天合煤矿11201回风巷30100m消突评价报告.docx

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天合煤矿11201回风巷30100m消突评价报告

贵州诚博煤业有限公司天合煤矿

11201回风巷30～100m段

消

突

评

价

报

告

编制时间：

2015年11月8日

目录

前言1

一、评价范围1

二、评价依据1

三、评价过程简述1

四、评价结论2

第一章基本情况3

一、工作面基本情况3

二、瓦斯情况3

三、矿井瓦斯抽放系统5

四、其它6

第二章区域预测7

第三章评价结论7

第四章问题及建议8

前言

一、评价范围

天合煤矿11201回风巷30～100m段。

二、评价依据

1、《煤矿安全规程》；

2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；

3、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T1037-2007）。

4、《防治煤与瓦斯突出规定》；

5、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》安监总煤装〔2011〕163号；

6、贵州省能源局2012年12月文件，《关于遵义市工业和能源委员会<关于呈报2012年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告>的批复》（黔能源煤炭[2012]494号）。

三、评价过程简述

（一）项目可行性分析

1、根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室，在2010年6月份对我矿C5、C8、C12煤层煤瓦斯突出危险性鉴定，C12煤层突出鉴定范围（标高+916m～+1070m之内）无突出危险性。

本次掘进在+974m水平，属于无突出危险区域。

2、2015年11月1日习水县扬帆建设有限责任公司瓦斯实验室对11201回风巷30～100m段（标高+974m）处,施工三个预测孔取C12煤层样测试，测试结果：

1#孔煤层瓦斯含量4.1583m3/t；可解析瓦斯含量2.2759m3/t；瓦斯压力0.239MPa；2#孔煤层瓦斯含量3.8790m3/t；可解析瓦斯含量1.9966m3/t；瓦斯压力0.221MPa；3#孔煤层瓦斯含量3.9913m3/t；可解析瓦斯含量2.1089m3/t；瓦斯压力0.228MPa。

根据以上测试结果，11201回风巷30～100m段煤层瓦斯含量取最大值4.1583m3/t；小于临界值瓦斯含量8m3/t；瓦斯压力2.2759Mpa小于临界值瓦斯压力0.74Mpa；可解析瓦斯含量2.2759m3/t为评介依据。

根据突出鉴定结果C12煤层在+916m标高以上无突出危险，控制范围的瓦斯含量和瓦斯压力均达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。

（二）矿成立评价组

1、评价组成员：

组长：

矿总工程师

成员：

通防科、安监科、生产技术科负责人

2、项目分工

评价组：

生产技术科负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；负责措施落实及贯彻，局部防突措施的实施；执行好安全防护措施；通防科负责完善通风系统及防突设施；负责资料的收集、整理及报告的编制；区域防突措施的实施以及局部防突措施的监管；安监科负责监督各项措施的实施情况；通防副总工程师、总工程师负责报告的审核。

四、评价结论

11201回风巷30～100m段评价范围内，2015年11月1日习水县扬帆建设有限责任公司瓦斯实验室对11201回风巷30～100m段（标高+974m）处，取C12煤层样测试，测得C12煤层瓦斯含量4.1583m3/t，瓦斯压力0.239MPa。

可解析瓦斯含量2.2759m3/t

瓦斯含量和瓦斯压力指标均不超标（临界值瓦斯含量4.1583m3/t<8m3/t瓦斯压力0.239MPa<0.74Mpa），符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。

