水云间钻孔灌注桩细则.docx

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水云间钻孔灌注桩细则

山西临汾水云间

住宅小区

钻孔灌注桩工程

监理实施细则

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

　　　　　编制日期：

2012-5-17　

目录

一、

编制说明1

二、专业工程特点1

1、图纸设计情况2

2、本分项工程特征2

三、监理工作依据5

四、监理工作流程6

五、监理工作的控制要点及目标值7

1、本分项工程监理工作目标7

2、本分项工程监理工作的控制要点7

六、监理工作的方法及措施10

一、编制说明

为做好水云间住宅小区1#楼砼灌注桩工程施工监理工作，特编制本监理实施细则。

工程概况：

基础采用钢筋砼钻孔灌注桩（后压浆），桩径700，桩长34米30根，32米61根。

本监理实施细则的编制依据：

1、设计单位提供的施工图纸中桩基专业图及图中采用的标准图集；

2、桩基承包单位上报的施工组织设计；

3、勘察单位提供的勘察报告；

二、专业工程特点

1、图纸设计概况：

桩身混凝土强度等级为C35，桩径为700mm，桩纵筋保护层厚度50mm，有效桩长为Z1=34米,单桩竖向抗压承载力特征值3400KN，Z2=32米，单桩竖向抗压承载力特征值3300KN，桩端入土要求:

桩端持力层为第八层粉质粘土层，本工程的单桩竖向极限承载力标准值为理论估算值，单桩竖向极限承载力以最终载荷试验结果为准，试桩静载荷试验可按6600KN分级加载，检测数量为桩数的1%，且不得少于3根；试桩结果满足设计要求或按照试桩结果对桩基设计进行必要的调整后方可进行工程桩基施工。

（试桩间隔时间为在达到砼设计强度的前提下不少于25天。

）试桩桩头尺寸及加强筋、配重、出地面高度等由试桩单位确定。

试桩单位在提供单桩极限承载力标准值时，应扣除试桩在承台底标高以上部分的摩擦力。

后压浆施工应由具有相应资质单位完成，压浆技术参数由压浆单位根据单桩承载力提高值及持力层确定，桩底后压浆导管采用Q345焊接钢管公称直径￠40，壁厚4mm，钢管伸至自然地坪以上300mm，注浆压力宜取1.2-1.4Mpa,每根桩压浆量控制水泥量为2.0吨，注浆浆液水灰比0.45-0.65。

基坑开挖应做好边坡支护和降水工作，注意开挖顺序，以防地基土侧移，对桩基产生不良影响。

基桩施工完毕后对工程桩的成桩质量进行小应变检测，检测数量不少于４０％。

2、本分项工程地质特征

２.1工程场地位于汾河西岸，地貌属于汾河的一级阶地前缘。

本场区内地势起伏不大，地表除局部为新近填积垃圾外，整个场地地势较平坦，各勘探点的标高约为428.1～429.5m。

２.2拟建场地处临汾断陷盆地的中部，临汾盆地是新生代形成断陷盆地，北起韩侯，南到紫金山，长约200公里，东界太岳—中条山，西临吕梁山，宽约20-25公里。

海拔600米左右，第四纪沉积物达465米。

第三纪以来，受新构造运动的影响，盆地相对山地强烈下降；盆地内部发生了一系列北60-70º东的隆起、凹陷以及与其平行的压扭性断裂，从第四纪以来，断续活动，表现为长期性、继承性。

