金地1903橱柜 招标技术要求Word文件下载.docx
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17）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）
18）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）
19）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）
20）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）
21）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等。
2.2设计图纸、设计方案。
2.3如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。
3材料要求及描述
橱柜、台盆柜等产品需通过环保部指定中环联合（北京）认证中心认证的“中国环境标志产品认证”（十环认证）。
3.1门板
采用优质PVC（模压）门板，厚度≥18mm，基材为0.6～0.9g/cm³
密度的密度板（推荐使用大亚或同档次品牌板材），含水率控制在3～13%范围，环保标准为E1级≤1.2g/L（干燥器法）。
PVC（模压）门板饰面色彩效果参考甲方设计样板（注：
实际招标及供货的饰面效果采用竖纹），使用环保热溶胶粘结，并进行光滑倒角。
3.2柜体板、层板
柜体板采用樱桃木色双面三聚氰胺贴面刨花板，PVC封边，柜体板厚度≥18mm。
低、吊柜两端见光的侧板部位使用同“门板”材质。
3.3背板
背板，采用双面三聚氰胺贴面高密度硬质纤维板，背板厚度≥3mm，饰面花色同柜体板。
3.4踢脚板
踢脚板外观见样板。
踢脚板应色泽一致，材质为金属，表面为不锈钢色；
踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用专用的内、外角码连接。
踢脚板应具有足够硬度与韧性，型材截面厚度大于1.0mm。
3.5地脚
地脚采用工程塑料，高度调节范围±
15mm，每只地脚经100KG垂直荷载、300N水平推力试验后，无松动、损坏。
3.6铰链
铰链，采用进口品牌铰链（奥地利BLUM或同等品牌），开启角度95—110°
，一块门板上配置两个卡装铰链及配一个关门阻尼器（见图）。
开启次数至少100000次。
经48小时中性盐雾试验，腐蚀等级不低于9级。
铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。
即门板在调节过程中不会跌落。
需要实现缓冲关门，全程顺畅无噪音;
铰链需配有PA预埋件，见图。
关门阻尼器铰链预埋件
3.7拉手
使用“”型亚光铝合金柜体一体式拉手，长度为与柜体齐长。
拉手表面要求无锈蚀，无毛刺锐棱，以开关门不割手为标准。
理化实验：
盐雾试验达到48小时不低于8级。
拉手样具体式参考招标方案图。
3.8拉篮
拉篮需经经48小时中性盐雾试验，腐蚀等级不低于8级。
3.9调挂件
序号
项目
要求
1
承重
每个吊码应能承受70KG的垂直吊挂力，10min内无变形、裂纹和断裂等损坏
2
调节
吊码应具有三维调节功能
3
塑料盖颜色
吊码塑料盖应为白色，安装牢固
4
其它
吊码塑料件应为阻燃材料
3.10台面
选用标准人造石英石，主要原材料是92%纯石英、7%～8%的树脂及添加剂；
颜料。
颜色为：
乳白色基底带蓝色石英颗粒（详见招标样板）样式及颜色按设计要求。
石英石台面板要求使用性能符合《实体面材》JC908-2002中不饱和聚酯树脂类（UPR）为基体，同时主要指标还要满足一般标准要求：
JC908-2002要求
厚度
15±
0.3mm
拉伸强度
≥30MPa
巴氏硬度
UPR类≥50；
落球冲击
落差610mm
5
冲击韧性
≥4KJ/M2
6
弯曲强度
≥40Mpa
7
弯曲弹性模量
≥6500MPa
8
老化性能
色差<
2.0（200h）
9
耐污染性
耐污染值总和≤64，最大污迹深度≤0.12mm
10
阻燃性能
