日立多联机系统调试培训教材.ppt

日立多联机系统调试培训教材.ppt

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排水泵为标配,RPIZ窄型机外静压RPIZ-2240FSNQS30/10Pa,高静压型机外静压RPI-2871FSNQH50（80*）PaRPI-80140FSNQH120（90*）PaRPI-224280FSNQ220Pa带“*”的为机外静压可调值,RCI送风距离调节（通过有线遥控器调整）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,室外机与室内机连接时，存在匹配问题,1、容量匹配,2、数量匹配,接驳容量=50%130%,不同容量室外机，最多可连接室内机台数不同,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,室外机与室内机连接时，配管长度要求,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,主管道分配要求主管道分配最多可以有两级主管道分配位置必须在前三级分支中,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,管径选择方法,与室内机连接的管道管径根据室内机的型号选择管径,其它主管道的管径取决于主管道所连接室内机的容量总和,与室外机连接的管道管径根据室外机的型号选择管径,如果第一分歧之后的配管尺寸大于之前的配管尺寸，请选用第一分歧之前的配管尺寸,注意事项：

1、当容量为56以下的室内机液管长度超过15米时，应将液管尺寸由6.35改为9.53mm。

2、当主管道长度超过100m时，管径放大一级,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,分歧管选择,第一组分歧管按照室外机的型号选择,其它分歧管按照后面连接的室内机总容量选择,注意事项：

如果第二个或之后的分歧管尺寸大于第一个分歧管，请选择和第一个分歧管一样的分歧管,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,压缩机,油分离器,四通阀,热交换器,电子膨胀阀,过冷电子膨胀阀,过冷换热器,储液器,液侧截止阀,气侧截止阀,气液分离器,高压压力传感器,低压压力传感器,均压旁通电磁阀,回油电磁阀,排气温度传感器,盘管温度传感器,环境温度传感器,RAS-224FSN1Q,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,液侧旁通阀（SVC）,气侧旁通阀（SVB）,均压电磁阀（SVA）,均压电磁阀（SVA）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,高低压旁通阀（SVG）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,制冷循环,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,制热循环,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,冷冻机油,制冷剂和油的混合物,制冷剂和油的混合物,回油循环,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,压缩机,气液分离器,截止阀,电气盒,RAS-224FSN1Q,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,油分离器,板式换热器,储液器,电子膨胀阀

（1）,回油电磁阀（F）,均压电磁阀（A）,过冷电子膨胀阀（B）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,三相滤波器,整流硅桥,电解电容,变频模块,变频控制板,风扇控制模块,通讯线,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,变压器,通讯线,短接回路,温度传感器,压力开关,交流接触器,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,高压压力传感器,低压压力传感器,电子膨胀阀,板式换热器电子膨胀阀,压缩机加热带,四通阀线圈,均压电磁阀线圈,回油电磁阀线圈,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试目的调试前确认事项调试方法与步骤调试参数分析,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,工程调试从某种意义上讲，就是对工程的初步验收，调试的目的就是有效的确保每一台机器都处于最佳的运行状态，让用户充分体验到海信日立产品的可靠性和舒适性。

调试主要检验以下几个方面：

对产品质量进行检查：

对安装工程质量进行检查：

对整个空调系统的运行是否正常的检验系统设计是否合理的初步检验室内参数是否能达到设计要求,注意：

系统的调试必须是在试运行状态下进行的,调试目的,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试前确认事项,拨码开关的设定配管长度DSW6的设定.高低差DSW3的设定.H-LINK系统中需要设定的拨码开关：

（单系统不需要设定）室外机制冷剂系统号DSW1室内机制冷剂系统号DSW5室内机地址号RSW终端电阻DSW10室外机DSW45#建（单个系统室内机数量超过16台时需要设定）注意：

所有拨码开关的设定必须在断电时完成,否则无效,拨码开关的作用,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,根据管长和室内机数量计算制冷剂追加量.（系统抽真空后可能追加不到需要的量，可以在试运转时继续追加）,试运行时补充冷媒方法：

