钢结构屋面专项施工方案.docx

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钢结构屋面专项施工方案

山东信立泰药业机修车间、五金库

墙板及顶板更换安装工程

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

施工单位：

临邑县临盘建筑安装有限公司

编制日期：

2015年11月26日

八、工期保证措施.......................................................................................................14

一、文件主要编制依据

公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范

《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

《聚氯乙烯防水卷材》（GB12952-91）

二、工程概况、特点

工程名称：

山东信立泰药业机修车间、五金库墙板及顶板更换安装工程

工程地点：

德州市临邑开发区花园大道中段

工程设计特点：

厂房屋面部分、墙面部分采用双层彩钢板加玻璃丝棉，设计经济合理，满足使用需要。

2.1现场概况.

本工程为工业用房，自然地面较平，四周较宽敞，本工程施工用电、用水均由建设单位供应，直接通达施工现场。

1、根据现场情况，做好“三通一平”，布置施工现场总平面图，搭设临时工棚，做好场地围护及计划堆放用地；机械安装位置、临时用电、用水管线布置情况；施工道路经甲、乙双方协商确定，以便场所各种材料运输吊装。

2、熟悉图纸，进行图纸会审，并做好交底工作，编制施工预算，计划各施工阶段材料需用量，搞好周转材料计划量，各种施工机械进场计划。

2.2现场施工组织机构：

针对本工程的特点、工期、质量等要求，公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装的任务，为此，公司将组建以公司总经理为首的、各部门经理、安装公司经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括深化设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位和施工单位等的配合，具体再由钢结构公司总经理兼一级项目经理亲自担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，以确保本工程制作加工安装任务的顺利完成，确保业主满意。

2.2.1主要人员岗位职责：

项目经理：

1、在组织和指挥施工生产过程中，认真执行劳动保护条例和安全生产政策、法令和规章制度，不违章指挥。

2、建立安全管理机构，主持制定项目施工安全生产条例、审查安全生产技术措施，按期召开安全生产会议，研究解决安全生产的问题。

3、定期组织项目施工安全生产检查和安全知识教育，制定安全生产奖惩条例。

4、主持总结安全生产经验和事故调查，分析得出处理措施和改进措施，并组织实施。

技术负责人：

1、对安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导责任。

2、在编制项目工程施工组织设计或施工方案时应同时编制相应的安全技术措施。

3、当采用新材料、新工艺、新设备、新技术时，应制定相应的安全生产技术措施。

4、负责解决施工生产过程中的安全技术问题。

5、制定改善工人劳动条件的有关措施，并负责组织实施。

6、对职工进行安全教育，参加重大工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见及改进技术措施。

班组长：

1、模范地遵守安全生产规章制度，熟悉并掌握本工程的安全生产技术规程和安全技术知识。

2、带领本班人员遵守作业，认真执行安全技术措施，发现本班组成员思想或身体状况反常，应采取措施或调离危险工作岗位。

3、班前要对所使用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题应立即处理，自己无法处理应及时上报。

4、定期组织安全生产活动，进行安全生产及遵章守纪的教育。

5、发现安全事故及时上报，负责组织抢救排险，保护事故现场。

施工员：

1、认真贯彻施工组织设计或施工方案的施工安全技术措施。

2、遵守安全生产规章制度，不违章指挥作业。

3、技术交底时，同时做好安全生产技术交底，关做好书面记录。

4、对施工现场搭设的脚手架、龙门架及安装的电器、机械设备的安全防护设施组织验收，合格后才能允许使用。

5、搞好施工现场管理，树立良好的安全生产、文明施工的生产秩序，负责施工现场平面布置图的实施与管理。

材料员：

1、保证按时供应安全技术措施中所需的材料、设备、工具。

2、保证新购进安全帽、安全带、安全网及其它劳动保护用品、用具符合安全技术要求和质量标准。

3、负责定期对脚手架材料、安全帽、安全带、安全网及安全防护设施、用具进行检查，对不合格或已损的作报废处理。

安全员：

1、做好安全生产管理和监督检查工作。

2、贯彻执行劳动保护法规。

3、督促实施各项安全技术措施。

4、开展安全生产教育。

5、组织安全生产检查，及时处理生产中的不安全因素，制止违章作业，如有险情时有权暂停施工生产。

6、参加安全事故调查、分析、提出处理意见。

7、负责编制施工工伤事故报告及工伤事故统计报表。

2.3、材料概况

彩色压型钢板（外板t=0.45、内板t=0.4）；

②压型钢板（外收边t=0.45、内收边t=0.4）；

二、原材料的采购及其进厂控制

本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（招标说明书）要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。

1、各有关部门对原材料控制的职责

对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

（1）技术部根据标准及设计图及时计算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或业主指定的产品清单，并送交副总经理。

（2）副总经理根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。

（3）供应部根据副总经理的采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。

对特殊材料应特殊处理。

（4）质管部负责进厂材料及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。

确保原材料的质量符合规定要求。

（5）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。

三、施工准备

1、施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。

2、穿出屋面防水层的设备、管道或预埋件等在屋面防水工程开始前安装完毕，屋面防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可施工。

