基坑支护工程施工方案.docx
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基坑支护工程施工方案
基坑支护工程
施
工
方
案
第一章施工程序总体设想及施工段划分
一、编制原则
本投标文件的编制严格执行以下原则：
1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规范、方针和政策。
2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
3、采用现代建筑管理原理、流水施工方法计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。
4、优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。
5、充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程序，改善劳动条件，提高生产率。
6、坚持“安全第一，预防为主，综合管理”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境和历史文物保护，严防振动、噪声、粉尘和垃圾污染。
7、尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施建造量；科学地规划施工平面，减少施工用地。
8、优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。
二、编制目的
本施工组织设计是对本工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，工程管理合理而有效。
三、编制依据
基坑支护施工组织设计主要根据以下资料及相关信息组织编写:
1、基坑支护工程的招标文件；
2、基坑支护工程的设计施工图；
3、<<建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
6、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）；
7、《建筑工程基坑监测技术规范》（GB50497-2009）；；
8、《土钉支护技术规程》（DBJ/15-70-2009）；
9、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）
10、《岩土工程勘察报告》。
四、工程概况
1、本工程拟采用砼预制桩基础，钢筋砼框架结构。
基坑面积3546m2,周长236m，周边承台底开挖深度为8m。
四周构筑物情况：
东面有单层厂房，距基坑外边线最近约8.5m；南面有单层厂房，距基坑外边线最近约4.5m，西南为文庆路，距基坑外边线最近约11m；北面为海一路，距基坑外边线最近约17m。
四周地下管线情况：
东面：
1φ200给水管，埋深约1.5m，距基坑处边线最近约3m；1条地下电缆，埋深约1m，距基坑外边线最近约6m；西面：
1φ200给水管，埋深约1.5m，距基坑外边线最近约11m；1φ325燃气管，埋深约1.1~1.5m，距基坑外边线最近约6m；1φ800排水管，埋深约2m，距基坑外边线最近约12m；北面：
1φ800排水管，埋深约2m，距基坑外边线最近约9m。
周边建筑物基础均为桩基地。
2、地质及地下水情况
根据工程勘察报告场地的地层主要为：
素填土、淤泥质土、淤泥、细砂、淤泥质土、细砂。
基坑支护止水幕墙应穿过层淤泥质土层及粉砂层到达粉质层。
地下水概况：
场地属亚热带海洋性季风气候区，温暖潮湿，雨量充沛。
其地下水相对稳定，水位埋深1.88m。
五、质量要求
质量要求符合招标文件及现行的《工程施工质量验收规范》标准，工程达到“合格”以上要求。
六、基坑支护方案概况
根据现场周边环境、用地红线与地下室结构的距离位置关系，采取不同的支护方法进行基坑支护：
本基坑东侧、北侧、南侧采用1φ800@1100钻孔桩挡土桩，L平均=15m+1φ850@600三轴水泥搅拌桩，加L=17.5m+2排锚索支护形式；
西侧采用1φ800@1100钻孔桩挡土桩，L=15m+1φ850@600三轴水泥搅拌桩，加L=17.5m+2排锚索和12m拉森Ⅲ钢板桩支护形式；
各支护段的详细支护方法如下所述：
1-1剖面：
位于场地的南侧，临近有单层厂房，距基坑外边线最近约4.5m，开挖深度8.1m。
1φ800@1100钻孔桩挡土桩，L=15m，1φ850@600三轴水泥搅拌桩，加L=17.5m+2排锚索支护形式。
基坑顶部采用挂φ8@200钢筋网喷C20砼100厚。
下部直立开挖。
坡顶设φ48@2000钢管安全护栏h=1200@2000立杆及排水沟。
2-2剖面：
位于场地的东侧，开挖深度8.1m。
1φ800@1100钻孔桩挡土桩，L=16m，1φ850@600三轴水泥搅拌桩，加L=17.5m+2排锚索支护形式。
基坑顶部采用挂φ8@200钢筋网喷C20砼100厚。
下部直立开挖。
坡顶设φ48@2000钢管安全护栏h=1200@2000立杆及排水沟。
