高边坡施工组织设计doc.docx
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高边坡施工组织设计doc
第一章编制说明
1.1编制依据
1、《渝北区苟溪桥水库工程施工图纸》
2、《施工合同及工程量清单》
3、《水工混凝土结构验收规范》（SL223-2008）
4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
5、《水利水电土石方工程评定规范》（SL631—2012）
6、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）
7、与本标工程相关的国家、行业现行的技术规范、验收评定标准及有关规定等；
8、我单位已承建的类似工程的施工经验。
1.2工程概况
渝北区苟溪桥水库工程位于渝北区王家街道苟溪桥村，属于两江新区生态隔离带范围。
坝址距渝北城区约l0km，距重庆主城约32km，是一座以城市供水为主，兼顾农村人畜饮水及改善城市环境的中型水利工程。
现坝址枢纽工程已完工，并于2016年5月下闸蓄水。
苟溪桥水库工程大坝右岸边坡位于右岸深田湾，已修建管理及办公用房，两座房屋为分别开挖边坡后在凹槽内建设，并将两座房屋的中间凸出边坡开挖成一平台，右岸边坡已完成支护措施。
1.3主要施工内容及工程量
1、边坡土石方开挖
2、M30砂浆φ25锚杆（L=4.5m）
3、C20喷护砼
4、沥青混凝土地面（0.1m厚）
5、工程量如下：
序号
工程或费用名称
单位
数量
第一部分
建筑工程
一
右岸边坡工程
（一）
土方开挖、运输
m³
150
（二）
石方开挖、运输（机械辅助人工）
m³
8290
（三）
砼拆除
m³
60
（四）
C20喷护砼
m³
79
（五）
M30砂浆φ25锚杆（L=4.5m）
根
120
（六）
φ25锚杆（L=9m）
根
10
（七）
C20砼排水沟
m³
25
（八）
钢筋网
t
4.7
（九）
钻Ф60孔
m
360
（十）
Ф60UPVC排水花管
m
120
二
地坪工程
（一）
清理、压实、平整地面
m²
780
（二）
沥青混凝土地面（0.1m厚）
m²
780
（三）
C25砼垫层（0.2m厚）
m³
156
三
其他建筑工程
（一）
其他建筑工程
%
3
1.4工期要求
1、开工日期：
以开工令为准
2、工期要求：
总工期4个月。
1.5质量要求
达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。
第二章施工组织机构
2.1组织机构设置
我单位将响应合同文件的要求，适应本工程施工特性和本标施工现场的条件，本着按高效、精干、灵活、专业的原则来配置施工组织机构，有利于施工、调度和合同管理，有利于保证合同工期、工程质量及施工安全。
根据本工程的施工特性和我单位的组织机构设置原则、施工经验，组建现场的施工组织机构，成立“苟溪桥水库工程管理及办公用房边坡处理工程项目部”，为有利于施工管理和生产调度指挥，工程项目部将设在现场营地附近。
我单位将对本工程实施“项目法”施工管理，贯彻项目经理负责制。
项目经理受企业法人代表委托，代表我单位对本工程全权负责，处理合同管理和施工管理中的一切事务。
同时项目部设置机构，组建专业化、高效、灵活的施工队伍。
项目部设置项目经理、技术负责人及工程技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、综合办公室。
项目部组建四个作业队。
即：
土石方施工队、爆破施工队、钢筋施工队、砼施工队。
2.2主要职责
项目经理：
（1）处理与项目有关的外部事务，协调与顾客，友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件，按时参加有关会议。
（2）对项目的施工进度，质量，成本，安全服务等全面负责。
制定项目质量，技术管理，安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。
