遥控小车数据传输Word下载.docx

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本设计单片机实现遥控小车，到人不能到达的位置检测时时温度，这样方便了人们检测温度，特别是一些建筑物内部，可以通过小车载着温度传感器进入以便于时时测量，小车用直流电机驱动，体积小，且灵活方便；

所以本设计具有极大的市场意义。

2、设计要求和指标

STC89C52的各个引脚有着不同的控制功能，其中包含32个I/O口以及复位、电源端口，该系统通过对单片机的操作，实现了控制小车移动以及温度检测和发射的功能。

设计要求和指标：

（1）了解无线模块传输数据的基本操作方法

（2）根据无线模块工作原理设计电路图

（3）对电路进行分析，实现数据的发送与传输

（4）以数字显示所测温度

表一元器件清单

元器件

值

数量

晶振

11.0592HZ

1个

电阻

1K

可变电阻

10K

电解电容

10uF

瓷片电容

30pF

2个

排阻

8*1K

排座

1*20

无线传输模块

Nfr905

液晶显示器

LCD12864

无线控制模块

2262/2272

电机驱动

L298N

2.1电机的选择

方案1：

采用步进电机作为该系统的驱动电机。

由于其转过的角度可以精确的定位，可以实现小车前进路程和位置的精确定位。

虽然采用步进电机有诸多优点，步进电机的输出力矩较低，随转速的升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，其转速较低，不适用于小车等有一定速度要求的系统。

经综合比较考虑，我们放弃了此方案。

方案2：

采用直流减速电机。

直流减速电机转动力矩大，体积小，重量轻，装配简单，使用方便。

由于其内部由高速电动机提供原始动力，带动变速（减速）齿轮组，可以产生较大扭力。

由于我们设计的小车没有过高的精确速度控制要求，所以考虑综合性价比等因素我们选择方案2的直流电机。

2.2控制器模块（CPU）

采用可编程逻辑期间CPLD作为控制器。

CPLD可以实现各种复杂的逻辑功能、规模大、密度高、体积小、稳定性高、IO资源丰富、易于进行功能扩展。

采用并行的输入输出方式，提高了系统的处理速度，适合作为大规模控制系统的控制核心。

但本系统不需要复杂的逻辑功能，对数据的处理速度的要求也不是非常高。

且从使用及经济的角度考虑我们放弃了此方案。

采用Atmel公司的AT89S52单片机作为主控制器。

AT89S52是一个低功耗，高性能的8位单片机，片内含32k空间的可反复擦些100,000次的Flash只读存储器，具有2Kbytes的随机存取数据存储器（RAM），32个IO口，2个8位可编程定时计数器，1个16位可编程定时计数器，四通道PWM，内置8路10位ADC。

且AT89S52系列的单片机可以在线编程、调试，方便地实现程序的下载与整机的调试。

从方便使用的角度考虑，我们选择了方案2。

2.3驱动电路的选择

采用继电器开关控制电动机的开或关，通过开关的切换调整车速。

优点是电路简单，缺点是响应时间慢、控制精度低、机械结构易损坏、寿命较短、可靠性低。

采用分立元件组成H型电路。

H型电路保证了简单的实现转速和方向的控制；

用单片机控制H桥的导通状态，可实现电机的正反转控制。

电路结构简单，价格低廉。

方案3：

采用专用芯片L298N集成电路，L298N是一个具有高电压大电流的全桥驱动芯片，它相应操作频率高，一片L298N可以分别控制两个直流电机，而且还带有控制使能端。

用该芯片作为电机驱动，操作方便，稳定性好，性能优良。

但市场价格比较高所以最终选择方案2。

2.4遥控部分：

采用红外遥控，这种方案简单，但在外界抗干扰性能太差。

采用无线遥控，抗干扰能力强，遥控距离远，且不受空间方向影响，可选择2262-2272编码解码电路。

综合考虑选择方案2。

3、硬件设计

3.1单片机最小系统原理图

单片机以高性能、高速度、体积小、价格低廉、稳定可靠而得到广泛应用，是设计智能化仪器仪表的首选微控制器，单片机结合简单的接口电路即可构成单片机最小系统，它是智能化仪器仪表的基础，也是测控。

监控的重要组成部分。

图1单片机最小系统

3.2无线控制模块

发射电路板共有4个按键，分别作为汽车左转弯，右转弯，前进，后退的控口输入口用时要接上拉电阻，遥控编码从P2.0脚输出至无线发射模块

图2无线控制模块

3.3电机驱动模块

图3电机驱动模块

3.4无线数据传输模块

图4数据无线传输

4、预期结果

4.1基本功能

（1）无线遥控部分：

A．无线发射模块。

B．按键部分：

其中两个按键控制前进和后退，另两个按键控制左转和右转.

（2）无线遥控接收部分：

A．无线接收模块。

B蜂鸣器，四个LED灯。

C．无线接收解码成功就会“嘀”一声响。

D四个LED用来显示前进、后退、左转、右转指示。

E．电机驱动用专用驱动芯片。

（3）控制部分采用51单片机控制。

4.2发挥部分

（1）显示分使用LCD显示所处位置的温度。

（2）显示部分使用LCD分时显示时间。

图5原理图