所以判定11201回风巷30～100m段C12煤层已消除突出危险，为无突出危险性区域。

见后附瓦斯含量测定报告单。

第一章基本情况

一、工作面基本情况

11201回风巷作为C12煤层采煤工作面（11201采煤工作面）通风和运输设备、煤炭巷道。

该巷所在涉及煤层为C12煤层，巷道全长918m，现已掘进至30m处。

该巷与轨道下山、回风下山相连。

11201回风巷沿煤层顶板掘进，煤层走向南东，倾向南西，倾角14º，区内出露连续、稳定，以块煤为主。

煤层结构简单，夹矸一层，厚度0.01～0.05m，岩性为炭质页岩。

根据断层地质探孔资料表明，11201回风巷30～100m段C12煤层厚度1.30m，煤层倾角14°，岩层倾向北西。

掘进巷道为梯形，断面尺寸：

净宽为：

4.2m，下墙高为2.2m，中高2.9m，上墙高3.6m。

掘进方式为综掘作业，支护方式采用锚网、锚杆、锚索联合支护。

11201回风巷已形成了独立的通风系统。

在轨道下山（11201回风巷石门与轨道下山交叉口处），安装了2台型号为FBD№6.0/2*37KW型对旋式局部通风机，其风量为630-450m3/min，采用Φ800mm胶质阻燃性风筒作压入式通风，局扇安装系统独立可靠，碛头供风量为：

380m3/min。

二、瓦斯赋存情况

1、瓦斯等级鉴定

根据2012年矿井瓦斯等级鉴定，矿井相对瓦斯涌出量11.26m3/t，绝对瓦斯涌出量4.42m3/min，属高瓦斯矿井。

2、实测煤层瓦斯含量和压力

2015年11月1日习水县扬帆建设有限责任公司瓦斯实验室对11201回风巷30～100m段（标高+974m）处，取C12煤层样测试，测得C12煤层瓦斯含量4.1583m3/t，瓦斯压力0.239MPa，可解析瓦斯含量2.2759m3/t。

3、评价范围内煤层瓦斯含量和工作面绝对瓦斯涌出量计算

计算160～230m段煤层评价范围内的煤量为：

控制巷道轮廓线上帮、下帮各15m范围，工作面走向长70m×工作面倾斜长34.2m×煤层厚度1.30m×煤比重1.57=4886t。

工作面范围内煤层赋存瓦斯量为：

4886t×煤层瓦斯含4.1583m3/t=20317m3。

根据《11201回风巷作业规程》11201回风巷掘进施工实行“二掘一支”作业方式，按照日循环进尺3.6m和煤层可解析瓦斯含量2.2759m3/t。

计算11201回风巷正常掘进时掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量。

11201回风巷掘进工作面每班掘进进尺1.8m；根据11201回风巷煤种和暴露时间确定11201回风巷当班掘进煤层瓦斯排放等值宽度为：

前端5m；上下两帮各5m。

当班掘进工程中瓦斯涌出的煤量为：

走向长度6.8m×倾向长度14.2m×煤层厚度1.30m×煤比重1.57=197t。

计算评判范围内正常生产时掘进工作面涌出最大绝对瓦斯涌出量按照如下公式计算：

Q1=G×Q2/min

式中：

Q1—工作面正常掘进时的最大绝对瓦斯涌出量m3；

　　　G——正常掘进时有瓦斯涌出的煤量197m3；

Q2—工作面评价范围内的煤层可解析瓦斯含量2.2759m3/t；

min—掘进工作面正常生产一班的分钟数480min

Q1=197t×2.2759m3/t/480m3/min=0.93m3；

4、正常掘进时工作面瓦斯浓度计算

W=Q1/Q2×100

式中：

W——掘进工作面的瓦斯浓度%；

Q1——掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.93m3/min

Q2——掘进工作面的配风量380m3/min

W=0.93/380×100=0.24%

5、正常掘进时工作面最大风速计算

V=Q/S/60

V=380m3/min/12m2/60min=0.52m/s

式中：

V——掘进工作面的风速m/s；

Q——掘进工作面工作面配风量380m3/min；

S——掘进工作面的通风断面积12m2。

三、矿井瓦斯抽放系统

本矿在风井地面建立了一个瓦斯抽放泵站，安装了两台水环式高负压抽放泵，一台2BEC-303型，电机功率75KW，抽放量52m3/min，最低吸绝压33hPa，一台2BEC-40型，电机功率90KW，抽放量72m3/min，最低吸绝压160hPa，（一台运行，一台备用）；两台水环式低负压抽放泵，二台均为为2BEC－40型，电机功率90KW，抽放量72m3/min，最低吸绝压160hPa，（一台运行，一台备用）；高负压主管路的管径为Ø315mm，干管管径为Ø200mm。