组织实施工程施工组织设计，施工计划，物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制，安全生产，文明施工与规章制度的落实情况。
（3）负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。
（4）监督，检查财务管理状况，组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。
技术负责人：
（1）负责本工程的施工技术管理工作。
组织编制本项目施工组织设计，报监理工程师审批。
审定项目重大施工技术方案。
（2）主持项目图纸会审和施工技术交底工作。
监督检查技术标准，规范，施工方案和技术措施的实施。
参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。
（3）组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审批重要不合格品（重大质量事故的评审鉴定结果和处理方案）。
（4）主持项目施工资料的整理和归档工作。
工程技术科：
主要负责施工全过程的技术管理及技术措施的编制。
负责施工计划，统计报表编制，负责施工组织设计，施工技术措施，技术管理制度，组织现场施工管理，工程定额与预算，合同管理，工程结算，索赔等工作；在施工中推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料；负责测量管理工作并准确实施；负责工地试验室的技术管理；做好每月完成工程量统计，与业主、监理进行工程进度款结算以及竣工决算。
工程技术科下设测量队，按业务属技术部管理。
主要负责测量资料，点线交接，资料数据复核，施工控制网，现场施工测量放线，测量基准点线的设置和保护，测量资料整编等工作。
安全质量科：
主要负责整个工程的质量，安全管理。
质量保证体系，施工质量控制，质量保证措施，工程质量验收、评定，质检资料；安全生产保证体系，安全考核，安全检查，安全操作规程，安全生产设施，劳动保护，安全措施，消防保卫，文明施工，环境保护工作；负责工地试验室的质量管理。
计划财务科：
主要负责本工程的合同管理、财务管理工作。
做好工程结算，工程报表编制，单价分解和新增单价编制，每月工程量完成统计，与业主、监理进行工程进度款结算以及工程竣工决算。
物资设备科：
负责本工程所需施工设备、物资材料和零配件的相关采购、运输、仓管、发放、调配等工作。
综合办公室：
主要负责处理综合事务、传达指令、收集反馈信息，文件收发，归档管理，施工大事纪的编录工作；负责对外接待迎送，内务管理；负责本工程的劳动人事管理、工资待遇管理、建立各工种人事档案；负责后勤综合事务管理，生活办公物资采购、管理，职工食堂后勤、文化娱乐等管理，工地的医疗卫生，零星工作等。
土石方施工队：
负责本工程的土石方开挖、运输、弃土、平整等工作。
爆破施工队：
负责整个工程土石方爆破施工。
钢筋施工队：
负责锚杆制作及安装。
砼施工队：
负责边坡喷锚及砼路面。
第三章施工组织设计和工艺
3.1施工工期安排
根据合同文件，施工工期为4个月完工。
本施工组织设计按此工期要求安排和编制施工进度计划，详见施工总进度计划表。
3.2土石方挖施工方案
1、工程特性
开挖范围位于大坝右岸位于水库管理房及办公用房中间的边坡，本次施工为开挖掉边坡凸出的平台；实现管理房及办公用房的通视；同时处理好开挖后与已成边坡的衔接；布置景观工程的基础设施。
基岩开挖坡比为1:
0.5，开挖后高程范围为221.30～240.40m，
本工程有土石方开挖8440m3。
通过对现场踏勘和施工工程量及施工进度计划的研究分析，开挖施工主要有如下特点：
●土石方挖运工程量较大，开挖施工工期紧，开挖强度较大，开挖设备投入量较大；
●开挖作业面多，施工面与临建布置设施距离较近，开挖建基面多，爆破安全距离和施工质量要求高。
2、土石方挖运施工顺序
根据本工程的规划，施工顺序如下：
爆破开挖运输弃土场平整取土场平整
