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采气工高级试题

 

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目

 

采气工

 

 

 

中国石油辽河职业技能鉴定中心

第一采油职业技能鉴定站

 

采气工高级试题目录

试题一、使用游标卡尺测量工件、标注尺寸(基本技能25%)

试题二、绘制集气站流程图(基本技能25%)

试题三、用泵注防冻剂(基本技能25%)

试题四、检查清洗过滤器滤网(采气操作35%)

试题五、井口加注固体药(采气操作35%)

试题六、启动自力式调压阀(采气操作35%)

试题七、清洗检查高级阀式孔板节流装置(大修施工40%)

试题八、制定分离器检修方案(大修施工40%)

试题九、更换法兰阀门(大修施工40%)

试题一:

使用游标卡尺测量工件、标注尺寸

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

机械零件

若干

2

图纸

3#

2张

(2)工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

游标卡尺

0—150mm

1把

2

三角板

30°—50°

1套

3

铅笔

HB

2支

4

绘图橡皮

若干块

5

直尺

300mm

1把

6

绘图仪器

1套

7

绘图板

若干块

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)测量标注;

3)填写要求。

(2)考核规定及说明:

1)如考场违纪,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为技能笔试题,根据评分标准,以卷面内容进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对使用游标卡尺测量工件、标注尺寸掌握的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正式笔试时间:

30min。

(3)在规定时间内完成操作,考核时间结束后,停止答卷。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

采气工高级操作技能考核评分记录表

试题名称:

使用游标卡尺测量工件、标注尺寸

考核

内容

评分要素

评分标准

检测结果

1

测量

标注

尺寸标注方法:

每个工件以10个主要尺寸计算,标注以毫米为单位,要求保留2位小数。

测量尺寸误差<0.10mm

10

尺寸标注错一个扣1分

10

数据未以毫米为单位扣5分

数据潦草扣5分

15

未正确标注数值、位置、箭头、字体方向,每项扣3分

10

未正确标注尺寸公差扣5分

公差符号写错扣5分

10

未正确标注光洁度扣5分

光洁度符号写错扣5分

2

填写

要求

填写标题栏及技术要求

10

未按技术要求填写扣5分

填写文字错误一处扣2分

10

未填写标题栏扣5分

未标图例扣5分

10

未填写绘图人扣5分

位置添错扣5分

5

未填写审核人扣5分

图面清洁

10

图面不清洁扣5分

图面损坏扣5分

3

考核

时限

在规定时间内完成

考核时间结束,停止答卷

合计

考评员:

核分员:

年月日

 

试题二:

绘制集气站流程图

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

绘图纸

5#

2张

鉴定站准备

(2)工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

绘图铅笔

H,HB

1支

考工自带

2

三角板

300mm

1副

考工自带

3

橡皮擦

1块

考工自带

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序:

1)写图名;

2)绘图要求;

3)绘画工艺流程。

(2)考核规定及说明:

1)如考场违纪,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为技能笔试题,全过程按操作标准过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对绘制集气站流程图掌握的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正式笔试时间:

10min。

(3)在规定时间内完成操作,考核时间结束后,停止答卷。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

采气工高级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别______

试题名称:

绘制集气站流程图考核时间:

10min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测结果

1

填写

名称

填写图名

5

未写图名扣5分

5

位置写错扣5分

2

绘图

要求

排列及比例

10

图纸内容的排列及比例未符合要求每项扣5分

图面整洁

10

图纸涂改、凌乱各扣5分

仿宋字、错别字

10

未用仿宋体书写扣5分

错别字扣5分

3

绘画

工艺

流程

设备与图例的关系

10

流程图图例错误一处扣2分

工艺流程

10

绘图内容错扣5分漏项扣5分

熟悉采输设备

15

按流程顺序,对阀件、设备、仪表等内容标注编号,错一处扣3分

10

将编号顺序整齐排列,填写于图纸的右下角设备框格内,每错漏一项扣3分

4

其他

图例设计说明

10

图例和说明标注于图纸右上角,图例标错扣10分

5

未标说明扣5分

5

考核

时限

在规定时间内完成

考核时间结束,停止答卷

合计

考评员:

核分员:

年月日

 

试题三:

制定分离器检修前置换方案

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

分离器流程图

1份

鉴定站准备

2

试卷

16开

1份

鉴定站准备

(2)工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

答题笔

考工自备

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序:

1)操作;

2)切换;

3)分离器卸压;

4)安全措施;

5)注水浸泡;

6)蒸汽置换;

7)注水浸泡;

8)有毒有害气体检测;

9)检修。

(2)考核规定及说明:

1)如答题违纪,将停止考核;

2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为技能笔试,全过程按卷面记录,根据评分标准进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对容器检修前置换及安全措施掌握的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)笔试时间:

10min。

(3)在规定时间内完成操作,考核时间结束后,停止答卷。

4、评分记录表

 

