南京水阁垃圾填埋场.docx

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南京水阁垃圾填埋场

南京水阁垃圾填埋场100m3/d垃圾渗滤液处理工程技术方案设计

1.垃圾填埋场基本概况

水阁垃圾场位于南京南郊的,建于1993年,占地540亩。

1995年市政府投资300万元,建成日处理400吨污水的处理厂,出水水质达到国家垃圾卫生填埋场污水排放标准。

为减少垃圾污水对附近地表水影响,南京市政府专项投资500万元,新建了14.5公里专用污水管道,将污水直接输入城市污水管网。

今年初,又投资20万元,对封场后的垃圾进行了植被恢复,先后种植了草皮、黄杨、木榛等花草树木,并针对不同树种引进了不同的土质覆盖,成活率达90%以上。

垃圾场日处理垃圾1200吨,垃圾进场实行的是“填埋一块、覆盖一块、绿化一块”的方法,具体操作程序是:

垃圾进场后,在指定的作业区倾倒垃圾,用推土机平整、成型、定时消杀,然后用土覆盖、压实,再种上植被。

经有关部门检测,进场垃圾处理率和无害化率均达到了100%。

 

垃圾场在处理垃圾的同时,还充分利用垃圾资源。

垃圾管理处李建社处长说,据测试,填埋的垃圾中,主要产生一种甲烷气体,且气源丰富,气质稳定,可用于工业化生产。

现已确定了以填埋气体为能源,直接发电并网的项目。

该项目得到了联合国“全球环境基金”的援助,并被列入国家环保示范项目,总投资预计350万美元,明年初将建成并投入使用。

另外,为了强化对填埋现场、填埋气、污水处理及安全方面的快速反应能力,一个电脑监控中心正在建设之中,下月将正式启用。

(2000-7-17)。

 南京市水阁垃圾场利用沼气发电项目,是国家环保示范工程,1997年被国家环保总局、联合国环境基金(GEF)正式立项,2001年8月开工建设,2002年5月15日并网发电,2002年7月25日通过了国家GEF项目办的竣工验收。

项目总装机容量为5.2兆瓦,共有钻井52口,其中收集井48口,泻水井4口,用于收集沼气、排除安全隐患,目前已经安装运行三台燃气发电机组,预计输出功率为3.78兆瓦,每天发电量约7-8万度左右,现已累计发电约1.5亿度。

该项目既能够利用环境能源向大气减排甲烷,保护大气臭氧层,又能够再生利用能源,消除垃圾处理的安全隐患,取得了环境效益、社会效益、经济效益“三丰收”。

 2009.7.8由于城市生活垃圾增长超过预期,位于江宁的水阁垃圾填埋场,将投资1000万元,对面积达13万平方米的1号填埋库进行封场。

2.设计规模及水质

处理规模:

100m3/d

设计水质:

项目

CODcr

BOD5

NH3-N

SS

PH

数据(mg/l)

12000

5000

1500

1000

6-8

3.设计依据及规范

4.设计原则

5.工艺设计

5.1工艺流程

5.1.1渗滤液的特点

1.有机污染物种类繁多,水质复杂。

2.污染物浓度高,变化范围大。

3.水质水量变化大。

产量随季节变化大,雨季明显大于旱季。

4.金属含量高。

5.氨氮含量高。

6.营养元素比例失调。

5.1.2工艺流程的比选

⏹厌氧单元可选工艺:

UASB、IC.ABR等等

5.1.2.1UASB(上流式厌氧污泥床)工艺

优点有:

1.UASB内污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gVSS/1;

2.有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右;

3.无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;

4.污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;

5.UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。

缺点有:

1、进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高,一般控制在100mg/l以下;

2、污泥床内有短流现象,影响处理能力;

3、对水质和负荷突然变化较敏感,耐冲击力稍差。

5.1.2.2IC(内循环反应器)工艺

优点有:

1、具有很高的容积负荷率;

2、节省基建投资和占地面积;

3、靠沼气提升实现内循环;

4、抗冲击负荷能力强由于IC反应器实现了内循环,处理低浓度(如啤酒废水)时,循环流量可达进水流量的2~3倍;处理高浓度水(如土豆加工废水)时,循环流量可达进水流量的10~20倍;

5、具有缓冲pH能力;