本开挖施工安排直接从土方开挖开始进行。
3、土方开挖
1）测量放样
进场后我单位技术人员会同监理工程师测量人员接收控制点，用全站仪和水准仪校核控制网，增设水准点，测量精度符合有关规范要求；按规范要求测绘地形图和纵横断面图并校核工程量；向监理工程师提交测量成果资料，用全站仪测放开挖边线、高程、桩号；在施工过程中严格控制超欠挖，并将基础开挖等测绘成竣工断面图及工程量表。
土方开挖前作好施工测量放样的准备工作。
根据设计图提供的每个方格的施工座标进行放样，以便根据设计图上所示的挖方高度进行施工控制。
2）设置排水系统
本工程土方开挖应保持在旱地进行施工，应将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截，引导到开挖基础范围以外。
根据现场施工条件，在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟，防止场外水流进入施工场地。
在开挖边线以外挖设边坡截水沟，完成相应高程的地表排水系统施工，将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开，防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。
3）开挖分层
本工程土方开挖采用CAT330挖掘机直接开挖，根据设备的开挖能力，开挖分层高度以3～5m为宜，按自上而下进行。
4）开挖方法
土方开挖采用自上而下分层进行，层高3～5m，施工中随时作成一定的坡度，以利排水。
开挖分部位、分工作面进行，合理安排，尽量做到开挖强度均衡。
施工采用CAT330挖掘机，15t双桥自卸汽车运土至指定的弃土位置。
每开挖一层，边坡修整一层，人工配合反铲挖掘机按设计削坡以满足设计的坡度和坡面平整度。
4、石方开挖
1）测量放样
石方开挖前作好施工测量放样的准备工作。
根据设计图提供的桩号的施工轴线座标进行放样，以便根据设计图上所示的开挖高度进行施工控制。
2）设置排水系统
本工程石方开挖应保持在旱地进行施工，应将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截，引导到开挖基础范围以外。
根据现场施工条件，在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟，防止场外水流进入施工场地。
在开挖边线以外挖设边坡截水沟，完成相应高程的地表排水系统施工，将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开，防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。
3）开挖分层
根据设计图提供的资料，本工程石方开挖采用钻爆法开挖施工，在周边相关部位采用预裂爆破施工。
石方开挖的具体方法、钻爆方案，根据不同地块的石方开挖高度来决定。
石方开挖高度高于7m以上，采用深孔梯段微差挤压爆破方法施工；石方开挖高度低于7m以下，采用浅孔手风钻钻孔爆破方法施工。
石方开挖根据高程自上而下分层进行开挖，采用深孔梯段微差挤压爆破方法施工，开挖分层高度为7～10m。
采用浅孔手风钻钻孔爆破方法施工，开挖分层高度为3m左右。
同时，每层还将根据长度进行分段分块。
石方开挖将按分层分段分块进行钻孔爆破作业施工。
4）开挖方法
采用深孔梯段微差挤压爆破方法施工，开挖主要采用ROC742液压独臂钻钻孔、QG120型支架式潜孔钻辅助，周边实施预裂爆破；基础保护层预留1.5m。
预留保护层开挖采用YT-28手风钻钻孔，浅孔少药量多循环爆破，以保证建基面完整。
开挖出渣由CAT反铲结合ZL50装载机装渣，15T自卸汽车运输，TY220推土机辅助及集渣。
石方开挖深孔梯段微差挤压爆破参数设计见下表：
深孔梯段微差挤压爆破参数表
序号
项目名称
预裂孔
主爆孔
备注
1
炮孔直径d（mm）
105
90
2
炮孔间距a（m）
1.0
3.0
3
炮孔排距b（m）
1
3
4
最小抵抗线w
1.
