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地下车库顶板裂缝处理方案

中天博朗天御二、三期项目部

车库顶板裂缝处理施工方案

 

 

编制人:

 

校对人:

 

审核人:

 

审批人:

 

中天建设集团有限公司新疆分公司

 

 

一、编制依据 ..........................................................................................2

二、工程概况 ..........................................................................................2

三、结构工程经检测部门实体检测符合验收要求...............................3

四、裂缝封闭方案 ..................................................................................3

五、施工方案 ..........................................................................................5

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法 ............................................5

六、施工计划 ........................................................................................12

七、施工人员安排 ................................................................................14

八、质量保证措施:

 ............................................................................15

九、安全管理制度及措施 ....................................................................16

十、附件:

车库顶板渗漏补充细化方案

 

 

-1-

 

一、编制依据

1.《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2008)

2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)

3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)

4.《地下建筑防水构造》(10J301)

5、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》

CECS146:

2003(2007 版)

6.《中天博朗天御二、三期设计图纸》及图纸会审纪要

7.施工现场工程实际情况调研、已施工样板调研及相关会议记

二、工程概况

工程名称:

中天·博朗天御二、三期工程

建设单位:

新疆中天博瑞房地产开发有限公司

设计单位:

乌鲁木齐建筑设计研究院有限公司

监理单位:

浙江天成项目管理有限公司

本工程由 1#~14#楼 14 幢高层住宅楼、S1#~S26#26 栋商业用

房及部分地下人防、地库组成,总建筑面积约 23 万㎡;建筑高度

(最高檐口高度为 84.45M)。

主楼、人防区、商业街地下室为负二

层,层高为 4.1m,一层地下室层高为 4.2m。

结构工程完成后发现主楼及商铺楼板、地下车库顶板出现大面

积的裂缝,三期范围内 6~8#楼 6 层以下裂缝较多,6 层以上及

1~5#楼裂缝相对较少;二期 9、10、13、14#楼 7 层以下、11、12#

 

2

 

楼 10 层以下裂缝较多,其余楼层相对较少。

屋面存在不规则裂缝,

裂缝宽度 0.1mm-0.25mm 之间,卫生间部位较为严重。

地下车库顶板

在 8 月份降雨后出现少量漏水现象,10 月 8 日降雨量较大,地库顶

板出现不同程度的渗漏水现象;商铺(设计 2 层)楼板亦出现较多

裂缝。

3、结构工程经检测部门实体检测,结构符合验收要求

裂缝检测情况

为了调查分析混凝土的裂缝宽度,确定裂缝产生原因,专门请

新疆建设工程质量安全检测中心进行了裂缝监测,出具的报告指出:

裂缝宽度小于 0.25mm,分析产生裂缝的可能原因为混凝土干缩,详

见附录报告。

 

4、裂缝封闭方案

 

经公司技术部门勘察施工现场和样板效果,详细询问施工过程、

项目部管理人员仔细回忆施工过程,就裂缝问题产生的原因进行了

深入分析。

与监理、新疆中天博瑞房地产开发有限公司多次沟通,

慎重研究,提出了裂缝封闭施工初步方案,在听取了建设单位相关

领导的意见和要求后,对后续处理方案也进行了多次斟酌调整,结

合现场情况经分析并结合我方相关施工经验,拟采取以下裂缝修补

处理方案:

、地下车库顶板上表面采用涂刷两遍水泥渗透结晶,

处理前应除去基层杂物、灰尘,将基层清理干净。

充分湿润后保证

基层无积水后施工。

、主楼内裂缝采用涂刷两遍水泥渗透结晶,

 

3

 

处理前应除去基层杂物、灰尘,将基层清理干净,充分湿润后保证

基层无积水后施工。

、大面积施工前应先做样板,根据样板实验

效果,进一步调整方案。

根据现场情况及实验施工情况,加强施工

过程监管,对现场裂缝按数量、部位、严重程度分别采取处理措施,

处理方法要可行、可信、可靠,效果良好,避免后续影响。

施工方

案经各方同意后,先做样板,根据样板蓄水试验效果,可靠后再大

面积展开返修工作。

鉴于前面已经施工的样板经验和效果,施工中

特别强调如下要求:

(1)采用专业施工队伍施工,以便能将质量控制到更好,有针

对性的详细交底后,进行裂缝修补工作,并安排专职管理人员全程

跟踪管理。

(2)清理基层时,首先用扫帚将表面垃圾灰尘清扫干净,然后

用高压水枪进行清洗。

对裂缝部位用凿子、钢丝刷二次清理,二次

认真细致高压水枪冲洗。

清洗完成后,用海绵将板面明水吸走,保

证基层符合方案的要求再进行修补、涂刷施工。

(3)严格按照方案和材料的要求进行原料调配和涂刷,随调随

用,严禁随意加水,保证涂膜厚度,保证足够的 CCCW 渗入裂缝。

(4)大面积涂刷部位时等涂料表面干后,立即洒水养护,采用

毛毡覆盖,毛毡上采用薄膜覆盖,每天检查和添加养护用水,养护

时间不少于 72 小时;条状涂刷部位时等涂料表面干后,立即用浸水

海绵条覆盖,海绵条上覆盖薄膜,每天检查和添加养护用水,保证

结晶生成品质和数量。

 

4

 

五、施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工

对于渗透结晶型防水材料,使用时应特别注意三道关键工序的质

量要求:

一是基层清理必须干净;二是涂料配比准确,适宜涂刷施工,

涂层均匀,不得漏刷,并且应要求厂家根据新疆当地的气候条件对配

比进行调整,确保材料的耐候性;三是涂料表干后应立即按要求进

行养护,养护时间不得减少。

建议监理对此三道工序做专门检查。

1、CCCW 材料特点及物理力学性能

(1)有良好的化学稳定性,无毒、无味、无污染、有利于环境

保护。

(2)与基层混凝土相容性好。

(3)形成结晶并具有很强的渗透能力,可耐受强水压,有较强

的裂缝自愈能力(裂缝宽度<0.3㎜)。

防水层不怕磕碰,能承受一定

外力作用。

将其在室外放置半年,渗透深度为 100~150mm。

(4)能抵受侵蚀性地下水、氯离子、炭酸化合物、氧化物、硫

酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,起到保护混凝土和加强

钢筋的作用。

(5)可在潮湿基层施工,施工方法简单,操作简便,大大缩短

了工期。

(6)材料不存在老化问题,是一种永久性防水措施。

(7)涂料为干粉状,贮存运输方便,节约储运成本。

 

5

 

(8)水泥基渗透结晶型防水涂料(CCCW)的物理力学指标达到

《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)中 I 型品的指标要

求。

2、施工准备与施工工艺

渗透结晶防水涂料的防水性能决定了施工只能在混凝土结构的

基面上进行,针对本项目情况并为了保证施工质量,拟采用刷涂的

施工方法。

1、施工前准备:

人员:

根据施工面积和工期需要,本产品施工必须由具备专业

施工水准,质量和安全意识高的人员施工。

备料:

根据施工面积预算施工需要量,施工工具、辅料等准备

到位。

在施工时所需的工具,需要油漆铲刀、电动搅拌机、电动喷雾

冲洗一体机、抹灰铁板、刮刀、3-4 寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、

拌料板和拌料桶等。

2、灰浆调配注意事项:

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键,对灰浆的调配要求很

严格。

首先要求在拌料时边拌边用,拌好的浆料要求在 30 分钟内用

完,以免来不及用完造成浪费。

拌料后长时间不用发硬的灰浆不能

再用。

其次,要求严格掌握好水灰比,用 3 份料加入 1 份水搅拌至

黏糊状。

拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料应注意搅拌

均匀。

 

6

 

3、施工工艺流程:

混凝土基面处理→充分湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水

涂料→养护→做闭水试验→检查验收。

4、在裂缝处理完养护足够后,及时做 24 小时闭水试验,检查

裂缝是否渗水并做好相应记录。

如裂缝仍有渗水现象,应针对渗水

部位按照原先方法重新修补。

当重新闭水试验楼板不再渗水时才可

做地下室顶板下道工序。

3、渗透结晶防水涂料施工方法

(1)车库顶板大面的基层清理

1)高出结构板面的钢筋头、铁件人工用切割机把它切割到与顶

板板面平。

2)混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理的方

法,清理干净。

3)混凝土中的夹渣采用人工剔除,清理干净并用 1:

2 的防水砂

浆修补找平。

4)混凝土表面不平整部位人工用电镐或凿子将其凿平,清理干

净并用 1:

2 的防水砂浆修补找平。

5)基层疏松结构、混凝土、砂浆等采用混凝土路面清渣机(两台)及

结合人工清理方法刮出、凿除,彻底去除混凝土表面的杂物和浮浆,

用扫帚把垃圾扫除干净,用高压水枪第一次冲洗干净,直至见坚硬

的混凝土层。

疏松的结构混凝土剔除掉后用 1:

2 的防水砂浆修补找

平。

 

7

 

6)再次检查基层,对可见裂缝处、施工缝处人工用凿子、钢丝

刷再次清理修补,用高压水二次冲洗干净,直至无可见杂物和灰尘。

 

