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1.全面性

1.1工程概况、施工组织方案;

1.2施工机械设备、劳动力投入计划;

1.3质量、工期、投资控制方案;

1.4文明施工措施;

1.5施工总进度计划(附图);

1.6施工现场平面布置(附图)。

2.可行性

2.1施工措施及计划;

2.2施工现场流水段的划分;

2.3施工现场流水作业;

2.4施工现场交叉作业;

2.5施工现场机具配置和布置。

3.针对性

3.1施工的重点和关键部位处理;

3.2质保体系;

3.3安保体系;

3.4创优措施;

3.5安全措施;

3.6文明施工和防止扰民措施。

4.先进性

4.1采用的新工艺、新技术、新设备;

4.2在确保工程质量的前提下,有降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高进度的方案;

4.3在执行国家强制性条文前提下体现施工的先进性措施。

5.强制性

5.1防治质量通病的措施;

5.2行国家强制性条文的保证措施。

6.承诺

6.1保修承诺和违约经济处罚承诺;

6.2工程质量争优承诺及保证质量措施。

第一章全面性

第一节工程概况、施工组织方案

一、工程概况

(一)、工程简述

工程名称:

托里县安居富民(牧民定居)工程

工程地点:

托里县庙尔沟镇、库普乡

建设单位:

托里县安居富民建设工程领导小组办公室

建设规模:

新建200户安居富民(牧民定居)房,每户80m²,砖混一层;暖圈200座,每座60m²。

建筑分类:

设计三类

设计使用年限:

50年

资金来源:

中央、自治区补助,辽宁援建,县财政自筹及牧民自筹。

招标范围:

施工图全部内容

承包方式:

包工包料

工期要求:

2014年5月30日开工,2014年9月30日竣工,总工期124天

质量标准:

合格

二、施工组织方案

(一)、工程测量方案

本工程平面布局较简单,但对各段之间轴线尺寸的准确性要求较高,门窗等的标高控制以及专业设备安装工程、给水排水、坡度等的控制也将是测量工作的重点。

我们将按城建规划部门引测的红线定位桩,用经纬仪将建筑物轴线延长控制桩引测到位,并保护好。

高程根据设计部门给定的的高程控制点,采用自动调平水准仪按等距进行测量。

引测±0.000高程至周围固定龙门墙上,形成高程控制网。

施工测量的主要内容包括:

建筑物的轴线控制测量、建筑物的高程控制测量。

1、施工准备

(1)、清除现场障碍物使其具备通视及拉通线的条件。

(2)、根据定位平面布置中轴线桩的布置数量,具备数量充足的定位木桩和测量设备。

(3)、施工测量器具已经校验合格,主要测量设备见下表:

主要施工测量器具

序号

名称

数量

检验状态

用途

1

经纬仪

1台

检定合格

加密轴线桩测量和轴线的引测

2

水准仪

1台

检定合格

标高的测量与控制

3

50m钢尺

1把

检定合格

施工测量放线

4

5m钢卷尺

5把

检定合格

施工放线测量和高程(标高)传递

(4)、由专职测量员编制施工测量方案,经项目施工技术员批准后统一进行放线。

2、轴线和标高的测量程序

(1)、基础施工阶段

规划科提供平面控制点(交接桩)→引测施工控制轴线桩(定位放线)

→验线→土方开挖及标高控制→基坑标高抄测→验槽→条基砼标高抄

测→条基砼施工→放基础砌体轴线→基础砌体施工→地圈粱施工→

水平竖向防潮层施工→土方回填施工→±0.00验线

(2)、主体结构施工

±0.00顶板放线→监理报验→主体结构砌体施工→抄测结构50标高

控制线→模板及砼施工→进入下一道工序

(3)、装修阶段施工

抄测建筑50控制标高线→内装修项目施工→外装修项目施工

3、建筑物的定位测量

针对本工程平面布置特点,我们首先将布置建筑物的平面控制网,建立整个建筑物的定位放线主轴线控制网,然后依据此控制网再分别加密轴线控制桩。

(1)、定位角桩的测设

本工程定位角桩的测设工作由专职测量员施测,根据总平面图利用建筑物外墙与周围道路和已建建筑物的定位关系,测设建筑物的定位角桩或轴线控制桩,形成该工程的平面控制网;并将所有轴线控制点延伸至挖土影响范围以外3.Om

