东部皮带廊鉴定报告.docx

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东部皮带廊鉴定报告.docx

东部皮带廊鉴定报告

目录

目录1

1、工程概况2

2、鉴定目的、范围、内容和依据2

2.1鉴定目的2

2.2鉴定范围和内容3

2.3鉴定依据3

3、检查、分析和鉴定结果3

3.1初步调查3

3.2详细调查5

3.2.1结构系统的使用条件5

3.2.2检测结论6

3.2.3主要结构构件调查6

3.2.3.1钢桁架7

3.2.3.2钢支架8

3.2.4围护结构系统8

3.2.5结构布置及支撑系统9

3.2.6构件连接及抗震构造9

3.2.7地基与基础9

3.3结构的可靠性评级9

3.3.1承重结构体系评级10

3.3.2结构布置及支撑系统评级10

3.3.3围护结构系统评级10

3.3.4鉴定单元综合评级12

4.结论与建议12

5.附件13

5.1鉴定委托书13

5.2结构计算书13

5.3检测报告13

1、工程概况

XXX充填系统—皮带廊始建于1983年,系XXX设计研究总院1983年设计项目,原设计图号为XXXXX—2,XXX施工,占地面积574.100m2,建筑面积1148.200m2,,现已建成使用二十多年。

该皮带廊基础及支架为钢筋混凝土结构,支撑系统为钢桁架和预制板(局部为砖混结构),概况如下:

(1)钢皮带廊部分:

总长20.980m(斜长),截面尺寸为3.240m×2.600(h)m,建筑面积67.980㎡,建筑体积176.740m。

(2)砖混皮带廊部分:

总长143.998m(斜长),截面尺寸为3.240m×2.600(h)m,建筑面积466.550㎡,建筑体积1119.728m。

2、鉴定目的、范围、内容和依据

2.1鉴定目的

为满足XXXX大修需要,受XXX委托,我院对XXX充填系统—皮带廊进行全面可靠性鉴定并提出鉴定报告,为下一步维修、加固提供依据。

2.2鉴定范围

纵向E~3轴线、横向A/2~B/2轴线间的皮带廊主要结构承重系统。

2.3鉴定内容

1.对皮带廊结构进行现场调查;

2.对皮带廊系统进行可靠性评定;

3.按国家现行有关规范、标准,对皮带廊系统进行整体可靠性评级。

4.对可靠性不满足要求的构件或问题提出意见和建议。

2.4鉴定依据

1.鉴定委托书

2.《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)

3.《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223—2004)

4.《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)(2006年版)

5.《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)

6.《钢结构设计规范》(GB50017—2003)

7.《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)

8.《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223—2008)

9.《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)(2008年版)

10.《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)

11.《建筑抗震鉴定标准》(GB50023—95)

12.中国建筑科学研究院PKPM系列软件(2006年版)

3检查、分析和鉴定结果

3.1初步调查

3.1.1查阅原始资料

初步查阅了该皮带廊系统的原设计图纸、变更等技术资料,调查了该皮带廊的建设、使用、维修和改建历史,现场勘查了该皮带廊的内部、外部环境及构件损坏情况,并把设计图纸与实际结构进行了对照,制定了初步调查结果表,见表3

—1。

根据初步调查,该皮带廊一部分为钢筋混凝土结构,另一部分为钢结构。

1.钢皮带廊部分:

①屋面板采用预制槽形钢筋混凝土屋面板,板编号为YWB—1,

混凝土采用200号混凝土,钢筋A3(A),16Mn(B),低碳冷拔钢丝(A

),混凝土保护层厚15mm。

②墙板采用25厚木丝板加50×50方木,外包0.8厚镀锌瓦楞铁,颜色灰色;③钢皮带廊走道下挂板采用预制钢筋混凝土多孔板,配筋按照标准图集J273中HLB4配置,混凝土采用200号混凝土,钢筋采用冷拔钢丝,纵向受力钢筋混凝土保护层厚15mm。

2.钢筋混凝土皮带廊部分:

①屋面板采用预制钢筋混凝土多孔板,板编号为YW

B—2~4,混凝土采用200号混凝土,钢筋A3(A),16Mn(B),低碳冷拔钢丝(A

),配筋按照标准图集J273中HWB3,HWBB3配置,纵向受力钢混凝土保护层厚15mm。

②墙体采用75号机制红砖,25号水泥砂浆砌筑,皮带廊内外墙面及顶棚均喷大白浆二遍。

③皮带廊走道下挂板采用预制钢筋混凝土多孔板,板编号为YB—2~4,混凝土采用200号混凝土,钢筋采用冷拔钢丝,配筋按照标准图集J273中HLB4、HLBA4、LBB4配置。

