通风机安装安全技术措施.docx
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通风机安装安全技术措施
编号：
红土沟煤矿
通风机安装安全技术措施
编制人：
项目负责人：
项目技术负责人：
项目安全负责人：
总部技术负责人：
红土沟煤矿主通风机安装安全技术措施
一、概况
红土沟煤矿为改扩建矿井，生产能力由原来的15万吨/年，扩建为30万吨/年。
根据改扩建初步设计要求需在回风立井上井口安装两台型号为FBCDZ54-NO19通风机，以保证矿井通风需求。
二、编制说明;
根据红土沟煤矿设备安装工程进度，我项目部准备于2010年1月开始安装红土沟煤矿主通风机，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：
三、施工内容：
1、安装FBCDZ54-NO19轴流式通风机，2台；
2、安装控制柜6面；
3、反风装置安装；
4、防爆盖安装
四、拟施工日期：
2010年1月
五、施工前准备
1、材料及主要机具：
①、通风机风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
②、风机开箱检查设备、配件是否齐全，符合设计要求。
有无缺损等情况。
③、风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
④、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
⑤、20T吊车、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2、作业条件：
①、施工现场环境应具备安装条件。
②、风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
六、工艺流程：
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收
七、基础验收
1、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
2、风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3、通风机开箱检查应符合下列规定：
①、按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
②、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
③、进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
④、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
八、设备清洗：
1、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
2、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
九、施工方案及安装方法：
施工方案：
先安装机械部分，再安装电气部分，最后安装风压传感器、皮托管；先安装1#通风机、后安装2号通风机；
1#通风机的安装顺序：
铺设通风机运行轨道→安装前级→安装后机→安装扩散器；
2#级的安装顺序同1#级。
施工方法：
风机运行轨道铺设后，用吊车按照安装先后顺序先后将前机、后机、扩散器整体整体搬运到安装位置，各机间用标准配置的螺栓连接紧固，并垫以直径20mm的石棉绳。
安装对口前要首先对风叶进行调整，要求风叶角度一致，风叶的角度调整值为前级65度，后机57度。
1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
4、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
5、现场组装风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
6、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。
7、通风机附属的自控设备和观测仪器。
仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
8、风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。
运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
9、防爆井盖的起落槽应平整，切标一致，保证井盖起落顺畅，无挂挤现象。
10、电器设备的搬运采用人工搬运，严禁将柜体平放或倒置搬运，要轻起轻放。
十、质量标准
1、保证项目
①主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。
检验方法用水平仪检查。
②机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。
检验方法用精密水平尺检查。
③轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。
无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m以下时，允许偏差为±1.5mm，当叶轮直径2~3m时允许偏差为±2mm。
检验方法用塞尺检查。
④通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。
检验方法盘车检查。
⑤轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。
检验方法观察检查或检查施工记录。
⑥滑动轴承装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。
2、基本项目
①通风机接口处，应符合下列规定：
合格各接口严密，结合处不漏风。
优良在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。
检验方法观察检查。
②通风机轴承箱冷却水管及连接处，应符合下列规定：
合格系统试压不应低于0.4Mpa，轴承箱，冷却水管接口及各部位，联接处不应漏水，且畅通无阻。
优良在合格的基础上，管路整齐，干净，无渗漏。
检验方法观察检查。
3、允许偏差项目
项次
项目
允许
偏差
检验方法
1
机体中心线与转子中心线重合度（mm）
2
检查施工记录
2
通风机轴与电动机轴的同轴度
径向位移（mm）
0.05
倾斜度
0.2/1000
吊线尺量检查
3
机体位置（mm）
10
拉线尺量检查
4
机体标高（mm）
±10
水平仪检查
4、反风装置安装
（I）保证项目
①反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风。
检验方法操作检查。
（II）基本项目
①风门支承梁及导向轮座安装，应符合下列规定：
合格风门支承梁及导向轮座安装应符合设计要求，并牢固可靠。
优良在合格的基础上，螺栓穿向及螺纹露出螺母长度一致。
检验方法观察检查。
②风门和滑道，应符合下列规定：
合格风门及滑道平直，滑道宽度一致。
优良在合格的基础上，风门距滑道两侧间隙相等。
检验方法观察和尺量检查。
十一、安全技术措施
1、进入施工现场要佩带安全帽.
