电镀厂清洁生产报告.docx
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电镀厂清洁生产报告
前言
0.1任务由来
清洁生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理与产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以与最优化的经济增长水平。
本轮清洁生产审核是市龙岗区坪地年丰民达五金塑胶电镀厂（以下简称“我厂”）的第一轮审核工作，领导对此高度重视，一致认为，这既是责任也是机遇，并充分认识到实现经济、社会和环境效益的统一，提高企业的市场竞争力，是企业的根本要求。
而开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制，它将给企业带来一定经济、社会和环境效益，是提高企业市场竞争力的最佳途径。
因此，领导决定，趁此机会力图将我厂生产、环保、管理等方面进一步提升改善，树立企业良好社会形象。
0.2企业基本概况
民达五金塑胶电镀厂是1989年成立的港资企业,占地25000平方米，员工600多名，是专业从事五金、塑胶产品电镀加工与塑胶产品注塑生产的厂家。
凭借不断更新的生产设备和专业技术人员多年的研发摸索，已发展成为今五金塑胶电镀行业的佼佼者，建立起了自己的企业文化。
规模、电镀技术、质量、服务等方面均处于同行领先地位。
我厂立足于新技术，着眼于高科技产品，自创建以来，业务围迅速扩大，业务围有：
开模、注塑与电镀。
产品与加工围适用于移动通信行业、计算机行业、家用电器行业与包装行业。
0.3企业清洁生产审核工作启动情况
我厂自收到上级机关下发的关于执行清洁生产审核的文件后，多次召集相关部门负责人召开会议，研讨清洁生产审核工作的开展事宜，并邀请市宗兴环保科技（以下简称“宗兴公司”）作为我厂清洁生产审核工作的技术依托单位。
结合我厂实际生产与管理状况，2007年9月正式启动清洁生产审核项目。
我厂自清洁生产审核工作启动后，各部门积极配合，提供审核工作需要调查的资料，并充分发挥员工的积极性，广泛收集无/低费方案。
在清洁生产技术依托单位的指导下，我厂清洁生产审核重点确定为电镀车间。
审核过程中所产生的无/低费方案和中/高费方案经实施后，达到了较好的效果。
尤其是一些涉与管理的无/低费方案的实施，使我厂部的管理和生产水平得到较大程度的提高。
0.4外部专家的指导和帮助
本轮清洁生产审核工作得到了市环保局、龙岗区环保局与宗兴公司等单位的悉心指导和支持，为我厂清洁生产审核工作的科学有序进行提供了有力的保证，在此一并表示衷心的感。
第一章筹划与组织
筹划与组织是清洁生产审核的第一阶段。
它是开展清洁生产审核的基础。
目的在于让企业的领导和员工对清洁生产有一个基本的了解，消除思想上和观念上的障碍。
本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，建立清洁生产审核小组，制定工作计划和宣传教育。
我厂虽然以前没有正式引入清洁生产这个概念，但长期以来一直坚持在发展的基础上兼顾环境、经济和社会效益一起抓的指导思想，并于2007年9月份正式启动了清洁生产审核工作，对此，企业上下更是高度重视，召开了的清洁生产动员大会，对全厂主管以上的管理人员进行了清洁生产审核的全方位培训和宣传，统一了认识。
另一方面，宗兴公司清洁生产审核师多次对我厂进行了实地考察，同时针对不同层次的人员，组织了数次的清洁生产培训班，分别从清洁生产审核目的、意义、基本工作容和方法与总体进度进行了宣传、讲解和说明。
通过对审核骨干的宣传和培训工作，使来自企业各部门的工作骨干对清洁生产审核程序和工作方法有了全面深入的了解，为今后工作顺利开展，在组织和人员上奠定了基础。
1.1领导的支持