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

采气工高级操作技能考核评分记录表

现场号:

工位号:

性别:

试题名称:

制定分离器检修前置换方案考核时间:

10min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测

结果

1

操作

方案中的操作要有经调度室同意进行操作字样

10

没有经调度室同意进行操作字样扣10分

2

切换

打开分离器付线阀

10

未制定打开分离器付线阀扣10分

3

卸压

关闭分离器入口阀

10

未制定关闭分离器入口阀扣10分

关闭分离器出口阀

10

未制定关闭分离器出口阀扣10分

打开分离器顶部放空阀,卸净分离器内部压力后,关闭放空阀

10

未制定分离器卸压步骤扣5分

4

安全

措施

在分离器进出口阀门,靠分离器侧加装盲板

10

分离器压力卸净后未制定关闭放空阀步骤扣5分

未制定安全措施扣10分

5

注水

浸泡

通过放空阀向分离器内注满清水,浸泡24小时后排掉;

10

未制定浸泡过程扣10分

6

蒸汽

置换

打开分离器人孔,插入蒸汽胶管,通入蒸汽置换24小时

10

未制定蒸汽置换过程扣10分

7

注水

浸泡

通过放空阀向分离器内注满清水,浸泡24小时后排掉;

10

没有浸泡过程扣10分

8

检测

将有毒有害气体检测仪开机后,用绳索将其放置在分离器内底部,测得分离器内硫化氢、一氧化碳、可燃气体含量均应为零

10

未制定有毒有害气体检测步骤扣10分

9

考核

时限

在规定时间内完成

考核时间结束,停止答卷

合计

考评员:

核分员:

年月日

试题四:

用泵注防冻剂

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

机油

若干

2

棉纱

若干

3

记录纸

1张

(2)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

单缸泵

1台

(3)工、用、量具准备

序号

材料名称

规格

数量

备注

1

活扳手

250mm

2把

2

平口螺丝刀

150mm

1把

3

十字螺丝刀

150mm

1把

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)启泵;

3)启注;

4)停泵。

(2)考核规定及说明:

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对用采气辅助设备操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:

10min。

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

采气工高级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别______

试题名称:

用泵注防冻剂考核时间:

10min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测结果

1

准备

工作

工具、用具、材料准备

5

少选一件扣1分

2

启泵

润滑

10

减速箱未加润滑油扣5分

润滑油未加足扣5分

开控制阀

10

未观察储罐液位扣5分储罐控制阀未打开扣5分

启泵运转

10

未检查压力表扣5分启动前未打开进口阀扣5分

3

启注

关排空阀

10

启动前未憋压扣5分排空阀未关就开泵注扣5分

调排量

10

未观察天然气输压扣5分排液压力低于天然气输压就打开喷嘴扣5分

10

调节的排量与泵出的量未吻合扣5分未缓慢调节排量扣5分

4

停泵

停泵

10

停泵后未关喷嘴扣10分

10

停泵后未关出液阀扣10分

开排空阀

10

排空阀未开扣10分

记录

5

未做工作记录扣5分

5

收拾

清理

收拾工用具,清理场地

未收拾工用具从总分中扣5分未清理场地从总分中扣5分

6

安全

文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核

7

考核

时限

在规定时间内完成

考核时间结束,停止操作

合计

考评员:

核分员:

年月日

试题五:

气井井口加固体药

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

固体起泡剂

若干

2

压力表一块

0-16MPa

1块

3

密封胶带

若干

4

带取压装置考克

1个

5

高压加药筒

1个

6

记录纸

1张

(2)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

250型采气树

1座

(3)工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

活扳手

250mm

2把

2

管钳

360mm

1把

3

十字螺丝刀

150mm

1把

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)加药;

3)清理。

(2)考核规定及说明:

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对采气井井口加化学药剂技能操作掌握的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:

10min。

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

采气工高级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别______

试题名称:

气井井口加固体药操作考核时间:

10min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测结果

1

准备

工作

工具、用具准备

5

少选一件扣1分

2

加药

取压

10

加药前未录取该井油压扣5分未按规范操作扣5分

安装加药筒

10

未缠密封胶带扣5分;胶带缠反扣3分;丝扣未上紧漏气扣5分

加入固体药,上丝堵,关闭阀门及泄压螺栓

10

丝堵未上紧扣10分;漏气扣5分

5

泄压阀未关扣5分

5

泄压螺栓未关扣5分

开启测试阀门

15

开启操作过快扣分5分;未侧身操作扣5分;阀门开关方向错扣5分

关闭测试阀门

15

阀门未关严扣分5分;未侧身操作扣5分;阀门开关方向错扣5分

打开泄压螺栓放空

10

未放空扣5分

未侧身操作扣5分

拆卸加药筒

10

余压未放净扣5分

未拆卸加药筒扣5分

记录

5

未做工作记录扣5分

3

收拾

清理

收拾工用具,清理场地

未收拾工用具从总分中扣5分;未清理场地从总分中扣5分

4

安全

文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核

5

考核

时限

在规定时间内完成

考核时间结束,停止操作

合计

考评员:

核分员:

年月日

试题六:

启动自力式调节阀

1、准备要求

(1)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

自力式调节阀及其相关工艺连结

1套

(2)工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

管钳

600mm

1把

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)启动;

3)清理。

(2)考核规定及说明:

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对启动自力式调节阀操作掌握的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:

10min。

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。

4、评分记录表

 

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

采气工高级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别______

试题名称:

启动自力式调节阀考核时间:

10min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测结果

1

准备

工作

工具、用具准备

5

未准备工用具扣5分

2

启动

平衡压力:

关调压阀上下流阀,缓慢开旁通阀

5

未全开节流针阀扣5分

15

开调压上下流阀过猛扣5分;关调压上下流阀过猛扣5分;

开关阀门未侧身扣5分

10

开关过程中压力未平衡扣10分

调压:

下流压力接近上流时关阀旁通阀;

10

压力未控制在自用气要求范围内扣10分

10

指挥阀弹簧未受压扣10分

10

未关闭旁通阀扣10分

观察压力值

调节灵敏度

10

未观察压力扣10分

10

未调节灵敏度扣10分

收集资料齐全,作好记录

10

未作记录扣10分;少一项扣2分

5

记录作错扣5分

3

收拾

清理

收拾工用具,清理场地

未收拾工用具从总分中扣5分;未清理场地从总分中扣5分

4

安全

文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核

5

考核

时限

在规定时间内完成

考核时间结束,停止操作

合计

考评员:

核分员:

年月日

 

试题七:

清洗检查高级阀式孔板节流装置

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

无铅气油或柴油

若干

2

棉纱

若干

3

密封脂

若干

4

肥皂水

若干

(2)工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

活扳手

250mm

2把

2

专用摇柄

1把

3

专用六角弯头板手

1把

4

螺丝刀

125mm

1把

5

钢丝刷

1把

6

油盆

1只

7

记录本、笔

1套

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序:

1)准备工作;

2)停表;

3)取出孔板;

4)检查清洗;

5)装入孔板;

6)注入密封脂;

7)恢复生产;

8)填写记录;

9)清理。

(2)考核规定及说明:

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对清洗检查高级阀式孔板节流装置掌握的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:

10min。

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

采气工高级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别______

试题名称:

清洗检查高级阀式孔板节流装置考核时间:

10min

考核

内容

评分要素

评分标准

检测结果

1

准备

工作

工具、用具准备

5

少选一件扣1分

2

停表

按规程停表

5

未按规程停表扣5分

3

取出孔板

开平衡阀,平衡上下阀腔压力

5

未开平衡阀扣5分

顺时针转动滑阀齿轮轴,打开滑阀。

逆时针下阀腔导板提升轴,将孔板提升至上阀腔

5

损坏垫圈扣3分;操作方向反扣2分

逆时针转动滑阀齿轮轴,关闭平衡阀,打开上腔放空阀

6

少操作或操作错一步扣2分

卸开盖板,取出密封垫圈

5

未取出密封垫圈扣5分

逆时针转动上阀腔导板提升轴,取出导板及孔板

5

未取出孔板扣5分

4

清洗检查

检查阀腔污物

5

未检查阀腔污物扣5分

检查密封胶圈,清洗孔板、导板

9

少检查、清洗一件扣3分

在导板齿条上、橡胶密封圈等部件四周均匀涂抹少许黄油

5

未涂抹黄油扣5分

5

装入孔板

将孔板放入导板,将导板放入上阀腔适当位置;装入密封垫,压板,均匀上紧顶板

10

装入孔板操作错扣5分

未均匀拧紧扣5分

关放空阀,开平衡阀,顺时针转动

滑阀齿轮轴,全开滑阀

5

开关阀门顺序错扣5分

顺时针转动导板提升轴,将孔板放入工作位置

5

孔板导板未放到位扣5分

6

注入密封脂

开平衡阀,逆时针转动滑阀齿轮轴,关闭滑阀

5

未注入密封脂扣5分

关闭滑阀,开放空阀,排除上阀腔内介质,注入密封脂后关闭

5

未关平衡阀扣5分

7

恢复生产

检查、验漏;

5

未验漏扣5分

启表(按启表规程操作)

5

未按规程执行扣5分

8

填写记录

填写孔板清洗记录

5

未填写记录扣5分

9

收拾

清理

收拾工用具,清理场地

未收拾工用具从总分中扣5分未清理场地从总分中扣5分

10

安全

文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核

11

考核

时限

在规定时间内完成

每超时1min从总分中扣5分,超时3min停止操作考核

合计

考评员:

核分员:

年月日

试题八:

检查清洗

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