安全技术措施.docx
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安全技术措施
北京市宏伟兴业建筑工程有限公司
第二分公司
安
全
技
术
措
施
工程名称：
怀柔区育龙小镇住宅小区工程
编制单位：
北京宏伟建筑工程公司第二分公司
编制人：
刘春宇
编制日期：
2011年03月
1、工程概况
1.1工程简介
工程名称：
怀柔区育龙小镇住宅小区工程
建设单位：
勘察单位：
设计单位：
监理单位：
质量监督单位：
施工单位：
北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司
工程性质：
民用住宅
建筑面积：
1#楼10875m22#楼15916m2
层数：
1#楼地下一层，地上十八层2#楼地下二层，地上二十四层
1.2管理目标
市级文明工地
职业健康安全目标。
死亡、重伤事故0次/年
火灾爆炸事故0次/年
职业病事故0次/年
轻伤事故≤3‰人次/年
环境管理目标
噪声排放值符合国家标准100%
污水排放值符合国家标准100%
场地扬尘控制1.5米以下
危险废弃物回收率100%
节能降耗；节水3‰节电3‰
2.安全施工管理
2.1安全体系
2.1.1安全管理方针：
“安全第一，预防为主”。
2.1.2安全组织保证体系：
以项目经理为首，由现场经理、安全员、区域责任人、施工队等各方面的管理人员组成安全保证体系。
2.2安全管理制度
2.2.1安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2.2.2班前检查制：
区域责任人必须督促与检查施工队对安全防护措施是否进行了检查。
2.2.3外挂脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。
2.2.4周六安全活动制，项目部每周六要组织全体项目管理人员（包括施工队）开安全会议，对一周安全方面存在的问题进行总结，对下周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
2.2.5定期检查与隐患整改制：
项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改措施记录。
2.2.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
2.2.7实行安全生产奖罚制与事故报告制。
2.2.8危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
2.2.9持证上岗制：
特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
2.3安全管理工作
2.3.1项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2.3.2安全员要检查施工队，认真做好分部分项工程书面安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
2.3.3在施工过程中对薄弱环节要予以重点控制，如塔吊等，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
2.3.4防护设施的变动必须经项目部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部安全员保管。
2.3.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
2.3.6分析安全难点，确定安全管理难点
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
在结构施工阶段，安全难点集中在：
（1）施工防坠落,立体交叉施工防物体打击。
（2）基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落。
（3）脚手架工程安全措施等。
（4）各种电动工具施工用电的安全等。
（5）现场消防工作。
（6）塔吊安全措施等。
3.基槽边坡防护措施
基槽护坡由甲方负责分包施工，详见护坡方案。
槽边防护采用48—50架管做1.2至1.5米高护栏，槽边1米之内不得堆放任何材料。
4.雨季安全措施
本工程施工工期在雨季。
详见《雨季施工方案》
5.脚手架安全措施
5.1结合本工程结构形式、工程施工特点，本工程采用双排架。
立杆距结构外墙0.35米，排距（横距）为1.1米，柱距为1.5米，大横杆部距为1.5米。
详见《脚手架施工方案》。
5.2在架子搭设之前完成施工方案的准备，项目有关负责人做好技术交底工作，落实好一切技术方面的工作。
安全员必须对施工人员进行严格交底和检查施工人员是否经过培训持证上岗，没有相关技术操作水平的人员严禁操作，必要的情况下进行考核。
确保施工人员掌握相关知识和技术的条件下进行施工。
5.3使用要求：
有适当的宽度，步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。
具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（规定限值）的作用不变形、不倾斜、不摇晃。
5.4安全要求：
把好材料产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用
质量不合格的架设工具和材料。
架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。
避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏，及时进行维修保养，剔除不合格品。
5.5地基处理
地下室架子基础采用2∶8灰土分层夯实，必须平整。
基础底座下设置通长脚手板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。
5.6脚手板
脚手板采用松木，厚5cm、宽35～45cm。
外挂架施工作业面满铺脚手板（上下二层）并设180㎜高挡脚板。
5.7脚手架的拆除
架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
拆除的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿防滑鞋。
拆除的顺序及方法应严格遵循安全规范要求，由主管工长编制专门作业交底，安全员监督拆除过程，确保施工安全。
5.8防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网，作业面安全网高于平台1.2米，作业面下挂一道水平兜网。
水平兜网设置：
首层支搭双层水平兜网，搭出建筑物外墙6米，最低点距地面保持5米净空。
除首层外以上每隔四层（10米）支一道三米宽随层兜网。
《详见脚手架施工方案》
6.临时用电管理措施
本工程临时用电按JGJ46-2005执行
6.1本工地工程配电系统采用三相五线制TN-S系统。
6.2末端箱内设有漏电开关，漏电动力电流不大于30mA和15mA，时间不大于0.1S。
现场固定机械设备做到一机一闸一漏一箱，电焊机配置漏电保安器。
6.3所有电气设备的金属外壳、围栏均做接零保护。