从液侧截止阀检测接头处充注气侧截止阀全部打开，液侧截止阀微开制冷试运转，完成充注后完全打开液侧截止阀,调试前确认事项,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试前确认事项,3.安装完毕后将压缩机的两个黄色运输垫片去掉,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试前确认事项,注意事项通讯线不允许接成闭环状有线遥控器接线A、B不允许短接有线遥控器接线A、B和通讯线接线1、2不允许混接,电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接正确且牢靠.（要求所有的线头都压上接线端子，屏蔽层单端接地，必须确认机器电源规格与提供的电源规格是否一致。

）接地线要可靠。

L1、L2、L3、N对地电阻要在1M以上,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试前确认事项,电源电压在10以内，不得使用临时电源相间电压不平衡率是否符合要求（不平衡率3）室外机上电预热在12小时以上.（连续通电12h以上，使油得到充分加热，以防止压缩机因润滑油未得到充分预热而损坏。

R410A系列室外机有4小时的通电保护）室内机的面板或风管都连接好.（必须接好，否则影响运行参数的准确性）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试方法1：

通过室外机进行试运转,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试方法2：

通过有线遥控器进行试运转,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,调试方法3：

通过无线遥控器进行试运转,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,通过室外机PCB1的检测开关PSW查看参数按下“PSW2”开关超过3秒钟，开始检测（显示SC）按下“PSW2”开关向前检测按下“PSW3”开关向后检测按下“PSW2”开关超过3秒钟，退出检测模式,查看调试参数方法,参数代码,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,制冷试运转检查项目：

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,制冷试运转检查项目：

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,制热试运转检查项目：

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,保护代码表：

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码表：

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

01,报警原因：

在通常运行模式下，室内机基板CN14端子1#和2#之间断开时间超过120秒。

CN14端子的2#和GND之间是否有DC12V电压？

否,基板PCB有问题,是,室内机保护装置启动（浮子开关）或接线出现问题,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

02,报警原因：

压缩机运行时，室外机保护装置启动，故障代码显示。

室外机保护装置,高压保护开关,保护装置是否还在工作？

（PCN2端子的1#和3#之间是否短接）,是,室外机保护电路工作正常,检查造成保护电路启动的原因,否,室外机保护电路异常,检查连接端子是否有松动、断路、基板PCB1是否有不良等现象,高压保护开关,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

03,报警原因：

室内机与室外机之间通讯异常。

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

0404.,PCB1到压缩机变频模块之间的通讯,压缩机变频模块到风扇控制模块之间的通讯,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

05,相序检测电路,报警原因：

室外机主电源逆相或者缺相时，报05故障,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

07,报警原因：

压缩机排气温度过热度低于10度超过30分钟，重启，90分钟之内再次发生，显示故障“07”,排气过热度过低原因,制冷剂过多,电子膨胀阀故障,制冷循环与电气循环不同,室外机基板故障,温度传感器故障,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

08,报警原因：

如果一个小时内下列情形发生三次，则显示故障代码“08”

（1）压缩机顶部温度传感器温度维持132以上十分钟

（2）压缩机顶部温度传感器温度维持140以上五秒钟,排气温度过高原因,制冷剂过少,电子膨胀阀故障,系统堵塞,室外机基板故障,温度传感器故障,不凝性气体、水分,气流组织不合理,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

11、12、13、14,系统号,地址号,故障代码,报警原因：

正常运转模式下，温度传感器异常（短路或者断路）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

21、29,报警原因：

正常运转模式下，压力传感器的电压小于0.1V或者大于4.9V以上时，显示故障代码,输入电压：

Pd：

12VPs：

5V,反馈电压：

0.1V4.9V,接地端GND,CN7或CN8连接是否正常,CN7或CN81#与3#之间电压是否正常,CN7或CN82#与3#之间电压是否正常,检测接头是否堵塞,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

22、23、24,报警原因：

正常运转模式下，室外机温度传感器检测到短路或者断路时，显示故障代码,思考题：

如果一台RAS-450FSN1Q的室外机，开机就报“323”故障，请问是什么原因引起的？

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

31,报警原因：

室外机连接的室内机的的容量配比范围小于室外机容量的50%或者大于室外机容量的150%时，显示故障代码。

是否是H-LINK连接,否,是,1、点检室外机“AA”是否与实际一致,2、室内机是否报“03”故障,3、检查室内外机容量拨码开关是否有错误,1、点检室外机“AA”是否与实际一致,2、室内机是否报“03”故障,3、检查室内外机容量拨码开关是否有错误,4、检查系统号设置是否有误（室外机DSW1、DSW4，室内机DSW5）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