经对场地及周边进行工程地质调查，未发现泥石流、滑坡、采空区等不良地质作用。

2.3将本场地地基土划分11层，分述如下：

第①层.粉土（Q4al+pl）：

褐黄色，湿～饱和，稍密，粉粒明显，局部地表为杂填土薄层，含植物根系，土质较均一，干强度及韧性低，无光泽，摇振反应快。

实测标准贯入试验击数N＝3～10（击）。

该层在整个场地中分布不均，局部缺失，层厚：

2.0～10.6m，层底标高：

417.9～427.2m，层底埋深：

2.0～10.6m。

第②层.粉质粘土（Q4al+pl）：

黄褐色，可塑，具粘感，韧性较高，含生物残片，干强度中等，稍具光滑，无摇振反应。

实测标准贯入试验击数N＝3～16（击）。

该层在整个场地中分布不均，局部缺失，层厚：

2.5～10.8m，层底标高：

413.5～423.5m，层底埋深：

5.0～15.1m。

第③层.粉土（Q4al+pl）：

褐黄色，饱和，稍密，粉粒明显，土质较均一，含生物残片，干强度及韧性低，无光泽，摇振反应迅速。

实测标准贯入试验击数N＝6～20（击）。

该层在整个场地中分布不均，局部缺失，层厚：

2.8～8.3m，层底标高：

412.8～418.5m，层底埋深：

9.9～16.0m。

第④层.细砂（Q4al+pl）：

褐黄色，饱和，松散～稍密，主要成分为石英、长石和云母片，细粒圆状，分选性较好，土质较均一。

实测标准贯入试验击数N＝9～30（击）。

该层分布于整个场地，层厚：

2.0～6.5m，层底标高：

408.7～416.2m，层底埋深：

12.2～19.4m。

第⑤层.粉土（Q3al+pl）：

褐黄色，饱和，稍～中密，粉粒明显，断面粗糙，见氧化铁斑点，夹粉质粘土薄层，底部为细砂薄层，干强度及韧性低，无光泽，摇振反应快。

实测标准贯入试验击数N＝10～32（击）。

该层分布于整个场地，层厚：

2.5～11.3m，层底标高：

402.8～407.8m，层底埋深：

20.8～25.7m。

第⑥层.粉质粘土（Q3al+pl）：

黄褐色，可～硬塑，粘性大，韧性高，含氧化铁及钙质结核，夹粉土薄层，干强度高，切口光滑，无摇振反应。

实测标准贯入试验击数N＝17～33（击）。

该层在整个场地中分布不均，局部缺失，层厚：

3.2～10.0m，层底标高：

394.4～403.1m，层底埋深：

25.5～34.5m。

第⑦层.细中砂（Q3al+pl）：

褐黄色，饱和，中密，主要成分为石英、长石和云母片，细粒圆状，分选性较好，土质较均一。

实测标准贯入试验击数N＝24～39（击）。

该层在整个场地中分布不均，局部缺失，层厚：

1.0～5.2m，层底标高：

394.7～401.3m，层底埋深：

27.5～34.1m。

第⑧层.粉质粘土（Q3al+pl）：

灰褐色，硬塑，粘性大，韧性高，含铁锰质氧化物，夹粉土薄层，干强度高，切口光滑，无摇振反应。

实测标准贯入试验击数N＝22～46（击）。

该层分布于整个场地，层厚：

7.0～17.3m，层底标高：

380.4～392.4m，层底埋深：

36.0～48.1m。

第⑨层.中砂（Q3al+pl）：

黄褐色，饱和，中密，主要成分为石英、长石和云母片，圆状，含少量砾石，分选性较差。

实测标准贯入试验击数N＝26～50（击）。

该层在整个场地中分布不均，局部缺失，层厚：

2.5～8.6m，层底标高：

375.7～388.0m，层底埋深：

40.2～52.9m。

第⑩层.粉质粘土（Q2al+pl）：

灰褐色，硬塑，粘性大，韧性高，含铁锰质氧化物，夹粉土薄层，干强度高，切口光滑，无摇振反应。

实测标准贯入试验击数N＝31～50（击）。

该层分布于整个场地，层厚：

8.1～17.6m，层底标高：

360.7～374.4m，层底埋深：

54.3～67.8m。

第

层.粉土（Q2al+pl）：

灰褐色，饱和，密实，粉粒明显，断面粗糙，含氧化铁，夹细砂层，干强度及韧性低，无光泽，摇振反应快。

实测标准贯入试验击数N＝36～40（击）。

该层分布于整个场地,最大揭露厚度15.5m。

三、监理工作依据

项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：

1、国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章；

2、工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；

3、设计施工图纸和地质勘察报告

4、现行的施工、工程质量验收标准、规范：

5、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差（mm）

项

成孔方法

桩径允许偏差

（MM）

垂直度

允许偏差

（%）

桩位允许偏差（MM）

垂直中线

或边桩

沿中心线

或中间桩

1

泥浆护壁

钻孔桩

D≤1000MM

±50

<1

D/6；

且不大于100

D/4，

且不大于150

四、监理工作流程

本分项工程质量控制流程详见下图：

五、监理工作的控制要点及目标值

1、本分项工程监理工作目标

质量目标：

施工质量验收合格；

进度目标：

在合同工期内完成；

安全目标：

安全无事故；

2、本分项工程监理工作的控制要点

1）施工准备

灌注桩施工应具备以下资料：

A、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要；

B、建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房及精密仪器车间等的调查资料；

C、主要施工机构及其配套设备的技术性能资料；

D、桩基工程的施工组织设计或施工方案；

E、商品砼、钢筋等原材料及其制品的质检报告；

F、有关荷载、施工工艺的试验参考资料；

2）施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容：

A、施工平面图：

