尾矿库初期坝施工月报.docx
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尾矿库初期坝施工月报
本月施工情况说明
目录
一、工程概况2
二、项目部组织机构及职责分工2
三、工程质量控制4
四、工程进度控制8
五、安全生产与文明施工8
六、人员及设备情况10
七、投资控制及合同管理情况10
八、下月施工计划及重点10
一、工程概况
伊春鹿鸣钼矿尾矿库包括初期坝Ⅰ和初期坝Ⅱ工程，初期坝顶标高440米，初期坝Ⅰ轴线长约为535m、初期坝Ⅱ轴线长约为582m，坝顶宽5m；初期坝上游边坡坡比1:
1.7，初期坝下游边坡坡比1:
2，并在下游坡面标高410m、425m各设置一道2m宽的马道；坝体上游坡面铺设400mm厚碎石过渡层—600g/㎡土工布—400mm厚块石护坡；坝体下游坡面铺设400mm厚块石护坡，坝体为透水堆石坝，总服务年限为32年，总库容量为4.29亿立方米，为二等库。
工程主要包括以下内容：
①坝基开挖工程量470758.99m³；②坝体填筑石料量1955519.76m³；③坝坡工程铺设碎石过渡层（400mm厚）量24474.57m³；④干砌石护坡（400mm厚）56330.26m³；⑤铺设坝坡（600g/㎡）土工布61186.42㎡。
投资规模：
尾矿初期坝建设总投资1.1亿元人民币（根据施工合同初步确定，后期合同变更以合同为准）
建设单位：
伊春鹿鸣矿业有限公司
监理单位：
中咨工程建设监理有限公司
施工单位：
中国十五冶金建设集团有限公司
二、项目部组织机构及职责分工
（一）项目经理部组织方式及人员设置情况
组长：
宋亚波
副组长：
王文广
成员：
黄桂涛罗剑峰李金峰章海弟何伟
张顺其赵文明刘新正王文谋
（二）职责分工
1、项目经理主持项目部日常的全面工作
2、项目副经理
配合项目经理工作，具体组织工程项目的施工，对项目经理负责。
协调与业主及监理单位的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。
负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行铁道部、地方政府、业主的有关标准及要求。
3、项目总工程师
对本项目的科技攻关、施工技术、质量负全责。
负责制定技术培训计划，组织技术人员实施各项技术规范和质量验收标准的有效实施。
主持编制施工方案及实施性施工组织设计的审批、监督和落实。
4、工程技术部
负责工程项目的施工过程控制，制定本项目施工技术管理办法。
负责工程项目的施工组织设计及调度工作，进行技术交底，过程控制，解决施工技术疑难问题。
编制竣工资料和技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
参加验工计量，并对合格产品进行量测、计量。
5、安全质量环保部
负责项目经理部安全、质量监察和管理。
按照规范和设计要求对工程安全质量进行监督、检查。
定期、不定期组织项目经理部安全大检查，及时处理和纠正各种不安全操作和安全、质量隐患建立项目经理部质量管理台帐及安全管理台账。
会同有关部门组织对伤亡事故、行车及交通事故、生产事故、施工质量事故的调查处理，并及时向项目经理部领导和上级部门汇报。
6、物资设备部
负责物资采购、验收和物资管理。
认真贯彻国家物资政策，自觉遵守物资工作纪律，严格执行上级颁发的各项物资管理的规章制度，并根据项目具体情况拟定补充细则。
编制工程各项物资消耗统计报表，并进行分析说明，按期上报有关部门。
7、计划财务部
负责本项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。
三、工程质量控制
（一）初期坝坝体填筑质量控制措施
1、原材料质量控制：
石料极限抗压强度不小于30MPa,堆石中不含泥土和绿泥岩，小于20mm的颗粒不应超过5%；
2.石料摊铺：
坝体填筑从坝体一端采用进占法填筑，铺料方向平行于坝轴线，自卸汽车卸料后，采用装载机配合推土机摊料平整，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。