厂领导对清洁生产工作非常重视，一方面寻求技术力量雄厚的单位作为我厂清洁生产审核工作的技术依托单位，另一方面召开相关会议，并以文件形式下发各部门，同时明确各部门职责，要求相关负责人极力配合依托单位的辅导工作，使我厂清洁生产审核工作真正做到“节能，降耗，减污，增效”。
1.2组建清洁生产审核小组
为了确保清洁生产工作的顺利开展，整合企业资源，清洁生产项目启动前，我厂已成立清洁生产领导小组，全权负责清洁生产的组织、决策和推动工作。
领导小组在清洁生产审核中的主要职责是确定企业当前清洁生产审核重点；组建并检查审核工作小组的工作情况；对清洁生产实际工作做出必要的决策；对所需费用作出裁决。
清洁生产审核工作小组的职责是根据领导小组确定的审核重点，制定清洁生产审核工作计划，根据计划组织相关部门进行工作。
对于清洁生产审核小组的组建，我厂领导研究决定，由总经理亲自挂帅担任小组组长，全面推进审核工作的开展。
其他组员分别来自生产、行政、污水站等多个部门的技术、工艺人员，实现多层次，多方位地组建审核小组，明确各成员职责，清洁生产审核小组见表1-1。
表1-1清洁生产审核小组人员表
序号
分工
职称/职务
职责说明
1
邬伟勇
组长
总经理
全面负责筹划与组织、协调各部门的工作
2
琪
副组长
经理
具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评价、可行性分析、推荐等全过程。
3
仕海
成员
五金部主管
在组长、副组长的领导下，具体负责审核工作的全过程，参与全部工作，按工作计划催办各有关工作，收集资料，编写审核报告。
4
成员
塑胶生产部经理
参与全过程，负责组织制定、修定、完善各有关的制度、规程，制定相应的激励机制，以调动全员参与清洁生产的积极性。
5
漫想
成员
塑胶生产部副经理
具体负责物料平衡，方案的收集、整理，参与方案的筛选、可行性评价、推荐、实施和有关的技术工作。
1.3制定工作计划
为保证审核工作有条不紊地进行，使审核工作不偏离清洁生产的审核思路，同时也对各职能部门进行监督，审核小组根据工作进度要求，结合本厂的实际，制定了清洁生产审核工作计划。
在具体实施过程中，审核小组还制定了月计划，对开展每一步工作都作了详细的记录，明令各级部门各科室负责人按工作计划执性，不得因个别人的行为而拖延、阻碍审核工作的开展。
具体工作计划见表1-2。
表1-2审核小组工作计划表
阶段
工作容
完成
时间
产出
筹划和组织
1.建立审核机构；
2.开展宣传培训、克服障碍、转变观念；
3.确定全过程审核计划；
4.组织动员全员参与清洁生产审核；
5.中层以上管理人员和审核小组成员参加培训，参加考试
6.制定工作文件，统一文件；
7.组织讲座，进一步了解清洁生产审核。
15天
1.领导小组
2.工作小组
3.审核计划
4.培训文件
预审核
1.生产现状调查；资料收集，发动群众，提出问题和建议；
2.生产污染源与污染物调查；
3.确定审核重点与需监测污染物种类；
4.设置清洁生产目标进行权重打分，编写预审核报告；
5.提出和实施无/低费方案。
45天
1.现状调查报告
2.资料收集名录
3.污染物分析报告
4.审核重点
5.清洁生产目标
6.无/低费方案。
审核
1.对审核重点进行监测分析
2.实测输入输出物完成物料平衡横算
3.分析废弃物产生原因
4.发动群众开展合理化建议活动，提出削减方案
5.提出和实施无/低费方案。
45天
1.分析监测报告
2.物料平衡图
3.废弃物产生原因
4.实施无/低费方案
方案产生和筛选
1.针对废弃物产生的原因和存在的问题，提出可行的污染削减、减少能耗、降低成本的清洁生产方案；
2.分类汇总方案；
3.权重总和计分筛选方案；
4.继续实施无/低费方案。
30天
1.各类清洁生产方案汇总
2.推荐的供可行性分析的方案
3.已实施方案效果分析汇总
