u8成本管理解决方案.docx

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用友ERP-U8成本管理解决方案

一、成本管理模式分析

离散制造业

离散制造业是产品制造过程中具有明显离散特点的一类生产制造业，产品通常是由不再拆分的单件通过组装形成的，零件可进一步组装成更大的部件，直至最终产品，零件、部件、产品可以单独存储，且只能按件/套生产和销售。

离散生产类型下的产品形成一般是通过物理变化，产品结构通常为A型，产品、部件、零件间具有层次及装配关系。

它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业，典型产品有汽车、计算机、日用器具等。

1、离散制造业特点：

■从产品形态来说，离散制造的产品相对较为复杂，包含多个零部件，一般具有相对较为固定的产品结构和零部件配套关系。

■从产品种类来说，一般的离散制造型企业都生产相关和不相关的较多品种和系列的产品。

这就决定企业物料的多样性。

■从生产的组织形式看：

众多离散制造业通常具有多品种、小规模、多批生产特点。

■从加工过程看，通常通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品,使其增值。

离散制造型企业生产过程是由不同零部件加工子过程（工序）或并联或串连组成的复杂的过程，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工，其过程中包含着更多的变化和不确定因素。

从这个意义上来说，离散制造型企业的工序过程控制更为复杂和多变。

如果说ERP对连续工业作用是辅助性的（因其加工流程的刚性，通过软件对其生产周期改进效果甚微），则对于离散制造型企业则是起到决定性的作用，虽然具体到某一个零件或部件加工工艺过程具有一定刚性，但多个零部件关连、组合、配套则决定了其柔性，因此整个过程是可以优化的，制造周期是可以有效缩短的。

2、成本管理需求：

由于离散型制造企业具有较多的物料（广义的物料），因此其运作和管理是围绕物料及其变化过程展开的。

可以说离散制造型企业是以物料为主要操作对象，这些物料有基本信息，其变化过程（形态变化、位置变化、价值增值等）衍生了其他信息，成本管理层面就要求通过对物料的信息处理、分析来决策对实体物流实施一系列改进动作，从而持续改进企业价值链的盈利和增值。

■准确及时的成本核算：

离散制造业生产数据普遍较多，且数据的收集、维护和检索工作量大，同时原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配。

因此如何准确、及时的进行成本核算成为企业在成本管理层面最基本的需求。

精选资料

■趋于精细化的订单成本核算：

由于客户需求日益多样化面对的大批量小规模生产需求，根据生产订单进行趋于精细化的成本核算和管理，已成为持续改进成本价值链增值盈利的基础。

■精细化的生产工序成本管控：

从加工过程看，离散制造型企业生产过程是由不同零部件加工工序并联或串连组成的复杂制造过程，其过程中包含着更多的变化和不确定因素。

因此在成本管理层面企业对工序的精细化成本管控有着普遍的需求。

■标准成本核算控制体系：

对于业务流程、管理基础的日趋标准化的离散制造企业，特别是少品种大量生产，或系列产品轮番生产，生产设备和生产方法以及使用的原材料长期基本稳定的企业。

渴望通过标准成本法量化并细化目标导向下企业各部门在经营发展中的工作成效。

从管理上来说，集团企业应总部要求，需要提供标准成本数据进行财务汇总，采用标准成本法进行核算便于总部对各子公司按统一标准进行分析对比。

■综合成本的还原分析：

离散制造业多步骤的生产过程，需要对综合制造成本进行还原并进行透视化分析，通过对多步骤成本还原可以分析成本构成，直接反映所耗半成品的明细费用，并且有利于企业加强内部的绩效考核。

离散制造型的企业的产能不像连续型企业主要由硬件（设备产能能）决定，而主要以软件（加工要素的配置合理性）决定。

同样规模和硬件设施的不同离散型企业因其管理水平的差异导致的结果可能有天壤之别，从这个意义上来说，离散制造型企业通过成本管理方面的手段来提升竞争力更具潜力，因此离散制造企业对成本的预测、分析、控制需求也更加旺盛。

