爱情公寓住宅施工组织设计.docx
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爱情公寓住宅施工组织设计
爱情公寓住宅施工组织设计
第一章工程概况
1.工程设计情况
2.工程特点
3.施工条件分析
第二章施工准备
1．技术准备
2.外业技术准备
3.试验与检验准备
4.试验与检验管理程序
5.试验与检验的管理要求
6.生产准备
第三章施工方案
1.总体安排
2.施工顺序
3.施工主要任务划分
第四章施工进度
1.施工进度计划
2.施工流程
第5章工程主要施工方法
1.施工测量
2.基础工程
3.主体工程
4.砌体工程
5.屋面工程
6.抹灰工程
7.涂料工程
8.装修工程
第6章雨期施工措施
第七章冬季施工管理措施
第一章工程概况
一，工程设计情况
本工程是爱情公寓住宅，预计工期在150~180天之间。
施工工人为一百左右，监理一名，勘察员一名，造价员一名，施工工人数名！
本工程设计概况为，进门口左走20米为主楼，主楼六层，安施工电梯，和塔吊一个！
主楼对面为二层办公室，办公室旁边为宿舍楼，厕所紧挨。
主楼与办公室中间放有石子堆场合沙堆场。
砂浆搅拌棚和混凝土搅拌机。
主楼旁边设有木工棚、钢筋棚和食堂。
水、电设置通过办公室，临时宿舍，厕所，砂浆搅拌机，混凝土搅拌机，木工棚，钢筋棚，食堂。
另外施工电梯只通电。
2．工程特点
本工程选用了大量轻质高强，性能好的新型材料，装饰上粗犷、大方和细腻相结合，手法恰到好处，表现了不同的质感和风韵。
主要实物量，脚手架265，预支模板51，钢筋64，混凝土74，搅拌混凝土450，吊顶427，门窗安装378.
1.本工程施工图设计已完成并审核，施工场内无建筑物，施工用水用电能满足供给要求，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。
2.工程量较大，施工技术复杂、相对投入集中、量大。
3.工程施工场地紧凑，可利用场地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。
4.多家单位同时施工，各方面协调工作尤其重要。
5.安全文明施工、环境保护要求高，必须严格按照各项要求组织施工。
3．施工条件分析
1.施工工期目标
本住宅楼的工期为157天
2.施工质量目标
工程质量合格，确保市级优质工程，争创省级优质工程
3.施工力量及施工机械配置
本工程属于小工程，所耗费的时间和人力都不是很多。
但依旧达到保质、保量、安全、如期的完成施工任务
第二章施工准备
一．技术准备
（1），内业技术准备
1.认真阅读、学习施工图纸。
学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。
2.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。
3.学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。
4.施工员认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交底。
5.备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。
6.提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。
7.对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，达到要求的工人、设备方可投入到工程施工当中。
二．外业技术准备
1.现场详细调查及土建施工情况监控，特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。
2.建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检验工作。
原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。
3.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。
4.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必须做到：
准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。
超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。
三．试验与检验准备
工程施工中，工程试验工作尤为重要。
针对本工程制定出具体详细的试验计划，报业主、监理公司审批后严格实施。
四．试验与检验管理程序.
本工程检验和试验由由项目技术负责人负责，施工、材料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。
1.材料送检程序：
材料进场——材料员验收数量及质保书——技术内业收集资料向监理报验——通知试件工见证取样送检——取回报告—数据检查、分析—交内业处存档备查，并报送监理检查
2.过程检验送检程序：
施工过程准备——施工的同时随机见证取样制作试样——按周期静置或养护——送检——取回报告——数据检查、分析――交内业存档备查，并报送监理检查
五．试验与检验的管理要求
1.技术负责人——负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责。
按照国家现行规范、规程、产品标准，监督检查检验试验计划的实施。
2.各专业工长——要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
按计划在工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进度计划，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备。
3.材料员——对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，清点核实数量，外观质量检查，根据验收批要求，及时通知试验员按规定见证取样送检。
如不通知，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负责。
4.试验员——接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录。
对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检工作的具体操作。
确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回及时。
5.技术内业负责工程所有检测报告的保管、评定、审查、存档备查，向监理报验。
6.凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
主要有：
钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。
其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。
7.遵守上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验。
钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工。
8.坚持有见证试验工作
本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
9.不合格品的处理方法：
严格按检验和试验的程序规定，对查出质量不合格的原材和半成品进行退货外，还要根据控制过程及时写出处置的方法和书面记录，以备查阅。
10.资料管理：
严格按试验资料管理制度进行管理，试验资料是保证施工过程质量的合格证，做好实验资料的管理工作，是施工阶段质量控制重要环节。
所以在施工过程中，对试验人员在现场取样、送样、各种复检报告都必须及时准确，作好记录，以备查阅。
六．生产准备
1.劳动力配置
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度，及时调配劳动力。
根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，制定现场劳动力计划。
本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承担。
本工程体量大且施工难度高，穿插作业较多，相应的人力资源投入量较多。
工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详各阶段的劳动力需用计划表。
表4-1劳动力需用计划表
序号
工 种
施工阶段（人）
备注
基础
结构
砌筑、装饰
1
石 工
10
10
10
基础土石方开挖，分为白、夜班工作
2
钢筋工
6
24
24
钢筋绑扎
3
架子工及模板工
