冲压工艺模具设计复习

冷冲压工艺与模具设计习题冲压习题11. 冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法2. 冲压加工的特点及应用:属少无屑加工,能加工形状复杂的零件,零件精度较高,具有互换,冲压工艺与模具设计练习题冷冲压工艺与模具设计习题集一填空题

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1、冷冲压工艺与模具设计习题冲压习题11. 冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法2. 冲压加工的特点及应用:属少无屑加工,能加工形状复杂的零件,零件精度较高,具有互换。

2、冲压工艺与模具设计练习题冷冲压工艺与模具设计习题集一填空题1冷冲压工根据材料的变形性质.可分为 和 .2分离工序是指 .如: 等.3变形工序是指 .如: 等.4拉伸试验的塑性指标.可以用 和 来表示.5塑性是指 .6反载软化现象是指 .7曲。

3、2有凸缘筒形件拉深、其中 _ 对 拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 3为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 _ _ 处理。
A 、淬火 B 、回火 C 、退火 。

4、 D、有过载保护。
10曲轴压力机的主要特点。
B C A、 行程可调; B、行程不可调; C、行程和吨位可较大; D、行程和吨位较小。
三.判断题1. 冲裁模中的导柱、导套属于定位零件。
(。

5、冲压工艺与模具设计复习要点总结一填空题1冷冲压的优点有: 生产率高操作简便,尺寸稳定互换性好,材料利用率高 .2冷冲压是利用安装在压力机上的 模具 对材料 施加压力 ,使其产生 分离或塑性变形 ,从而获得所需零件的一种加工方法.3一般的金属。

6、冷冲压工艺与模具设计复习资料工院冷冲压工艺与模具设计复习资料 工院一填空1.利用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做 .2.一般情况下,拉深件的尺寸精度应在 级以下,不宜高出 级.3.实践证明,拉深件的平均厚度与坯料厚。

7、冲压工艺与模具设计复习题与答案冲压工艺与模具设计复习题与答案集合一 . 填空题1 . 冷冲模是利用安装在 压力机 上的 模具 对材料 施加变形力 ,使 其产生变形或分离 ,从而获得冲件的一种压力加工方法. 2 . 因为冷冲压主要是用 板料 。

8、冲压工艺和模具设计冲压工艺及模具设计单位:重庆工业职业技术学院部门:机械工程学院班级:11级模具302班姓名:罗少镭学号:201110230215导师:洪奕前言中国目前已经成为了世界性的制造大国,在近50年内中国还将担当世界工厂的角色,制造。

9、第2章 冲裁工艺与模具设计,时间:4次课,8学时,第2章 冲裁工艺与模具设计,教学目标:本章介绍冷冲压模具设计的重要内容,也是最基础的内容.通过本章的学习,将达到能设计中等复杂程度冲裁模具的水平.为此,应了解冲裁变形过程及冲裁端面的特征;掌。

10、台院冲压工艺与模具设计复习总结第一章 概述冷冲压概念:在常温下利用冲压模在压力机上对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得一定形状尺寸和性能的零件加工方法冷冲模:在冲压加工中,将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冲压模具。

11、冲压工艺与模具设计一名词解释:每题5分1冲压模具答:在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模2冲裁模答:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模冲孔模切断模切口模切边模剖切模。

12、冲压工艺与模具设计练习题封面作者:PanHongliang仅供个人学习冲压工艺及模具设计练习题3一填空题50分1 冷冲模是利用安装在上地材料,使,从而获得冲件地一种压力加工方法.42 冲压加工获得地零件一般无需进行加工,因而是一种节省原材料。

13、冲压模具凸模工艺设计冲压模具凸模工艺设计课程设计零件工艺分析确定工艺方案三工艺计算四选用加工设备五填写工艺卡六零件数控编程七凹凸模线切割编程零件工艺分析该零件是复合模具的冲压凸模,用于冲压件的冲孔.凸模结构属于 三段式阶梯轴,其硬度和韧性要。

14、冲压工艺及模具设计冲压工艺及模具设计课程实验指导书实验一 单工序冲裁模具拆装实验一实验目的1掌握单工序冲裁模具的结构及其工作原理. 2掌握单工序冲裁模上各个零件的名称及其在模具中的作用和相互间的装配关系.二实验仪器设备和材料1单工序冲裁模具。

15、冲压模具盖帽冲压工艺与模具设计doc 10页冲压模具盖帽冲压工艺与模具设计doc 10页一冲压的概念及其优点二课题国内外现状 三 课题研究主要成果四 未来冲压模具制造技术发展趋势五 中国汽车冲压技术发展存在的问题六 主要参考文献在吸收了力学。

16、机械冲压模具课程设计论文方钢片冲压工艺与复合模具设计目录目录第一章 工艺方案的确定 2一制件工艺分析 21毛坯尺寸的确定 22. 工序的组合和方案的确定 2二模具结构确定 3第二章 复合模的设计 3一 落料冲孔 31冲裁力计算 32凸凹模尺。

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