3-3剖面：
位于场地的北侧，开挖深度8.1m。
1φ800@1100钻孔桩挡土桩，L=17m，1φ850@600三轴水泥搅拌桩，加L=17.5m+2排锚索支护形式。
基坑顶部采用挂φ8@200钢筋网喷C20砼100厚。
下部直立开挖。
坡顶设φ48@2000钢管安全护栏h=1200@2000立杆及排水沟。
4-4剖面：
位于场地的西北侧，开挖深度8.1m。
1φ800@1100钻孔桩挡土桩，L=17m，1φ850@600三轴水泥搅拌桩，加L=17.5m+2排锚索支护形式。
基坑顶部采用挂φ8@200钢筋网喷C20砼100厚。
下部直立开挖。
坡顶设φ48@2000钢管安全护栏h=1200@2000立杆及排水沟。
5-5剖面：
位于场地的西侧，开挖深度8.1m。
1φ800@1100钻孔桩挡土桩，L=15m，1φ850@600三轴水泥搅拌桩，加L=17.5m+2排锚索支护形式。
基坑顶部采用挂φ8@200钢筋网喷C20砼100厚。
下部直立开挖。
坡顶设φ48@2000钢管安全护栏h=1200@2000立杆及排水沟。
6-6剖面：
位于基坑内的坑内井钢板桩，采用12m拉森Ⅲ钢板桩支护形式，共3个坑内井。
七、施工段划分及施工程序
根据施工进度和建筑物平面位置关系，划分施工区段，组织平面分区、分段、立体分层同步流水作业法。
基坑土方开挖总体顺序由北—东和西—南往南顺序同时开挖，边开挖边组织基坑支护的施工。
在基坑土方开挖前先完成坡顶排水沟与降水井的施工，为后续基坑开挖降排水做好充分的准备。
1、施工段的划分：
为利于施工管理与进度安排，根据基坑支护设计，将整个施工场区划分为5个施工区段，即东侧段、西侧段、南侧段、北侧段及中心区（拉森Ⅲ钢板桩支护和土方开挖）。
2、施工程序为：
工桩施工→三轴水泥搅拌桩→挡土桩施工→土方分层分段开挖→喷锚网施工→冠梁及锚索施工→土方开挖至设计标高→地下工程施工→回填土方。
八、施工前期准备工作
1、收集有关技术资料：
对施工场地进行详细踏勘，收集有关工程技术资料，包括：
施工场地《岩土工程勘察报告书》、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、有关施工记录报表，备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准，以及以往类似工程施工经验等。
2、熟悉和会审施工图纸：
由项目经理为首、项目技术负责人牵头，组织项目工程施工、技术人员熟悉施工图纸，理解、领会设计意图；参加图纸会审，提出会审意见；对会审中提出的有关问题和答复，及时形成技术文件归档。
3、技术交底：
在工程开工前，项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底，阐明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，做到人人对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
一、工期目标
根据招标文件规定，本工程招标工期按完成招标范围内全部工程内容要求：
围护桩15个日历天完成，锚索施工在30个日历天完成。
我公司提出完成招标范围内全部工程内容所需要工期为：
70个日历天。
在保证施工总计划的前提下，我们科学合理安排月度计划和周计划，提供充足的物资、设备保证，与建设单位、设计、监理等有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现这个较定额工期提前的竣工目标。
二、施工总进度网络计划
本工程暂定20xx年3月5日开工，计划20xx年5月13日竣工，施工总工期为60个日历天。
各分部工程完成时间为：
1、工程桩完成时间：
20xx年3月19日；
2、三轴水泥搅拌桩完成时间：
20xx年3月20日；
3、挡土桩工程完成时间：
20xx年3月13日
4、钢管土钉工程完成时间：
20xx年3月27日；
5、锚过工作完成时间：
20xx年4月11日；
6、土方开挖工程完成时间：
20xx年5月1日；
7、竣工验收时间：
20xx年5月3日。
三、工期保证措施
1、技术保证
（1）对整个工程进行施工策划，施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。
组织参与工程施工管理和各层操作人员仔细阅读设计图纸，充分理解设计意图，熟悉和了解工程内容。
（2）在施工过程中，进行计划和控制管理，用科学统筹的方法组织协调工程中各项工作的配合，施工时做到有条不紊，很好的实现工期目标，保证在合同期内完成施工任务，实现我公司的承诺。
（3）认真贯彻ISO9001:
2000质量体系，强化质量管理，使施工规范化、标准化、制度化。
把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。
（4）施工期间组织流水作业，使工程能均衡、有序的施工，在保证施工质量的情况下从而达到经济施工的目的。
