焦炉烟道余热回收

1、12005粉尘浓度306含O2量%7-11%2.2、设计原则及标准焦化安全规程 GB127102008炼焦化学工业污染物排放标准 GB16171-2012火电厂烟气脱硝工程技术规范。

2、600万大卡导热油炉烟气余热回收装置项目方案说明书600万大卡导热油炉余热回收装置项目方案说明书1摘要 12公司营业执照和资质证书复印件 13授权委托书 24用户供热系统分析节能分析及节能计算 35. 热量回收计算表 46热管技术介绍 57。

3、酒店锅炉烟气余热回收方案共和大酒店余热回收利用及水泵节能项目设计单位:长沙恒宇节能环保科技有限公司2010 年 12 月一项目概述本节能项目由三部分组成, 第一部分为 3 台锅炉烟气余热回收利用 第二部分为中央空调系统中主机水泵节电第三部分。

4、8.1 编制依据及采用的主要标准398.2 建设地区存在的主要危险因素及主要的防范措施398.3 生产过程中主要危险因素及主要的防范措施418.4 职业卫生机构。

5、13公司简介 16摘 要本文详细某公司供热系统余热回收工程方案，分析某公司供热系统并对余热回收技术做了系统的描述，根据工作需求及工作背景做出技术解决方案、施工方案、工程报价、节能分析、售后服务，对超导热管技术做了较。

6、NOx浓度12005粉尘浓度306含O2量%7-11%、设计原则及标准焦化安全规程 GB127102008炼焦化学工业污染物排放标准 GB16171-2012火电厂烟气脱硝工程。

7、 195 锅炉 70注： 为烟气流程 为热水流程2.2、工艺说明：烟气流程：高温烟气通过节能器把烟温降到60以下直接排放出去。
热水流程：常温软水通过超导节能器循环加热至70。

8、xxxx 焦化厂烟道气余热回收项目可行性研究报告xxxx 焦化厂烟道气余热回收项目1. 概述1.1 项目名称及承办单位项目名称:xxxx 焦化厂烟道气余热回收项目 承办单位: 投资单位: 1.2 单位概况xxxx 有限公司于 2001 年 。

9、 为烟气流程* 为热水流程2.2、工艺说明：烟气流程：高温烟气通过节能器把烟温降到 60r以下直接排放出去热水流程：常温软水通过超导节能器循环加热至 70C以上进锅炉、节能经济效益分析3.1、基本参数及计算。

10、xxxx 焦化厂烟道气余热回收项目可行性实施报告xxxx 焦化厂烟道气余热回收项目1. 概述1.1 项目名称及承办单位项目名称:xxxx 焦化厂烟道气余热回收项目 承办单位: 投资单位: 1.2 单位概况xxxx 有限公司于 2001 年 。

11、余热锅炉生产蒸气压力为 0.8MPa，温度为饱和温度，2 座 SH43XD 型焦炉年产蒸气 51840 吨。
1.6 建设条件1.6.1 自然条件本项目厂址位于 xx 省 xx 市 xx 县 xx 镇 xx 村委会天生桥村，xx 。

12、余热锅炉生产蒸气压力为 0.8MPa，温度为饱和温度，2 座 SH43XD 型焦炉年产蒸气 51840 吨。
1.6 建设条件1.6.1 自然条件本项目厂址位于 xx 省 xx 市 xx 县 xx 镇 xx 村委会天生桥村，xx 。

13、 1、总论1.1 设计依据XX焦化公司提供的相关工程设计条件和资料。
1.2 设计原则（1） 在不影响焦炉正常运行的前提下最大限度地利用余热；（2） 在生产可靠的前提下，尽可能采用先进的工艺技术方案，以降低操作成本和改。

14、5粉尘浓度306含O2量%7-11%2.2、设计原则及标准焦化安全规程 GB127102008炼焦化学工业污染物排放标准 。

15、涂装车间烘干炉烟气余热回收技术浅析涂装烘干炉烟气余热回收技术浅析 设备动力室:张城诚 摘要:目前,大型轿车涂装生产线中,烘干系统大都采用废气焚烧炉加热方式,燃烧后的大量废气以 200 左右的高温直接排放至车间外,既损失能源,又污染大气.本文。

16、十吨锅炉烟气余热回收节能改造工程10吨锅炉烟气余热回收节能改造工程 2012 年 1 月一总论1概述项目名称:AA市CC化工有限公司10吨燃煤蒸汽锅炉烟气余热回收节能改造工程承办单位:XXXXXXX 为了降低能耗,节能减排,AA市CC化工有。

17、利用相变换热器回收工业及电站锅炉的烟气余热商业计划书利用相变换热器回收工业及电站锅炉的烟气余热商业计划书目 录第一章 市场分析 2第一节 节能减排的国策和工业及电站锅炉烟气余热回收的必要性 3第二节 行业客户分析及市场前景分析 6第三节 主。

18、氧化铝焙烧炉烟气余热回收及其利用方案氧化铝焙烧炉烟气余热回收及其利用技术方案工程有限公司二0一二年六月1概述 氢氧化铝焙烧是氧化铝厂生产中的最后一道加工工序,它将分解过滤所得的氢氧化铝滤饼,在气体悬浮焙烧装置中干燥除去附着水深度加热脱除结晶。