系统调试方案517.docx

系统调试方案517.docx

《系统调试方案517.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《系统调试方案517.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

系统调试方案517

上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目

系统调试方案

中国第四冶金建设有限责任公司

2017年5月12日

1.项目概况

上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目位于上海市闵行区万芳路与沈庄塘交叉口，整个项目由1栋高层生产楼和8栋多层厂房、1个地下车库及2座变电所、1座开关站、2栋门卫房、1栋垃圾房组成，结构形式为钢筋混凝土结构，建筑耐火等级为一级。

1.1消防工程设计概况

本工程消防工程共包含2个子系统：

消防给水系统和自动喷水灭火系统。

（1）消防给水系统：

本工程设室内外消火栓系统，室外消火栓用水量40L/S，室内消火栓用水量30L/S，火灾延续时间3小时。

从万芳路市政给水管网引入一根DN200的给水管，供一层生活用水、生活水箱和消防水池进水。

室内外消防用水全部存于地下消防水池内，其中储水容积为900立方米。

在10号地下车库设集中消防泵房，从给水管网引至一根DN100进水至消防水池，消防水池定期换水。

1#生产楼屋顶设有效容积18立方米的屋顶消防水箱，供消防系统前10分钟用水。

本工程为临时高压消防给水系统，竖向一个区，采用一套消火栓加压供水设施。

在10号地下车库消防泵房设置消防主泵两台（一用一备），供室内消防栓加压用。

火灾发生时由室内消火栓消防泵从消防水池中抽吸，加压后供给。

当栓口出水压力大于0.5MPa时，采用减压稳压消火栓，1～4层全部采用减压稳压消火栓。

室外设两组室内消火栓系统用水泵接合器。

（2）自动喷水灭火系统：

自动喷水灭火系统按照危险级Ⅱ级，按最不利点处（1号生产楼十层）作用面积内喷头同时喷水的总流量计算，取40L/S，火灾延续时间1小时。

设计喷水强度为8L/m3，作用面积160m2。

本工程为临时高压消防给水系统，竖向一个区，采用一套喷淋加压供水设施。

在10号地下车库消防泵房设置喷淋主泵两台（一用一备），供室内喷淋加压用。

火灾发生时由室内喷淋泵从消防水池中抽吸，加压后供给。

屋顶消防水箱与消火栓系统合用，设置高度不满足顶部喷头静压的要求，设增压稳压设备。

系统中分别配置水力报警阀，其信号接至消防控制室并控制启动喷淋泵。

各配水管入口处压力大于0.4MPa处设减压孔板减压。

室外设三组喷淋系统用水泵接合器。

1.2通风工程设计概况

地下室不能满足自然排烟条件的楼梯间设机械加压送风系统，防烟楼梯间压差为40～50Pa，楼梯间前室不设正压送风。

食堂、厨房、物业管理、满足自然排烟条件的不设机械排烟系统。

长度大于20米的内走道采用机械排烟系统。

（1）通风系统：

当探测器探测到火灾信号后，启动正压送风机，并接收其反馈信号，设置在防烟楼梯间的各层自垂式百叶风口启动，对防烟楼梯间进行送风；设置在前室内的电动式正压送风口通过编制好的逻辑关系，打开着火层的位置正压送风口。

正压送风系统也能实现现场和控制室的多线手动启、停正压送风机。

（2）防排烟系统：

机械排烟系统的联动功能是当探测器控测到火灾信号或手动按下报警按钮后，打开本防烟分区的多叶排烟口及防火排烟阀并联动排烟风机；地下车库的排烟方式为启动排烟分机，打开排烟防火阀，通过设置在各防烟分区内的排烟口进行排烟。

同时也能实现现场和控制室的多线手动启、停排烟风机，并显示其工作状态。

地下车库设置机械排烟系统，防火分区一和二各设置两个防烟分区，每个防烟分区面积不大于2000m2，排烟量按照6次/小时换气次数计算，设置一台双速风机，排烟与排风兼用，平时低速排风，失火时由消防控制中心控制其启动为高速排烟。