3.1.2皮带廊基本现状调查

现场调查,皮带廊跨度、支架柱间距、构件尺寸、工程做法及标高与原设计图纸一致。

3.1.3结构系统的使用条件

(1)使用历史:

XXX东部充填系统—皮带廊自1984年建成投入使用以来其用途未改变过,未进行过改造,未受过水、火等灾害。

(2)结构上的作用:

该皮带廊用途和使用条件未改变,所以结构上的作用无变化,与原设计一致。

钢皮带廊部分结构上的作用调查见表3—1,钢筋混凝土皮带廊部分结构上的作用调查见3—2。

(3)使用环境:

①皮带廊内:

二a类,主要腐蚀介质为砂浆;②室外:

二b类。

根据现场勘查结果并结合初步调查情况制定了初步调查表,见表3––3。

3.1.4初步调查结果

依据委托及鉴定标准、规程要求,根据初步调查情况,确定了详细调查重点。

通过现场初步调查,皮带廊现阶段整体工作状况正常,上部结构未发现因地基不均匀沉降引起的柱和墙体异常位移、变形及裂缝,可认为地基基础工作正常,不怀疑其可靠性。

皮带廊钢筋混凝土托梁感观效果较好,混凝土保护层完好,钢筋无外露现象,结构表面无明显裂缝,周围环境中无腐蚀性介质,整体结构工作正常。

根据上述情况确定本次详细调查、检测的重点为皮带廊承载结构体系:

支架架系统。

鉴定、检测的主要内容为:

1.检测主要结构构件的混凝土实际强度碳化深度、钢构件的锈蚀程度。

2.对上部承重结构的布置和构造,构件工作状况及变形、裂缝进行详细检查及分析。

3.采用材料实测强度,依据现行规范对皮带廊承重结构系统进行验算,并对计算结果进行分析,形成结论和建议。

3.2详细调查、分析和鉴定

3.2.1材料强度检测

本次鉴定主要对皮带廊支架柱通过钻芯取样法和回弹法进行了混凝土强度检测。

主要检测设备有混凝土钻芯取样机、混凝土强度回弹仪(KQ––SB––042、043)、钢筋位置测定仪(KQ––SB––022)、钢筋锈蚀仪(KQ––SB––051)、超声波探伤仪等。

1.抽检结果:

结构构件的截面尺寸与竣工图纸一致;工程整体结构无明显变形、挂板钢筋外露现象严重。

2.检测结果:

①支架柱混凝土强度强度推定值为20.1Mpa––29.1Mpa;②混凝土碳化深度为2mm;③钢筋锈蚀情况:

进钢筋锈蚀概率不大于5%。

详见附件检测报告。

3.2.2结构检查及鉴定评级

3.2.1结构布置系统

根据设计图纸及现场实际检测,该建筑物结构布置及构造如下:

1.钢结构部分皮带廊:

钢皮带廊下设预制钢筋混凝土门形支架柱,支架柱间设桁架,桁架上下弦平面均设支撑及横梁,横梁上铺预制钢筋混凝土走道板,轻质围护结构连接于桁架竖杆及斜杆上,桁架上弦面部铺设预制钢筋混凝土屋面板;②桁架上弦采用双角钢(2∠100×10)组合截面,桁架下弦采用双角钢(2∠80×8)组合截面,桁架竖、斜杆采用双角钢(2∠63×6~2∠80×8)组合截面,横梁采用双角钢(2∠63×6~2∠80×8)组合截面,桁架构件截面的选取合理。

2.钢筋混凝土部分皮带廊:

皮带廊下设预制钢筋混凝土门形支架柱,支架柱间设预制钢筋混凝土托梁(带牛腿),托梁牛腿上铺预制钢筋混凝土走道板,砌体围护结构置于托梁上,砌体顶部铺设预制钢筋混凝土屋面板;②托梁上每隔3.0m设置4A12(L=400mm)预留筋与砌体进行锚固;托梁高度800mm~1000mm,相应跨度5.225m~11.600m,托梁高跨比约为1/7~1/12,符合一般梁高跨比要求。

该皮带廊原设计结构布置合理,结构选型及传力路线设计正确,符合现行设计规范要求。

依据《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)第4.1.2条规定,将结构布置评定为A级。

3.2.2承重结构系统

1.钢桁架

(1)承载力

根据原设计图纸及现场调查情况,钢桁架构件截面尺寸与竣工图纸一致;通廊内空气较潮湿,走道板局部有少量积水,钢桁架构件防腐漆面层剥落、锈蚀比较严重。

原设计桁架上下弦各节点处均设置6~8厚节点板,横梁、上下弦支撑与上下弦连接均先用M16安装螺栓连接,然后再焊接的连接方法,螺栓规格及其它有关构造要求符合现行国家规范要求。