可行性分析/方案实施
1.对重大削减方案进行可行性分析，包括：
技术、环境、经济评价。
2.已实施方案的成果汇总与效果分析总结
3.纠正审核过程中的问题
30天
1.方案的可行性分析结果
2.推荐的可实施方案
3.已实施方案效果分析
编写清洁生产
审核报告
1.描述企业生产、环保执法情况，企业产污、排污现状；
2.企业目前的污染位置、数量，污染物的种类、数量和排放浓度、排放方式等
3.说明产生污染物的原因与对策；
4.客观总结清洁生产审核所取得的经济效益、社会效益和环境效益，指出存在的问题和今后努力的方向；
5.已实施清洁生产方案的成果总结；
6.拟实施清洁生产审核方案的效果预测；
7.是否达到所设置的清洁生产目标。
15天
1.清洁生产审核报告
持续清洁生产
1.建立完善的清洁生产组织；
2.建立和完善清洁生产制度；
3.指定持续清洁生产计划（主要方案实施计划）。
15天
1.清洁生产组织机构
2.清洁生产管理制度
3.持续清洁生产计划
1.4宣传和教育
我厂清洁生产的宣传教育主要分管理干部培训、审核小组培训与全员宣传教育三种形式。
前两者主要以邀请清洁生产技术依托单位进行培训指导为主，后者主要为厂部组织开展宣传教育。
我厂领导高度重视企业清洁生产宣传教育，聘请了环保专家和宗兴公司的专家对厂领导和部分员工进行了专业培训，培训容主要有《清洁生产与法规知识》、《清洁生产审核原理》、《清洁生产验收标准》、《清洁生产审核报告初稿讨论与审定》等专题。
1.4.1管理干部与审核小组成员的培训
高层领导的支持和参与对清洁生产工作的开展十分主要，为使企业部各级主管对清洁生产工作有个初步的认识，总经理亲自负责清洁生产的筹划和组织工作，并于2007年9月18日邀请宗兴公司清洁生产审核师，集中全厂中层以上管理干部，召开清洁生产推行说明会，使厂领导层和各级管理人员更加认识到清洁生产工作的必要性和紧迫性。
推行说明会的主要容包括清洁生产产生的社会背景、国外清洁生产的现状、清洁生产的意义与必要性、清洁生产的主要工具、企业开展清洁生产审核的好处等。
通过清洁生产推行说明会，厂领导对清洁生产的审核工作有了初步的认识和了解，也意识到推行清洁生产不是个别部门的事情，必须要各部门全力配合，因此，自该清洁生产推行说明会后，厂领导研究决定成立清洁生产审核小组（小组成员表见表1-1），同时邀请清洁生产技术依托单位对小组成员进行全面培训，培训课程安排见表1-3。
表1-3清洁生产审核小组培训课程安排
序号
课程名称
课程容
培训时间
课程时间
参与人员
1
清洁生产与法规知识
1.清洁生产基本原理
2.清洁生产法规
2007.10.22
周一
1小时
审核小组领导成员
2
清洁生产审核原理
（一）
1.策划和组织
2.预评估
3.评估
2007.10.29
周一
2小时
审核小组成员
3
清洁生产审核原理
（二）
4.方案产生和筛选
5.可行性分析
6.方案实施
7.持续清洁生产
2007.11.05
周一
2小时
审核小组成员
4
清洁生产报告编写
1.中期报告编写方法
2.审核报告编写方法
2007.11.12
周一
1.5小时
审核小组成员
5
清洁生产验收标准
1.省清洁生产验收标准解读
2.市清洁生产审核实施细则
2007.11.19
周一
1.5小时
审核小组成员
1.4.2全厂员工的宣传教育
以厂黑板报为重要宣体，培训教材以幻灯片，宣传画的形式对全厂员工进行培训。
让广大员工与时准确的掌握清洁生产的基础知识和本厂清洁生产审核工作的进展情况。
在企业部贴清洁生产标语，使清洁生产深入员工。
同时限期督促各部门班组学习、宣传标语等多种形式，各部门充分利用从管理人员到每位员工，进行层层发动，积极宣传清洁生产审核的目的、意义、工作容和基本程序，强调大家的积极参与和清洁生产审核给社会、工厂与每位员工所带来的效益。
使全体员工对清洁生产有了较为清晰的认识。