防火分区一靠坡道自然补风，防火分区二设置机械补风系统，补风量不低于排烟量的50%，平时补风和火灾时补风兼用。

地下车库防火分区三和四，每个防火分区各设置3个防烟分区，相应设置机械排烟和排风合用机房，排烟量按照6次/小时换气次数计算，设置2台排风排烟双速风机。

排烟风机入口处设有280℃排烟防火阀，当烟气温度超过280℃时，排烟防火阀自动关闭，并发出信号，同时连锁排烟风机停止运转。

平时通风、空调风管设置70℃排烟防火阀，排烟管道设置280℃排烟防火阀。

1.3电气工程设计概况

（1）电源：

本工程采用变电所不同母线上分别引来一路电源，每路均能承担本工程全部负荷，两路电源同时工作，互为备用。

本工程消防负荷（消防电梯，消防电梯排水泵，补风机，排烟风机，卷帘门，应急照明）均为二级负荷，客梯、生活泵、污水泵为二级负荷，其他均为三级负荷。

本工程由变电所低压配电柜引来电压电源，采用TN-C-S制式供电。

由变电所引来的进户电缆至单体总配电柜后分路电缆再经电气竖井引至地上各层，消防负荷和非消防负荷电缆分开敷设，同一用电负荷主供和备供回路，在桥架敷设时，都应加设隔板隔开。

消防用电设备的配电线路暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于30mm，明敷时，应穿金属管或封闭金属线槽，并应涂防火涂料保护。

（2）低压配电系统采用单母线分段运行，中间设联络开关，主进线开关与联络开关设电气、机械联锁，手动操作，每路电源均能承担另一路电源的重要负荷；两路进线开关及联络开关要求分断能力在50KA以上且设分励、过载长延时、短路瞬时脱扣器。

（3）低压配电系统采用放射式、树干式相结合的供电方式，对于单台较大的或主要的负荷采用放射式供电。

（4）电力系统：

1）电力三相~380V，空调室内、外机~220/380V，50HZ；生活泵、电梯及消防泵房采用放射式供电；

2）排烟风机、正压送风机、消防电梯，防火卷帘门、消防泵、喷淋泵及潜污泵等重要设备、弱电机房设备、消控控制室、安保中心及机械停车库等均采用双回路专用电力电缆供电，在最末一级配电箱处设双电源自投，自投方式采用双电源自投自复；

3）其他电力设备采用放射式或树干式方式供电；本工程电力配电系统在强电管弄井内的预制分支电力电缆（或紧密式母线插接箱CJX）配电给各层电力配电箱。

（5）照明系统：

本工程照明配电系统除一层生产车间采用金卤灯外，其余照明灯具以三基色T8双管荧光灯为主，采用吊装，吊装离地3.3米。

照度要求：

配电室200lx、一般加工车间300lx、精密加工车间500lx、门厅100lx、楼梯间50lx、食堂150lx、物业300lx、弱电中心500lx、弱电配电室500lx。

（6）电气火灾监控系统:

本工程火灾报警系统的保护等级按一级设置。

包括：

火灾报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、电梯监视控制系统。

本工程消防控制室设在1#生产楼一层，消防控制室报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电梯监控盘和电源设备等。