≥35
11
耐化学药品性（15种试剂）
表面无明显损伤，轻度损伤用600目砂纸轻擦即可除去，并易恢复至原状
12
耐加热性
表面无破裂、裂缝或起泡。
表面缺陷易打磨至原状，并不影响板材的使用
13
耐水性
表面无破裂、裂缝、起泡、敲击声变哑或分层
14
放射性
达到A类合格标准
3.12防水铝箔
水池柜底部采用防水铝箔，防止液体或水汽浸泡箱体，延长柜体使用寿命。
同时更容易清洁。
3.13硅酮胶
人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能，须为绿色环保产品的专用防霉硅酮密封胶。
打胶要求饱满、光滑、均匀。
3.14平口螺丝
所有平口螺丝使用不锈钢材质平口螺丝。
3.15柜体连接
为保证橱柜质量及使用，柜体连接需采用销榫双固定。
所有柜体板之间的连接头采用销榫双固定技术，通过偏心件与木榫的双重固定，使得柜体更加牢固。
-合金偏心件
合金偏心件通过72小时8级盐雾测试，由三部分构成
4安装及施工要求
4.1.门、柜体
4.1.1.柜体板与背板连接
柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。
背板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象。
4.1.2.柜体与台面板连接
柜体应对台面板有足够的支撑面积，根据实际需要选用垫板或垫条。
水槽柜水槽安装应该牢固，在水槽底部中央加50Kg的重物，加载时间1小时，检查水槽与台面连接处，不得有拉裂的痕迹，水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。
水槽台上安装，人造石台面开孔转弯处应成圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，衬板应能有效支撑，对于台上盆，衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于20mm，对于台下盆，衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于50mm。
4.2.踢脚板
金属踢脚板应色泽一致，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用专用的内、外角码连接。
转角连接图
转角连接码
4.3.调整脚
项目要求
安装要求
柜宽度小于或等于250mm时，在柜体中间装两个可调脚；
地柜宽度大于250mm且小于900mm时，配四个可调脚（分别在柜体的四个角）；
地柜宽度大于或等于900mm时，配六个可调脚（分别在柜体的四个角及中间）。
安装示意图:
4.4.层板托
每个搁板需要安装四个不锈钢隐性安全层板托；
层板托需配有安全锁定装置。
如下图所示：
层板托示意图
4.5.预埋件
柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件，必须使用平口螺丝（不允许使用自攻螺丝）固定，保证长期使用不脱落，可重复拆卸。
柜体连接使用连柜螺丝，也不允许使用自攻螺丝。
螺丝
4.6.现场切割规范
4.6.1.管道缺口切割与密封工艺
竖向管道缺口切割（图一）
横向管道缺口切割（图二）
现场施工工艺（切割处优先贴多功能封边带）：
（图三）切口柜体
（图四）跨柜体灶侧板缺口需在工厂切割封边
4.6.2.孔洞开挖与密封工艺
1、切割后进行修整、并安装图中的PVC套圈。
2、如需开方洞，则四边必须很平直，四角圆角过渡。
4.6.3.水槽柜底板入地式下水口开挖工艺
要求：
4.6.3.1.水槽下水口开孔精确、无毛刺；
孔位也可贴防水铝萡或加开孔封套。
4.6.4.“I”型的户型时，调节板1和调节板2可以切割，保持调节板1和2宽度均匀对称美观。
4.6.5.调节板及侧封板的安装示意图（俯视图），调节板不允许现场切割（仅适用于玄关，有上下柜对应要求的情况）。
4.6.6.台面安装
4.6.6.1.橱柜台面制作工艺如下图所示。
台面垫条采用25mm厚优质PVC垫条，垫条厚度不低于25mm厚，并且必须为整条，中间不得出现断口。
