电缆沟防火方案.docx
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电缆沟防火方案
中石化股份分公司热电部检维修标准文件编号:
RD-GL6/2011/
设备检修施工方案
项目名称：
热电部三期电缆沟及变电站防火施工方案
项目编号：
乙方：
防腐甲方：
中石化
企业集团分公
司热电部
编制：
安俊锋
汇编：
初审：
审核：
审核：
批准：
批准：
二〇一一年六月七日
一、编制依据及执行标准
二、工程概况
三、施工部署
四、电缆防火施工说明
五、工程施工方案
六、施工电缆防火阻燃措施
七、确保工程质量的措施
八、安全措施
九、文明施工措施
十、危害分析（JHA）记录表
一、编制依据及执行标准
《电力建设施工及验收技术规》
《火力发电厂与变电所设计防火规》
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》
《电力电缆运行规程》
《电力设备典型消防规程》
二、工程概况
中石化股份分公司热电部三期电缆沟处在地下水位以下1.5~3米，由于地下水高，且汛期马上就要到来，电缆沟严重漏水现象将更为严重，经现场勘察发现多处渗水及涌水，容易造成漏电失火的危险，严重威胁生产安全及人身安全。
因此必须下大力度进行防火治理为安全生产消除隐患。
本次施工在地下电缆沟及35Kv、110Kv、220Kv主变电室地下作业，现场工作面狭小，光照不足，工具材料运输不便，通讯、通风条件都受到一定限制，所以本次施工有相当大的困难和危险性。
三、施工部署
1、总体目标
质量目标：
创优良工程。
工期目标：
满足甲方施工网络总体进度要求，或按发包方通知日期开工，按规定竣工日期竣工，满足施工进度要求。
并争取提前完工。
安全目标：
完善防护设施，消除事故隐患；杜绝机械，设备，高空坠落，触电伤害事故；杜绝火灾；杜绝交通事故发生。
各类伤亡事故率为零。
2、施工准备
2.1生产准备框架图
2.2生产准备
2.2.1材料仓库：
甲方提供，我方根据仓库情况，将不同种类的材料分类存放，要符合国家有关消防法规，设置隔离带和通行道，使用防爆型电气装置，达到防火、防雨、防晒。
2.2.2作业场地及作业操作面：
在厂房设临时仓库，并同时要考虑人员和材料运输畅通，临时用电要设置漏电保护开关，并做接地装置，操作面如搭设脚手架时，要便于通行和运料安全，也应保证操作者安全。
2.2.3作业现场要设置足够干粉或泡沫灭火器，要始终保持消防道路畅通。
2.3技术准备
2.3.1做好施工技术交底。
2.3.2结合本工程特点，施工人员技术素质，组织施工人员技术培训工作，特别是高空作业安全培训。
要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
2.3.3施工所用材料进行抽样检查，杜绝不合格材料使用。
2.3.4组织调整设计技术要求工程特点，同时进行各种施工技术资料的准备，和甲方明确质量控制程序等要求。
2.3.5编写施工作业指导书。
备齐本工程所需各种施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格。
2.4施工人员组织
对该防火项目的施工，我公司将委派管理水平较高、施工经验丰富、技术力量雄厚的项目部负责施工，严格按照项目法和ISO9001标准进行科学管理。
该项目部先后施工过多项电厂电缆防火工程的施工，并在工程质量、安全、文明施工等方面均取得了显著的成绩。
2.4.1组织机构图
组织机构框图
2.4.2劳动力计划安排
具体的劳动力配置根据施工进度和甲方对工期的要求合理按排和调配。
按我公司的装备能力，根据工程量、特殊工序施工难度、潜在问题、工程成本控制的需要施工器具和人员可以随时增减，我们有能力按照业主的要求按期完工。
2.5本工程拟投入机具设备及检测仪器
序号
机械或设备名称
数量
1
漆膜测厚仪器
1
2
台秤
1
3
壁纸刀
3
4
剪刀
3
5
橡胶手套
20
6
护目镜
15
7
轴流风机
6
8
角向磨光机
5
9
切割机
5
10
涂料搅拌器
2
11
电焊机
1
2.6材料采购及供应计划
2.6.1接到中标通知后，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的所有主材及辅材等。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。
没有施工厂家出具检验和化验报告的材料不允许进入施工区域。
2.6.2.测算工程材料用量，材料应分批采购，第一批计划采购本工程用量的20%，并于开工前提前3天进场，接受本工程建设单位和监理单位的验收、核实。
2.6.3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用70%时提前发货进场，接受甲方和监理单位验收，依次类推，直至采购所需材料的全部用量。
2.6.4.准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
2.6.5.材料采购控制网络图
四、电缆防火施工说明
1、电缆防火措施主要原则：