填筑过程采用分层填筑、分层碾压，根据规范及压实试验段为依据，每层石料松铺厚度约1m左右，运输车辆由专人指挥，按指定的路线行驶，根据场地宽度、自卸车每车的方量及松铺厚度，确定每车石料摊铺的面积进行卸料，严格控制石料的填筑厚度。
由于在填筑快到+440标高处时坝顶宽度只有5m左右，只能采用车辆单向行驶，在每一车石料卸完出去后再卸下一车石料，并在边坡上放置安全反光标识以确保行车安全。
3、压实：
石料采用振动碾碾压，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进，碾压时采用进退错距法，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，碾压时采用静压2遍后震动压实8遍共10遍。
坝坡接触带等碾压设备无法到位的区域采用小型手扶式振动碾加强碾压。
4、试验：
通过孔隙率试验检测压实情况，对不合格的重新碾压，知道满足要求方可进入下一道工序。
（二）土工布铺设质量控制措施
1、进场材料检验
每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。
对不合格材料一律退回厂家。
土工布运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
2、土工布的铺设
1）、土工布铺设平整，不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布；
2）、用人工滚铺，布面要平整，并适当留有变形余量。
土工布嵌入坝基及坝肩的深度为2m，并用石料填塞密实。
3）、土工布铺设方向与坡面一致，不应有水平接缝，如有孔洞应用相同规格的材料修补，修补范围应大于破损处周边300mm。
4）、土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行（点缝是不允许的），用于缝合的线应为树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
施工中若发现土工布有破损或孔洞，及时用相同材料修补。
对受损的土工布，应外铺一层合格的土工布在破损部位之上，并将两者进行拼接处理或更换。
（三）干砌块石施工质量控制措施
上游块石护坡施工应紧随碎石过渡层和土工布之后进行。
干砌护坡要边选挑石材边砌筑，石材要求大致方正，且有两个大致平行的面。
砌筑时一般采用丁字缝砌筑，即依照石块原有形状，使尖对拐，拐对尖，相互咬合砌成。
砌筑时采用两层铺设，第一层大面朝下确保石料不破坏土工布，第二层大面朝上，注意片石空隙，用碎石塞紧。
1、干砌块石在坝体填筑后施工，并应与铺设复合土工布、碎石配合施工，随铺随砌，首先完成坝体的找坡工作，再进行碎石层、土工布和干砌块石的施工（对背水面应对坡面进行找平然后进行块石铺设）；
2、干砌块石施工顺序为：
选石、试放、修凿和安砌。
要求块石大面朝上，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开；
3、干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰；
4、在施工作业过程中要随时注意上方卸料时可能导致石料滚下伤人事件，施工时安排专人对卸料进行指挥，并督促边坡下方人员即时撤离至安全区域，待卸完后再作业，施工人员作业时注意大块石料伤手和砸伤身体；
5、施工技术质量控制
1）、石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力的石料。
2）、石料饱和抗压强度不低于设计值。
3）、干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。
4）、干砌块石应与碎石垫层配合施工，随铺随砌；块石与基底接触面必须接触抵实。
5）、干砌块石间应紧密嵌固、互相错缝，不松动
（四）盲沟施工质量控制
1.进场材料检验：