经验算,钢桁架承载力R/γ0S≥1.0(参见附件计算书)。

依据《工业厂房可靠性鉴定标准》GBJ144––90第4.4.3条的规定皮带廊钢桁架承载力(包括构造和连接)子项评定为a级。

(2)变形和偏差

现场调查:

钢桁架无明显变形,垂直度较好,桁架各个节点连接、构件定位、螺栓及节点板无明显偏差现象,现状桁架与原设计图纸一致。

依据《工业厂房可靠性鉴定标准》GBJ144––90第4.4.4~4.4.5条的规定将皮带廊钢桁架变形和偏差子项评定为a级子项评定为a级。

2.托梁

(1)承载力

①承载力

经验算:

梁承载能力抗力与荷载效应比值R/γ0S≥1.0。

(详见附件5.2结构计算书梁配筋图)。

依据《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)第4.3.3条规定,梁的承载能力评定等级为a级。

②连接和构造

经查阅原设计图纸:

梁的连接及有关方面构造符合现行有关规范要求,依据《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)第4.1.2条规定将梁的构造评定等级为a级。

③变形和裂缝

经验算:

0.30≤个别梁裂缝w≤0.35,变形符合现行有关规范要求。

(详见附件5.2混凝土梁挠度、裂缝图)。

依据《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)第4.3.4、4.3.5条规定,梁的裂缝评定为b级,梁的变形评定为a级。

3.支架柱架

(1)承载力

①承载力

经验算:

梁承载能力抗力与荷载效应比值R/γ0S≥1.0。

(详见附件5.2结构计算书梁配筋图)。

依据《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)第4.3.3条规定,梁的承载能力评定等级为a级。

②连接和构造

经查阅原设计图纸:

梁的连接及有关方面构造符合现行有关规范要求,依据《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)第4.1.2条规定将梁的构造评定等级为a级。

③变形和裂缝

经验算:

0.30≤个别梁裂缝w≤0.35,变形符合现行有关规范要求。

(详见附件5.2混凝土梁挠度、裂缝图)。

依据《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ144—90)第4.3.4、4.3.5条规定,梁的裂缝评定为b级,梁的变形评定为a级。

3.2.4围护结构系统

该5条钢皮带廊屋面板、墙板、走道下挂板均采用国产彩色钢板夹芯板。

经现场检查,5条钢皮带廊屋面板未发现有明显腐蚀和变形,构造完好,排水通畅;门窗完好,墙板有轻微腐蚀,其中43

45

46

钢皮带廊墙板有一处损坏;走道下挂板存在腐蚀,尤其下挂板与墙板连接处,腐蚀严重。

通过对掉下夹芯板的检查,走道下挂板内侧存在积灰,下挂板与钢桁架的连接螺栓被锈蚀,个别螺栓已经失去作用,分析其原因为:

下挂板仅靠螺栓挂在钢桁架下面,而在生产过程中,矿浆留到走道下挂板上,矿浆和大气中的二氧化硫对螺栓的腐蚀,最终螺栓失去作用致使下挂板脱落。

3.2.5结构布置及支撑系统

该5条钢皮带廊主要承重结构为钢桁架,其各杆件连接连续、可靠,各类构件受力明确,钢桁架上下弦支撑布置合理。

经现场调查,支撑杆件截面无明显损伤,但防腐面层剥落较为严重,支撑系统工作基本正常。

3.2.6构件连接及抗震构造

竣工图资料显示该5条钢皮带廊按8度抗震设防,依据现行抗震设计规范及鉴定标准,调查结果如下:

钢桁架与钢支架的连接节点锈蚀比较严重,钢桁架构件连接板防腐面层剥落,连接板与杆件焊接情况良好。

该5条钢皮带廊构件连接及抗震构造满足现行抗震规范的相关要求。

3.2.7地基与基础

竣工图显示5条钢皮带廊钢支架基础置于戈壁土层上,地基承载力标准值600KPa,钢支架基础为C20钢筋混凝土阶形基础,基础底标高-1.5m。

现场检查未发现因地基不均匀沉降引起的柱和墙体异常变形、裂缝,地基承载能力和变形满足要求,工作正常,且不怀疑其可靠性不足,但混凝土强度等级不满足现行规范对耐久性的规定。