3.0
5
单耗药量q（kg/m3）
1
0.43
6
炮孔长度L（m）
7.0
7.0
7
超深△h（m）
1.0
0.5
8
装药结构
连续
连续
9
药卷直径
32
80
10
装药长度L1（m）
6
5.5
11
线装药密度（kg/m）
0.38
3.0
12
堵孔长度L2（m）
1.5
2.0
13
每孔装药量（kg）
3.04
22.5
注：
本表爆破参数，将在施工中作现场爆破试验后调整为合理、优化的参数
（1）周边预裂爆破施工：
为保证开挖质量，周边采用预裂爆破施工。
根据现场地质条件，采用ROC742液压独臂钻造孔，孔深5～6m，造孔直径105mm，预裂孔间距100cm，药卷直径32mm，线装药密度250g/m，底部加强，孔口堵塞段长1.0～1.8m。
钻孔时开孔应定位准确，钻孔过程中须逐段控制孔斜，确保预裂爆破质量。
（2）分层深孔梯段微差挤压爆破：
为保证开挖爆破质量，采用ROC742液压独臂钻造孔，造孔直径90mm，孔距2.5～3m，排距2.5～3m，孔深5～6m，药卷直径60mm，孔内连续装药，炸药单耗控制在0.4～0.6Kg/m3，采用非电雷管排间微差挤压爆破。
（3）基础保护层开挖：
建基面以上1.5m采用保护层特殊爆破施工方法施工。
采用YT-28手风钻造孔，浅孔小药量（药卷直径25mm），分层爆破，毫秒雷管引爆2#岩石硝铵炸药爆破。
利用CAT反铲结合ZL50装载机装15T自卸汽车运渣至指定弃渣场弃渣。
采用浅孔手风钻钻孔爆破方法施工，开挖主要采用YT-28手风钻钻孔，周边实施预裂爆破；基础保护层预留1.5m厚。
预留保护层开挖采用YT-28手风钻钻孔，浅孔少药量多循环爆破，以保证建基面完整。
开挖出渣由CAT反铲结合ZL50装载机装渣，15T自卸汽车运输，TY220推土机辅助及集渣。
5）质量保证措施
为使开挖爆破后建基面的质量能满足设计的要求，爆破工程必须严格遵守国家有关规定，其主要措施为：
（1）严格按质量要求进行施工，确保各工序的施工质量。
每次爆破编制爆破设计图，钻孔施工按设计孔位钻孔，孔口偏差不大于±5cm，孔底偏差不大于±10cm。
（2）装药前检查钻孔并作详细记录，保护层开挖孔底柔性垫层材料应仔细测量，以确保基岩不受爆破振动影响。
严格按爆破设计进行装药，控制最大单响药量。
（3）严格按照设计图纸、监理工程师的指示，并按技术规范的规定进行施工。
不允许欠挖，控制开挖平整度。
开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域要按施工图纸和监理工程师的指示进行处理。
（4）预裂爆破严格按设计要求施工，确保半孔率达85%以上，对于特别破碎或不稳定的岩体，采用密钻孔、少装药，力求使爆破震动对边坡带来的影响控制在允许范围内；梯段爆破，利用孔间微差顺序爆破技术严格控制单响药量，减少爆破震动，确保开挖质量。
（5）基础开挖后表面因爆破震动松动的岩石、表面呈薄片状和尖角突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理。
（6）建基面上的反坡、倒坡、陡坎、尖角、结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块等须人工清理干净。
（7）在生产生活区等部位附近爆破时，严格按有关规定进行专门的爆破设计和现场试验，并将结果报监理工程师审批，同意后方可实施。
6）安全保证措施
火工材料的采购、保管、运输和使用按《爆破安全规程》GB6722-86严格控制执行。
变质的和性能不详的火工材料不得发放，应按规定及时处理；爆破作业结束后，将剩余的火工材料如数及时退回。
认真贯彻执行《爆破安全规程》，爆破工程中所用的火工材料的领取、运输、保管和使用严格按照公安部门制定的有关制度执行；
严格遵守《爆破安全规程》和安全操作细则；
在雷雨天气时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区；
同一爆破施工作业面上至少有两名以上有实际爆破操作经验并持有“爆破员作业证”的爆破员进行爆破工作；
爆破作业时严格按照爆破设计的装药量、分配方法和要求执行。
雷管在装入孔前要检查雷管分段，联网后要检查联网线路是否正确，尤其在微波站、电视台爆破振动影响范围区内，严格控制最大一段起爆药量。
严格控制飞石距离和飞石方向，确保周围人员、民房和辅助设备安全。
规定爆破时间，严格执行并广泛宣传。
划定安全警戒线，每次爆破警戒线上设专人警戒。
警戒范围一般为离爆破区200m范围，交通道口设立警示牌，范围内的车辆、行人、居民撤离。
爆破区钻孔时挂红旗，放炮前改成挂白旗。
放炮前用哨声发出预告信号，向危险区边界派出警戒人员，将无关人员立即撤出危险区外；具备起爆条件时用口哨声发出起爆信号，准许起爆员起爆，等炮响完后经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
盲炮处理，发现有盲炮应立即报告并及时派有经验的爆破员处理。
严禁在残孔上打钻孔，炮孔装药时只能使木棍或竹棍装药。
禁止使用石块和易爆材料堵塞炮孔。
爆破结束后，将剩余的火工材料如数及时交回火工材料库并办好交接手续。
5、弃土场施工
5.1工程特性
本土石方工程全为弃土，有土石方8440m3。
按合同文件规定，对于堆料场，应严格按业主提供的高程进行场地平整。
5.2注意事项
本工程量较大，工期安排紧，综合考虑多方面影响因素，主要做好下列几方面工作：
1）、充分作好施工准备，作好道路布置和施工，保证运输道路畅通。
2）、主要施工机械包括开挖、装载、运输、整平等施工机械均投入性能良好的施工机械设备，满足各施工作业面需要。