流程型制造业：

流程生产是对离散生产而言的。

流程生产通常是在各种专用生产装置中的连续化学反应过程，用各种自动化控制设施来控制，通常通过管道输送各类制品，一直到形成最终产品。

化工、石油炼制、冶金、造纸等等工业都属于流程制造业。

1、流程制造业特点：

■从产品形态来说，流程生产所用的原始物料大都是粉末、液体、或气体，甚至其中间产品或终产品也是这种形态。

流程制造业的产品结构相对较为简单，但BOM的主子件之间通常没有确定的耗用关系，原料的耗用跟跟原料质地、生产环境、工人操作经验等诸多因素都有关系；

■从加工过程和产品种类看，物料的形成主要是化学性质的变化。

流程生产的产品往往是V型产品结构，有联产品和副产品，以及回收品、废料等，物料和成本都有特殊的处理流程。

有必要指出，流程生产与“流水生产”是完全不同的两种生产性质，“流水生产”属于离散型生产情形下批量（成批或大量）生产采用的、旨在提高生产和/或装配效率的车间生产组织方式。

2、成本管理需求

流程型制造企业在成本管理方面除了与离散制造业具有共同的如及时准确成

本核算、精细化的成本管控等需求外，其个性化比较突出的需求还有：

■联副产品成本的核算：

由于流程生产的产品往往是V型产品结构，生产过程中通常伴有有联产品和副产品的产出，从产品的制造成本管理层面上讲，流程制造业对联副产品成本核算和管理成为成本管理的基础。

■回收品、废料的成本处理：

流程制造生产过程中回收品、废料的产生，使得此类企业更加关注对回收品、废料的成本处理。

混合型制造业：

混合型制造业既包含了流程型又包含了离散型的特点，比如医药制造企业的原料药生产过程完全走的是流程型企业的操作模式，但是后期的包装生产又按照离散型制造的模式来做。

在我国典型的混合型制造业还有化妆品、酒类、食品、饮料等行业。

1、行业特点：

■兼有流程和离散制造的双重特征。

产品的完整生产需要经过流程和离散两个不同类型的制造过程。

其生产过程也可能介于离散生产和连续生产过程之间，是一种半流程半离散型的生产过程。

■混合制造业大多数可以做到当天投料，当天出成品，月末基本上没有半成品和在制品。

■产品构成是标准的，标准由国家食品药品监督管理局等组织机构批准，生产过程中不得有任何改变。

2、成本管理需求

■混合制造业兼有流程和离散制造的双重特征，其在成本管理层面的要求也更加广泛，几乎包含离散和流程制造行业所有的共性需求。

■基于不同制造阶段不同的生产特点，此类企业更加关注最终产品整体及各个生产阶段的成本项目构成分析。

信息化制造环境下的成本管理模式

信息化时代全球成为一个统一的大市场，制造业企业更是受到来自国内外竞争的巨大冲击，生存和发展成为企业不可回避的课题。

几乎所有制造业企业都面临着竞争所引发的日益严重的库存问题、生产成本问题和应收账款问题，而这些问题背后的共同点就是如何进行有效的成本管理。

成本管理主要包括七个环节，即成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核，其中的两大核心内容是成本核算与成本控制，它们也是成本管理过程中最复杂、最让企业感到头痛的环节。