标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置、采用泥浆制备设施及其循环系统；

B、确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，及泥浆处理措施；

C、施工作业计划和劳动力组织计划；

D、机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；

E、桩基施工时，对安全、劳动保护、防雨、环境保护等应按有关规定执行；

F、保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施

3）施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案；

4）桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证正常作业；

5）基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测；桩位的放样允许偏差为：

群桩20mm；单排桩10mm；

6）材料；

混凝土：

进入施工现场的混凝土必须合格证，原材料复检报告齐全。

钢筋：

采用HRB400钢筋，其质量要求应符合GB13013、GB13014的规定及相应的标准规定；钢筋进场后应按规定抽样复试，合格后方可使用；

钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差详见下表：

项次

项目

允许偏差（mm）

1

主筋间距

±10

2

箍筋间距或螺旋筋螺距

±20

3

钢筋笼直径

±10

4

钢筋笼长度

±50

钢筋笼顶端应设2个起吊点，钢筋笼吊投入孔位置容许偏差如下：

钢筋笼中心与桩孔中心±10mm

钢筋笼定位标高±50mm

7）清孔

a）清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行；

b）清孔宜采用反循环施工工艺；

c）清孔过程中应测定泥浆指标，清孔后泥浆比重应小于1.15

d）清孔结束后应在30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，若超过50mm则应重新清孔至符合要求；

8）钢筋笼安装

A、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采防止变形，起吊点宜设在加强筋部位，就位后立即固定；

B、分段制作的钢筋笼，每节钢筋保护垫块不得少于两组，每组不少于三个，在同一截面的圆周上对称布置，相邻组应交错放置；

C、钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：

±20mm；

D、钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差±50mm；

9）混凝土的灌注

A、钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后，立即浇灌混凝土；

B、水下混凝土必须连续灌注，每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，一般不得超过4小时；

C、导管埋深宜为2～6M，严禁导管提出混凝土面，桩身混凝土灌注充盈系数家控制在1.15；桩身混凝土灌注标高按设计要求为设计桩顶标高高出800mm。

六、监理工作的方法及措施

以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。

1.审核承包单位报来的技术文件、施工方案

1）审核施工组织设计

通过审核承包单位上报的施工组织设计，保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范的要求。

2）审核测量放线记录

承包单位完成建筑物轴线放样工作后，填写《施工测量放线报验申请表》，并附相关的施工测量方案、线桩的校核成果、水准点的引测成果报监理机构，经专业监理工程师复核签认后，承包单位进行下一步桩位放样；

承包单位完成桩位放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写《施工测量放线报验申请表》，并附相关《工程测量放线记录》，上报监理机构，经专业监理工程师复核，达到监理工作目标的，予以签认。

未经监理机构签认，承包单位不得进行下道工序作业。

3）审核原材料报审表

原材料进场后承包单位须以一张出厂质量合格证为一个验收批，按规定进行抽样复试，填写《工程材料/构配件/设备报审表》，报监理机构；监理机构按要求进行审核，合格后予以签认；

4）审核桩机进场报审表

承包单位的桩机进场并调试合格后，填写《主要施工机械报审表》，并附该机械的备案证书、操作人员的上岗证、，报监理机构，专业监理工程师审查桩机安全性符合要求后予以签认；未经监理机构签认，桩机不得投入使用。

5）审核钢筋笼质量隐蔽检验单

经计算审核钢筋笼长度、钢筋数量规格、品种合格后，现场对比实测钢筋笼质量，经检查合格后充许下放钢筋笼，钢筋笼每节焊接均由监理机构进行检查，合格后予以签认钢筋笼质量隐蔽检验单。

6）审核钻孔灌注桩施工记录

钻孔灌注桩施工结束后，检查承包单位提交的钻孔灌注桩施工记录，合格后予以签认。

7）分项工程验收

基础开挖至设计标高后，承包单位作桩的轴线位置最终验收，得出数据并自评合格后，以单位工程划分填写《钻孔灌注桩分项工程报验申请表》，并附《检验批质量验收记录》、桩位偏差记录及其他相关的施工记录，报监理机构；

专业监理工程师组织项目专业技术负责人等进行分项工程验收，经复核后认为桩基分项工程施工质量符合现行施工质量验收标准要求的，方可在验收记录上签字认可。

2.现场检查

1）.成孔过程的质量控制

A.检查桩孔桩位垂直度；要求采取开孔5M以内钻头在受吊状态低速慢转，到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的水平度，及时进行调整；