（5）根据工程实际情况，采用适合本工程的成熟工艺，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，提高工作效率，加快工程进度，确保工期建立在技术先进，措施有效的基础上。
（6）制订雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。
2、管理保证
（1）实行项目法施工：
根据本工程的特点，派具有丰富经验的施工技术人员组成本工程项目经理部，并配置业务精、技术好、事业心强、有类似工程经验的施工人员。
（2）把落实经济承包责任制与ISO9001:
2000质量保证体系相结合，充分调动全体人员的积极性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各个活动中。
（3）加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。
施工管理的中心上抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。
建立每周例会制度，每天班组碰头制度，加强检查，确保各项计划的落实兑现。
（4）积极和建设单位、设计单位、监理单位及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，积极配合其它专业施工队伍进场施工，在施工工程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。
（5）施工过程中，严格按照ISO9001:
2000质量管理体系，结合进度计划管理，合理、科学地组织施工，加强施工质量、落实各项措施，确保工程质量，保安全、保工期、保文明施工，建造建设单位满意工程。
3、材料保证
（1）根据施工安排，制定合理的材料供应计划，及时组织材料进场，避免停工待料的现象发生。
（2）经设计单位、监理单位、建设单位同意，特定部位采用早强混凝土，保证工期实现的同时也保证施工质量。
（3）对建设单位指定产品、施工单位采购主要材料，事先同建设单位、监理单位充分协商，严格按照合同办事。
（4）严格建立材料见证制度，满足材料送检和抽检要求。
4、机械保证
（1）本项目的工期短，工程量相对较大，组织施工优先考虑机械化施工，选调企业内性能最优的设备到本工程使用。
在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。
（2）挖掘机：
由于本工程的土方量较大，投入6台PC200挖掘机负责土方的开挖。
（3）发电机组：
配置一台150KW的发电机组便于停电期间工地某些特殊工种仍能继续工作，满足施工要求。
5、劳动力保证
（1）选派具有丰富施工经验的专业施工队伍和班组负责本工程的施工。
（2）根据工期的控制要求和施工进度计划做好劳动力需用量计划，配备足够的劳动力，确保工期目标的实现。
（3）开展劳动竞赛，提高劳动效率。
（4）搞好后勤工作，建造足够的工人宿舍，确保劳动力高峰期工人有宿舍住，而且住得好，休息得好，使工人有良好的精力和旺盛的工作热情投入到工作中。
第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施
一、劳动力资源配置计划
本次工程投入施工劳动力均为我司长期聘用的工人，在内部实行竞标方式筛选，首先要求人数达到我司计划要求，班组必须上报花名册给我司复核，防止班组人员乱凑，质量必须达到我司现施工或已施工的要求，同时对班组质量、安全、文明施工月度考核制，对我司要求标准有所提高班组加以当月施工工作量上调单价给于奖励，由于本部分职工熟悉我司企业文化及施工标准，不论在工程质量及施工安全管理、文明施工管理、进度计划已接受我司一种长期的教育与培训，在本人操作标准已形成一种施工习惯，管理上已融入我企业的个人管理目标意识，本着我司对施工质量、进度达到标准要求，专业工种会完全得到我司对其承诺。
劳动力需要量计划如下表：
工种
人数
管理
人员
砼工喷锚工
机械工
配合工
焊工
电工
钢筋工
机修工
锚索工
合计
人数
人工
工日数
20xx年
3月
20
40
30
30
30
8
25
10
10
203
5075
4月
20
20
30
30
20
8
25
10
40
203
6090
5月
20
0
30
10
5
4
5
5
0
79
1106
总计
485
12271
二、劳动力保证措施
（1）选派具有丰富施工经验的专业施工队伍和班组负责本工程的施工。
（2）根据工期的控制要求和施工进度计划做好劳动力需用量计划，配备足够的劳动力，确保工期目标的实现。
（3）开展劳动竞赛，提高劳动效率。
（4）搞好后勤工作，建造足够的工人宿舍，确保劳动力高峰期工人有宿舍住，而且住得好，休息得好，使工人有良好的精力和旺盛的工作热情投入到工作中。
三、主要材料投入计划
主要材料投入计划表
名称
规格
计量
单位
数量
备注
总量
20xx年3月
20xx年4月
20xx年5月
水泥
42.5R
t
2200
2200
/
/
钢管
φ48
m
2760
1000
1760
/
钢筋
φ20
t
130
130
/
/
钢筋
φ10
t
40
40
/
/
C20砼
