝绳砂浆锚杆可利用矿山废钢丝绳，直径为1O～19mm。
安装方法是先将钢丝绳放入钻孔内，然后注浆。
砂浆水灰比可低些，一般为0.38～0.4左右。
全长锚固水泥砂浆钢筋锚杆非常适应软岩矿井应用，锚固力可靠，一般终凝后可达80kN以上。
钢丝绳砂浆锚杆成本低廉，对大变量软岩其柔性较好。
其缺点是初锚固力低，施工质量很难保证。
（3）端头锚杆
2．3．2喷射混凝土与喷浆支护
（一）喷射混凝土支护
喷射混凝土是将一定配合比的水泥、砂、石子和速凝剂等混合搅拌均匀，装入喷射机，以压缩空气为动力，使拌合料沿管路吹送至喷头处与水混合，并以较高的速度喷射在岩面上凝结硬化而成的一种新型支护形式。
（二）喷射混凝土支护的作用原理
1、加固与防止风化作用
2、改善围岩应力状态作用
3、柔性支护结构作用
4、组合拱作用
（三）喷射混凝土施工
喷射混凝土有干喷和湿喷两种施工工艺。
2．3．3锚喷支护类型及其优越性
（一）锚喷支护类型及选用
在一定条件下它们可以分别作为单一的支护形式来应用，但在许多场合则是采用锚喷联合支护。
我国使用锚喷支护的类型有以下四种：
喷射混凝土（喷浆）支护；锚杆支护；喷射混凝土（喷浆）与锚杆联合支护；喷射混凝土（喷浆）、锚杆加金属网联合支护。
（二）锚喷支护的优越性
锚喷支护的施工工艺和支护原理与传统的被动支护不同，因而具有很大的优越性：
1、施工工艺简单，机械化程度较高，有利于减轻劳动强度和提高工效；
2、施工速度快，为组织巷道快速施工一次成巷创造了有利条件；
3、喷射混凝土能充分发挥围岩的自承能力，并和围岩构成共同承载的整体。
4、质量可靠，施工安全。
5、适应性强，用途广泛。
（三）锚喷支护的特点
（1）及时性
喷射混凝土、喷射水泥浆以及锚喷能及时支护，甚至超前支护（插筋锚杆），因此，能够不失时机地为工作面创造安全的工作条件。
（2）密贴性
喷层与围岩密贴，是一种强度高、粘结力大、抗渗性能强的薄层支护，能将围岩表面的裂隙粘成整体，防止松动，故喷层既提高围岩的表面强度，又具有一定的支护抗力。
（3）封闭性
喷层及时封闭围岩，可具有防火、防水、防瓦斯、防风化的性能，从而克服了软岩怕水、怕震、怕风化的缺点；及时封闭围岩，防止了环境效应对软岩的不良影响。
（4）可分性
喷层可多次喷，先早喷、薄喷，使喷层具有柔性，同时锚杆也有一定的让压性，通过应力调整围岩趋于稳定后，再复喷达到设计厚度。
（5）适应性
既可作为支护体，又可作为临时加固等补强措施；
既可作临时支护，又可作永久支护或永久支护中的一次支护；
既能承受静载荷，又能承受动载荷。
（6）组合性
锚喷支护可以和各种支护形式相结合，如型钢、U型钢、砌碹、弧板、金属网、钢带等组成各种形式的联合支护。
（7）经济性
锚喷支护是一种轻型支护，其重量只有一般承压式支架的1/6～15。
断面利用率高，可减少工程量1O～20％。
锚喷支护每米巷道直接成本只相当碹体支护的1/5，相当金属支架的1/7～1/8。
（8）科学性
锚喷支护可根据围岩收敛速率判定围岩稳定程度，修正锚喷参数。
新奥法的基本依据就是利用信息反馈法，克服施工的盲目性。
（四）锚喷支护施工工艺简介
2．3．4碹体支护的改进与发展
1．碹体支护的改进
碹体支护在我国国有煤矿各类支护中的比例约占20％以上，多年来通过增加碹体可缩量的途径，改善碹体性能使刚性支护改变成先柔后刚的支护体。
（1）干砌料石木板圆碹
苏州中国高岭土公司，在典型的软弱高岭土厚矿体中开采。
岩石皆为塑性岩体，它强度低，吸水膨胀，开巷后地压大，四周来压。
采用干砌料石木板圆碹，取得了满意效果。
（2）料石加木砖圆碹
全圆碹体支护、顶底和中部料石夹加4块40～60mm厚的防腐木砖，使碹体有较大的可缩性，在围压不大的软岩巷道中应用。
2．碹体支护的发展
（1）离壁碹
离壁碹体支护是碹体砌筑与围岩保留一定变形空间，所留空隙由围岩扩容、膨胀、破碎片落自行充填，在原岩应力释放过程中，碹体避免承受围岩的形变地压，而只承受其松散地压，使碹体保持稳定。
（2）重缝碹
重缝碹是对缝砌筑的全圆形碹体支护。
（3）条带碹
条带是不连续的碹体支护砌筑。
（4）四川花碹
花碹适用围岩整体性强，压力比较均匀，顶板不易破碎冒落的岩体。
而条带碹则适用于塑性流动较大的岩体。
3、液压支柱
液压支柱主要是利用乳化液泵站加乳化液压，使活柱升缩，到达支撑顶板，它初撑力大，承受压力大，稳定性好，安全性能好等优越性，所以在煤矿上大力推广和使用。
液压支柱——①单体液压支柱，②液压掩护支架等。
单体液压支柱分内注式和外注式。
单体液压支柱的结构和使用。
4、刮板输送机
刮板输送机主要用于采煤工作面、工作面的运输平巷和运输斜巷，解决采煤工作面运煤；它分单链式和双链式等，其结分为机头主、链槽、链条、联接部等，在使时应注意卡链、翻槽、坠滑、信号明确、链槽内不能有较大的块煤或其它杂物，刮板输送机的启动运行和停止必须是经特种作业培训合格，取得安全操作资格证的人员担任并严格按照操作规程进行作业，刮板输送机移溜主要是人工和液压移溜。
.