在施工中，应遵守《电缆防火设计和施工验收标准》DLGJ154-2000，《电力工程电缆设计规》GB50217-94，并遵守国家、地方和消防行业现行的有关规和标准。
2、电缆隧道：
在电缆隧道中采用阻火墙和阻火隔层相结合的防火措施。
阻火墙用于隧道分支及建筑物出口处；阻火墙两侧的电缆涂刷防火涂料，阻火墙采用防火堵料、耐火隔板等便于增添或更换电缆时不致损伤其它电缆的方式。
阻火隔板用于动力电缆和控制电缆之间。
3、长距离缆道每隔10米应做阻燃段或阻火墙。
垂直缆道或竖井应每隔7米做阻火隔层。
4、电缆防火封堵采用防火堵料。
五、施工方案
1、电缆隧道防火门
（图示：
1.防火板2.不燃纤维3.有机堵料4.防火涂料）
在安装防火板的隧道壁上垂直固定两行角钢；在角钢处安装防火板，各接触部位用有机堵料密封；两块板之间填不燃纤维；中间安装防火门。
2、电缆孔洞防火堵料防火封堵
（图示：
1.膨胀防火堵料2.有机防火堵料3.防火板4.防火涂料）
根据柜体孔洞的尺寸和电缆的位置及检修方便的原则切割防火板，边沿与柜下电缆沟间距10mm；将防火板固定在沟的角钢上；在防火板边沿、防火板与沟壁涂抹有机堵料；在电缆间和所有的缝隙处填防火包；然后安装另一块防火板，重复以上步骤。
3、穿隔墙、楼板等孔洞防火封堵
电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，电缆引至电气柜、盘或控制屏、合的开孔部位，也均应进行封堵。
这种封堵明显的特点是开孔为垂直方向，封堵材料不能直接堆放，必须下装隔板、外接框架，才能进行封堵材料封装。
根据现场勘查有以下两种情况。
3.1小孔洞封堵
（图示：
1.膨胀型有机堵料2.柔性有机堵料3.防火涂料）
对于孔洞面积低于1m2的小孔洞封墙，一般采用无机堵料与有机堵料配合使用。
如电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位。
该种封堵首先应在孔洞下用射钉铆接金属框架，以便于安放隔板，并用有机堵料对铆接点进行封闭，防止火焰烧化铆接点。
再用有机堵料包裹孔洞电缆，厚度l0cm,以利于电缆的松动及更换。
然后在空隙处直接灌注无机堵料，使之与隔层平面或楼板平齐。
在火灾中，有机堵料迅速膨胀发泡，阻止热量传向另一面，无机堵料层则主要通过隔热来阻止热量传递。
3.2大孔洞的封堵
孔洞面积大于1m2时，可采用防火包与有机堵料组合封堵或用无机堵料与有机堵料组合封堵。
（图示：
1.防火包2.有机堵料3.防火涂料）
首先制作框架，框架由铁条或钢筋制成预制作，并在封堵现场拼合而成，其固定端也用射钉枪铆接，在铆接点用有机堵料进行封闭，防止火焰烧化铆接点。
框架堆放耐火包的高度视耐火极限而定。
在电缆与耐火包之间，应间隔l0cm以上的有机防火堵料层，以便于电缆的松动及检修。
此次施工必须和电缆防火涂料、桥架等进行配合使用，才能使防火效果达到最佳。
施工方案遵循如下原则：
安装简便，更换电缆容易，安装后检修方便，发生火灾后能快速堵住开口（电缆进出口），能有效避免火灾传播蔓延以及消防用水和有毒烟气的渗透。
4、电缆防火涂料施工工艺
4.1除尘及油污——涂刷或喷涂防火涂料（厚度≥1mm）——养护——交工验收。
4.2施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污，在清除时注意电缆接头和老化的电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。
4.3电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段都刷到位。
4.4电缆防火涂料的涂刷一般为3遍，每遍间隔不小于8小时，一遍的涂层厚度为干后0.3-0.5mm为宜，0.3-0.5mm厚可耐火1h-2h。
六、施工电缆防火阻燃措施
1电缆防火阻燃措施
1.1电厂所有电缆贯穿的孔洞必须进行防火封堵。
1.2在电缆隧道或斜井的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔60m-100m处，应进行防火分隔处理。
隧道或斜井的防火分隔宜采用阻火墙的方法。
阻火墙应符合下列规定：
1）隧道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层的入口处，隧道进出口处应设带防火门的阻火墙，其他部位阻火墙可不设防火门。
2）电缆隧道的阻火墙宜用防火封堵材料、防火隔板、
防火涂料等防火材料组合构筑。
不设防火门的阻火墙应有防止火焰窜燃的措施。
3）防止火焰窜燃的措施：
可在阻火墙两侧不少于1m区段所有电缆涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或安装防火隔板。
1.3在电缆沟的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔约200m处，应进行防火分隔处理。
电缆沟防火分隔宜采用阻火墙的方法。
电缆沟阻火墙应符合下列规定：
1）电缆沟阻火墙宜用防火封堵材料组合构筑。
2）室外电缆沟或室潮湿、有积水电缆沟的阻火墙应选用具有防水功能的防火材料构筑。