2.编制依据

2.1本工程给排水、通风及电气工程施工图纸。

2.2本工程机电安装工程施工组织设计。

2.3相关的国家标准验收规范：

（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）

（2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

（3）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

（4）《自动火灾报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

（5）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

（6）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

（7）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012

（8）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014

（9）《压缩机、风机、泵安装施工及验收通用规范》GB50275-2010 

（10）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

（11）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

（12）《高层民用建筑设计防火规范》GB50016-2014

（13）《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2005

（14）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013

3.系统调试范围

本工程系统调试内容主要包括消防系统调试、通风及防排烟系统调试、电气系统调试三项。

3.1消防系统调试

消防系统调试主要包括自动喷淋系统、消火栓系统、自动报警系统、消防广播通信系统、火灾应急照明及安全疏散指示系统、防火卷帘门控制系统及系统联合调试等。

3.2通风、防排烟系统调试

通风、防排烟系统调试主要包括正压送风系统的检查、测试、调试；排烟系统阀门、管道、风机的检查、测试、调试。

3.3电气系统调试

本工程电气系统调试主要包括照明系统调试、动力系统调试及整合运行调试。

4.施工部署

4.1施工工艺流程

4.1.1消防系统：

水压强度试验→水压严密性试验→管道冲洗→最不利点充实水柱的测量→水流指示器调试→湿式报警阀装置调试→联动调试

4.1.2通风、防排烟系统：

风管检查→风口检查→风阀检查→静压箱或消声器检查→软接头检查→风机检查→风机调试→风阀调试。

4.1.3电气系统：

调试准备→主干线回路受电调试→干线回路受电调试→配合其他专业电动机等调试→照明插座调试→调试记录整理

4.2施工组织

1、应由项目经理召集各专业人员，编制消防系统调试计划，组建消防系统调试机构，并指定一名负责人，负责本项目的消防调试工作。

2、项目经理担任调试总指挥，下设调试小组，负责本工程系统调试。

调试小组由项目经理部专业调试人员组成。

3、调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师的进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。

质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。

4、调试架构

4、调试人员安排：

系统调试工程师3人；调试系统技术人员6人；施工班组工人10人。

4.3调试准备

1、熟悉图纸，编制调试方案

熟悉被调系统的全部设计资料：

施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。

注意调节装置和检查测量仪器的位置。

各专业调试工程师、调试技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。

调试工程师根据各系统的施工顺序和进度，编制出相应完善的调试方案，由项目技术负责人审核，通过后指导消防系统调试全过程。

2、现场检查

建设单位汇同设计、施工、监理单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。

3、编制详细调试计划

应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。

其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。

4、做好仪器、人员及运行的准备

即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水源、电源。

5.系统调试主要施工方法

5.1消防系统调试

5.1.1自动喷淋系统的调试

（一）调试前提：

喷淋系统调试具备条件：

检修自动喷淋系统管路，确保喷头全部装上，喷头无损坏，无跑水隐患，管道支、吊架，防晃支架齐全可靠，符合规范要求。

将系统上各湿式报警阀和水流指示器前的阀门，以及末端检验装置处的阀门均关上。

正式水源已准备好。

联合调试前，应保证水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件。

调试准备阶段及检修、调整时，将各设备调至检修状态。

（二）调试：

1、水泵接合器充水试验：

经与业主方联系征得同意后，从靠近喷淋系统水泵接合器的室外消火栓处接水龙带至水泵接合器，同时将室内消防水泵房水泵出水管上的泄水口用临时管接入地下（水泵接合器试验前，系统为无水状态）。

开启室外消火栓向水泵接合器充水，同时开启泄水阀，应有充足的水流流入地下。

如满足要求时，继续进行下一个水泵接合器的试验，否则检查水泵接合器，

不合格的更换后重新试验。

依次对各个水泵接合器进行试验，直至全部合格。

2、喷淋系统充水试验：

①当某一水流指示器分区具备充水、调试条件后，开启该区域的末端检验装置阀门，以备充水放气。

②将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水力警铃阀门关闭，然后开启该湿式报警阀前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，将该区域水流指示器前充满水。

③开启该水流指示器前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，一边放气，一边补水。

待该系统充满水后，将末端检验装置处阀门关闭。

④继续加压，使系统压力等于水泵扬程，然后关闭稳压泵，并将其调至自动工作状态，保持系统压力，对该系统进行严密性试验，检查系统，确保无渗漏。

⑤严密性试验合格后，将湿式报警阀各阀门恢复至正常工作状态，开启其试验阀门放水，水力警铃应鸣铃报警，合格后关闭其试验阀门，否则对湿式报警阀进行维修。

⑥开启末端检验装置，对该区域功能进行检验，稳压泵应能根据系统压力情况自动启停对系统补水，末端检验装置开启时，水力警铃应鸣响报警，符合要求后应关闭末端检验装置并停泵，将稳压泵调至检修状态，否则对故障部位进行检查调整。