6.4固定配电箱、开关箱中心点与地面的垂直高度为1.4-1.6m左右，四周设1.2m高围栏，有门有销，上搭防雨防砸棚，悬挂标志牌。
6.5室外电线均埋深0.7m，危险处穿钢管保护。
6.6现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备保持正常的工作状态，严禁带故障运行。
6.7露天使用的电气设备设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备必须进行干燥处理，并经检测绝缘合格后使用。
6.8固定式配电箱的地面应平整、硬化，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。
6.9施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室、更衣室照明设开关控制，工作棚、场地分路控制，用双极开关，灯泡距地面2.5m。
6.10局部照明灯、行灯及标识灯电源用36V电压，潮湿场所及金属容器、管道内作业照明用12V电源，电源线使用绝缘电缆线，不能使用塑胶线。
6.11镝灯搭设8m高的搭架，或附塔吊升高。
6.12凡使用或操作电动机械人员，必须进行安全用电知识及操作规程的教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。
6.13必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。
6.14必须在使用电气设备前，由电工进行安装（接线）试运转，正常后再交给操作人员使用，工长应向操作人员进行必要的安全技术交底，使用电器发生故障应由电工进行检查和修理。
6.15同类机具或设备应相对固定人员，不能经常更换，以保证高效率和操作安全。
6.16用电人员应按规定穿戴绝缘鞋和防护用品，正确使用保护绝缘防护用品或工具，不得挪用。
6.17工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电上锁，保护好电源线和工具。
6.18专项施工方案及时报审批，建立健全临电档案。
安排值班电工值班，每班2人，持证上岗，尽职尽责。
6.19新员工入场先进行安全用电教育，常抓不懈。
6.20编定安全用电监督检查小组，保障安全系统实施。
6.21工程电气设备的安装、使用、维护和拆除一律由电工进行，保证安全系统交圈，具体安全技术措施详见《临时用电施工方案》。
7.施工机械管理措施
7.1根据北京市建筑施工现场安全防护基本标准和（94）京建施字第（380）号文及施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于两次。
7.2建立作用于机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全，数据准确。
7.3塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底。
资料齐全，经验收合格后方准立塔。
7.4立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。
7.5塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠，维修保养、清理时先断电源，并设专人监护。
7.6塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。
7.7信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其它工作。
经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。
（详见塔吊施工方案）
7.8中小型机械：
如搅拌机、木工机械、钢筋机械、卷扬机、砼泵等，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。
7.9搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位、启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠，维修保养、清理时先断电源，并设专人监护。
7.10蛙式打夯机使用定向开关前做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。
7.11氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处于不小于5m，两瓶与施焊点、明火等间距不小于10m。
7.12木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度小于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。
7.13木工平刨（手压刨、多用刨等）的安全防护装置齐全可靠，被刨木料的厚度不小于3cm，长度不大于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进。
厚度在1.5cm，长度在25cm以下的木料，不得在车刨上加工。
7.14钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。
7.15砂轮机、切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180°的防护罩和牢固的工作托架。
7.16各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌，警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。
8.大模板安全措施
8.1大模板的堆放和安装
8.1.1大模存放时，必须满足场地条件要求的自稳角，要保持大模的稳定，加垫木或做脚架防止倾斜，应采取两块大模板面对板面方法，严禁靠放到其它模板或构件上，以防下角滑移倾翻伤人。
8.1.2大模板起吊前，检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，稳起稳吊，禁止人力搬动模板。
吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰到其他模板。
8.1.3组装大模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
安装外墙外模时，必须悬挂扁担固定位置调好后，方可摘勾。
然后应立即拴好销杆，紧固螺栓。
8.1.4大模安装时，应先内后外。
当双面板就位固定后，方可摘勾，平台上严禁存放任何物料，禁止隔着墙同时吊起两块模板。
里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱落和断裂坠落。
8.2在安装大模时应注意
8.2.1大模板放置时，下面不得压有线缆或焊管。
8.2.2平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，严禁坐人。
8.2.3大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全地带，严禁任何人随模板起吊。