3）靠近带油设备的电缆沟盖板缝隙应密封处理。
1.4电缆穿楼板孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵，封堵厚度宜与楼板厚度齐平。
1.5电缆穿墙孔洞应采用防火封堵材料组合封堵，封堵厚度宜与墙体相同。
1.6电缆进入盘、柜、屏、台的孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料组合封堵，洞口一侧电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带，长度不小于1m.
量较多时，应采用有效防火分隔或敷设在防火槽盒保护。
1.7阻火墙、防火封堵层的耐火极限按GA161《防火封堵材料的性能要求和试验方法》的规定进行测试。
七、确保工程质量的措施
7.1工程全部符合设计规要求，达到优良工程标准。
7.1.1单位工程质量合格率100%。
7.1.2单位工程优良率96%以上。
7.2质量管理体系
项目经理是工程质量第一责任人，质检组及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格按照ISO9001-2000标准及公司《管理手册》标准进行施工管理。
7.3质量管理
7.3.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。
7.3.2所有施工人员全部持证上岗。
7.3.3认真及时做好“三检一评”工作，“三检”即自检、互检、专业检；“一评”即质量等级的评定。
工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步。
工程在交工前由甲、乙和质检单位联合评审。
7.3.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。
7.3.4.1建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理。
7.3.4.2狠抓质量通病，做到各工序的完整彻底。
7.3.4.3实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。
7.3.4.4质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，高标准。
7.3.5施工现场布置必须严格按施工要求组织实施。
7.4施工质量控制
7.4.1防火涂料施工，应符合下列规定：
7.4.1.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。
涂刷前，将涂料搅拌均匀。
若涂料太稠时应严格根据涂料品种添加相应的稀释剂稀释；
7.4.1.2水平敷设的电缆施工时，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间；
7.4.1.3遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。
7.4.1.4用阻火包、有机防火堵料封堵槽盒端头和引出电缆孔洞时，应封堵严实。
7.4.2防火隔板的施工，应符合下列规定：
7.4.2.1安装前应检查隔板外观情况，检查产品合格证书；
7.4.2.2在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确定在同一水平面上。
螺栓头外露不宜过长，采用专用垫片。
如遇桥架或支架不平整时，安装时应校正；
7.4.2.3隔板间联接处应有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用专用垫片。
安装的工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实；
7.4.2.4用隔板封堵孔洞时应固定牢固，固定方法应符合设计要求。
7.4.3有机防火堵料的施工，应符合下列规定：
7.4.3.1施工时将有机防火堵料密实嵌实嵌于需封堵的孔隙中；
7.4.3.2按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实；
7.4.3.3用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分宜形状规则；
7.4.3.4有阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料封堵应平整；
7.4.3.5电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机防火堵料封堵严实。
堵料嵌入管口的深度不应小于50mm。
预留孔封堵应平整。
7.4.4无机防火堵料施工，应符合下列规定：
7.4.4.1施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。
当孔洞面积小于0.2m2，且可能行入的地方应采取加固措施；