3.3结构的可靠性评级

工业厂房的可靠性鉴定评级分子项、项目、单元三个层次,每个层次分为四个等级进行评定。

本次鉴定为42

、43

45

46

、44

、47

和48

5条相互独立的皮带廊,分为五个鉴定单元;项目分为承重结构体系、结构布置及支撑系统、围护结构系统;子项按结构体系及系统中的各项基本功能划分,如承重结构体系中各构件的承载力(包括构造和连接)、变形和偏差等。

3.3.1承重结构体系评级

主要承重结构体系包括钢桁架、钢支架等,它们的评级结果见表3-3-1所示。

承重结构体系评级表

表3-3-1

鉴定单元

子项

偏差

传力树评级

项目

评级

42

钢皮带廊

钢桁架

a

a

a

A

A

钢支架

a

a

a

A

43

45

46

钢皮带廊

钢桁架

a

a

a

A

A

钢支架

a

a

a

A

44

钢皮带廊

钢桁架

a

a

a

A

A

钢支架

a

a

a

A

47

钢皮带廊

钢桁架

a

a

a

A

A

钢支架

a

a

a

A

48

钢皮带廊

钢桁架

a

a

a

A

A

钢支架

a

a

a

A

3.3.2结构布置及支撑系统评级

根据结构布置、连接构造的检测结果,并参考原设计施工情况,又考虑对各部分构件抗震构造要求进行评级,结果见表3-3-2。

3.3.3围护结构系统评级

根据5条皮带廊围护结构系统的检测结果,以其围护功能的现状为依据,按照有关规范、标准的要求进行评级,结果见表3-3-2。

 

围护结构系统、结构布置及支撑系统评级表

表3-3-2

鉴定单元

项目

子项名称

子项评级

项目评级

42

钢皮带廊

结构布置及支撑系统

结构布置

A

B

连接和构造

B

围护结构系统

屋面系统

A

C

墙板和门窗

B

走道下挂板

C

43

45

46

钢皮带廊

结构布置及支撑系统

结构布置

A

B

连接和构造

B

围护结构系统

屋面系统

A

C

墙板和门窗

B

走道下挂板

C

44

钢皮带廊

结构布置及支撑系统

结构布置

A

B

连接和构造

B

围护结构系统

屋面系统

A

C

墙板和门窗

B

走道下挂板

C

47

钢皮带廊

结构布置及支撑系统

结构布置

A

A

连接和构造

A

围护结构系统

屋面系统

A

C

墙板和门窗

B

走道下挂板

C

48

钢皮带廊

结构布置及支撑系统

结构布置

A

B

连接和构造

B

围护结构系统

屋面系统

A

C

墙板和门窗

B

走道下挂板

C

3.3.4鉴定单元综合评级

鉴定单元综合评级分为一、二、三、四,四个级别,按承重结构体系、围护结构系统、结构布置及支撑系统三个项目评定。

评级时侧重承重体系的安全性及耐久性,亦考虑使用状况等因素,评级结果见表3-3-4。

鉴定单元综合评级表

表3-3-4

鉴定单元

项目名称

项目评定等级

单元评定等级

42

钢皮带廊

承重结构体系

A

结构布置及支撑系统

B

围护结构系统

C

43

45

46

钢皮带廊

承重结构体系

A

结构布置及支撑系统

B

围护结构系统

C

44

钢皮带廊

承重结构体系

A

结构布置及支撑系统

B

围护结构系统

C

47

钢皮带廊

承重结构体系

A

结构布置及支撑系统

A

围护结构系统

C

48

钢皮带廊

承重结构体系

A

结构布置及支撑系统

B

围护结构系统

C

4.结论与建议

鉴定单元综合评级均为二级,该5条钢皮带廊存在的主要问题有:

(1)钢构件防腐漆面层剥落及锈蚀;

(2)钢桁架与钢支架部分连接结点锈蚀严重;

(3)钢皮带廊走道板有积水;

(4)走道下挂板内侧有积灰,且与钢桁架连接存在安全隐患。

鉴于钢皮带廊的现状,为了保证安全生产和钢皮带廊的维护管理,建议采取以下相应措施:

(1)对钢皮带廊钢结构部分重新做防腐;

(2)及时清理走道板上及钢支架柱加劲板内侧积水;

(3)更换破损的墙板及锈蚀严重的下挂板;

(4)更换下挂板与钢桁架连接螺栓,建议连接螺栓可更换为不锈钢螺栓。

如果采取以上措施,估算费用为55万元。

5.附件

5.1鉴定委托书

5.2结构计算书

5.3检测报告

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