低负压主管路的管径为Ø315mm，干管管径为Ø315mm。

高低负压管道的材质为PVC聚氯乙烯抗静电煤矿瓦斯抽放管。

高负压干管平时紧跟11201回风巷迎头，随时为迎头煤层瓦斯预抽服务。

四、其它

1、防突机构及责任制

矿已成立通防科，下设了专职的防突机构，设通防科长1名；防突队长1名，防突班组长3人，防突队员9人、抽放泵工3人、电钳工2人、防突技术员3人。

2、防突管理

矿井已建立相应的管理制度，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。

在掘进前严格执行允掘制度，采用钻屑瓦斯解吸指标法进行防突预测。

（1）尽量把预测孔布置在软分层内。

（2）若煤层走向发生变化时，预测孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。

（3）预测时防突员负责布置预测钻孔，收集各项参数并做好记录；防突队负责施工钻孔；现场必须有安全员和瓦检员监督整个预测的全过程。

预测结束后所有参与预测及监督人员必须在预测原始记录上签字，并对所预测参数负责。

3、防突培训

按照上级要求，己分批派人员参加相关防突知识学习；另外组织了专业技术人员对施工队班组长及新工人进行了防突基本知识和《防治煤与瓦斯突出规定》的学习，11201回风巷掘进工作面制定了《防突专项设计及措施》和《作业规程》，经矿总工程师等领导审批后向该区域作业人员进行贯彻学习。

4、突出事故应急预案

按《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》编制《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》，该预案符合有关规定，适用于该掘进工作面。

第二章区域预测

一、根据贵州省能源局文件“关于对习水县天合煤矿C5、C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的批复”（黔能源煤炭【2010】439号）及据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年6月25日《关于习水县天合煤矿C5、C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，C12煤层在+916m标高之上没有突出危险性。

11201回风巷30～100m段掘进标高+974m，根据突出鉴定结果,11201回风巷30～100m段区域预测为无突出危险区域。

二、2015年11月1日习水县扬帆建设有限责任公司瓦斯实验室对11201回风巷30～100m段（标高+974m）处，取C12煤层样测试，测得C12煤层瓦斯含量4.1583m3/t小于8m3/t；瓦斯压力0.239MPa，小于0.74Mpa,且施工预测孔时无喷孔、卡钻、顶钻和其他异常现象。

三、根据天中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对天合煤矿C12煤层+916m进行实测，其C12煤层的破坏类型为Ⅱ，坚固性系数为0.74，大于0.5，瓦斯放散初速度指标为19.975mmＨg，大于10mmＨg，瓦斯压力为0.280MPa，小于0.74MPa，根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）第五条之中规定，鉴定认为天合煤矿C12煤层在鉴定范围内（标高+916m～+1070m之内）无突出危险。

本次掘进标高在+974m，为无突出危险区域。

根据以上鉴定和煤层瓦斯含量、瓦斯压力检测结果均符合《防治煤与瓦斯突出规定》，11201回风巷30～100m段区域划为无突出区域。

第三章评价结论

11201回风巷30～100m段经区域预测煤层瓦斯含量4.1583m3/t<83m/t和瓦斯压力0.239MPa<0.74MPa，且施工预测孔时无喷孔、卡钻、顶钻和其他异常现象。

所以判定11201回风巷30～100m段无突出危险性。

其次根据11201回风巷煤层可解吸瓦斯量和日进度，计算该掘进工作面正常掘进时最大绝对瓦斯涌出量为0.93m3/min<3m3/min：

按照正常掘进时工作面的配风量计算出工作面的风速0.52m/s；瓦斯浓度0.24%。

满足工作面风速不超过4m/s,瓦斯浓度不超过1%的规定。

综合上所述，11201回风巷30～100m段各项指标均已达到《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的规定，故不再11201回风巷30～100m段煤层实施超前瓦斯预抽。

第四章问题及建议

11201回风巷30～100m段在评价范围内掘进过程中，必须采取工作面突出危险性预测的方法进行连续验证，并保留足够的超前距，严禁超掘，同时认真执行安全防护措施。

若预测任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。

附：

11201回风巷30～100m段瓦斯含量测定报告单