机修工工作流程及标准考核.docx

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机修工工作流程及标准考核

机修工工作流程、标准及考核

文件编号：

SCGLB-07-05

编写：

机修班长

会审：

设备组

批准：

设备主管

版次：

2013-A

持有者：

机修工

2013

年5月日发布2013年5月日实施

吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发有限公司

机修工工作流程

、目的

建立现代化管理制度、健全工作体制、规范作业流程。

二、适用范围

适用于生产管理部-设备组机修班。

三、内容

（一）岗位职责：

1.严格遵守公司的各项规章制度及设备维护、检修规程，保证检修质量，在规定的时间内按照技术要求和实施准则，完成公司下达的设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。

2.负责全厂机械设备的维护和保养。

3.负责全厂设备的技术改造和设备调试等工作。

4.严格遵守机修工安全操作规程，文明检修，保证在运转设备良好的情况下进行备件修复，达到完好设备标准。

5.正确使用工具，保证设备的完好运转率。

6.提高安全意识，穿戴好劳动保护用品。

7.认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时向上级领导汇报，并提出自己的处理意见。

8.大修的设备要做好维修记录，设备修理完成后要有专门负责人进行验收，合格后方可试机运行。

9.熟悉所管辖的设备性能，掌握检修方法，做到设备故障处理不过夜，随叫随到。

10.负责检修施工中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。

11.严格遵守劳动纪律，及时准确的填写工作记录。

12.加强专业知识学习，提高技术水平，完成公司领导安排的各项工作任务。

（二）工作流程内容

工作流程：

1.夜班人员8点30分-9点打扫机修班清洁区卫生（机修班室内、室外，空压机房内外）。

2.夜班、白班、常白班人员9点30分--9点40分到机修房值班室参加班长组织的班前会议，进行工作汇报及安排。

3.常白班9点40分一50分准备检修工具

4.运行人员交接班时间为：

早上9点45分一10点、下午5点45分-6点、晚上1点45-2点。

5.运行人员从接班开始每两小时进行一次巡检，并做好记录。

6.运行人员每两个小时对主机设备巡检一次，辅机设备每4小时内

巡检完一次。

7.常白班人员9点50分进入现场开始日常检查、维护保养工作。

8.片区责任人9点50分-11点30分对各自片区设备进行全面检查（有检修、维修任务时，在当天内完成检查）。

9.片区负责人每天下午6：

30向机修班长汇报当日工作情况以及第二天工作计划。

10.遇紧急维修、抢修任务时30分钟内准备好使用工具，赶至现场。

日常维修流程图:

运行机修流程图:

1.运行人员（白班、中班、夜班）以对讲机报修为主，报修时，

维修人员应10分钟内到现场进行处理，如没有配件以及其他原因无

法彻底处理的问题，可进行临时性处理，做好记录，并向班长或上级

领导反映，待研究处理。

因维修设备未检查到的设备需向下一个班次人员交接清楚。

由下一个班次运行人员进行检查，检查的基本顺序及时间大致如下：

原料：

辅破（20min）—石灰石破（20min）--圆堆（20min）—长堆

（30min）—调配库（20min）—辊压机（30min）—均化库（10min）烧成：

增湿塔（10min）—窑尾（20min）—窑中（10min）—窑头（20min）—熟料库（20min）—煤立磨（30min）—空压机（10min）

制成：

熟料库（10min）—调配库（20min）—辊压机（30min）—球磨机

（40min）—钢板仓（30min）—石膏破（20min）

包装：

钢板仓（20min）—散装（20min）—打包机（30min）

2.现场设备维修和抢修（常白班）

a.预先准备阶段弄清工作重点、难点故障原因及技术要求；

佩戴好必要的劳保用品；小组负责人填写工作票。

b.直接准备阶段根据工作内容准备和检查必备的工具、量具、

安全用具。

将检修工作票交给值班电工签字。

c.工作实施阶段进入现场后带班负责人首先确认是否断电，

查看现场环境，并与岗位工取得联系，要求其通知中控并按下急停开关，带班人员需与本组成员及相关工作人员制定实施方案，确定无安

全隐患的情况下开始投入工作，若有安全隐患要先行排除。

在工作中严格遵守安全操作规程执行，有交叉作业的情况下，带班人员需与交叉作业人员取得联系并制定实施方案，确保无安全隐患。

工作中遇到困难或突发情况，要向班长或上级领导反映。

检修完毕撤销工作票，通知负责人验收，并通知现场岗位工进行试车，正常后收回所有工具

和杂物离开现场

d.总结阶段验收完毕，在班组记录本上详细记录

机修工工作标准及考核细则

、目的

实现规范管理、标准作业、节约能耗、服务生产，及时排查设备隐患,提咼设备完好运转率。

二、适用范围

机修班

三、工作标准

1.氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于5米，距火源热源大于10米。

氧气乙炔不得同车运输。

乙炔瓶使用时应保持直立。

乙炔瓶在使用时必须使用回火阀。

并且不得有漏气点。

氧气、乙炔使用完后应放置规范。

2.电焊机接线应规范，接头应使用线鼻子及螺栓连接。

3.电动工具使用前应检查是否完好，装置是否牢固、可靠。

如发现损坏，关闭电源开关，通知电工拆除电源线，进行维修。

4.员工在工作时应服从班长管理，上级做出的安全决定，只要不是违法违章的员工应该无条件接受或给予配合。

5.停机检修或进行有危险性的工作必须有专人看护，并对所检修设备停机拉闸挂牌。

（拉闸由电工完成）。

6.进入管沟内、密闭容器内必须使用安全照明，工作人员不得少于两人。

7.检修工作完毕后，检修人员必须对安全防护设施进行恢复。

并排除造成的次生隐患。

8.检修前必须检查好所用工具材料，确保其完好、齐全、无误。

9.检修期间，必须严格遵守劳动纪律，在交插作业的情况下要分清主次、顾全大局，服从班组统一指挥。

10.检修过程中必须及时清理工作现场，检修完毕后必须彻底清理现

11.检修后，必须严格按试机程序进行试机，试机时必须有检修负责

人维修工、岗位操作工或设备所属班长参加。

12.检修后必须一周内将所用工具检查修复好（谁损坏谁修复原则）

13.严格按照检修工作计划对各台设备进行检查维修。

机修班班长做好验证工作，设备技术员负责检查监督工作。

14•保证设备在检修后不因检修不彻底而发生故障或事故。

15.检修时必须提前同相关班组、岗位协调好其它事宜，检查必须认真仔细，不得敷衍了事；按照检修程序执行，检修后片区负责人在两日内写好工作记录，随时抽查。

16.检查时需要停机的，各班组间要协调好各项事宜。

（停机时间、工作地点及准备工作等）

17.设备检修必须开工作票，认真填写各项内容，由片区负责人开工作票。

18.运行机修提前15分钟交接班，严格按照交接班要求进行：

1.接班人员未到，交班人员不得擅离岗位，违者责任由交班人员负责。

2.交接不清，接班人员接班后，责任由接班人员负责。

3.交接班记录要做到填写详细，内容包括：

设备运行情况和当前的状态；本班生产、设备运行过程中出现故障或异常情况的处理和处理后的结果，以及未完成的工作；安全、质量以及上级领导指示；工具的齐全完好情况。

4.接班机修工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。

5•交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向班组长汇报，取得解决。

6.交接班必须当面交接，任何情况下均不得以电话或其它方式交接班。

7.交接班记录必须是连续编号和完整页码，使用中不得撕页缺码；记录必须字迹清晰，书写工整不得涂改；

19.运行机修接完班后进入现场开始巡检，严格执行巡检工作要求：