7.4.4.2用无机防火堵料构筑阻火墙时，根据阻火墙的设计厚度，采用预制或现浇，自下而上地砌作或浇制；预制型阻火墙的表面用无机防火堵料进行粉制；
7.4.4.3阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。
7.4.5阻火包施工，应符合下列规定：
7.4.5.1安装前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包；
7.4.5.2在电缆周围裹一层有机防火堵料，将阻火包平整地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌；
7.4.5.3当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔。
应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。
7.5施工材料质量控制
7.5.1项目部后勤处是材料质量控制的主管部门，负责对施工材料计划的编制、采购、验收、保管、回收及质量的检验、监督、检查。
7.5.2材料的采购、检验和试验及仓储管理程序控制，严格按我公司要施。
7.5.3要求材料必须有出厂合格证、出厂日期及经测定的各种性能指标。
7.5.4要求材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽验，外观检查要合格，合格证与质保书中的容和指标要符合要求。
7.5.5对质量有怀疑的材料进行复检，未合格退回，严禁流入现场。
7.5.6材料入库后要分类保管，根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。
7.5.7施工队要认真执行公司“现场材料管理办法”，对所领取材料有使用权，又有管理责任，避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。
7.5.8严格坚持仓库安全防火规定。
7.6注意事项
7.6.1防火隔板安装牢固，对工艺缺口与缝隙较大部位要进行防火封堵，外观应平整美观。
7.6.2有机防火堵料堵应牢固严实，无脱落现象，表面应平整光洁。
7.6.3无机防火堵料的封堵表面应平整光洁，不得有粉化、不硬化、开裂等缺陷。
7.6.4阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观平整美观。
7.6.5防火涂料的涂刷表面应光洁平整，涂刷应均匀，不应有漏涂现象。
每次涂刷间隔时间应达到规定要求。
八、安全措施
1、甲方指派专职人员现场观察看工作围；
2、施工中，施工人员不得随意移动或托起电缆，如需要进行理顺时，必须在甲方专职监护人监护下进行理顺，电缆接头和老化电缆不得移动和托起；
3、严禁使用易燃的溶剂擦试电缆，严格按涂料及堵料的施工工艺要求及方法注意事项进行正常、合理的科学施工；
4、工作人员在施工现场严禁吸烟，禁止做与工作无关的事情；
5、严禁动用甲方的一切设备与设施；
6、施工人员在施工前必须穿戴好眼镜、安全帽、工作服及其它劳保用品；
7、施工中由安全员负责现场安全，并随岗跟班督促指导；
8、每天完工后将施工器具收到一起，做到工完料净，现场整洁有序，树立公司的良好文明施工形象。
九、文明施工措施
1、专人负责安全文明施工及热电部的厂规、厂纪教育，不乱动、乱碰和施工无关的物品、设备及设施。
使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。
2、合理布置各项临时设施，不得侵占场道路及安全防护设施。
3、施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。
施工人员要统一着装、佩带证卡，上、下班排队。
4、施工现场用电线路设置及安装严格按照规架设，严禁随意拉电和潮湿危险场所用电。
5、特种作业人员持证上岗，严禁无证人员操作。
6、保持施工现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场所，即时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。
7、严格控制施工材料的使用，做到工完、料净、场地清。
8、尊重业主，遵守厂规、厂纪及石化有关现行规定，密切配合业主及有关部门的检查监督。
十、危害分析（JHA）记录表
工作/任务/岗位：
电缆沟防火区域/工艺过程：
电缆沟及主变电室防火
分析人员：
安俊锋日期：
2011年6月8日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
进入隧道作业
未戴安全帽
碰伤、砸伤
配戴安全帽
1
3
3
2
隧道用电施工
未配漏电保护器
触电伤人
配备漏电保护器
2
2
4
3
隧道动火施工
未设监护人
引发火灾。
设专业监护人
3
2
6
4
隧道运输
照明灯具不足
跌落、摔伤、碰伤
设足够的照明灯具
2
2
4
5
隧道作业
未打开通风孔
缺氧窒息
打开通风孔
3
2
6
6
隧道照明
未使用安全电压
触电伤人
使用12v变压器
3
3
9
升级会员 