三期箱式活动板房施工方案.docx

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三期箱式活动板房施工方案

南美商品贸易中心项目三期A区一标段

箱式活动板房施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

宝鸡建安集团股份有限公司

年月日

第一章编制依据1

第二章工程概况1

第三章施工现场条件1

第四章搭设原则及要求2

1、搭设原则2

2、搭设要求及标准2

第五章箱式活动板房的规格2

第六章板房材料采用2

第七章安装前准备工作3

1、机具和材料准备3

2、暂设设施3

3、材料运输3

4、看护、清点、修理4

5、基础验收4

第八章安装程序4

1、放线4

2、箱底安装4

3、立柱安装4

4、箱顶安装5

5、校正5

6、外墙板安装5

7、二层安装5

8、内隔墙板安装6

第九章质量要求6

第十章安全措施9

第十一章文明施工10

第十二章工程验收11

箱式活动板房施工方案

第一章编制依据

1、根据施工现场总平面布置图

2、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2017

3、《建设工程安全文明施工标准化指导手册》

4、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50702-2011

5、集团标准化指导手册第二章工程概况

工程名称:

南美商品贸易中心三期A区一标段1#、2#楼及地下车库工程;工程建设地点:

陕西省西安市沣东新城、泰安路以西、太平路以东、天合六路以北;

结构类型:

框架剪力墙结构。

1#楼地上19层;地下1层;建筑高度:

63.5m,建筑面积16309.106平方米;S1、S2#商业地下1层,地上2层,建筑高度:

10.8米,建筑面积:

4577.76平方米;总建筑面积:

20886.866平方米。

2#楼地上18层;地下1层;建筑高度:

98.4m,建筑面积16304.106平方米;S5#商业地下1层,地上2层,建筑高度:

10.8米,建筑面积:

399.55平方米;总建筑面积:

17803.456平方米;总工期:

883天。

建设单位:

西安智晟达置业有限公司设计单位:

上海颐景建筑设计有限公司勘察单位:

机械工业勘察设计研究院有限公司监理单位:

陕西建设监理有限公司施工单位:

宝鸡建安集团股份有限公司;

第三章施工现场条件

施工现场已完成围墙全部封闭,道路规划,南侧留置出入口。

现场施工临时用电由现场北侧总配电箱引专线提供,现场用水水源位于现场西侧。

第四章搭设原则及要求

(一)搭设原则

根据现场各部位用途不同,划分多个区域,便于组织与管理;在结合实际条件,把活动板房分为:

住人箱式板房,装配式彩钢活动板房两类搭设,从而达到节约成本与环保的目的。

(二)搭设要求及标准

1、要求板房搭设牢固、稳定、不倾斜并有防御强台风、特大暴雨雪和雷击的能力,以及采用的建筑材料应符合安全、环保、节能和消防的要求;

2、彩钢活动板房应符合规定要求,活动房屋不得超过3层,现场配置

1层,满足安全、卫生、保湿、通风等要求,每开间必须设可开启窗户;

3、办公区域共计搭设两层箱式活动板房,设置2部疏散楼梯,房间门至疏散楼梯的最大距离小于25m;

4、单面布置用房时,疏散走道的净宽度不应小于1.0m;

5、板房的防火间距应满足《建设工程施工现场消防安全技术规范》的要求,各板房的燃烧性能等级应为A级;

6、办公区室内外高差不小于0.2m,四周设有散水和排水沟;第五章箱式活动板房的规格

本工程集装箱活动房尺寸为:

3000mm*6000mm*2800。

mm第六章板房材料采用:

外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板,彩钢板厚度为0.4mm,内

隔板采用50mm厚双面彩钢板,门采用钢制防盗门,骨架材料由12#槽钢、

C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。

第七章安装前准备工作

1、机具和材料准备

1.1主要机具:

手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。

1.2放样工具:

线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.

1.3安装工具:

螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.

1.4安装小料:

自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.

1.5辅助材料:

密封胶、胶枪.

1.6配合工具:

人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。

2、暂设设施

2.1设置施工用棚蓬一顶,放置施工器械和用具,规格大小:

长×宽×高:

5m×3m×1.5m。

2.2规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。

2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。

2.4设置临时配电箱,夜间施工临时照明灯两盏。

3、材料运输

3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。

3.2材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。

3.3不同构件应选择不同的运输方法。

如:

窗、门、人字架应立放,相

互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。

3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。

3.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。

4、看护、清点、修理

4.1材料进场后应设专人看护,严防丢失。

4.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

5、基础验收根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。

主要内容:

混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸。

第八章安装程序

1、放线

按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点。

2、箱底安装将箱底吊至集装箱活动房基础上,位置线找正,箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正标高。

调整箱底标高时,利用水平尺、变尺进行。

箱底标高允许偏差:

同一头两端±5mm3、立柱安装

将立柱抬至安装位置竖起,放置底座的角件上,对准空位,用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上,此时螺栓不要宁得太死。

校正立柱垂直度(沿墙板方向)。

柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度允许偏差为L/100,≤10mm。

4、箱顶安装将箱顶吊起,四人依次站到人字梯的上面,将箱顶慢慢移动到立柱上面,手扶着立柱,另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位,将螺栓固定。