B.检查泥浆的浓度变化；按照成孔过程中地层变化，及时调整泥浆浓度，从而提高成孔速度和达到泥浆效果；

C.检查孔深；根据成孔提钻后按钻杆、钻头长度和孔口标高测量计算成孔深度。

2）.钢筋制作、焊接及下放质量控制

A.检查钢筋笼制作是否符合规范及设计标准；笼底钢筋应向内弯曲，避免下放过程中碰撞孔壁，造成塌孔；

B.检查钢筋笼在孔口焊接质量，要求保证上下钢筋笼的垂直度，每一节焊接质量及焊接长度验收应符合焊接要求；

C.观察钢筋笼下放过程；钢筋笼下放应匀速下放，严禁强制性下放钢筋笼，如出现钢筋笼下放受阻，应及时提笼扫孔；

D.检查钢筋笼笼顶标高，以量测焊接吊筋长度检查钢筋笼顶标高。

3）.清孔质量控制

A.检查一次清孔的泥浆浓度；要求逐渐降低泥浆浓度，以保证孔底在成孔后由砂石屑组成的沉渣在清孔过程中随泥浆逐渐排除孔外，逐步减少泥浆浓度的方法，避免一次性减少泥浆浓度而引起沉渣无法清出的现象发生；并要求及时清理沉淀池内的沉渣，使泥浆得以充分地沉淀，避免回流；

B.检查一次清孔后的孔深；

C.检查二次清孔质量：

测定泥浆比重及测定沉渣；合格后方可进行下一道工序施工。

4）.混凝土浇筑质量控制要点

A.检查混凝土浇筑前导管与孔底的高差，保证首盘混凝土灌注后导管埋入混凝土中0.80M以上；

B.检查隔水装置是否符合要求；隔水装置可采用混凝土堵水塞，保证在首盘混凝土在导管中与泥浆完全隔离；

C.混凝土质量控制：

在现场自拌要求前后台质检人员到场，计量搅拌，混凝土坍落度随时检查检验，避免堵管现象发生；

D.检查及记录每根桩混凝土浇筑时间；每根桩的浇筑时间一般不宜大于4小时，要求保证混凝土浇筑的连续性；

E.检查混凝土超灌高度；混凝土的超灌高度要求保证800MM以上，以确保有效桩长及保护桩头钢筋；

F.见证抽取混凝土抗压试块；要求每根桩混凝土试块一组；

5）.检查、观察施工机械的运行情况；

6）.检查承包单位质保体系的运行情况；

7）.认真记录施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位，并督促其整改；

3.事后验收

钻孔灌注桩工程全部完成后，根据要求需进行静载及动测试验检查，以确保达到设计及验收规范要求的桩基承载力及桩身的混凝土完整性；根据设计及建设单位要求，本工程桩基静载试验采用混凝土配重反力架法进行，由江苏省工程勘测院承担，选用总桩数的1%进行静载试验。

本工程的桩基动测采用低应变试验，检测量不低于总数的40%。

基坑开挖后，由主体结构施工单位、监理单位、桩基施工单位联合逐根进行桩位偏差的检查验收。

静载试验及桩位偏差检查全部合格，桩基试验资料齐备后，组织桩基分项工程的验收；桩基分项工程的验收由设计单位、主体结构施工单位、桩基施工单位、建设单位、监理单位参加，验收合格后，充许下一步施工。

4.进度控制措施

1）本分项工程开工前，由承包单位上报分项工程施工进度计划，监理机构审核；

2）监理机构根据承包单位实际施工进度做出是否要求修改进度计划的决定；

3）要求承包单位加强设备的维护与保养，减少设备机械运转故障；

4）要求承包单位做好原材料供应工作，减少不必要的停顿；

5）要求承包单位做好现场管理工作，减少工序的节点转换时间，提高施工效率；

6）要求承包单位加强施工人员思想教育，采取奖励措施，保证施工工期；

5.安全管理措施

1）要求承包单位树立“安全第一，预防为主”的方针；

2）认真详细做好安全记录，经常检查设备和用电、用水情况，设安全标志牌，下班停机必须切断电源，关好水阀；

3）严格操作程序，加强安全监督，加强安全教育，文明施工；

4）夜间施工要设足够的照明设备；

5）做好施工场地清洁卫生工作；

6）施工人员必须戴好安全帽，持证上岗。