C30
m3
1800
1800
/
/
电
万度
16
6
8
2
注：
以上材料数量进场施工，根据现场施工实际需要量进行调整。
四、材料保证措施
为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司拟采取以下措施：
1、对材料的出厂合格证和说明书进行验查，对有合格证的原材料行抽检，抽检合格者方能使用；经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，并及时退货。
材料抽检严格按照“见证制度”执行。
2、本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁的有关工程试验规范和规定进行做好本工程的材料试验与检验。
3、本工程材料试验与检验必须按市建设行政主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。
4、必须按有关规定对整个工程中所采用的主要建筑材料，如水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将结果报送监理工程师，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。
5、所有工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的，或专项分包工程的材料均需对工程质量负全面责任，对各种材料按规范、规定进行检查。
6、按照有关规范的规定，对混凝土进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。
焊接材料试验按规定和设计要求进行。
第四章机械设备投入计划及检测设备
一、机械设备投入计划
本工程具有工程量大，工期短的特点。
组织施工时，优先考虑机械化施工，选用公司内部性能优良的机械。
根据本工程特点，综合我公司实力，配置主要大型机械如下：
见机械设备投入计划表
拟投入本工程的主要施工设备表：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产能力
备注
1
挖掘机
PC-200
6台
良好
开工进场
2
反铲挖掘机
PC60
2台
良好
开工进场
3
自卸汽车
东风EQ31
30台
良好
开工进场
4
搅拌桩机
PH-5
4台
良好
开工进场
5
洛阳铲
100
10台
良好
开工进场
6
发电机
TZT150
1台
150kW
良好
开工进场
7
载重汽车
EQ-144
2辆
良好
开工进场
8
潜钻机
XU-600
2台
良好
开工进场
9
泥浆压力泵
ZB4-500
2台
3KW
良好
开工进场
10
切断机
GQ40D
4台
良好
开工进场
11
旋挖机
BauerBG22BG2
2台
55
良好
开工进场
12
搅拌桩机
PH-5
4台
55
良好
开工进场
13
交流电焊机
BX1-200
15台
21kVA
良好
开工进场
14
抽水机
12台
5kW
良好
开工进场
15
潜水泵
QS2540
10台
3kW
良好
开工进场
16
空压机
W－120
2台
131KW
良好
开工进场
17
混凝土喷射机
PZ-5BK
2
5.5kw
良好
开工进场
18
砂浆搅拌机
Sj0.3
1台
3kW
良好
开工进场
二、基坑检测设备配置
1、检测设备
由于本工程的地理位置的存在一定的复杂性，施工过程的监测就显得尤为重要。
各类监测点的布置参照设计单位出的监测图纸和以往工程经验进行合理的布置，确保工程安全。
在基坑的开挖、降水、支护和结构施工的过程中，基坑内外地基应力的重分布会引起围护结构及周围土体的变形，从而有可能危及基坑、主体结构的稳定和周围建（构）筑物、地下管线的安全。
因此在基坑和结构施工过程中，必须进行施工监控量测，对围护结构的水平位移及变形和维护结构周围地表沉降、支撑、周围建（构）筑物的变形、地下水位等进行跟踪监测，保证施工的安全。
根据各项监测成果，及时进行分析，反馈信息，进一步掌握施工过程中基坑及周围环境的实际工作状态，以便修改设计参数，调整施工工艺，确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利进行。
2、主要监测设备
（1）莱卡TCA-1800及其配套测量工具一套；
（2）NA2水准仪、GPM3测微器及2米铟钢尺一对；
（3）5０米钢卷尺1把；
（4）台式计算机一台；
（5）南方平差易平差软件一套；
（6）PC-E500微机一台套及CASIO-4800p计算器３台;
（7）ZXY-2型巡检仪1台；
（8）CX-03测斜仪1台；
（9）钢尺水位仪1台；
（10）振弦式频率接收仪1台；
（11）拓普康GTS-332N/OP及其配套测量工具一套。
第五章施工平面布置和临时设施布置
一、平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到整个工程的施工进度和安全文明施工管理，为保证现场施工顺利进行，保证安全生产、文明施工的目标能顺利实现，施工作业和生活区统筹合理安排，具体的施工平面布置原则如下：