8
24
15
模板工程施工
4
砼工
8
24
0
混凝土浇筑
5
砖工
20
3
10
砌体施工
6
抹灰工、镶贴工
0
0
36
装饰施工
7
机操工
6
7
7
机械设备操作（含指挥）
8
机械维修工
3
3
3
机械设备维修
9
电焊工
3
4
3
钢筋焊接（持证、经现场考核合格）
10
水电工
1
1
1
临时用电安装、维修
13
普工
30
20
40
土石方运输及打杂工作等
14
试验工
1
1
1
试件、取样送样送报告等
15
测量放线工
2
2
2
经培训合格后专门配合测量施工员
16
油漆工
0
0
12
装饰施工
17
防水工
10
2
20
防水施工
18
库管
1
1
1
库房管理
19
抬工
4
4
4
装、卸原材料等
20
炊事工
4
4
4
负责伙食工作
21
行政服务
1
1
1
现场负责招待、会议安排、后勤服务
22
现场保安
6
6
6
现场治安、防火防盗、现场出入管理
第三章施工方案
一，总体安排
本工程是一项综合性强，建筑装饰一类的建筑设计项目。
因此在做此工程任务时，我们调配了一批年富力强，经验丰富的施工管理人员组成现场管理班子，周密计划，科学安排，严格管理，精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作业；同时组织一大批操作技能熟练，素质高的专业技术人员，发扬求实、创新、团结、拼搏的企业精神；公司优先调配施工机械器具，积极引进新技术，新装备和新工艺，以满足施工需求。
2．施工顺序
（一）、施工准备工作
1、组建项目部，布署落实各专业管理及技术人员并开展相应的工作。
2、由专业技术负责人和技术认真研究图纸，编制施工方案。
3、组织所有管理人员和施工员熟悉图纸，认真学习工程施工方案。
4、组织所有管理人员和施工人员进行安全、技术培训。
5、在正式施工前，所有参与施工的各个专业的技术负责人和施工负责人进行图纸会审。
6、简单部位的施工由技术人员作口头技术交底：
复杂部分的施工技术人员要书面技术交底，并在现场指导，关键部位的施工要求技术人员与施工人员共同完成，专业技术负责人员必须在场指导。
7、进场后即进行放线定位工作，为尽早开展施工做好准备。
8、在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。
9、及时组织编制材料计划，组织如管线等材料及加工设备进场，保证各项施工按时进行。
10、及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。
11、制定各种详细的实施计划和施工方案。
12、进行劳动力的组织到位工作，工程施工人员准备进场工作。
13.机械准备：
塔吊混凝土搅拌机
施工电梯砂浆搅拌机
14.材料准备：
（1）原材料必须保证质量，订货时选择正规厂家产品。
并核对其生产许可证；质量检验报告；认证证书。
（2）材料进场时，核对产品、规格、数量、质量，对其进行抽验，确保质量。
对不合格产品另行摆放，做好标记。
做好记录。
施工主要任务划分
表1-1施工主要任务划分计划一览表
序号
施工主要任务
施工单位
1
地基与基础工程（±0．000标高以下工程）
总承包单位
2
主体结构工程
总承包单位
3
内外墙砌筑工程
总承包单位
4
楼地面及墙面、顶棚抹灰工程
总承包单位
5
外墙饰面、构造装饰及图纸要求的其它装饰装修
总承包单位
6
门窗、阳台护栏、钢结构
专业分包
7
屋面及防水、隔热、保温工程
专业分包
8
室内水电安装
总承包单位
一．地基与基础工程（±0．000标高以下工程）
采用污水泵抽水的方法抽水，人工开挖凿石。
根据进度要求，基础阶段安设1台QTZ63塔吊，模板采用木模板、砖模体系。
地下室结构混凝土采用商品混凝土。
地下结构施工脚手架采用落地式钢管脚手架。
二．主体结构工程（±0．000标高以上结构）
现场设置1台QTZ63塔吊，模板采用九夹板木模体系，混凝土采用采用商品混凝土。
模板配置各栋按四层周转。
结构施工脚手架采用钢管脚手架。
结构施工按计划完成，保证为后续的装修和机电安装等工程的插入创造良好的施工作业面和条件。
三．内装修工程
根据进度安排，争得设计和主管部门的同意后主体施工过程和完成后，及时插入砌筑、抹灰、内抹、配电房、二装、电梯、空调等工序作业，各工序相互穿插协调，提供工作面。
四．屋面与外装工程
屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合，待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑雨季施工相应施工措施。
五．安装工程
安装工程不像土建工程那样分成几个明显的施工阶段，它一般是与土建工程有关分部分项工程紧密配合，穿插进行的，其具体要求为：
1.进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作；
2.结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；
3.随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；
4.在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作；
5.积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；
6.组织、协调各承包商进行专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；
7.协助业主优先保证设备和电梯的安装施工及调试。
第四章施工进度计划
一．工程阶段目标控制计划
根据所确定工程总目标和阶段如下：
总工期目标：
总工期320天。
各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划；
二．施工流程
1.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；
2.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；
3.为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除监理例会外，每日下午5时召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体计划的实现。
根据总控计划，在各阶段还分别编制二级进度控制计划，三级进度计划及周计划。
三．各阶段材料的组织保障计划
项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划，以保证工期和质量目标。
第五章工程主要施工方法
5.1施工测量
5.1.1建立施工轴线控制
建筑物必须建立有效施工轴线控制网。
建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。
将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。
5.1.2轴线控制
1.基础轴线控制详见基础施工方案。
2.本工程主体轴线控制采取内控外校法。
在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。
在观测过程中，其测回归零差不大于12″。
在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用。
内控网布设：
依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。
内控基准点埋设方法：
在高于基础面上埋设10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞（15cm×15cm），以便于基准点的竖向投测。
在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部控制标志作外控校核用。
这样，外部控制标志、内控制间的关系就能保持一致，以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。
在该项工程中控制点之间距离误差要求达到±2mm，测角中误差为20″,其余均按施工测量规程进行。
3.为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。
4.为保证精度应注意以下几点：
（1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。
（2）选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。
（3）仪器要进行严格的检验和校正。
（4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。
5.1.3高程控制
标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。