5、割煤机
我国现在生产的割煤机按滚筒来分为单滚筒和双滚筒两种，按牵引形式又分为外牵引割煤机和内牵引割煤机两种，
外牵引割煤机——
内牵引割煤机——
在采煤工作面安装割煤机主要是解决工作面破煤问题，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
割煤机的运行分上行式和下行式，无论是上行式或下行式都必须事先开好缺口（上缺口和下缺口）。
割煤机的选型必须根据工作面的采高、推进度、刮板机的型号、煤炭的厚度、硬度和采面的地质情况等因素来选型。
割煤机司机必须是经特种作业培训合格，取得安全操作资格证的人员担任并严格按照操作规程进行作业。
割煤机的维护保养必须停止其运行和切断电源来进行。
6、国家淘汰的设备及工艺
禁止使用和淘汰的煤矿设备和工艺目录（第一批）
序号
设备或工艺名称
淘汰原因
1
采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关
原国家经贸委令第6号规定，其主要元件DW10断路器为2000年限期淘汰产品
2
QC83-80/660矿用隔爆型电磁起动器
1.无漏电闭锁、断相保护功能；
2.部分无过载保护功能；
3.《煤矿安全规程》第454条规定：
40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
3
QC83-80/660N矿用隔爆型电磁起动器
1.无漏电闭锁、断相保护功能；
2.部分无过载保护功能；
3.《煤矿安全规程》第454条规定：
40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
4
QC83-120/660（380）矿用隔爆型电磁起动器
1.无漏电闭锁、断相保护功能；
2.部分无过载保护功能；
3.《煤矿安全规程》第454条规定：
40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
5
QC83-225/660（380）矿用隔爆型电磁起动器
1.无漏电闭锁、断相保护功能；
2.部分无过载保护功能；
3.《煤矿安全规程》第454条规定：
40KW及以上的电动机应采用真空电磁起动器。
6
煤矿用隔爆型插销开关
无《煤矿安全规程》所规定的各种保护功能。
7
PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关
1.隔爆不符合要求；
2.原国家经贸委令第6号要求2000年淘汰
8
油浸式低压电气设备
1.安全性差，事故频发，维护困难；
2.《煤矿安全规程》第454条规定硐室外禁止使用
9
BJO2系列隔爆型三相异步电动机、BJ3系列隔爆型三相异步电动机
1.防爆结构不符合现行标准；
2.原国家经贸委、机械工业部于1983年11月15日以（83）机技联字610号文件对社会公布、淘汰BJO2、BJ3系列隔爆型三相异步电动机。
10
KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机
1.薄壁厚支型，轮辐厚，卷筒壁薄易开裂，大块闸制动，不利于调整；
2.原国家经贸委令第32号已限期2002年淘汰。
11
非防爆运输机车
《煤矿安全规程》第347条规定禁止使用。
除低瓦斯矿进进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外，禁止使用。
12
钢丝绳牵引的耙装机
《煤矿安全规程》第75条规定禁止使用。
高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，禁止使用。
13
ZYZ、ZY3型液压支架
1.我国液压支架最初产品，20世纪70年代设计，强度低、可靠性差、设计不尽合理；2.正规生产厂家已25年以上不生产；3.从未发放安全标志；4.原国家经贸委令第6号已限期2000年淘汰。
14
单光源矿用安全帽灯
1.安全可靠性较低；
2.不符合GB7957－2004的规定；
3.国家煤矿安全监察局煤安监监察字〔2005〕30号文件规定自2006年4月1日起所有煤矿停止使用
15
柳条（藤条、竹条）矿用安全帽
防护性能不符合要求
16
非阻燃抗静电输送带
1.《煤矿安全规程》第373条规定禁止使用；
2.安监总煤矿字[2005]133号文件规定禁止使用。
17
非阻燃电缆
1.《煤矿安全规程》第467条规定禁止使用；
2.安监总煤矿字[2005]133号文件规定禁止使用。
18
非阻燃抗静电风筒
1.《煤矿安全规程》第128条规定禁止使用。
2.安监总煤矿字[2005]133号文件规定禁止使用。
19
铝包电缆
《煤矿安全规程》第467条规定禁止使用。
20
铝芯电缆
《煤矿安全规程》第467条规定禁止使用。
21
黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药
《煤矿安全规程》第320条规定禁止使用。
22
导爆管、普通导爆索和火雷管
《煤矿安全规程》第320条规定禁止使用。
23
巷道采煤方法
24
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采易自燃和自燃的煤层（薄煤层除外）矿井采用的前进式采煤方法
禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）
1.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器（发布之日起一年后禁止使用）
2.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器（发布之日起一年后禁止使用）
3.采用JR0，JR9，JR14，JR15，
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