四、施工操作工艺

4.1施工工艺

屋面板拆除清理→屋面板安装→脊瓦安装→检查验收

4.1.1操作方法

1）屋面坡度为1/10，屋面板采用切边铺法，上下两块板的板峰应对齐，铺板应挂线铺设，使纵横对齐，横向搭接不小于一个波，搭接长度200mm。

屋面板铺设从一端开始，往另一端同时向屋脊方向进行。

2）每块金属板材两端支撑处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定，中间支撑处每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定。

钻孔时，应垂直不偏斜，将板与檩条一起钻穿，螺栓固定前，先垫好长短边的密封条，套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。

3）铺板时，两端板长向搭接间应设置一条通长密封条，密封条应连续不间断。

螺栓拧紧后两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。

4）屋面搭盖要求：

屋面搭盖要求

项次

项目

搭盖尺寸（mm）

检验方法

1

屋面板横向搭接

不小于1个波长

用尺量检查

2

屋面板纵向搭接

≥200

3

伸入檐沟内长度

≥150

4

金属板与泛水的搭接长度

≥200

4.1.2质量要求：

1）屋面不得有渗漏水；

2）钢板的彩色涂层要完整，不得有划痕或锈斑；

3）螺栓或拉铆钉拧紧，不得松弛；

4）板间密封条应连接，螺栓、拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严；

4.1.3具体节点做法

4.2施工操作工艺

1、工艺流程

墙面内板安装→墙面外板拆除→墙面外板安装→包边安装→检查验收

2、压型钢板铺设

檩条验收合格铺设0.45厚压型钢板，板材宽度、长度根据屋面坡长确定，由专业班组施工，每块的拉铆钉固定在檩条上横向每块和檩条接触部位不得少于3个，不得有松动现象。

五、质量检验标准

工程质量检验项目、要求和检验方法

检验项目

要求

检验方法

主控项目

1、板材及辅助材料的规格和质量

必须符合设计要求

检查出厂合格证和质量检验报告

2、板材的连接和密封处理

必须符合设计要求，不得有渗漏

观察检查和雨后或淋水检验

一般项目

1、板材的安装固定

安装平整，固定方法正确，密封完整

观察检查

2、排水坡度

应符合设计要求

尺量检查

3、板材的檐口线和泛水段

应顺直，无起伏现象

观察检查

宽幅PVC防水卷材其施工质量除严格按照《屋面工程质量验收规范》执行外，其施工质量及检测方法如下：

1、焊缝焊接：

焊机压力为500～550N左右，温度为500～550℃，焊接速度为1.8m～2.5m/min.具体情况视现场的条件（温度、湿度）而定。

2、手工焊接：

焊枪温度控制在250～450℃之间，焊接速度为1.0～1.5m/min,焊接时用手动压辊压实，随焊随压。

3、焊缝质量检测方法：

目测、机械检测、剥离实验。

◆目测：

焊接缝不允许有发黄、烧焦现象，焊缝边缘光滑，有均匀发亮的熔浆出现；

◆机械检测：

用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点、虚焊点。

如发现缺陷应及时修补；

◆剥离实验（如必要）：

焊缝完全冷却后，将卷材裁成2cm宽的卷材条进行剥离，任何断裂现象必须发生在焊缝之外。

六、施工中注意事项

1、操作人员必须经培训才能上岗；

2、严禁穿带钉鞋人员进入PVC卷材施工现场；

3、施工过程中要注意现场保护，防止被风吹起；

4、严格用钩针逐点检查焊接质量，看有无漏焊、跳焊现象；

5、施工现场不准吸烟。

七、质量保证措施

1、应使用配套的辅材。

2、操作人员必须经培训才能上岗。

3、焊接工应保证焊接均匀有熔浆。

4、严格用平口螺丝刀逐点检查焊接质量，看有无漏焊、跳焊现象。

5、现场应注意成品保护。

八、工期保证措施

一、选择科学、高效的施工方案是确保工期的前提。

二、熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质地完成钢结构安装的基础。

三、安全、可靠、稳妥的施工手段，是高速、优质完成钢结构安装的保证。

四、以钢结构主承包方式强化一体化管理，在具体环节上减少层次，建立直接沟通渠道。

五、科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。

六、认真做好图纸深化设计工作，加强与设计院、构件加要单位的协调配合，使深化图纸在符合设计及有关规范的前提下，满足工厂制作、现场安装的工艺要求。

七、加强对钢构件加工的质量管理和进度控制，保证合格构件按计划及时进场。

八、充分利用施工作业面，合理安排施工工序，组织立体交叉施工，不浪费空间。

九、明确质量目标，强化质量管理，加强质量意识，提高劳动效率。

十、在恶劣的气候条件下，采了特种防护措施，尽可能保证现场施工操作可以顺利进行。

十一、必要时二十四小时三班作业，日夜兼程，并采用适当的经济、物质手段极大地调动施工作业人员的工作热情及责任感，为钢结构施工如期完工作最大努力。

十二、加强安全管理，确保施工安全。