安装外模的操作人员应带安全带。
8.2.4对于模板上附有的操作平台，上下梯道、防护栏杆，均应随时检查，如有损坏及时修理。
在两道墙模平台间搭设临时走道，严禁在外墙板上行走。
8.2.5模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将模板串联起来。
并与避雷网接通，防止漏电伤人。
8.2.6风力达到5级时，停止吊装。
8.2.7拆除大模时应先解除全部固定件，当证实无误后方可起吊，拆除外模时要先将模板吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
8.2.8拆模时应有专人指挥并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。
严禁操作人员站在拆除的模板上。
9钢筋工程安全措施
9.1钢筋的加工制作过程中要防止机械伤害事故和触电事故。
9.2施工现场的钢筋，半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并应按规格、品种分别堆放整齐。
9.3钢筋调直、切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，机壳要有保护零线。
9.4钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。
9.5使用塔吊等垂直运输工具吊运钢筋时，必须由专业信号指挥工指挥，其他配合人员要听从指挥。
9.6钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关，机械外漏的部分必须有安全防护罩，在停止工作时应切断电源，锁好电闸箱。
9.7钢筋机械使用前，应先空运转试车正常后，才能开始使用。
9.8粗钢筋切断时，冲击力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆，防止钢筋摆动。
9.9使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲40mm长的短钢筋时，要有防钢筋弹出的措施。
10、混凝土浇筑安全技术措施
10.1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
10.2泵送砼浇筑时，输送管道头紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
10.3浇筑框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢，严禁直接站在模板或支架上操作。
使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
10.4用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓速升降，防止料斗碰撞伤人。
砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
10.5夜间施工照明行灯电压不得大于36伏，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇大风、雨、雪、大雾等恶劣天气停止作业。
10.6浇筑顶板时,外防护架搭设应超出作业面。
10.7振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。
作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣棒。
10.8振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时清洁设备。
振捣棒接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的接零保护，必须装设合格漏电保护开关保护。
10.9泵送混凝土时，运行前检查各部件和连接是否完好无损，臂管与配管的连接必须软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端混凝土出口处应与混凝土浇灌面保持一定距离。
10.10泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。
10.11炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。
不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送。
作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗，泵送司机要持证上岗。
10.12输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行。
泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：
即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。
清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。
A．清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。
若水洗打开进水阀，关闭进、扩气阀。
若气洗，打开进气阀，关闭进水阀。
B．清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。
水洗和气洗不准同时采用。
C．清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。
10.13泵管用人力往楼上运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕绊，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔。
塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人。
10.14泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管栓上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人。
10.15要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；工作前应确认所有管件接头及连接件完好、牢固。
10.16布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾斜措施。
在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定。
10.17未加配重时不得打开或装上管梁，不准将管梁接长。
软管长度不得超过3m，经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂。