信息技术的蓬勃发展为成本管理模式创新提供了不可或缺的技术资源，正是基于此才有条件构建以信息技术为依托的制造业企业新型成本管理模式。

信息化制造环境下，不同企业由于其业务规模、工艺复杂程度、信息化应用基

础、管理基础等不同，他们对成本管理的需求也不同，大体来讲可以分为单品成本管理、订单成本管理、工序成本管理三种模式：

管理模式

单品成本管理

订单成本管理

适用企业

◆制造工艺相对简单；

◆对成本管理比较粗放；

◆追求对单品的成本核算；

◆制造工艺比较复杂；

◆趋于精细化成本管理；

◆追求对生产订单的成本管控；

◆制造工艺非常复杂；

◆追求精细化成本管理；

◆追求对生产订单+工序的成本管控；

模式特征

◆财务、业务成本数据协同；

◆快速准确进行成本核算；

◆财务、业务、生产订单数据协同；

◆按订单进行核算和成本分析控制；

工序成本

管理

◆财务、业务、生产制造、成本等ERP

数据高度协同；

◆按订单+工序进行核算和成本分析控制；

◆个性化需求比较多；

◆对系统效率的要求也较高

二、企业在成本管理方面面临的困惑

在企业实际成本价值流的流转、控制过程中，由于各种资源条件的限制，您的企业是否面临着诸多的困惑和问题：

面对瞬息万变的市场环境，如何预测未来的成本，以便辅助相应决策？

成本预测是成本决策和编制成本计划的基础，也为增强企业竞争力和提高企业经济效益提供辅助分析。

面对连续、大批量的生产过程，如何实现成本的动态监控？

对于连续、复杂生产的企业，成本的发生往往是持续、多变的，连续、多变的成本运动增加了生产过程中成本监控的难度。

面对复杂的生产工艺，如何实现准确、及时的成本核算？

成本核算作为成本管理的核心内容之一，对于制造工艺复杂的企业，手工计算经常在月末需

要10天以上才能完成。

而且繁琐的数据和被迫简化的计算方法，往往造成结果的不准确，如何进行有效的成本控制，提高产品利润率？

面对敏捷的生产组织需求，如何实现生产成本在不同车间或产品间的直接转移？

由于生产计划或市场变化的原因，经常需要在月初对上月结存的在产数据或本月的半成品完工数据进行成本对象的调整，且不通过出入库单进行，而是直接在车间内调整负担的成本对象。

复杂制造过程中伴随回收品、废料的产生，如何实现废品的成本处理和价值流转？

在复杂制造过程中伴随回收品、废料的产生，如何科学处理废品价值的流转成为企业成本核算是否准确的重要因素。

面对成本构成日益复杂的BOM结构，如何实现综合成本的还原，进行成本构成的详细分析？

如果企业根据综合结转法进行成本核算，需要根据产品成本的结构进行分析，通过对多步骤成本还原可以分析成本构成，直接反映所耗半成品的明细费用，并且有利于企业加强内部的绩效考核。

面对边际成本的不确定性，如何判断成本对于利润的影响程度？

在进行成本决策时，应特别注意成本、产量、利润三者之间的依存关系，进行本量利分析，

给企业管理决策提供重要的参考依据，从而有效避免亏损，清晰预知保本点，获得撬动利润的杠杆。

面对竞争日益激烈，如何进行有效的成本控制，提高产品的利润率？

有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的基本要素，企业需要建立起科学合理的成本分析与控制系统，让管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策的正确方向，成为企业内部决策的关键支持，从而真正实现有效的成本控制，避免成本盲目扩大而失控。

如何通过标准成本与实际成本的差异分析，发现成本失控的经营区域？

随着企业业务流程、管理基础的日趋标准化，一些企业开始用标准成本法管理控制企业的生产成本，希望通过标准成本法量化并细化目标导向下企业各部门在经营发展中的工作成效。

面对流程制造业独特的生产特点，如何实现流程行业的成本核算？

由于流程生产的产品往往是V型产品结构，生产过程中通常伴有有联产品和副产品的产出，加工结果的不确定性增加了成本核算的难度，联副产品的成本核算成为流程型行业成本核算的关键。

三、您的企业在成本管理方面是否希望获得以下价值

支持多工艺复杂BOM成本的自动卷积

多工艺的复杂制造过程，往往需要多环节多层次的成本核算，确定一个BOM构成比较复杂的产品成本时，必须先从其最底层的半成品成本算起，要想核算出最底层半成品成本，必须先将最底层半成品有关的出入库单据进行单据记帐、期末处理、成本取数、成本计算、产成品成本分配等一系列操作和处理，之后才能算出倒数第二层半成品的成本，然后再重复同样的过程计算整个产品的成本。