并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准。
4.6.7.孔位盖配置要求
4.6.7.1.侧板上用于活动层板上下调节的孔位需配孔位盖
4.6.7.2.门板背面用于固定拉手螺丝孔处需配孔位盖
5包装、标志、运输及存储要求
5.1.标志、包装
5.1.1.产品出厂应有中文标志，内容包括：
生产厂名、地址、产品名称、商标、检验合格证和执行的标准、数量、出厂年月等。
5.1.2.产品说明书
a）使用方法及注意事项及可预见的使用误差说明，修理联络点等说明；
b）安装说明，如安全措施、安装要求；
c）维修保养，如清洁、修理、保养、故障判断处理等；
d）材料说明；
e）技术特性。
5.1.3.包装箱应有符合GB191规定的“怕雨”等标志。
5.1.4.橱柜应按包装图样规定的摆放位置及层次进行包装，每层板之间用塑料薄膜隔开，包装箱上下、前后、左右填充包装填料，每层内空隙处用填充件补齐。
5.1.5.包装件及填充件用聚苯乙烯（EPS）发泡制作（密度应≥25kg/m3）,制件应均匀发泡，无组织疏松，颗粒脱落等现象，且表面光滑平整。
5.1.6.整体柜门包装，应在柜体上下，前后，左右加角衬后再装箱。
5.1.7.装箱应经检验合格，并附有备货人员及检验员签字的装箱单后方可封口捆扎。
5.1.8.包装措施应保证产品在一般运输和保管条件下，不致因颠倒、装卸、受潮等使橱柜受损。
5.2.贮存
产品的贮存期间应保持干燥、通风、防止污染，远离火源，堆码层数应不超过极限，以防止压损，柜体、门板不允许受挤压而损伤。
5.3.运输
5.3.1.产品运输中应防止暴晒，避免雨雪侵袭。
5.3.2.产品运输应避免碰撞，以防损坏。
6材料与工程验收
6.1材料进场验收
6.1.1进场材料必须同时提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料，并同时通知发包方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收。
6.1.2所有进场材料需要按照下表检验频次进行见证抽样送检（地方行政主管部门有特殊要求的情况，按当地要求检验频次执行，见证人为发包方工程师或授权监理工程师）。
6.1.3现场抽样送检频次
部品名称
主要原材料/构配件
重点关注检测项
国家标准/检验依据
见证送检检验批（类别）
橱柜
饰面板材
甲醛含量
GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（2006版）
GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》
以项目标段为单位，板材使用面积大于500㎡时，应对其饰面板材料的甲醛含量或游离甲醛释放量进行见证抽样送检1次。
含水率
铰链
耐久性（疲劳试验）
QB/T2189-1995《家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验》
见证抽样至少送检1次。
6.1.4样板验收
6.2施工质量验收
验收子项
标准/精度要求
测量方法
检验批
1翘曲度
正视面板件
对角长度≥1400
≤3.0
尺量检查
全数检查
700≤对角长度＜1400
≤2.0
700＜对角长度
≤1.0
2底脚平稳性
底脚着地平稳性*（*：
固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测。
）
≤0.5
3平整度
允许偏差3㎜
每3延长米抽查2个点
4分缝
平开柜门
嵌装式
上、左、右分缝
≤1.5（门板厚度≤19T）
≤2.0（门板厚度19T-22T）
≤3.0（门板厚度23T-25T）
下、中分缝
5下垂度、摆动度
抽屉和柜门开关灵活、无异响、回位正确
观察、手扳检查
小五金安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染
6抽屉或平开柜门开启
镜面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。