⑦其他水流指示器分区应根据现场施工情况，依次进行充水及调试，其程序相同。

3、湿式报警阀性能试验：

湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于O.14MPa、放水流量大于1L／s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在5～90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。

4、联合调试：

①系统充水试验完成，水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件后，即可开始系统联合调试。

②根据现场施工情况，安排水流指示器分区的调试顺序。

将水泵均调至自动工作状态。

③开启第一个水流指示器分区的末端检验装置放水，稳压泵应自动启泵补水，该湿式报警阀应鸣铃报警，消防泵启泵，同时，该湿式报警阀的压力开关和该水流指示器均应在消防中心显示火灾并报警，并显示消防泵为自动启动状态，消防中心也应能控制启动喷淋主泵。

如能符合要求时，应关闭该末端检验装置，同时在泵房手动停喷淋主泵。

稳压泵应自动停泵。

否则应对故障部位进行检查调整，直至符合要求。

④重复上述操作，依次对所有水流指示器分区进行调试，直至完全符合要求。

5、系统排水装置试验：

①开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。

②试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。

5.1.2消火栓系统的调试

（一）调试前提：

①管道及设备安装已完，消防系统已进行过试压，管道、消火栓及阀门不渗不漏，除屋顶消防水箱出水管上缓闭式止回阀、泵房内缓闭式止回阀、电磁阀处于关闭状态外，其余所有消防管路阀门均处于开启状态。

②电气专业已将水泵控制柜及电线电缆按设计和规范要求安装到位。

③水泵电控柜按照电气系统图及定货技术要求生产，与水泵配套，其功率、分区等要相匹配。

④消防弱电已将消防联动控制柜与水泵控制柜接线相连，并与消防水泵控制柜进行过二次回路调试。

⑤水泵已进行过点动试运行，确认电机运转方向正确，转速符合要求，水泵叶轮转动正常无杂音。

⑥消防水池已注水完毕。

⑦试运行参与人员应有可靠的通讯联络方式（手机、对讲机等），以便试运行顺利、安全。

⑧水泵及其吸水管路已排气完毕。

⑨屋顶消防水箱与消火栓系统相连，消防水箱补水管路运行可靠。

（二）调试：

1、水源测试：

消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。

2、屋顶消火栓试验

①利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。

②连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。

3用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m的要求。

5.1．3自动报警系统调试

（一）调试前提

1、区域报警控制系统（以下简称系统）的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

2、系统调试前应具备下列条件：

竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录等资料齐全。

3、调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。

4、按施工要求和GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工质量。

5、区域主机及其有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内环境已清扫干净。

6、外围线路已全部放线回消防控制室，用兆欧共体表、万能表测试各线路是否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行机内接线，再进行主机自检。

（二）调试：

1、线路测试及外部检查

按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。

2、线路校验

先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。

可采用数字式多路查线仪检查。

检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。

3、单体调试

所谓单体调试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。

（1）探测器的检查

在安装施工现场一般作定性试验。

对于开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测。

若无这类检查设备，可利用报警控制器代替，让报警控制器接出一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器的自检、报警等功能，对控制器进行单体试验。

模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制器调时进行，其根据无法脱离报警控制器和探测回路独立进行。

（2）报警控制器的试验

报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。

开机后将所带上探测器进行编码，并在平面图上作详细纪录。

对于与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查，如果管线问题，则在排除线路故障后再开机测试；如果是探测器问题则更换探测器。

对带不上的报警点，首先到现场测量直流工作电压是否到位，若无电压则是线路问题，再检查回路电流以的正确性，正常情况下，平均每个报警点的监视电流大约为0.2-1mA，量出电流值，如果与报警点总电流计算值（单个报警点监视电流“×”报警点总数）相差不大（10mA以内），则说明回路各探测点工作状态不正常，则要检查是线路问题还是探测点已损坏，直至回路电流测量正常为止。

如线路问题，再查看探头与底座接触是否良好。

如果这两种可能性已排除，则必须更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。

对报警控制要作如下功能检查：

火灾报警自检功能，消半、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。

如果通用控制器到楼层显示器联调，所有楼层显示器都带不上或通用控制器报故障，则可能是通讯线极性接反，如果某台楼层显示器挂不上，则可能是楼层显示器程序的芯片未写入层显号或显通讯口损坏，可将这台楼层显示器的程序芯片换要其他的楼层显示器上试验查了原因。