当一个产品有非常复杂的产品构成和生产工艺时，在手工状态下如同核算的恶梦。

U8成本管理成本卷积运算功能，可以按照BOM阶层和工艺线路，实现料、工、费的多阶成本自动连续计算，根本上解决了成本多步骤计算方法的易出错误、操作不便、效率低下等弊端。

随时根据潜在的销售订单，预测产品的生产成本

面对日益激烈的市场竞争，企业经常需要做出特定产品是否接单生产的决策。

如果能够利用产品计划单位成本或产品历史单位成本预测任意产量下的产品成本，就可以为迅速判断是否接单生产提供强有力的科学依据，从而避免积极销售行为的错失或后续机会成本的增加。

支持精细化的订单、工序成本核算

在市场经济环境之下，多数制造企业按照订单组织生产，同时由于客户需求日益多样化面对的多工艺复杂制造过程以及日益激烈的市场竞争，根据生产订单、工序进行精细化的成本核算和管理，为持续改进成本价值链增值盈利提供了基础。

实现标准成本体系核算控制

标准成本体系通过事前制定的成本标准，在成本形成过程中，按成本标准控制支出，及时发现超过成本标准的消耗，有利于企业迅速制定改进措施，纠正偏差，以达到降低成本的目的;产品成本形成之后，通过实际成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析和考核，及时总结经验，为未来降低成本指出途径。

实现成本项目构成分析

通过成本项目构成分析，采用图形的方式对各成本对象的成本项目按构成比例进行分析，从而加强对于关键要素的重点管理，制订合理的计划成本并进行有效成本控制。

实现成本中心内部利润分析

根据企业绩效管理的需要，通过内部利润分析功能，对各成本中心进行内部利润分析，为组

织的绩效考核提供科学数据。

支持流程行业联副产品的成本核算和管理

流程行业的成本核算不同于普通的离散制造，加工结果的不确定性增加了成本核算的难度。

正确核算管理联副产品的成本是流程行业成本核算和管理的关键。

四、U8成本管理解决方案总体业务场景模型

U8成本管理系统与财务、供应链、生产制造等系统集成使用，实现了不同角色从不同业务环节、不同管理角度，对企业成本核算体系的建立、成本业务数据的协同、成本核算、报表统计、成本预测、成本分析和成本控制进行全过程的管理和价值追踪。

并与U8管理驾驶舱紧密结合，为企业生产成本的战略规划、绩效评价提供科学决策信息。

成本管理目标客户群

U8项目管理系统与成本管理系统有什么不同：

■项目管理：

从广义上讲项目管理就是为了满足各种项目所涉及人员对项目的需求和期望而将理论知识、技能、工具和技巧应用到项目过程中的各种管理活动。

它包括项目的时间管理、过程

管理、质量管理、成本管理、人力资源管理等各个方面的管理活动。

U8项目管理系统主要实现的是企业各种业务项目管理中的项目成本管理。

建筑公司的工程项目、旅游公司的旅游项目、出版社的出版对象等都是企业的业务项目。

U8项目成本管理是以项目管理和成本会计为基础对企业业务项目进行的成本核算管理。

具体的讲，项目管理系统是根据企业的实际情况将具有相同特征（如用相同方法核算）的对象集合归集分类，进行符合特定需求的成本核算的管理系统。

企业可以根据企业核算要求制定成本分配标准，将共同负担的公共费用分摊到具体的项目成本核算对象，再与该项目成本核算对象单独负担的成本费用汇总，最终得出该项目对象应承担的所有成本费用。