10.18定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1毫米时，应及时更换。
布料杆采用气洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个档闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人。
经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。
11.施工升降机安全措施
11.1升降机的安装与拆卸要求
11.1.1升降机每次安装与拆卸作业之前，应根据施工现场工作环境由符合拆装资质的专业单位编制安装拆卸方案，经技术负责人审批同意后，方能实施。
11.1.2在安装与拆除作业前，对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的技术、安全交底，参与拆装作业的人员必须持有专门的资格证书。
11.1.3升降机的安装拆卸作业必须是持有相应的拆装资质证书的专业单位实施。
11.1.4升降机安装后，施工企业应当组织有关职能部门和专业人员对升降机进行必要的试验和验收。
11.1.5升降机在安装作业前，应对架体的各部件做检查。
11.1.5.1滑轮、导轨、吊笼等金属结构的成套性和完好性。
11.1.5.2传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度。
11.1.5.3电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准。
11.1.5.4基础位置合作是否符合该产品的设计要求。
11.1.5.5附墙架设置的砼强度和螺栓孔是否符合安装条件。
11.1.5.6各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开关工作是否灵敏、可靠。
11.1.6安装作业应严格按照预先制定的安装方案和施工工艺要求实施，安装过程中有专人统一指挥，划出警戒区域，并有专人监控。
11.1.7安装与拆卸工作宜白天进行，遇恶劣天气应停止作业。
11.1.8作业人员应系好安全带。
11.1.9拆卸时严禁将物件从高处向下抛掷。
11.2升降机的安全使用和管理
11.2.1建立健全施工升降机的各类管理制度，落实专职机构和管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。
11.2.2司机应经有关行政主管部门培训合格的专职人员，严禁无证操作。
11.2.3做好日常检查工作，即在每班首次运行时，应分别作空载和满载试运行，将吊笼升高离地面0.5m处停车。
检查制动器的灵敏性和可靠性，确认正常后方可投入使用。
11.2.4建立和执行定期检查和维修保养制度，每周对架体进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改，整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。
11.2.5吊笼载物时，应尽量使荷载均匀分布，严禁超载使用。
11.2.6吊笼运行至最上层和最下层时，严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。
11.2.7风力达6级以上，应停止使用，并将吊笼降至地面。
11.2.8各停靠层的运料通道两侧必须有良好防护，楼层门应处于常闭状态其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外。
11.2.9确保通讯装置的完好，司机应当确认信号方能开动吊笼。
作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车后，司机都应当立即执行。
11.2.10升降机高出周围建筑物时，应安装接地保护和避雷装置。
11.2.11严禁升降机运行状态下进行维修保养工作。
12.现场消防保卫管理措施
12.1消防设计
按《建筑设计防火规范》（GB5001-2006）及《高层设计防火规范》（GB50045-95）。
12.2消防措施
12.2.1室外消防：
根据施工现场情况每隔40米设置一个消火栓。
施工现场进水管直径100毫米。
消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。
12.2.2室内消防：
建筑物内消防系统为：
设置消防竖管，管径为65毫米，并随楼层的升高每层设置一处消防栓口，配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。
详见《临水施工方案》。
12.3现场消防规章制度
12.3.1严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
12.3.2现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。
12.3.3施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作他用。
冬季施工，对消防设备采取防冻保温措施。
12.3.4坚持现场用火审批制度，电、气焊工要持证上岗，作业前开具动火证，要有灭火器材。
操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人，设危、废库房分类管理。
建设工程内不准积存易燃、可燃材料。
12.3.5使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
12.3.6新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
12.3.7建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显安全标志及标语牌。
12.3.8建立严格的安全教育制度，工人入场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。
12.3.9建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。
12.3.10设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。
12.3.11坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录。
班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。
12.3.12现场要有明显防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。
定期组织防火工作检查建立防火工作档案。
12.3.13施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。
12.3.14电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。
动火前，要清除附近易燃物，配备看
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