1、在满足施工的条件下，合理利用施工用地；
2、满足施工需要和安全文明施工的前提下，尽量减少和节省临时建设投资；
3、在保证场运内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次转运；
4、在平面交通上，避免生产单位相互干扰；
5、符合施工现场卫生、文明安全和防火规范要求。
二、施工场地内临时设施
1、施工临时道路
进场后按施工总平面规划，利用原用的场地修筑施工主道路以及生活区内各种辅助便道。
施工主要通道是指临时设施与主干道相连接的部分和施工现场与主干道相连接的部分，施工便道是指生活区各临建相互间的通道。
2、临时设施搭建
（1）项目部、监理办公室、试验室和作业队驻地建设
施工临时设施主要包括项目经理部及监理工程师办公室，工地办公及会议室、食堂、卫生间等临建设施。
临时设施按业主要求搭设。
各种配套设施满足招标文件、业主和监理工程师要求。
（2）施工用水、用电
施工用水用电与业主指定点驳接。
第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
一、工程测量
本工程施工现场已完成三通一平，场地内地面相对平坦，测量条件较好，比较容易布置测量控制网，但施工测量细部要求比较高，测量工作仍是本工程施工重点控制的环节。
1、测量仪器及校验
本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。
主要测量仪器及用途
序号
名称
数量
1
全站仪莱卡TCA-1800
一套
2
NA2精密水准仪
2台
3
50m钢卷尺
1把
4
ZXY-2型巡检仪
1台
5
拓普康GTS-332N/OP
一套
6
钢尺水位仪
1台
7
游标卡尺
2把
8
建筑工程检测尺
8套
9
平水尺（1000mm、600mm）
各4把
以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：
（1）定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用。
（2）测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪等检测仪器按照检定规程规定，在其检定周期内，要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。
（3）测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。
2、测量准备
（1）及时同建设单位和监理单位办理交桩交点手续，现场交接引测点位，做好记录。
（2）成立测量小组：
组成以测量工程师为组长，配置4个测量人员为测量员组成测量小组。
3、建立坐标和高程控制网
（1）在施工现场中，根据建设单位提供已确定无误的基点，建立施工测量控制网，报监理工程师批准，测量必须遵循先整体后局部的工程程序进行，建立施工测量控制网。
（2）施工测量控制网控制点按照测量规范要求进行埋设，施工测量控制网点的设定与上级控制网联测，进行严密的测量平差。
（3）在根据建设单位提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。
轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。
设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标控制网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。
4、施工测量
（1）工程轴线和标高控制
根据建设单位提供的控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。
①利用全站仪测设四角坐标和控制轴线。
②基坑标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在基坑外围设立固定标高控制点，以引测到基坑底标高。
③标高施测法，主要是用钢尺沿围护结构边坡向下竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向下引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：
A、先用水准仪根据水准点，在向上引测处准确测出起始标高线（一般多测＋1.000m标高线）。
B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。
高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。
C、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。
在各层抄平时，
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