2、工作时要集中精力,认真负责,不准嬉戏,打闹,脱岗或离岗.
3、管理人员随时紧盯现场.
4、严禁班中喝酒或酒后作业.
5、备齐工程所需材料及工具，主要起吊设备：
20T吊车。
6、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查，确认无问题后，
方可投入使用。
7、采用吊车进行起吊，都必须设专人负责指挥。
8、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得盲目行
动。
9、需要用人力抬动时，必须统一指挥，用力一致。
10、如果起吊失败，所用过的工具、材料必须重新详细检查，不得凑合使用，确认无误，才能继续进行工作。
否则必须更换。
11、精神恍惚、神志不清者，禁止参加该项工作，严禁酒后上岗操作。
12、工作中，所有施工人员必须齐心协力、互相关心，发现异常情况，立即通知施工负责人，并停止作业，待所存隐患处理结束后，方可重新投入工作，严格执行“起吊十不准”。
13、起重机的工作场地：
地面应坚实平整、承压能力不小于3.5MPa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷；若地面较软，要在支脚板下垫上结实的木块。
14、起重机作业时，所有轮胎应支离地面。
15、起重机工作时，风力大于六级（13.8m/s）或雷电时应停止工作，并将吊臂缩回成行驶状态。
16、吊臂与高压线应保持下列距离：
电压低于1kV者距离不小于2000mm；电压由2kV至20kV者距离不小于4500mm。
17、支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
18、吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
19、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。
20、必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。
严禁超负荷作业。
21、当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450mm。
22、负荷在空中，司机不准离开驾驶室，吊臂下不准站人和行人通过。
吊重作业时应有专职起重工负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。
23、操作人员操作时必须集中精力，不得与其他人员闲谈；一般情况下，只对指挥人员的信号作出反应，但是对于停止信号，不管是谁发出的，在任何时候均应服从。
24、不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行，有人往起重机上攀登时，必须停车。
25、操作人员在身体不适或精神不佳时，不应操作起重机，严禁酒后作业。
26、传递工件工具时,必须等对方接稳后方可松手,远距离传送必须先栓好吊绳,禁止抛掷.
27、吊装设备时工作人员要远离起重机作业半径之内.
28、吊装前要检验绳套是否系牢.
29、固定钢架时必须有两人扶梯并设监护人.
30、工作人员之间要互相看护预防作业时碰伤.
31、施工现场要做好警示牌、拉放警戒线.
32、施工场地内严禁烟火.
33、非施工、工作人员一律不准进入施工现场.
34、安装施工过程中严格按照《安装操作规程》、《煤矿安全规程》作业。
35、施工单位负责人对所施工项目的安全工作要全面负责。
36、起吊重物用连接件、工器具的承载负荷要达到《煤矿安全规程》规定的标准.
37、起吊时要掌握好设备的重心，不规则的设备要采用多点起吊的方式。
人员要远离起吊物3米以外，严禁人员随同设备或机具升降.
38、卸车时，人员的任何部位不准接触车沿，起吊物体没有落实前，严禁用手拿起吊物下面的物件.
39、起吊设备时，无极特殊情况中途不得停止作业，指挥及作业人员不得离开施工现场。
确需中间停止作业的，必须将起吊物垫实、垫牢.
40、设备起吊就位后，应放置平稳。
重心高的重物应在采取防倒措施后方准拆除起吊用具.
41、多人合作搬运物料时，要号起号落，行动一致，重抓轻放。
所有物件要放在不下滑、无下落可能的地方，防止发生意外.
42、特殊工种必须持证上岗，无证严禁上岗.
43、送电发生跳闸时，必须在查明原因并妥善处理的情况下方准恢复送电，严禁用送电的方式查找故障.
45、严禁带电作业和移动带电电缆,严格执行安全技术操作规程。
46、在施工过程中，由班长负责详细记录每天、每个人的工作项目及内容，认真做好施工日志。
47、本措施在每次施工前必须进行贯彻并签字,指定负责人要严格按照措施施工.
48、施工过程中，必须有现场负责人在现场统一协调，指挥作业，所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保，严禁违章指挥、违章作业。
49、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
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