■成本管理

U8成本管理是：

面向制造企业，为了满足企业在生产过程中对生产成本的预测、决策、计划、控制、核算、分析、考核等一系列成本管理活动，而提供的一个成本管理平台。

■U8项目管理与成本管理模块的区别：

U8项目管理与成本管理系统虽然都是以成本会计内容为基础对企业的经济活动进行成本核算和管理，但这两个系统在企业实际应用中却有很大差异，具体区别体现在：

区别

适用行业

成本管理

离散、流程或混合制造业

作用不同

项目管理

建筑施工、出版印刷、旅游、展览、其他服务业等

业务项目的成本归集和分配

管理对象

管理内容

自制产品的生产成本全面管

理

有具体实物形态的自制产品 物理形态特征不明显，也可能或半产品 是一项服务

对生产成本的预测、计划、控 仅仅是项目成本的分配计算制、核算、分析等全面的成本 和项目预算的部分内容

管理活动

系统集成 与财务、供应链、生产制造、只能从简单财务模块中自动

HR高度集成并自动协同数 取项目数据据

成本管理目标客户群

U8成本管理作为U8ERP系统中主要的增值应用通用产品之一，在制造业应用范围上没有具体的行业限制，普遍适用于广泛的离散制造业、混合型制造业，870增加了对流程行业联副产品的核算和管理，所以也同样适用于纯流程型制造的企业。

但不同的细分行业各自的管理特点也不尽相同，具体如下：

行业

特点

机械行业 委外品较多

服装行业

对应价值点

870提供委外产品深加工的成本核算和管理

订单、工序核算计件工资直 启用制造数据来源并核算工接归入订单成本 序成本；计件工资模块数据可

以直接归人具体订单、工序的

直接人工成本

电子电器

复杂工艺多步骤生产

成本自动卷积功能，实现复杂

工艺多步骤成本计算的高效

核算

食品饮料

分产品类别核算成本

支持分类法核算成本

化工行业

回收品、废料较多

通过废品回收表回冲废品回

收成本

其他

…

…

成本应用架构

图注说明：

1）企业可以根据自己的成产特点和管理需求，选择适合自己的成本核算模式，系统提供了全面的成本核算方法，包括：

品种法、分批法、分类法、部分分批法。

企业还可以根据自己成本管理精细程度的需要，决定是否与生产制造系统集成按生产订单、工序等核算管理生产成本，从而建立最适合自己的成本核算模式；

2）核算模式确定之后企业可以确定成本管理的范围，比如核算哪些车间或组织的成本？

确定成本对象，比如核算管理哪些产品、订单、工序的成本（系统会自动捕捉这些对象）？

以及定义如何分配成本，当然还可以为后续的成本控制分析定义成本定额（系统会从BOM中自动读取缺省定额数据）；

3）核算模式和基础配置确定之后，企业就可以基于U8成本系统高度共享ERP其他系统信息的特性，自动快捷从供应链、制造、财务等系统获取进行成本核算管理的各种成本数据，然后通过自动的成本计算和卷积实现生产成本快捷准确的核算，同时系统可以将计算出的完工产品成本自动分配到存货系统中的产成品入库单上，从而实现了采购、车间、生产服、务等各种资源价值的转移和整合；

4）在整个成本价值链处理、流转过程中，U8成本系统从不同管理角度、业务环节提供了强大的分析、控制、预测平台。

关键应用场景举例

如何实现准确、及时的成本核算

对于制造企业，成本核算是重大任务之一，手工计算经常在月末需要十几天才能完成。

而且繁琐的数据和被迫简化的计算方法，往往造成结果的不准确，U8成本核算场景驱动通过高效协同财务、业务、制造等价值链条中的信息数据，借助强大的成本核算体系和自动的成本卷积，帮助企业快速、准确的实现成本核算。