1.接班后每两小时对所属片区进行一次巡检并做好巡检记录，原料

运行人员负责巡检原料车间和烧成车间，烧成运行人员负责巡检制成车间和包装车间，必须熟悉各自负责设备的运行情况。

2.对重点设备以及带病工作设备加大巡检密度确保设备运行，每班

要对生料辊压机、回转窑、煤立磨、水泥磨、水泥散装、水泥包装机等主机进行细致巡视检查，确保正常生产运行。

3.首先要听设备各传动部位、轴承等有无异常声音，观察各减速机、油站、液压站油位、温度是否正常。

保证设备无异常声音，油温油位在正常范围内。

4.看设备、水路、气路等有无漏料、漏水、漏气，设备有无损坏；如发现应及时处理，保证无漏料、漏水、漏气现象。

夜班无法处理的，向班长或上级领导反应，经同意在不影响生产的情况下，交接班时说明情况由白班人员完成。

5•检查设备温度是否正常、设备有无异常振动，润滑是否到位，如

有问题及时解决，并做好巡检记录

6.检查设备周围环境有无异常气味，以及设备各地脚螺栓、连接螺栓是否松动，保证各螺栓紧固可靠。

7.经常巡视检查设备的电流、温度有无变化，发现问题及时维修并做好记录、填好维修记录。

8.巡检中发现故障问题，首先联系岗位工进行协调，在保证无安全隐患的情况下进行维修。

具体工作标准按照日常维修标准执行。

⑩•夜班人员在早上9点之前将清洁区卫生打扫干净。

（空压机房内外、机修班内外）

20.任何在班人员禁止在生产厂区吸烟、吃零食。

21.片区责任人做好设备的维护保养事宜，熟悉并了解各主、辅机设备的运转情况；定期检修项的上报。

22.根据节约成本的原则，检修工作中不得造成浪费：

A.使用完的剩余焊条全部收回。

B.严禁故意损坏或非正确使用工具造成工具损坏或丢失。

C.检修过程中更换的配件或未使用完的配件不得随意丢弃，回收并

放置指定地方。

D.氧气乙炔在未使用的情况下关闭阀门，压力不能满足工作需求的

情况下方可更换满瓶。

四、考核办法

1.氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于5米，距火源热源大于10米。

乙炔瓶使用时应保持直立。

乙炔瓶在使用时必须使用回火阀。

并且不得有漏气点。

氧气、乙炔使用完后应放置规范。

每次考核分-1分。

2.电焊机接线应规范，接头应使用线鼻子及螺栓连接。

违反规定每次考核分-1分。

3.电动工具使用前应检查是否完好，装置是否牢固、可靠。

如发现损坏，关闭电源开关，通知电工拆除电源线，进行维修。

违规每次考核分-1分。

4.班组员工在工作时应服从班组管理，上级做出的安全决定，只要不是违法违章的决定员工应该无条件服从或给予配合。

违者扣考核分1-10分。

5•停机检修或进行有危险性的工作必须有专人看护，并对所检修设备停机拉闸挂牌。

（拉闸由电工完成）。

违者每次扣考核分2分。

6.进入管沟内、密闭容器内必须使用安全照明。

工作人员不得少于两人。

违者每次考核分-2分。

7.检修工作完毕后，检修人员必须对安全防护设施进行恢复。

并排除

造成的次生隐患。

如造成次生隐患根据其程度扣责任人考核分2-5分。

8.检修时因准备工具、材料不全或有问题，根据其影响程度责任人-1分/项。

9.计划检修时，迟到—2分/人次，早退—5分/人次，工作怠慢—2分/人次，不服从安排者-5分/人次。

10.检修期间现场杂乱，负责人-1分/项，检修后现场未清理或清理不彻底，相应小组—1分/项。

11.

-1

检修后，必须严格按试机程序进行试机，试机时必须有检修负责人维修工、岗位操作工或设备所属班长参加，违反规定责任人考核分分。

12.检修后必须一周内将所用工具检查修复好（谁损坏谁修复原则）,未修复好的每推迟一天责任人考核分-0.5分。

13.在计划时间内未完成检修任务的，责任人考核分-2分/项，如因此而造成故障/事故，根据事故大小责任人考核分2-20分/次。

14.设备检修后如在质保期内因检修不彻底而发生故障或事故的，检修负责人—3分/次。

15.每次检查均严格按程序进行操作，违反一条责任人考核分-1分，

未按时填写记录，每推迟一天责任人考核分-0.5分。

16.检查时如因班组间未协调好而导致重复停机，相关责任人-1分/

次。

17.设备检修必须开工作票，认真填写各项内容，由片区负责人开工作票，未开工作票责任人考核分-0.5分/次。

18.严格按照交接班要求执行，发现不执行或未做的考核分-2分/次。

19.严格执行巡检工作要求，发现不执行或未做的考核分-2分/次。

20.任何在班人员禁止在生产厂区吸烟、吃零食，发现一次考核分-1

分。

21.片区责任人做好设备的维护保养事宜，熟悉并了解各主、辅机设备的运转情况；定期检修项的上报。

因维护保养不到位，造成的设备故障，根据程度给予责任人考核1-5分。

22.根据节约成本的原则，检修工作中不得造成浪费:

A.使用完的剩余焊条全部收回

B.严禁故意损坏或非正确使用工具造成工具损坏或丢失。

C.检修过程中更换的配件或未使用完的配件不得随意丢弃，回收并

放置指定地方。

D.氧气乙炔在未使用的情况下关闭阀门，压力不能满足工作需求的情况下方可更换满瓶。

以上4条规定，每发现一次给予责任人考核分-1分。