1.4.3开展群众性提合理化建议活动
为了充分调动职工参与清洁生产的热情，配合清洁生产方案的提出，企业开展了清洁生产“金点子”征集，企业各部门员工围绕生产各环节，积极献技献策，“金点子”合理化层出不穷，大量的“金点子”成为可以执行的清洁生产方案。
1.5克服障碍
本轮清洁生产审核是我厂第一轮审核工作，初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，不克服这些障碍，则很难达到预期目标。
经过外部专家、厂审核小组人员共同讨论分析，发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍，并提出了解决办法。
详见表1-4。
表1-4障碍分析与解决办法表
障碍类型
障碍表现
解决办法
思想
认识
行动
障碍
1﹑员工对清洁生产认识不够，认为清洁生产就是清扫卫生
1、推行、开展清洁生产使企业领导、员工理念的转变，需经培训，重新加深认识。
2、清洁生产工作涉与多部门协作，相互协调会有较多困难
2、由厂长直接参与，成立专门领导机构和常设机构开展工作，保证各种人力、物力资源集中使用。
3、各部门人员都非常紧，投入时间难以保证。
3、落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。
4、清洁生产必须有大量投入,并且是个只有投入没有效益的工作，会加重企业负担
4、用具体实例和数据证明，无/低费方案实施得到的效益，累积起来同样会给企业带来可观经济与环境效益。
5、清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关
5、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。
6、实施清洁生产的方案，如节水方案等，可能影响产品品质。
6、在保证满足工艺要求的条件下明确额定各控制参数与操作规程。
技术
障碍
1﹑缺乏清洁生产审核技能
1﹑派骨干参加外训与聘请外部清洁生产审核专家相结和，培训企业部专业人员，掌握清洁生产审核技能。
由浅入深，由易到难，逐步开展工作。
2、物料平衡统计困难。
2、投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入，产出的底数。
3﹑生产工艺复杂。
3﹑生产工艺复杂，克服畏难情绪，从源头—产品实行全过程工业污染预防与控制。
4﹑因循守旧，“末端治理”方法使用多年
4﹑破旧立新，采取有效措施、改变末端治理方法，减少末端治理费用。
资金物质
障碍
1、没有清洁生产资金预算
1、企业部挖潜，与上级主管部门争取，协调解决部分资金。
2﹑中/高费方案资金需要大，很难筹集。
2﹑利用政策，广泛筹集。
第二章预审核
预审核的目的是对企业全貌进行调查，从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量确定审核重点并设置清洁生产目标，并与时实施一些明显的、简单易行的废物消减和节能等清洁生产措施。
本次预审核阶段开始时间为2007年9月，重点考察我厂2007年全年与2008年上半年的生产状况，评价产污排污状况，确定审核重点，并针对审计重点确定清洁生产目标。
2.1企业概况
2.1.1基本情况
我厂是1989年成立的港资企业，占地25000平方米，员工400多人，是专业从事五金/塑胶产品电镀加工的厂家，处于市龙岗区坪地年丰横岭工业区，厂北面是山，南面邻马路，东面是工厂，西面是宿舍，于2006年11月通过1SO9001质量管理体系认证，企业的生产规模如表2-1所示。
我厂实行轮休制度，每周7天全部生产，每月生产天数按30天计，每日2班，工作时间为12小时/天。
表2-1企业生产情况
年份
项目
2005年
2006年
2007年
单位