6、出水的稳定性好于IC反应器的第一、二反应室,相当于上下两个UASB反应器,它们串联运行,第一反应室有很高的有机容积负荷率,相当于起“粗”处理作用,第二反应室则具有较低的有机容积负荷率,相当于起“精”处理作用。

缺点有:

1、从构造上看,IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂,设计施工要求高;

2、发酵细菌通过胞外酶作用将不溶性有机物水解成可溶性有机物,再将可溶性的大分子有机物转化成脂肪酸和醇类等,该类细菌水解过程相当缓慢;

3、在厌氧反应中,有机负荷、产气量和处理程度三者之间存在着密切的联系和平衡关系;

4、缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。

5.1.2.3ABR(厌氧折流板)

优点是容易控制,不需要污泥颗粒;缺点是因为很难培养出污泥颗粒,在实际运行中效率低于UASB。

⏹好养单元可选工艺:

活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化、曝气生物滤池、MBR等等。

5.1.2.4活性污泥法

优点:

1、由曝气池,沉淀池,污泥回流和剩余污泥排除系统组成,程序简单,设备要求不高;

2、污水中的可溶性有机污染物为活性污泥所吸附,并为存活在活性污泥上的微生物群体所分解,使污水得到净化。

缺点:

1、污水中要含有足够的可溶性,易分解的有机物;

2、污泥混合液中要有足够的溶解氧;

3、要保证活性污泥连续回流,排除剩余污泥,否则出水的TP会很高,加大了工作量;

4、要考虑到活性污泥处理系统过程中的影响因素(如溶解氧,水温,营养物质,pH值,抑制物质,有机负荷率等)

5.1.2.5生物接触化

优点:

1、容积负荷高,耐冲击负荷能力强;

2、具有膜法的优点,剩余污泥量少;

3、具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短;

4、能分解其它生物处理难分解的物质;

5、容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端。

缺点:

1、滤料间水流缓慢,水力冲刷力小;

2、生物膜只能自行脱落,剩余污泥不易排走,滞留在滤料之间易引起水质恶化,影响处理效果;

3、滤料更换,构筑物维修困难。

5.1.2.6MBR(膜生物反应器)

优点:

1、超、微滤膜组件能替代CAS中的二沉池,更有效地进行泥水分离,并延长SRT,提高微生物对污水中有机物的处理能力;

2、经超、微滤膜处理后出水水质好可以直接用于非饮用水回用;

3、系统占地面积小;

4、几乎不排剩余污泥,具有较高的抗冲击能力。

缺点:

1、会受活性污泥、污水中固体颗粒的污染;

2、会被活性污泥中微生物的侵蚀;

3、运行成本较高。

5.1.2.7曝气生物滤池(BAF)

优点:

1、容积负荷高,耐冲击负荷能力强;

2、具有膜法的优点,剩余污泥量少;

3、具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短;

4、能分解其它生物处理难分解的物质;

5、容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端。

缺点:

1、滤料间水流缓慢,水力冲刷力小;

2、生物膜只能自行脱落,剩余污泥不易排走,滞留在滤料之间易引起水质恶化,影响处理效果;

3、滤料更换,构筑物维修困难。

⏹总结:

在厌氧环节,采用UASB工艺比较好,有机负荷高,不需设污泥回流设备,污泥床不需填体,既节省造价又避免填料堵塞,而IC工艺复杂耗费高,ABR运行效率低;

在好养环节,采用生物接触氧化工艺较好,负荷高,污泥量少,又可消除污泥上浮和污泥膨胀等问题,而生物滤池构筑物维修困难,MBR易受破坏,成本较高。

 

5.1.3工艺流程的确定

废水→格栅→调节池→混凝沉淀→水解

→UASB→生物接触氧化→混凝过滤→反渗透

5.1.4处理效果的预测

2

调节池

序序号

处理单处理单元

CODcr

BOD5

NH3-N

SS

PH

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

进水

出水

去除率

1

格栅

2

调节池

3

混凝沉淀

4

UASB

5

生物接触氧化

6

混凝过滤

7

反渗透

5.2处理单元的工艺设计

5.2.1格栅

5.2.2调节池

5.2.3提升泵

5.2.4混凝沉淀

5.2.5UASB

5.2.6生物接触氧化

5.2.7混凝过滤

5.2.8反渗透

6.电气设计

6.1设计标准

6.2用电负荷

7.公用工程

8.投资建设

8.1土建

8.2设备

8.3设计安装

9.运行成本

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