32,报警原因：

如果一台室内机发生故障，无法和其他室内机进行正常通讯，超过60分钟之后，其他室内机将报故障“32”停止运转,是否有室内机突然断电,是否有室内机线控器报“03”故障,检查断电室内机的原因,检查报故障室内机的原因,否,是,是,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

35,报警原因：

同一个H-LINK系统之存在系统号、地址号重复的现象，报故障“35”,确认报故障的室外机和室内机,检查室外机系统号拨码开关DSW1、DSW4的5#键、室内机地址号拨码开关RSW,思考题：

如果一套系统中室外机系统号DSW1与室内机的系统号DSW5设置不一致，上电后报什么故障？

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,故障代码：

38,报警原因：

室外机保护电路异常,室外机保护电路,风扇电机热保护（室外机基板PCB1中PCN14端子）,检查PCN14端子是否有松动？

测量PCN14端子连接线是否断路？

测量PCN14端子的3#端与PCB1的N端电压是否为220V?

检查各高压压力保护开关的连接端子是否正常？

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,制冷剂缺少的典型表现：

电子膨胀阀开启度大,过度蒸发,导致过热运转,排气管温度升高,排气过热度变大制冷时,压缩机运转频率低,低压压力降低,效果变差,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,制冷剂过多的典型表现：

高压压力升高,运转频率低限运转,效果变差制热时,室内机热交换器出口处有液态制冷剂积存,室内机液管侧热交温度较低，过冷却度变大制热时,由于高压上升,使电子膨胀阀关小,蒸发不充分,过热度变小,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,压缩机故障分析,湿压缩压缩机异常过热冷冻机油供给不足冷冻机油劣化过电流（绝缘不良）,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,压缩机故障分析,湿压缩,液态冷媒吸入,停机时有冷媒进入压缩机,系统频繁的启停,a.热交换器过滤器堵塞b.电子膨胀阀全开锁死c.因为逆风等原因导致室外风量过小d.温度传感器不良导致压缩机排出和盘管温度检测错误,a.油或者压缩机加热带没动作，或者没有预热就运行b.压缩机排出侧的单向阀泄漏,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,压缩机故障分析,压缩机异常过热,压缩机吸入冷媒不足,系统内部异物混入导致堵塞,系统有水分混入,a.系统存在泄漏b.冷媒充注不足c.电子膨胀阀全闭锁死d.由于排出温度传感器故障导致的控制不良e.四通换向阀中间卡住,电子膨胀阀或者过滤器堵塞,过负荷运行,系统产生冰堵压缩机会产生镀铜现象,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,压缩机故障分析,冷冻机油供给不足,系统内冷冻油过少,系统内有杂质,泄漏或者维护时没有正确充注,回油管路堵塞气分等回油孔堵塞,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,压缩机故障分析,冷冻机油劣化,由于水分或者杂质导致油劣化，粘度低下，不能很好的润滑系统，可以通过油色对比看出来,过电流导致绝缘不良,a.电源电压过低b.单相运行c.系统内混入杂质导致轴承等损伤,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,室外机风扇与风扇控制模块故障,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,室外机风扇与风扇控制模块故障,故障现象：

报警“04”原因分析：

电网电压中存在的异常波动检测方法：

（1）检查外观是否存在压敏电阻或电容等的爆裂现象；

（2）根据前述PN结特性检查DB1、IPM；（3）测量确认DB1的“+”和TB7间阻值为500。

SET-FREE节能先锋系列多联机调试,风扇控制模块FANM详细检测方法,SET-FREE节能先锋系列多联机调试,室外机风扇与风扇控制模块故障,当风扇控制模块FANM出现问题时，需要对风扇电机进行同步检查，确认风扇电机是否损坏。

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SET-FREE侧出风系列多联机调试,拨码开关设定：

SET-FREE侧出风系列多联机调试,拨码开关设定：

SET-FREE侧出风系列多联机调试,故障代码：

02,室外机保护电路动作：

1、压力开关动作，2、室外机电源逆相或缺相,SET-FREE侧出风系列多联机调试,故障代码：

B1,室外机系统号设定错误：

超出了64个系统,SET-FREE侧出风系列多联机调试,系统管道长度要求：

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