员工人数
300
320
345
名
生产线
3
3
3
条
实际产量
120450
128950
140625
平方米
产值
3360
3365
3380
万元
利润
360
370
380
万元
税收
14．4
14．8
15．2
万元
2.1.2地理环境
龙岗区位于市东北部，面积844.07平方公里，是市面积最大的行政区，我厂位于龙岗区东北部的坪地镇，西北与市相邻，东北与接壤，该地区的环境功能属性如表2-2：
表2-2环境功能属性一览表
编号
项目
类别
1
水环境功能区
水源严格控制区，废水排放执行省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001中的一级排放标准
2
环境空气质量功能区
属二类区域；执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996，2000年修正版）中和<市环境空气质量功能区划分>的二级标准
3
声环境功能区
属于二类区域；执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的二类标准
4
是否位于市基本生态控制线围
根据市基本生态控制线围图可查知，本项目选线不在市基本生态控制线围
2.1.3厂区平面布置
厂区平面布置图如图2-1所示。
图2-1厂区平面布置图
2.1.4企业组织架构
我厂分别设董事长、总经理各一人，下设电镀部、计财部、生产部、营销部四大部门，各个部门还有分设的小机构，具体组织构架见图2-2。
图2-2企业组织机构图
2.2企业生产状况
2.2.1主要产品
我厂有生产线三条，以电镀加工为主，有五金、塑胶电镀件，产品种类很多，有手机类、数码类和沐浴类，其近三年的产量如表2-3所示：
表2-3近三年产品生产量统计表
序号
品种
规格
型号
产量（单位：
平方米）
2005年
2006年
2007年
1
手机类
按键
26500
28100
28125
2
数码类
装饰
10500
11500
12250
3
沐浴类
五多挂钩
83450
89350
100250
2.2.2原辅材料基本情况
2.2.2.1近三年主要原辅材料消耗
我厂主要进行五金件和塑胶制品的电镀加工，共有3条电镀生产线，镀种有镀铜、镀镍、镀铬，其中镀铜、镀镍可单独使用，也可作为其他镀种如镀铬的预镀程序。
其近三年来主要使用的原辅材料如表2-4所示：
表2-4主要原辅材料基本信息表
序号
名称
年份单位：
吨
2005年
2006年
2007年
1
硫酸铜
18
18
20
2
硫酸
60
55
62
3
铜角
35
33
40
4
片碱
3
3.5
2.5
5
氨水
4
3
3.5
6
硫酸镍
25
24
27
7
氯化镍
5
4.5
5.5
8
硼酸粉
2
2.5
2.7
9
镍角
10
12
13
10
焦磷酸铜
3
2.5
3.2
11
焦磷酸钾
4
3.5
4
12
氰化钠
4.5
5
5
13
氰化亚铜
1
1.2
1
14
氯化铵
3
2.5
3
15
双氧水
0.8
0.5
0.7
2.2.2.2原辅材料有毒有害性分析
在预审核中，审核小组对原辅材料进行了分析，对产品的检验报告进行了统计，对我厂所使用的原辅材料有毒有害性有如下分析：
（1）铬：
铬有六价（Cr6+）和三价（Cr3+）之分，人们认为三价铬是生物所需的微量元素，有激活胰岛素的作用，可以增加对葡萄糖的利用。
三价铬在动植物体的肝、肾和血中不易积累，在肺存量较多，因此对肺有一定的伤害。
三价铬对抗凝血活素有抑制作用。
生产实践中发现工人在接触铬酸盐、铬酸雾的部位，如手、碗前臂等处可能出现皮炎。
六价铬经历伤口和擦伤处进入皮肤，会因腐蚀作用引起铬溃疡（铬疮）。
六价铬经消化道侵入，会造成味觉和嗅觉减退以至消失。
剂量小时会腐蚀脏，引起肠胃功能降低，出现胃痛，对肝脏还可能造成不良影响。