购买具有相应资质企业生产的软式透水管，在出厂时附有合格证和检验报告。
2.沟槽开挖施工
1）、根据测量放样边线对盲沟进行开挖，盲沟深0.4m，宽1.2m；
2）、挖掘机对盲沟沟槽开挖后采用人工使用铁锹修整边坡，并对沟槽底部用铁锹整平；
3）、沟槽开挖到设计标高后，沟底采用打夯机配合人工夯实，经检查沟槽断面尺寸、沟底纵坡自检合格后报监理工程师检查合格后进入下一道工序。
3.铺设软式透水管
软式透水管由于是化学纤维，遇到紫外线强烈照射有损产品牢度，在储存、运输的过程中应避免长时间阳光直接照射并注意防潮防雨淋，在搬运过程中不能随地拖动，在堆放的时候一般不超过5层，在铺设软管时严格按照设计尺寸进行铺设，满足设计及施工规范的要求，铺设完成后报监理工程师检查，合格后进入下一道工序。
4.碎石回填
铺设好软管并按要求连接后，回填碎石，碎石粒径要求为4-40mm，盲沟底部及中部采用粒径在20-40mm碎石填筑，以便于透水，在施工过程中由人工使用铁锹铺筑碎石，铺筑过程中检查碎石中是否有编织袋等杂物，如发现应移除以免影响软式透水管的透水性。
四、工程进度控制
坝体填筑：
要求供料单位增加爆破作业点和增加石料运输车辆24小时不断供应，同时项目部增加推土机压路机等机械，确保能够使供应的石料即时碾压。
干砌石施工：
要求作业队增加施工人员，在填筑时即时跟上进度，不要导致边坡填筑过高而导致施工困难。
本月已完成尾矿库初期坝Ⅰ石料填筑300000m³，累计完成1#初期坝填筑940000m³；已完成1#截渗坝体填筑，累计完成32000m³；完成2#截渗坝铺膜区挖方57000m³；完成1#坝土工布铺设5000㎡，累计完成土工布30000㎡；完成碎石过渡层施工2000m³，累计完成碎石过渡层施工5000m³；完成干砌块石护坡3000m³，累计完成干砌块石护坡10000m³；
进度控制分析：
本月供料单位增加爆破点和增加运输机械，保证了施工任务计划，已完成业主下达的30万m³的任务目标。
五、安全生产与文明施工
1、安全生产情况
本月项目部组织安全检查6次，包括3次周安全检查、2次综合检查、1次专项检查，5月1日对护坡作业人员进行了安全技术交底，对土工布施工进行技术和安全交底，4月28日组织全体员工进行质量评优活动宣传教育，
4月28日、5月5日、12日、19日对现场安全文明施工进行了综合检查，4月28日对项目部用电情况进行了专项检查，取暖器及电热毯取暖情况检查。
4月28日组织对项目部进行了质量评优活动进行宣传动员，对容易引发安全事故部位和环节，深查细排，全面查找问题和隐患，使检查中发现的安全隐患及时得到整改，闭合，保证整改落到实处。
本月6日、18日监理下发监理工程师通知单，对提出的问题全部进行了整改回复。
本月项目部召开4次监理例会会议，4月27日、5月4日、11日、18日分别召开周例会，会上提出存在的安全质量问题，要求尽快整改落实。
2、文明施工情况
已对施工现场及生活区进行垃圾清理，对原先开挖垃圾坑进行了填埋并在项目部门口修筑了一个垃圾池，确保垃圾入池不污染环境。
六、人员及设备情况
主要施工机械设备情况月报表
序号
名称
型号/规格
数量（台）
完好率（%）
备注
1
挖掘机
360
3
100
2
挖掘机
260
2
100
3
装载机
ZL-50
1
100
4
推土机
山推160
2
100
5
压路机
220t
2
100
6
自卸汽车
北奔重卡
9
100
项目部人员配置情况
七、投资控制及合同管理情况
1、工程款申报：
本月申报工程款12546800元，审批工程款11856726元。
2、工程变更：
无
3、工程延期：
无
4、费用索赔：
无
八、下月施工计划及重点
下月计划完成Ⅰ#初期坝填筑200000m³，完成2#初期坝填筑100000m³，完成坝面工程碎石过渡层2000m³，计划完成土工布铺设5000㎡，完成干砌块石护坡5000m³，完成1#铺膜区施工60000㎡
本月重点是初期坝Ⅰ的填筑、初期坝Ⅱ的填筑施工/2#截渗坝的填筑施工及1#铺膜区施工
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