3）、工程进场后优先加快弃土区的基础施工，以尽早提供堆料施工面。
4）、在挖方区出口、运输道路和堆料场的入口设安全警示标志，专职安全员进行安全指挥。
5.3堆料施工
堆料采用后退法卸料，自卸汽车卸料后采用TY220推土机推料平整。
利用第一层的铺料修通整个堆料区的施工道路，确保施工高峰期运输车辆的通行。
在施工过程中，严格按照业主提供的堆料场平整高程进行施工，确保工程质量。
3.3.锚杆方案
确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→挂网喷锚。
1、锚杆孔测量放线
按施工立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。
其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。
测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
C20砼挂网锚喷支护，厚100mm；布置Φ25锚杆与挂网钢筋相连，顶部一排锚杆长9m，其余锚杆长4.5m，间距2.5m，梅花形布置；并钻Ф50孔排水孔，孔深2.0～3.0m，间距3m，梅花形布置，出口设置花管。
锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
2、钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3、钻机就位
利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。
锚杆与水平面的交角z不大于45°，设计为10°～20°之间。
钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
4、钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
5、钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6、孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为+200mm。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7、锚杆孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8、锚杆孔检验
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
9、锚杆体制作及安装
锚杆杆体采用￠25螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于50mm。
锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。
锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。
制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。
锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。
10、锚固注浆
常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。
注浆压力为0.2~0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1~1.3。
注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：
1的M30水泥砂浆。
注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
3.4C20砼截水沟
边坡顶部布置C20砼截水沟与原截水沟相连，净空尺寸不小于0.3×0.3m；边坡底部布置C20砼排水沟与原布置的排水沟相连，净空尺寸不小于0.5×0.5m。
3.5沥青砼面层
地坪采用沥青砼地坪与原地坪相接，地基为开挖或碾压后的地基，地坪至下而上分别为0.2m厚C25砼垫层和0.1m厚沥青混凝土面层。
4施工场地条件及施工特点
4.1主要施工材料供应
1）水泥：
由重庆市水泥厂供货，公路运距35km。
临建工程所需水泥可在渝北区当地市场购买。
2）钢筋、钢材：
由重庆市供货，经公路运达工地，运距35km。
3）木材、油料、生活物质可就近在渝北区城区就近采购。
运距约10km。
4.2施工供水、供电和施工通讯条件条件
施工期生产用水可直接从水库提取。
生活用水采用自来水解决。
4.3施工特点
工程开挖的石渣料运往位于附近5km范围的渣场；因管理房已投入使用，石方开挖不能采用炸药，应采用机械辅助人工，并作好相关的保护措施；边坡支护外侧需搭脚手架。
主要措施包含边坡开挖及支护、铺设地坪和截排水沟。
边坡开挖高程以外侧已成公路为基准，底部开挖距离由外侧公路边缘向山内最长达22.0m，开挖后两座管理房基本可以相互通视，开挖后边坡采用挂网锚喷支护，
第四章质量控制措施
4.1质量要求
我单位将在整个项目推行全面质量管理，严格施工工艺，实现：
土建单元工程合格率100%，工程竣
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