三价铬的毒素仅为六价铬的1%。
（2）镍：
进入人体后主要存于脊髓、脑、五脏和肺中，以肺为主。
如误服较大量的镍盐时，可以产生较大量的胃肠道刺激现象，发生呕吐、腹泻。
其毒性主要表现在抑制酶系统，如酸性磷酸酶。
镍与其盐类对电镀工人的毒害，主要是导致镍皮炎。
某些皮肤过敏的人长期接触镍盐，先以发痒起病，在接触镍的皮肤部位首先产生皮疹，成红斑、红斑丘疹或毛囊性皮疹，以后散布在潜表皮的溃疡、结痂，或出现湿疹样病损。
（3）铜：
一般认为铜本身毒性很小。
皮肤接触铜化物可发生皮肤坏死。
抛光工人吸入氧化铜粉尘，可发生急性中毒，症状为金属烟尘热。
长期接触大量铜尘与铜烟的人，常见呼吸系统症状。
眼接触铜可发生结膜炎和眼睑水肿，严重者可发生眼混浊和溃疡。
（4）氰化物：
氰化物（包括硫氰化物）是极毒的物质。
人体对氰化钾中毒致死量为0.25克，氢氰酸的致毒作用极为迅速，，经口腔黏膜吸入一滴氢氰酸（约50mg）瞬间就可致死。
废水中的氰化物，哪怕是络合状态，当pH值是酸性时，亦会成为氰化氢气体逸出而发生毒害作用。
氢氰酸和氰化物能通过皮肤、肺、胃，特别是和含铁呼吸酶结合，可使全部组织的呼吸麻痹；对呼吸中枢施以极短时间的刺激，也可能迅速使之麻痹。
2.2.3能源供应与消耗情况
我厂近三年来的用水和用电情况如表2-5和2-6所示，企业的万元产值耗水量和耗电量如图2-3和2-4所示，从图中可以看出近三年的万元产值耗水量和耗电量都有所下降，说明企业在节能方面做出了一定的努力，取得了一定的成效。
表2-5企业近三年的用水量
项目
年份单位：
立方米
2005年
2006年
2007年
总用水量
83100
87620
94680
生产用水
车间（1线）
28500
30000
32500
车间（2线）
28500
30000
32500
车间（3线）
20000
22500
25000
办公用水
100
120
180
生活用水
6000
5000
4500
表2-6企业近三年的用电量
项目
年份单位：
千瓦时
2005年
2006年
2007年
总用电量
3540240
3541000
3542500
生产
用电
车间（1线）
1200000
1240000
1240000
车间（2线）
1200000
1240000
1240000
车间（3线）
600000
620000
62000
办公用电
40240
41000
42500
生活用电
500000
400000
40000
图2-3企业近三年的万元产值水耗
图2-4企业近三年的万元产值电耗
2.2.4主要设备
民达厂的主要生产设备与其规格见表2-7。
表2-7主要生产设备
序号
设备名称
单位
型号
数量
1
全自动电镀生产线
条
2
2
手动电镀线
条
1
3
空气压缩机
台
3
4
整流机
台
KGFC-5000A/12V-L-1T
54
5
纯水机
套
2
6
烘箱
台
4
7
烤炉
台
4
8
包装线
条
4
9
冷冻机
台
TY-20W
3
10
磨光机
台
YD100L-4/2
6
11
常压热水炉
台
DZH4-1.25-AI
4
12
变压器
台
C9-630/10
2
13
发电机
台
宝康4174047
1
14
配电柜
台
GGD04-0303
15
民达厂目前已经将塑胶手动线和五金手动线改造成自动线，具有较高的自动化水平。
2.2.5生产工艺
我厂的塑胶电镀工艺流程图和典型电镀工艺流程图—镀镍电镀工艺流程图如2-5和2-6所示：
图2-5塑胶电镀工艺图
塑胶电镀主要工艺说明：
除油：
由于塑料制品表面常沾有指纹、油污等有机物，以与靠静电作用而附着的灰尘等无机物，这些污垢都应加以去除。
常用于除油的碱性试剂有硅酸盐和磷
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