7)冲洗后混凝土表面用海绵将水吸干,无明显积水。

(2)涂料施工

1)灰浆调配:

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。

用清洁

水拌料,拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。

严格掌握好水灰比,一

般要求用 3 份料加入 1 份水搅拌至粘糊状(可根据工程的温差情况

作适当调整)。

拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开的干料

球。

已经发硬的灰浆不能再用。

2)涂刷施工:

使用滚筒进行涂刷,刷涂厚度按规范要求每遍控

制在 1.0㎜左右,每平方用量控制在 1 公斤左右,损耗控制在 20%以

内。

涂刷时基面保持潮湿,但不能有明水,才能够有效保证渗透结

晶防水材料的活性化学成分,向混凝土内部的快速深入渗透,确保

防水施工的质量。

涂刷走势保持一致整齐。

待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝(手干状态),即可进行第

二遍涂刷施工。

第二遍涂刷用浆料的搅拌,可比第一遍涂刷时的浆

料略稀,但必须增加涂刷的细密度。

待第二遍涂刷完成后,检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工

处,若有需及时修补。

 

8

 

涂层施工时,必须控制涂层的厚度,即应在规定的施工面积上

将计算得出的涂料用量,均匀地涂刷直至完成。

(3)养护

大面积涂层表面初凝不粘脚(表干)后,立即进行喷水养护,

毛毡湿润后覆盖,再在毛毡上覆盖一层塑料薄膜,薄膜上用方木等

压住。

每天检查毛毡湿润程度,及时洒水保证毛毡始终处于润湿状

态,养护七天。

条状涂刷部位表干后用浸水海绵条覆盖,在海绵条

上再盖薄膜,每天检查覆盖物湿润程度,随时准备添加养护用水。

(4)施工注意事项

1)涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层,不能仅仅是表面湿润,

以便加强表面的虹吸作用,但不允许有明水。

2)涂层施工后,应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻,涂层

不粘手后可喷水养护,72H 后进行其它工序施工。

3)搅拌混合后的材料应从拌料起 30 分钟内用完,使用过程中

禁止再加水。

4)涂刷时用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。

5)不能在下雨天及结冰的环境中使用。

4、材料检验及施工验收

( 1)水泥基渗透结晶型防水涂料的抽样复验:

依据:

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)。

外观检验:

包装完好无损,且标明涂料名称,生产日期、生产

厂家、产品有效期。

 

9

 

物理性能检测:

抗折强度、粘结强度、抗渗性。

执行标准:

《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)

(2)施工验收

涂料防水层的施工质量检验数量做闭水试验全数检查,使用水泥

基渗透结晶型防水涂料处理后,原有渗漏点均逐渐愈合,直至不再

渗漏为止。

上述方案施工后质量验收,参照国家标准 GB50208-2011《地下

室工程质量验收规范》标准要求执行。

施工质量参照国家标准

GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》的要求,并得到验收

方认可。

每到工序施工完毕自检后,书面通知监理、甲方复检,并由监

理、甲方签署书面验收意见合格后方可进行下道工序施工。

(3)特殊部位处理

在大面积防水层施工前,应先对构造细部进行防水增强处理。

(详见附件:

细化方案)

当施工需要留槎时,施工的接槎应大于等于 10cm,详图一。

 

图一:

防水接茬大样图

 

10

 

为了水泥基渗透结晶型防水涂料施工后的效果,将采用在原防

水层做法中的一道 1.2 厚的聚乙烯丙纶复合防水卷材移至顶板基层

水泥基渗透结晶型防水涂料之上进行保护防水涂料层达到更佳效果。

根据 10J301-14 页-ZF6(备注:

3.防水层可根据具体工程情况,叠

成设置或分开设置);

原施工图具体做法:

(自上而下)

1、刚性保护层:

80 厚 C20 混凝土双向配筋 Φ8@200,分格

≤6m,缝宽 20,内嵌聚氨酯密封膏。

2、保温层:

80 厚的 XPS 保温板

3、隔离层:

表面撒 30 厚的细砂

4、防水层:

1.2 厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺防水层)+1.2

厚的聚乙烯丙纶防水卷材

5、找平层:

20 厚的 1:

2.5 的水泥砂浆

6、找坡层:

起始处 1.0m 范围内 1:

2.5 水泥砂浆找坡,1m 以外

用 CL7.5 陶粒混凝土找坡 0.5%坡

7、结构层:

钢筋混凝土防水板(顶板)

现施工具体做法:

(自上而下)

1、刚性保护层:

80 厚 C25 混凝土双向配筋 Φ8@200,分格

≤6m,缝宽 20,内嵌聚氨酯密封膏(20 的缝宽用 300 宽 1.2 厚的聚

氯乙烯防水卷材(耐根穿刺)做附加层,每边 150mm)。

2、保温层:

80 厚的 XPS 保温板

3、隔离层:

表面撒 30 厚的细砂

 

11

 

4、防水层:

1.2 厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺防水层)。

5、找平层:

20 厚的 1:

2 的防水砂浆

6、找坡层:

起始处 1.0m 范围内 1:

2.5 水泥砂浆找坡,1m 以外

用 CL7.5 陶粒混凝土找坡,坡度为 0.5%

7、防水层:

1.2 厚的聚乙烯丙纶防水卷材。

8、裂缝封闭层:

水泥基渗透结晶型防水涂料(涂刷不少于两遍

每遍不小于 1mm 厚)

9、结构层:

钢筋混凝土防水板(顶板)

六、施工计划

1、确定修补区域

安排管理人员对所有主楼、商铺、地下室裂缝情况进行查看,

在平面图上详细记录裂缝数量、形状及分布位置。

随后对裂缝情况

进行分析,确定修补范围及方法。

此项工作在 2014 年冬休前完成。

冬休期间安排管理人员对裂缝发展情况进行观测。

2、博朗天御二期楼板渗漏处理进度计划

2014 年 11 月 14 日冬休前,主楼屋面、卫生间、楼板、每栋楼

做二层的试验样板。

为了便于清理基层和确保修补质量,各栋楼在

墙面抹灰前进行楼板裂缝渗漏处理完成。

9#—14#楼、商铺在 2015 年 4 月 1 日至 2015 年 5 月 10 日处理

完成。

(2015 年总进度计划已由甲方、监理、施工单位三方讨论后

制定。

车库顶板渗漏处理进度计划、区域划分详附图。

 

12

 

3、博朗天御三期楼板渗漏处理进度计划

2014 年 11 月 15 日冬休前,主楼卫生间、楼板、每栋楼做一

至二层的试验样板。

为了便于清理基层和确保修补质量,各栋楼在

墙面抹灰前进行楼板裂缝渗漏处理完成。

1#-8#楼、商铺在 2015 年 4 月 1 日至 2015 年 5 月 15 日前处理

完成。

(2015 年总进度计划已经甲方、监理、施工单位三方讨论后

制定。

13

 

车库顶板渗漏处理进度计划、区域划分详附图。

 

七、施工人员安排

(一)二期施工管理人员安排

处理部位为二期范围内地下车库顶板、主楼卫生间、楼板裂缝。

1、项目部委派监督负责人:

姚户平、黄敏、唐雪

 

14

任务

负责人

施工员

时间

备注

裂缝观察、统计

(含主楼)

胡宝玉

金永春

2014.10.30

2014.11.15

裂缝分类、统计确

定每一块板是否需

要全部处理

裂缝处理主楼、

屋面

周红为

金永春

2014.10.30

—2015.5.15

工人 8 人

裂缝处理地下室

周红为

金永春

2015.4.1—

2015.5.31

工人 8 人

任务

负责人

施工员

时间

备注

裂缝观察、统计

(含主楼)

唐雪

李星、蒋习

2014.10.30

2014.11.15

裂缝分类、统计确

定每一块板是否需

要全部处理

裂缝处理主楼、

屋面

黄敏

李星、蒋习

2014.10.30

—2015.5.10

工人 8 人

裂缝处理地下室

黄敏

李星、蒋习

2015.4.20—

2015.6.15

工人 8 人

 

2、组织修补人员:

黄德书、黄道元、都世扬、刘志刚、伍力、

刘维刚、雷海、谢宏利

3、管理人员分配表

 

(二)三期施工管理人员安排

处理部位为三期范围内地下车库顶板、主楼卫生间、楼板裂缝。

1、项目部委派监督负责人:

周红为、胡宝玉、金永春

2、组织修补人员:

黄光彩、叶剑锋、程庚、唐邵强、邓洪昌、

肖军祥、张强、胡和平、王新洲、龙军

 

八、质量保证措施:

1.责任保证措施:

施工全过程实行责任制,项目负责人、工程师、

施工人员明确职责,保证工程质量及安全,奖优罚劣。

 

15

 

2.值班制度:

实行工程技术人员现场值班制度,保证施工现场技术

人员在岗在位。

3.技术培训制度:

工程技术人员定期向各班组进行技术交底,作好

技术培训和劳动教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规

程。

4.开好碰头会,值班工程师及施工班组开好施工碰头会,及时布置

施工计划,解决施工难题。

5.工程技术人员负责工程进度,质量和安全情况,密切注意施工质

量,发现问题,及时处理。

九、安全管理制度及措施

1.施工人员服从现场管理,遵守当地政策法规。

2.文明施工,施工结束时做好现场清理工作。

3.严格遵守施工操作规程,严禁违章施工。

4.安全用电,注意防火、防盗。

5、顶板修补处理时应采用门式脚手架或移动操作平台,确保施工

人员安全。

十、附件:

车库顶板渗漏补充细化方案

针对车库顶板渗漏修补方案中进行再次深化,策划具体分为四

种不同部位的渗漏情况:

一、 主楼四周与车库顶板交接处裂缝处理;

二、 车库顶板后浇带交接处裂缝处理;

三、 高低跨墙体水平施工缝渗漏处理;

四、 车库顶板通缝的处理;

 

16

 

1、主楼四周与车库顶板交接处裂缝处理方法:

局部渗漏情况:

 

根据现场检查后发现局部位于主楼与车库顶板的施工缝渗漏

裂缝,主要的问题是车库顶板后施工,主楼与车库顶板的交接位

置处理不到位导致竖向裂缝。

交接裂缝处理方法:

一、基层清理

1)基层疏松的混凝土,采用人工切割、剔凿的方法处理。

在疏松的混凝土区域扩大 2cm 用切割机,切割一条深 1cm 左右的

缝,然后人工用电镐或凿子把疏松的混凝土剔除,剔除后用钢丝

刷再次清理并用高压水枪(第一次)冲洗干净直至无可见物和灰

尘。

并用 1:

2 的防水砂浆把它修补找平。

 

17

 

2)基层表面的砂浆人工用铲子铲掉,清理干净。

3)高出墙面、顶板的钢筋头人工用切割机,切割到与墙面、

顶板板面平。

4)混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理

的方式,清理干净。

5)高压水枪(第二次)冲洗,冲洗后混凝土表面人工用海

绵将水吸干无明显积水。

阴角部分应用 1:

2 的防水砂浆找圆,半径为 100㎜。

找圆之

后用刷子涂刷一道 200mm 宽,1mm 厚涂料。

然后车库顶板平面做

水泥渗透结晶型防水涂料时翻高 500mm,修补处理完成一段验收

一段。

二、施工工艺:

基层处理、清洗---防水砂浆找平处理---阴角做水泥砂浆 R

角---防水附加层车库顶板表面做防水涂料处理---分区块蓄水试

验---检查验收

2、车库顶板后浇带交接处裂缝处理

后浇带局部渗漏情况:

 

18

 

车库顶板后浇带交接处的渗漏主要问题是,车库顶板后浇带

两侧砼凿毛处理不到位,橡胶膨胀止水条安装位置未紧贴原砼面,

后浇带浇捣完成后养护不到位等因素导致发生裂缝。

后浇带裂缝的处理方法:

一、基层清理

1)基层疏松结构、混凝土、砂浆等采用混凝土路面清渣基

(两台)及人工结合清理的方法彻底去除混凝土表面的杂物和浮

浆,用扫帚清扫干净。

在疏松的混凝土区域扩大 2cm 用切割机切

割一条深 1cm 左右的缝,然后人工用电镐或凿子把疏松的混凝土

剔除。

剔除后用钢丝刷再次清理并用高压水枪(第一次)冲洗干

净直至无可见物和灰层。

2)混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理

的方式,清理干净。

3)高出板面的钢筋头、铁件人工用切割机,切割到与板面

平。

4)在局部后浇带施工缝接口处凹凸不平等现象人工用凿子

修凿、清理并用 1:

2 的防水砂浆修补平整,使顶板与后浇带高低

处顺平不留棱角。

5)再次检查基层,对可见裂缝处用凿子、钢丝刷再次清理,

用高压水枪(第二次)冲洗干净,直至无可见杂物和灰尘。

6)冲洗后混凝土表面人工用海绵将水吸干,无明显积水。

后浇带位置在顶板大面积做水泥渗透结晶型防水涂料时,先

 

19

 

做防水涂料附加层,每边加宽 200mm 并铺设 300mm 宽的网格布。

车库顶板大面积处理时全部满刷水泥渗透结晶型防水涂料,修补

处理完成一段验收一段,检查验收合格后进行下道工序施工。

二、施工工艺

基层处理、清理---防水砂浆找平处理---后浇带位置做附

加层---车库顶板大面积防水涂料处理---分区块蓄水试验---检

查验收

3、高低跨墙体水平施工缝渗漏处理

局部渗漏

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