如果主、从控制器（集控—区控系统）联调，同样如此；年月从控（区控）都带不上或主控（集控）报故障，则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。

后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找，直至确定有问题的区控的位置。

如果某台区控挂不上，则可能是区控中示编入区控号或区控通讯口损坏。

（3）火灾探测器的现场检测

火灾报警系统联调结束后，应采用专用检测仪对探测器逐个检测，要求探测器动作准确无误。

对于感烟探测器可采用点型感烟探测器进行测试。

对其感烟功能进行测试。

一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮。

表示探测器工作正常，否则不正常。

（4）联动控制系统的调试开通

开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。

对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。

4、联动调试

调试完毕后，将调试记录、接线端子表整理齐全完善，最后将消防中心总电源打开，进行远地手动或自动联动试验。

5.1.4消防广播通信系统调试

（一）调试前提：

同自动报警系统

（二）调试：

1、消防对讲系统

检查消防中心至各讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确，排除线路故障。

检查各楼层的对讲插件编码值是否与设计的接线端子表的的编号值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频经在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频接线问题，需要分段测试确定具体部位并排除。

2、消防应急广播系统

检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。

检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。

打开双卡座及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。

5.1.5火灾应急照明及安全疏散指示

（一）调试前提：

同自动报警系统

（二）调试：

1、火灾应急照明及疏散指示灯的应急转换功能测试模拟交流电源供电故障，应顺利转换为应急电源工作，转换时间不大于5s。

2、应急工作时间及充放电功能测试转入应急状态后，用时钟记录应急工作时间，用数字万用表测量工作电压。

应急工作时间应不小于90min，灯具电池放电终止电压应不低于额定电压80%，并有过充电、过放电保护。

3、应急照明照度测试在应急状态下使应急照明灯打开20min，用照度计在通道中心线任一点及消防控制室和发生火灾后仍需工作的房间测其照度。

应急疏散照明的照度应大于0.5lx，消防控制室照度应大于150lx，消防泵房、防排烟机房、自备发电机房等房间照度应大于20lx，电话总机房照度应大于75lx，配电房照明照度应大于30lx。

4、疏散指示照度测试用照度计在灯前1m处的通道中心点测其照度，其值应不小于1lx。

5.1.6防火卷帘门控制系统调试

（一）调试前提

1、防火卷帘门安装到位。

2、同自动报警系统。

（二）调试

检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

检查各台防火卷帘门的限位开关是否调试到位。

对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。

检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线控制时）是否短路或开路，排除线路故障。

1、 帘板平均升降速度测试

  用秒表测试卷帘从上始点至全闭的时间，其卷帘内幅高不超过2m时，手动或电动启闭的平均升降速度均为2--6m/min；卷帘内幅高2—5m时，电动启闭的平均升降速度为2.5—6.5m/min，手动启闭的平均升降速度为3—7m/min；卷帘内幅高超过5m时，手动或电动启闭的平均升降速度均应为3—9m/min。

2、 防火卷帘联动控制功能试验

  用火灾探测器试验器对感烟探头加烟，报警控制器应发出慢变调声响，卷帘由上始点下降至地面1.5—2m处定位；再对感温探头加温，报警控制器应发出快变调声响，延时30—40s 后，卷帘由中位下降至全闭，有水幕保护时水幕喷水。

在消防控制室应有以下控制、显示功能：

（1）关闭上述有关部位的防火卷帘门，并接收其反馈信号。

（2）发出控制信号，强制电梯全部迫降于首层，并按收其反馈信号。

（3）火灾报警后，消防控制设备应启动有关部位（即报警部位的防烟、排烟风机、正压送风、排烟阀等）并接受其反馈信号。

5.1.7系统联合调试

（一）调试前提：

各系统单独调试完成，室内装修完成。

泵房、供电系统调试完成。

（二）调试：

1、报警控制系统的联合调试

（1）进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电