5、校正利用水平尺及吊坠的原理,将四根立柱校正,然后紧锁螺栓,以至完全固定。

6、外墙板安装

安装顺序:

端头板—侧板按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。

先将装有门的墙板装至给定的位置,在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上,第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内,然后依次装入侧板,注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。

每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。

墙板应于箱底和箱顶成垂直,固定钉子前一定要把关。

7、二层安装一层装完后,将二层箱底吊入二楼上,此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合,保持在一个水平上,依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。

8、内隔墙板安装

8.1施工顺序:

墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

8.2施工方法

8.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

8.2.2内隔墙板上卡码安装。

上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。

上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

8.2.3内隔墙板安装。

从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm。

8.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

8.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封,内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

8.6安装完成后补漆:

对运输、安装中损坏的漆膜,补涂油漆。

第九章质量要求

9.1钢构件安装质量要求

9.1.1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。

9.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。

9.1.3安装允许偏差

9.1.3.1钢柱安装允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

柱底脚中心对定位轴线编移

5.0

钢卷尺

2

柱子基准点标高

±10

钢卷尺

3

柱挠曲点高

H/750

15.0

线坠、钢卷尺

4

柱垂直度

H/500

35

线坠、钢卷尺

9.1.3.2道板、钢梯、栏杆安装允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

H/1000

线坠、钢卷尺

立柱垂直度

15.0

2

走道板、踏步水平度

L/1000

15.00

水准仪、水平

3

走道板表面平直度

5.0(局部)

10.0(含长)

水准仪

4

栏杆直线度

10.0

施工线

5

相邻栏杆接头处错边

3

/

9.1.4.接节点的全部紧固件,应紧固,无松动。

9.2墙板安装质量要求

9.2.1墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

9.2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。

9.3门、窗安装允许偏差

9.3.1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致

9.3.2框与柱连接应牢固,不晃动,缝隙均匀。

9.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

9.3.4门窗安装允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

±2

钢卷尺

2

门窗槽口对边尺寸之差

2.5

钢卷尺

3

门窗槽口对角线之差

3

钢卷尺

4

门窗框垂直度

2.5

钢卷尺

5

门窗框水平度

2

钢卷尺

6

门窗框扇搭接宽度差

±1.5

钢卷尺

8

门窗横框标高

5

钢卷尺

9

门窗竖向偏离中心

5

钢卷尺

9.4五金件安装质量要求

9.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

9.4.2外轮廊不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。

9.4.3钉端部必须圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,地松动。

9.4.4锁、窗锁钩,插销应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺

9.5地板安装质量要求

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

接口深度(裁口)

±0.5

钢卷尺

2

接口宽度(裁口)

±1.0

钢卷尺

3

板缝与檩条中心位移

±2.0

钢卷尺

4

板接头处错边量

±2.0

钢卷尺

9.6内隔墙板安装质量要求

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

卡码与人字架中心位移

±2.0

钢卷尺

2

板间错边量

2.0

钢卷尺

3

直线度

5

钢卷尺

4

垂直度

L/1000

钢卷尺

第十章安全措施

10.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服,配戴安全帽。

10.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。

10.3电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器或接地措施,并按规定定期检测。

10.4高空作业要系安全带。

10.5定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作

10.6经常检查电动工具,电缆,电线有无破皮漏电现象,发现问题及时处理。

10.7高处作业时应配戴工具袋,防止构件坠落伤人。

10.8登高用脚手架应搭设合理,牢靠,不摇不晃。

10.9一般工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

10.10结合具体工程情况,制定每个工程的防火、防盗安全措施。

10.11每天出工前,班长组织召开班前会讲安全,讲质量,讲进度要求,并做好记录,主管应定期参加会议。

10.12每天工完料净,场地清,灭绝火源,切断电源。

第十一章文明施工

11.1临舍,配电箱,材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。

11.2施工作业总平面图的确定,应先与甲方沟通,再行确定,一经确定应认真执行,不再改动。

11.3员工使用的生活用品,行李摆放要统一、合理。

11.4材料进场后,应按规格、型号分类存放,并且应用木方垫起100mm以上,码放整齐。

严禁乱堆、乱放,严禁与腐蚀性物质接触,并有防雨措施。

11.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐,做到“一条线、一头齐”。

11.6构件堆放应符合其设计受力情况,如屋架,窗、门要竖立堆放。

11.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,防止雨淋。

11.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放,应分类存放在小

件箱中,并且有防雨措施。

11.9施工垃圾(如聚苯乙烯碎屑,木刨花等),每天完工清理干净,统

一打包倾倒。

11.10完工后退厂前,将剩余材料清理退库。

第十二章工程验收

12.1集装箱活动房成后,施工班组应做一次全面自检工作,班组自检应为普检,对自检中发现的问题及时处理。

12.2班组自检合格后,填写自检记录,并报主管。

12.3主管根据自检情况,组织有关人员进行检查验收。

检查验收应是普检与抽检的结合。

对检查出的问题,通知班组及时处理。

合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资,板房安装完工的依据。

12.4小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理)约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。

对甲方提出的问题,视具体情况分别处理。

合格后办理交工验收单。

12.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中,各级检查人员应主动工作,超前工作,把质量问题消灭在萌芽状态中。

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