液压传动实验指导书10版Word文档下载推荐.docx

液压传动实验指导书10版Word文档下载推荐.docx

《液压传动实验指导书10版Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压传动实验指导书10版Word文档下载推荐.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

7、实验完毕后，要清理好元器件，注意搞好元器件的保养和实验台的清洁。

实验一泵的性能实验

一、实验目的

了解液压泵的主要性能和小功率液压泵的测试方法。

二、实验内容

测试一种液压泵的下列特性（定量叶片泵）

（1）液压泵的压力的脉冲值

（2）液压泵的流量一压力特性

（3）液压泵原容积效率一压力特性。

（4）液压泵的总效率一压力特性。

三、实验方法

图1为QCS003B型液压实验台测试液压泵的液压系统原理图。

图中8为被测泵，它的进油口装有滤油器22，出油口并联有溢流阀9和压力表Pe。

被测泵输出的油液经节流阀10和流量计20流回油箱。

用节流阀10对被测泵加载。

图1

1、液压泵的压力脉冲值

把被测泵的压力调到额定压力（6.3Mpa），观察并记录其脉冲值

2、液压泵的流量一压力特性

通过测定被测泵的在不同工作压力下的实际流量，得出它的流量——压力特性曲线Q=f（p）。

调节节流阀10即得到不同压力，可通过压力表PQ观测。

不同压力下的流量用流量计和秒表确定。

加载压力从零开始到被测泵额定压力（6.3Mpa）的1.1倍为宜。

P——泵的工作压力（Mpa）

Q——泵的实际流量（m3/S）

Pλ=η·

电×

P表

式中：

P表——电动机的输入功率（KW）

η电——对应P表的电动机效率

5、液压泵的总效率

四、实验步骤

参看实验台总原理图及操作面板和图1进行实验

1、将电磁阀12的控制旋纽置于“0”位，使电磁阀12处于中位，电磁阀11的控制旋钮置于“0”位，使电磁阀11处于下位，全开节流阀10，溢流阀9，接通电源，让被测泵8空载运转几分钟，排出系统空气。

2、关闭节流阀10，慢慢关小溢流阀9，将压力P调至交7MPa，然后用锁紧螺母将阀9锁住。

3、逐渐开大节流阀10的通流截面，使系统压力p降至泵的额定压力6.3Mpa，观测被测压力脉动值。

4、逐渐开大节流阀10的通流截面至Pa不再减少为止（Pa约等于0.2Mpa），测出此时的流量即为空载流量。

再逐渐关小节流阀10的通流截面使泵所受载荷逐渐增加，观测Pa变化情况，按表2-1所列值对应测量出泵输出△V的油液体积所需时间T和电动机的输入功率P表，注意节流阀每次调节后，须运转几秒钟后，再测有关数据。

压力P——从压力表Pa上直接读出。

流量Q——根据测得时间T所输出的油液体△V，按Q=△V/T来计算。

电动机的输入功率P表——从功率表19上直接读出（η电由实验室给出）

五、实验记录与要求

1、填写被测泵的技术性能指标

型号规格额定转速

额定压力排量

2、填写实验记录表（表2-2）

3、绘制液压泵工作特性曲线（用坐标纸绘制Q-P，ypv-p，yp-p三条曲线）

实验二、溢流阀单级调压回路

一、实验目的：

1.了解直动式溢流阀的工作原理和内部结构；

2.学习掌握直动式溢流阀的工业应用领域。

二、实验器材：

1.实验台1台

2.泵站1台

3.直动式溢流阀1个

4.二位四通电磁换向阀1个

5.油管、压力表若干

三、实验液压原理图：

四、实验步骤：

1.依据液压实验回路准备好相关实验器材；

2.按照实验回路连接好液压回路；

3.检查溢流阀是否全部打开和连接回路是否完全正确，在确认无误的情况下开启系统，调节直动式溢流阀调节系统工作压力，注意电磁换向阀工作位置，采用简单PLC程序使电磁换向阀换向；

4.实验完毕后完全松开溢流阀，拆卸液压系统，清理相关的实验器材保持清洁和归位。

实验三基本回路

（一）二级调压回路

1.了解先导式溢流阀、直动溢流阀的工作原理；

2.掌握并应用溢流阀的二级调压及多级调压工作原理。

二、实验设备：

3.先导溢流阀1只

4.直动式溢流阀1只

5.二位二通电磁换向阀1只

6.压力表2只

7.高压油管和导线若干

3.检查溢流阀是否全部打开和连接回路是否完全正确；

4.在确认无误的情况下开启系统，启动泵站前，先检查安全阀是否打开，全打开先导式溢流阀、直动式溢流阀；

再调节先导式溢流阀的所需的压力，压力值从压力表直接读出，持续1—3分钟；

使二位二通电磁阀处于通的状态，再调节直动式溢流阀所需的压力值；

（注：

直动式溢流阀的调节的压力值要小于先导式溢流阀调节压力值）

5.实验完毕后完全松开溢流阀，拆卸液压系统，清理相关的实验器材保持清洁和归位。

（二）基本换向阀换向回路

1.熟悉换向阀典型的内部结构、工作原理及职能符号；

2.了解换向阀的工业应用领域；

3.培养学习液压传动课程的兴趣，以及进行实际工程设计的积极性，为调动学生进行创新设计，拓宽知识面，打好一定的知识基础；

4.通过该实验，可利用不同类型的换向阀设计类似的换向回路。

二、

1台

1只

若干

1块

2只

实验器材：

1.实验台

2.换向阀（阀芯机能“O”或“Y”或“H”）

3.液压缸

4.溢流阀

5.油管

6.四通油路过渡底板

7.接近开关及其支架

8.压力表（量程：

10MPa）

9.油泵

三、实验原理：

学生可根据个人兴趣，安装运行一个或多个液压换向回路。

现以“O”型的三位四通电磁换向阀为例。

液压回路原理图：

1.根据试验内容，设计实验所需回路，所设计的回路必须经过认真检查，确保正确无误；

2.按照检查无误的回路要求，选择液压元件，并且检查其性能的完好性；

3.将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按照回路要求，把各个元件连接起来（包括压力表）。

并联油路可用多孔油路板）；

4.将固定好的电磁阀及行程开关按照电器接线图连接起来，掌握接近开关的接线方法和工作原理；

5.按照回路图，确认安装连接正确后，旋松泵出口处的溢流阀。

经过检查确认正确无误后，再启动油泵，按要求调压；

6.系统溢流阀做安全阀使用，不得随意调整；

7.调整系统压力，使系统工作压力在系统额定压力范围；

8.实验完毕后，应先旋松溢流阀手柄，然后停止油泵工作。

经确认回路中压力为零后，取下连接油管和元件，归类放入规定的抽屉中或规定地方，并保持系统的清洁。

（三）基本卸荷回路

1.了解三位四通电磁换阀的各类中位机构（如H、M）的结构、工作原理；

2.了解卸荷回路在工业中的应用。

2.三位四通电磁换向阀（H型或M型）1只

3.油缸1只

4.压力表1只

5.油管及导线若干

1.依据实验原理回路图准备好液压元器件；

2.按照液压回路准确无误的连接液压回路，并把溢流阀的全部松开；

3.启动泵站电机，让电磁阀的左位工作（或右位工作）。

4.调节溢流阀的开口使油缸的运行速度适中后，在活塞杆运行到恰当的位置时，让电磁阀置于中位卸货。

5.接入限位开关，让油缸自动运行。

6.实验完毕后，应先旋松溢流阀手柄，然后停止油泵工作。