四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕
观察
7五金配件
表面光滑，棱角整齐，无毛刺和锤印;
有花纹面层板应做到花纹一致;
贴面材料应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘。
衣柜与其他材料交界面密封胶应粘结牢固，表面应圆弧光滑、边缘整齐
8观感质量
6.3过程验收
6.3.1供方须根据规范要求执行过程自检，并如实填写相关质量表格。
6.3.2按照需方或监理的要求接受停点验收、隐蔽验收，以及需方各级主管部门随机实测验收，并签认相关质量记录。
隐蔽工程未经验收不允许自行封闭，否则该部分工程将不参与结算。
6.4竣工验收
6.4.1工程交付前必须逐户进行细部质量验收及工程移交。
6.4.2配合分部分项工程竣工验收，配合竣工资料的提交与归档工作。
6.4.3提供全套的操作手册、维修说明书、质量保证卡和保养手册给建设方（每套设备提供一份）。
7成品保护
7.1保护方式：
安装过程中注意保留原柜体表面保护膜，柜体安装完成、将柜体面污染清除后即时用防潮膜满铺保护（见下图）。
7.2保护实施时间：
橱柜、浴柜安装完工后即时保护。
7.3保护拆除时间：
细部整改后，按照甲方要求拆除。
8现场管理要求
8.1施工配合
8.1.1人员配置：
供方须根据项目需要，成立现场项目部，项目部配备项目经理、技术负责人、安全员、施工员、材料员各一名（除项目经理、技术负责人外，相关人员可兼职），拟派项目经理至少有3个类似项目的管理经验。
。
主要施工工人/工种必须持证上岗，现场橱柜安装人员，除负责人外，工人人数应不少于15~20人，以保证项目安装进度的正常要求；
且施工班组的配置必须满足现场工期要求。
8.1.2需方有权要求供方撤换不称职的人员。
任何人员调离后，必须由需方认可的称职人员接替。
8.1.3技术服务：
根据需方项目管理部需要无偿提供相关技术服务，包括但不限于：
现场技术培训与交底、样板试验与示范、配合项目进行二次深化设计、解决方案的提案与评审等。
供方应派遣合格的技术人员对需方物业或项目管理技术人员进行培训，并承担所派人员的差旅费、食宿费等费用。
供方不需承担受训人员的费用。
8.1.4施工机具：
供货并施工情况，须配置满足现场需要之专业施工机具与工具。
8.1.5供方须服从（装修）总包的统一管理。
包括但不限于：
a）须向（装修）总包及相关方提供施工组织计划与进度计划（过程中，须上报月计划与周计划，特殊情况须每天更新计划）。
b）须参加工程例会，必要的协调会与专题会议。
供方应提前一周在例会上提出对道路运输、场地使用、楼面占用、大型机械吊运等要求。
c）供方在进场前应对已完成的工程及场地进行检查、接收，每道工序施工前须检查与确认上道工序（作业面）的质量。
d）供方在各分项施工前须与总包与监理方联系，与总包及相关方核对相关的工程图纸，提供或了解其在分项工程上的特殊要求，如开槽、预留孔洞、预埋件等，并在每次隐蔽工程之前，配合总包单位确认。
否则，因此而导致的额外施工费用由乙方承担。
e）供方对陆续完成的工程负有实施产品保护的责任，如对其它单位的工程或设施造成损坏的，经监理核实后照价赔偿。
f）负责将自己的施工垃圾运到总包方在现场指定的垃圾堆放点，总包方负责清运指定堆放点的垃圾，总包方设立专业作业队进行每天完工后的清场工作，如发现供方的建筑垃圾乱放，作业面清理不到位，则总包方作业队将作业面清理后，所发生的人工费、机械费将在供方工程款中扣除。
情节严重的在例会中通报批评，甚至进行违约索赔。
g）供方应服从（装修）总包方对现场安全和文明施工的统一管理。
8.1.6总包对供方提供相关服务包括：
a）提供标高、定位点线等。
b）提供工地内垂直运输设备（如塔吊、施工电梯/正式电梯、井架等），提供脚手架的使用。
c）提供施工用照明用电、施工用水及用电接驳点，并供应其调试所需负荷。
供方应按总包方要求提供用水用电计划，配置必要的计量装置。
从配电箱引出的分电箱由供方自行解决。
生产/生活用水、用电费用由供方自行承担。
施工人员食宿由供方自行解决。
d）提供通道与场地，负责安排作业面及作业时间，负责分配供方的施工、办公、仓储等用途的场地。
8.1.7物料看管