的位置,采取砼加固保护措施,设明显标记加以保护。

(2)、主轴线控制网的测设

1)为了便于各段施工放线,以定位角桩为依据,建立工程主轴线控制网,

主轴线控制网的测设,由专职测量员施测、复测并做好记录。

2)主轴线控制网的测设

主轴线点的选择根据本工程平面图进行设计确定,原则上选择边轴线以及具备通视条件的轴线,形成主轴线控制网。

主轴线控制网的测设工作由专职测量员施测,经复测并做好记录。

3)为便于施工及保护控制桩,在主轴线控制桩的外侧设置龙门墙,将轴线投测至龙门墙立面上。

(3)、高程控制网的测设

根据业主提供的高程测量基准点,采用水准仪将本工程的相对标高±0.000m引测至2处不易破坏的永久建筑物表面上,并设明显标记加以保护,作为建筑物标高引测的相对永久基准点。

4、建筑物的轴线测量控制

(l)、基础阶段轴线控制

1)为便于施工及轴线投测,根据建筑物定位轴线控制桩,对建筑物的其它轴线采用经纬仪投测的方法进行控制网的加密。

2)在基础施工阶段,由于基槽开挖、清理、基础验槽、条基、砖基础、水平防潮层等施工需多次进行施测,因此为保证每次测量的精确度,其主轴线采用经纬仪利用轴线桩进行投测,其它次要轴线利用轴线加密桩进行投测,辅以钢尺量测投测到基础工作面上,并经校验后方可施工。

3)在基础施工阶段,砖砌体间的偏轴关系;并在基槽验收、基础验收及水平防潮层验收时重点检查轴线位置的准确性,确保墙体定位正确。

(2)、主体阶段轴线控制

1)主体结构施工阶段,利用外控法,保证建筑物轴线位置正确,用经纬仪把主轴线投测到底层墙体上,利用吊垂球引测。

2)在施工过程中,编制构件轴线简图。

(3)、装修阶段的轴线控制

在内装修阶段,抹灰前应检查轴线和房间是否方正,若出现偏差,找

出其房间中间的十字控制线,并据此对墙面进行贴饼,确保地砖镶贴时的正

和设备安装位置的准确。

5、建筑物标高测量控制

为保证各区段部位引测标高的正确性和准确性且便于复核,我们将在建筑物中轴线位置,设置±0.00高程基准点,做为施工及校验的依据。

(1)、基础阶段标高测量控制

1)将建筑物的相对标高±0.0Om引测到建筑物各角龙门桩上,用以基础结构标高的引测和控制,经复测检验合格后方可做为基准点使用,并间隔一定时间联测一次以作相互校验,保证水准点使用的准确性。

2)根据由±0.0Om引测的标高控制线,控制基础工程的施工。

①、基础开挖前,根据引测的高程数值及自然地面标高定位网进行土方平衡计算,确定开挖的深度。

②、土方挖至一定深度时,设专人负责测量标高,以便准确控制开挖深度。

③、基础条基砼施工前,根据±0.0Om线,将换算后的相对标高引测至条基模板侧壁上,作为控制条基砼顶标高的依据。

④、为保证基础砖砌体标高交圈一致,利用设置皮数杆作为砌筑基础标高的控制依据。

⑤、基础结构施工完毕后,将±0.0Om引测到砖墙大角上做明显标记,做为标高传递的依据。

(2)、主体阶段标高的控制

1)待工程施工到一层后,在一层外墙的大角上及施工段部位分别布设高程标准点,通过往返检测合格后(误差在±3mm内为合格),标注“▽”用红色油漆标识。

2)利用一层“▽”为标高基准,用检定合格的钢尺向上传递,使用水准仪引测各段的建筑50线。

3)根据建筑50线设置皮数杆控制门、窗口、圈梁等水平标高。

4)引测须使用同一把钢卷尺、同一台水准仪及同一基准点。

(3)、装修阶段标高的控制

1)将主体施工的50线,校验复核后(允许偏差±3mm),引测在各区段装饰面层上,作为控制门窗安装、楼地面施工、外墙装饰线条及水暖管道、地漏和电器安装及线盒安装的标高标准。

2)门窗洞口测量:

外窗以顶层分出的边线为准,用吊线锤将边线标在外墙面上的各层窗洞口两侧,弹出竖向控制线;窗口横向控制线用钢尺传递,并弹在墙上。

室内门窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出,水平控制线根据结构施工柱墙上弹设的水平线采用水准仪测量控制。

3)地面面层测量:

在四周墙上测量弹出+500mm水平线,作为地面面层施

工标高控制线。

4)引测须使用同一把钢卷尺、同一台水准仪及同一基准点。

5)在装修阶段,对于各工种之间的协调配合尤为重要。

尤其是对于电气、

水暖设备安装施工,地漏标高与土建施工等,都存在相互配合,互相协调,一方不为对方考虑,都有可能造成双方的返工或返修,引发质量问题。

(二)、土方工程

l、土方开挖

本工程土方开挖采用机械开挖与人工清槽相配合进行施工。

(l)、考虑土方平衡,挖掘机单独开挖条基基槽,预留200厚土方由人工清理以避免基底扰动,局部加深部分另挖。

(2)、机械开挖土方运至甲方指定地点,人工清理土方就近堆于房心处。

(3)、开挖尺寸以外墙轴线加工作面为槽底边线,开挖上口时按1:

0.33系数放坡。

(4)、在开挖过程中,由施工人员随时测量标高,槽壁设标高控制桩,在机械施工挖不到位及时,采用人工清理。

当土方挖至接近基底时,在边坡上放出基底标高控制线。

(5)、如遇基土与地勘报告不符时,应与监理、设计联系,及时拟定处理方案,确定防护方案和措施。

2、土方开挖操作要点

(1)、建筑物定位完成后,砌好龙门墙在龙门墙上标定轴线和标高,经检查开挖放线尺寸无误后方可开挖。

(2)、土方开挖采用挖掘机并配合人工清理,机械开挖时按照灰线指示,从上到下分层一次开挖,开挖时遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。

(3)、在机械开挖时可能破坏和覆盖白灰开挖线,派专人负责依据轴线桩进行补线,防止挖错和挖偏。

(4)、土方施工过程中,应随时测量和校正平面布置、水平标高、边坡坡度,并随时观测基槽周边的土壁变化。

(5)、当土方开挖接近基底标高时,在边坡上放出轴线控制桩、基底标高控制线;挖掘机开始采用平刮方式进行挖土,现场测量人员随时测量挖掘机挖土的标高,避免土方少挖、超挖。

(6)、基底放台部位应满足以下要求:

基础放台部位应离开基础转角交接处不小于100Omm,放台高度不超过500mm。

3、土方回填

(1)、回填土料的选择

根据本工程的地质勘察报告和质量控制要求,回填土料不应使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土、腐蚀性土以及有机质含量大于5%的土;每层回填土必须验收合格后方可进行上层回填。

(2)、打夯机械的选择

采用振动打夯机与人工夯填相结合的方式,确保基槽回填土质量。

(3)、最大干容重、最佳含水率的确定

根据待回填的土做好标准击实试验,测试出最大干容重和最佳含水率。

(4)、回填土每层厚度的确定

根据确定的回填土最大干容重及最佳含水率,使用选定的打夯机试验,确定虚铺厚度和夯实遍数。

(5)、回填土施工要点

1)对基槽应分层回填,采用振动式打夯机与人工夯填相结合方式分层夯实的方法。

2)基槽回填时,相对两侧或四周应同时进行。

(6)、室内房心回填土

1)室内房心回填土采用振动打夯机夯实,回填时必须严格分层进行,每层虚铺厚度严格按试验确定的厚度控制。

2)对机械夯实不到位的部位(墙边、四角)要进行人工夯实,以免漏夯或不密实而造成土方下沉。

3)回填室外管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先人工在管子周围填土夯实,再从管道两边同时进行,直至管顶500mm以上,在不损坏管道的情况下,方可使用机械回填和夯实。

4)严禁使用水浇使回填土下沉的“水夯法”。

(7)、回填高度的控制

1)室外土方回填至自然地面后根据散水的高度来确定。

2)室内回填的高度根据设计文件中地面作法为依据。

(8)、回填土检验标准

1)每层回填土在夯实后,必须对回填土的质量进行检查,一般用环刀法(或灌砂法),取样确定土的压实系数达到0.94后,才能铺填上层土方。

2)室内回填每层30-100m²取样一组,基槽回填按每层50m长度取

样一组,但每层均不少于一组。

3)填土压实后的干密度应有90%以上符合施工规范要求,其余10%的最低值与设计差不得大于0.08g/cm3,且不应集中。

(9)、质量标准

1)基底土质应符合设计要求,严禁扰动基底原状戈壁层。

2)基底遇砂坑、洞穴或与原地勘报告不符时,应会同建设、地勘、设计等单位共同协商处理。

3)回填土内不能有碎砖、杂草、草根、垃圾和有机杂物等,戈壁土内含有直径大于150mm的卵石,派人进行捡除:

4)回填土必须符合设计和施工规范的规定,当无要求时其压实系数不得小于0.94。

(10)、回填前基础防腐工程要求完成:

本工程防腐做法:

本工程腐蚀等级中等腐蚀,要求碎石灌沥青垫层150mm,沥青冷底子油两遍,沥青胶泥涂层厚度大于500μm。

与墙侧面土壤接触处,采用1:

2水泥砂浆(掺3%防水粉)抹面20厚,刷沥青2道。

(11)回填前需要通知质检、设计、地勘、监理、施工单位进行五方验槽,方能回填。

(三)、模板工程

1.材料设备要求

方木、木楔、支撑,定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铁丝(12~14号),隔离剂等。

2.主要机具

电锯、搬手、钳子。

3.作业条件

(1)弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。

办理预检手续。

(2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。

(3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

(4)检查构造柱内的灰浆清理:

包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。

4.操作工艺          

支构造柱模板 

      

作清理准备工作 支基础、圈梁模板 办预检

         

         支现浇模板

(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。

2.支模板

1)构造柱模板:

A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。

可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结。

拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。

B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。

C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。

D.根部应留置清扫口。

2)基础、圈梁模板:

A.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

B圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。

用钢管支撑时高度调整合适。

C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。

如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。

3.现浇模板:

A.现浇模板宜采用木支撑或钢管支撑。

B.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。

4.模板拆除

1)模板拆除工程质量验收标准。

检验项目

检验方法

主控项目

1

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表底模拆除时的混凝土强度要求的规定

检查数量:

全数检查

检查同条件养护试件强度试验报告

2

对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除

检查数量:

全数检查

观察

3

后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行

检查数量:

全数检查

观察

一般项目

1

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤

检查数量:

全数检查

观察

2

模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

检查数量:

全数检查

观察

5.质量标准

(1)保证项目:

模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。

对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

(2)基本项目:

1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。

2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。

(四)、砖砌体工程

本工程所使用墙体材料:

MU10粘土多孔砖,砂浆:

一层M10混合砂浆;MU15烧结普通砖,砂浆:

M10水泥砂浆(用于接触土壤部分墙体);120隔墙及陶粒砌块墙采用M5混合砂浆砌筑。

1.材料要求

(1)砖:

品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

(2)水泥:

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用325号普通硅酸盐水泥。

(3)砂子:

中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。

M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

(4)掺合料:

粉煤灰。

(5)其它材料:

墙体拉结钢筋及预埋件等。

2.主要机具

应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3.操作工艺

工艺流程:

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

(1)砖浇水:

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。

(2)砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

(3)砌砖墙:

1)组砌方法:

砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。

不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2)排砖撂底(干摆砖):

一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。

根据弹好门窗洞口位置线。

认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。

如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位。

移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。

另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须有个全盘考虑。

即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

3)选砖:

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4)盘角:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

5)挂线:

砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。

6)砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。

为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7)留槎:

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处。

隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。

沉墙每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

8)预留孔洞和墙体拉结筋:

预留塑钢门窗洞口,硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

9)安装过梁、梁垫:

安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。

10)构造柱做法:

凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。

砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1m。

4.质量标准

(1)保证项目:

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2)砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.K(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度);任意一组试块的强度不小于0.75fm.K。

3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

(2)基本项目;

1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。

5.成品保护

(1)墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

(3)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。

(4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

(5)尚未安装楼板或层面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。

7.应注意的质量问题

(1)基础墙与墙错台:

基础砖撂底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

(2)灰缝大小不匀:

立皮杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

(3)砖墙鼓胀:

外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔,抗震柱外墙面垫5cm厚木板,用花篮螺栓与大模板连接牢固,混凝土要分层浇灌,振捣棒不可直接触及外墙。

搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。

如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

(4)混水墙粗糙:

舌头灰未刮尽,

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