主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。
5.1.4装修施工测量
1.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。
2.地面：
在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。
3.墙面：
结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。
4.门窗洞口：
室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。
室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。
5.电梯井道控制：
在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。
6.楼梯：
根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。
7.专业管线施工的控制：
在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。
现场配置专业施工测量人员2名，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。
其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实施。
5.1.7测量仪器设备配置
自备电子经纬仪3台；DＳ3水准仪6台；５０米钢卷尺6把;5米钢卷尺20把;墨斗12个;吊线锤12个;５米铝合金塔尺6根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）、红、蓝铅笔若干支。
5.1.8测量复查、验收程序
测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检查认同后，申请公司技术质量部门进行定位验收。
公司验收合格后，请业主、监理进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工。
下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，减少因失误造成重复、累计误差。
5.2.2板基础施工
本工程设有筏板基础，其混凝土体量大，属大体积混凝土，除应满足强度等级常规要求外。
该筏基关键在于控制混凝土的硬化过程及因水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致裂缝产生。
1.筏板混凝土施工技术要点
（1）合理确定配合比
（2）砼底浇筑、养护
2.浇筑后的测温及温控
规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。
表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
混凝土测温采取在混凝土不同部位，埋设铜管，进行从浇筑到养护期全部过程的跟踪和监测，随时了解内部的温度状况。
有的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。
3.筏板基础施工中重点、难点部位施工质量保证措施
（1）需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝土收缩、减少外界约束程度和改善配筋构造等工作。
（3）加强技术管理
施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和责任。
施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及时处理施工中发现的问题，混凝土浇筑完毕后应及时养护。
（4）合理组织施工
施工时配备2班人员，每12小时换一次班，减少交接班次数，避免因交接班频繁而带来质量隐患。
应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让先进技术与管理配套。
由于大体积混凝土须连续施工，多人参与，因此必须制定管理网络，明确岗位责任，强化工序管理。
（5）采用切实可行的施工工艺
底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐渐向前推进。
浇筑上层混凝土前应先将下层混凝土表面充分振捣，再浇筑上层混凝土。
振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少5cm，以便上、下层混凝土充分咬合形成整体，上、下混凝土的浇筑时间间隔4小时。
及时消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面产生大量浮浆，使混凝土不均匀，影响筏板质量。
随时用水准仪监控制浇筑成型的混凝土标高，确保整个筏基顶面标高误差在±5mm内。
5.3主体工程
5.3.1模板工程
1.结构施工模板、支撑系统材料的选用
本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标，确保“优良结构工程”，创市“巴渝杯”工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以Φ48钢管支撑体系。
2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50×100木枋加固，Φ48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用φ12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。
3.板模采用50×100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。
地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用Φ48钢管及φ12高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。
整个工程的模板支撑系统均采用Φ48钢管现场搭设。
立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。
裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。
主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。
4.模板的拆除
（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。
（4）拆模期限：
侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。
（4）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。
5.3.2钢筋工程
1.钢筋加工
整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。
钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。
严禁使用再生钢材及劣质产品。
钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。
2.钢筋连接
工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。
受力钢筋直径d≥22mm时宜采用机械连接。
新Ⅲ级钢筋、以及直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外Ⅱ级钢直径＜22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径＞14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径≤14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。
各种类型接头位置严格按设计和规范要求。
框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。
焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程质量验收规范》。
焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。
钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。
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