在需方竣工验收合格之前，供方须保管好已运抵工地的材料、机具，使其免遭损坏或失窃，否则，由此造成的一切后果均由供方承担。
8.2主要工作界面划分
编号
协调配合内容
由总承包（或精装总承包方）完成
由供方完成
测量条件
地砖、墙面、吊顶已完成
专业人员进场测量尺寸
进场条件（墙面、地面、吊顶处理）
提供施工计划，在安装时提供必要的电，现场房型工况按设计图纸要求施工完成。
按照甲乙双方最终定稿后的橱柜位置合理施工，精装修公司需完成墙面、地砖的粘贴和地板的铺设，吊顶、门套喷漆等内装修工序。
进场安装前橱柜安装位置内所有土建、精装修根据实际情况相应整改任务完工。
精装总包按照规范完成，在安装区域方正的情况下，要求地面、天花平整度为5mm（用两米测量尺测量），垂直度达到3mm（用两米测量尺测量）。
柜体安装、柜门安装、金属立柱安装、层板、挂板安装、配件安装及其他所有橱柜图纸内的内容
电线接驳
精装修总包按照规范完成，预留长度、位置严格依据橱柜厂家提供之电位图执行。
橱柜内部走线、灯具安装、调试。
成品保护
选派足够数量的成品保护负责人员承担总承包工程之成品/半成品保护。
对正式验收合格且已移交给招标人/建设单位的已竣工/部分竣工之专业分包工程提供成品保护。
对橱柜等相关成品/半成品保护，直到验收合格且移交给招标人/建设单位。
于多项工程（工种）同时作业时，专业分包单位应各自承担本工程之成品/半成品保护。
除有充分合理的理由证明成品/半成品之损毁、破坏责任由破坏单位承担，否则任何分包合同范围内的成品/半成品之损毁、破坏均由该承包单位承担。
9工程保修及售后服务要求
9.1质量保修期为年。
质量保修期项目竣工验收之日起计算。
期间若有质量问题并确认为承包方责任，承包方须免费处理或更换。
9.1.2在正常使用及维护条件下，年保修期内出现不符合以上质量要求的情况，承包方应对超标部位橱柜进行免费更换和维护。
9.1.3橱柜修复后，保修方和用户双方对修复后的橱柜进行验收，对修复总体质量、服务质量等予以评定。
保修方在保修卡上登记修复情况，并经用户签字认可。
在剩余的保修期内保修方仍有继续保修义务。
9.2当现场出现问题时承包方必须在接到通知（包括电话形式等消息传达）后12小时内赶到现场，并在48小时内提出总包方或精装修单位或业主认可的处理意见。
9.3承包方必须提供针对工程的人员组织结构及联系方式，以便工程配合。
9.4要求厂家在安装完毕交付验收时，提供一户一张“售后服务跟进卡”，“售后服务跟进卡”的内容必须包括橱柜使用、维护保养的相关知识介绍，厂家名称、售后服务联系方式、联系人等。
10其他要求
10.1工期
A栋主楼户内精装修工程，计划开工日期为2013年月日，计划竣工日期为2013年月日。
要求橱柜中标单位随精装修单位一同进场，具体供货日期以甲方书面通知为准。
10.2项目经理面试
在投标期间，需按招标人要求，组织拟派项目管理团队、安装队伍的面试。
该面试结果将作为技术标评标的一部分。
面试时间及要求如下：
1）踏勘时间：
2013年月日，联系人：
。
2）面试时间：
2013年月日前，具体时间待招标人通知。
3）面试人员要求：
A、参与面试人员为拟派人员，如面试通过，后期更换人员需招标人同意；
B、参与面试人员携带个人资质证书、简历等资料；
面试地点：
；
面试联络人：
。
10.3尺寸误差调差
每块调整板在10cm范围内，双方均不对尺寸误差进行找补，如果均超过10cm，则调整橱柜方案，重新设计柜体尺寸，双方作变更处理，参照类似价格执行。
10.4前期配合工作
中标单位应按照甲方要求，在批量供货前，派技术人员进行橱柜深化设计，对相关交界面工作（如水电点位、饰面砖铺贴）进行技术交底，丈量复合现场尺寸，对相关材料进行打样、按要求施工样板间等工作。
具体时间节点按甲方通知执行。
说明：
1、上述表格为各投标单位必填，请根据后附投标文件内容统一填报；
2、请各投标单位用最简练的文字对上述内容进行填写，详细资料附在投标文件中；
3、标书所提供的检测报告应与招标文件要求材料及投标材料一致；
4、“其他”项为投标单位根据自己情况选填内容；
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