企业“成本核算”所面临的困惑：

◎成本计算操作极其不便

◎成本核算效率低下耗时太长

◎成本核算结果准确性差

“成本核算”场景驱动所带来的关键应用价值：

◎自动确认成本对象核算范围

◎财务、业务、制造成本数据自动获取

◎自动进行成本分配、归集

◎自动进行成本卷积

实现“成本核算”场景驱动所需组件：

◎总帐薪资管理固定资产

◎库存管理存货管理、委外管理

◎物料清单、生产订单、车间管理

精选资料

如何保证成本核算的准确性：

成本核算的基本原理：

图注说明：

1）成本会计中核算方法决定了成本对象，分配范围就是我们所说的成本中心，分配方法决定了费用如何分配。

2）分析整个成本核算的过程不难发现，因为一般成本发生的时候大都已经确定了是哪个成本中心或车间了的。

所以要解决成本的准确核算问题，重点在于成本分配方法和核算方法的选择上。

核算方法的确定

企业在采用成本管理系统进行成本核算之初，首先要根据企业自身的生产特点和核算要求确

定所要采用的成本核算方法。

在手工成本核算中，成本核算方法的种类很多，分为品种法、分批法等，并且在实际工作中往往会出现几种方法混合应用的情况。

目前在U8成本管理中，系统已将多种核算方法抽象为一种基本的成本算法，即按照产品的BOM结构定义的父子项关系，以产品品种为基本核算对象，辅助以生产批号、订单、工序、产品大类等基本属性的卷积计算方法。

但是为了排除一些用户不必要的设置步骤和简化操作，用户还是可以确认所要采用的成本核算方法，充分满足了企业多角度成本对象的核算管理。

精选资料

分配方法的确定

分配方法的确定。

分配方法分为公共费用的分配及成本在完工和在产之间的分配。

公共费用的分配上U8提供了全面多角度的分配设置平台，例如用户可以根据每种费用的特点选择按工时、定额、产量等分配，每个成本中心甚至每个成本中心的产品分类都可以分别制定最适合自己的分配方法。

另外系统还提供了由企业根据自己的特殊生产特点自定义的分配方法。

在产品的分配率定义同样提供了一个高度灵活、实用的设置平台。

成本核算的效率保证：

■自动捕捉数据：

U8成本管理与U8ERP其他系统高度集成与资源共享，成本核算所需要的所有料工费成本数据、完工、在产、工时数据以及成本核算对象的信息都可以从其他系统自动方便获取，从而为成本核算的时效性提供了坚实的基础。

■成本自动卷积

多工艺的复杂制造过程，往往需要多环节多层次的成本核算，比如一个手机由手机主机、手机盖组成，手机盖由手机屏幕、摄像头组成。

要想核算出来手机成本的话，必须先算出来手机主板、手机屏幕的成本、要想算出手机屏幕成本的话，必须先算出摄像头的成本，要想算出摄像成本的话，必须先将摄像头有关的出入库单据进行单据记帐、期末处理、成本取数、成本计算、产成品成本分配等一些列操作和处理，之后才能算出摄像头的成本，然后再重复同样的过程计算手机盖的成本，当一个产品有非常复杂的产品构成和生产工艺时，在手工状态下如同核算的恶梦，U8成本管理提供了成本自动卷积功能，支持按照BOM阶层和工艺路线，实现料、工、费的多阶成本自动连续计算，从根本上解决了成本多步骤计算的易出错误、操作不便、效率低下等问题。

成本卷积应用目标：

1、主要针对半成品核算选择出入库领用计算路线，多阶BOM需要多次手工交互计算完成最终产品成本计算结果的用户；

2、成本对象核算范围：

支持产品/产品类、批次、生产订单、生产工序全面的成本对象范

围；

3、行业应用：

文教体育用品制造业，医药制造业，金属制品业，普通机械制造业，专用设

备制造业等广泛的离散制造、准离散制造业，不适用于具有联副产品的化工行业；

4、存货计价方式：

支持移动平均、全月平均、先进先出、后进先出、计划价全面的计价方式；

5、产品属性：

自制、委外。

成本卷积流程：

设置

委外订单

生产批号表

委外核销

采购入库单

期