办公A座地下钢筋工程施工方案.docx

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办公A座地下钢筋工程施工方案

XXXXXXXXX-办公A座

地下钢筋工程施工方案

编制：

审核：

XXXXXXXXX天津分公司

第九项目部

2015年4月2日

1、编制依据

表1

序号

规范、规程名称

编号

标准类别

1

《XXXXXXXXX-办公A座施工组织设计》

2

XXXXXXXXX-办公A座结构图纸

3

规

范

规

程

《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50204-2002（2011版）

国家标准

4

《钢筋机械连接技术规程》

JGJ107-2010

建设部行业标准

5

《建筑物抗震构造详图》（多层和高层钢筋混凝土房屋）

11G329-1

国家建筑标准设计

6

建筑物抗震构造详图（多层砌体房屋和底部框架砌体房屋）

11G329-2

国家建筑标准设计

7

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》

11G101-1

国家建筑标准设计

8

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）》

11G101-2

国家建筑标准设计

9

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏板基础及桩基承台）》

11G101-3

国家建筑标准设计

10

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）

12G901-1

国家建筑标准设计

11

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）

12G901-2

国家建筑标准设计

12

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础、桩基承台）

12G901-3

国家建筑标准设计

13

G101系列图集施工常见问题答疑图解

13G101-1

国家建筑标准设计

14

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

国家标准

15

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

建筑行业标准

2、工程概况

2.1工程简介表

表2

序号

项目

内容

1

工程名称

XXXXXXXXX—办公A座

2

建设单位

河北润康房地产开发有限公司

3

设计单位

河北建筑设计研究院

4

监理单位

石家庄汇通工程建设监理有限公司

5

施工总包

XXXXXXXXX天津分公司

6

投资性质

房地产开发

7

地理位置

石家庄市正定新区临济路以南，天津大街以东，快速路以北，规划大剧院以西。

8

建筑面积

建筑总面积69806.63m2，地上建筑面积46799.76m2，地下建筑面积23006.87m2

2.2建筑、结构简介表表3

总建筑面积

69806.63m2

施工范围

办公A座、裙楼及其地下车库

结构形式

框架—抗震墙体系

楼盖结构

钢筋混凝土现浇板结构

地基

CFG桩土复合地基+天然地基

基础形式

梁板式筏板基础和柱下独立基础、柱下及墙下条形基础

设计概况

结构抗震等级

结构安全

抗震设防烈度

建筑物耐久年限

主楼框架抗震等级为二级，抗震墙抗震等级为二级；裙楼及地下车库框架抗震等级为二级；负二层主楼、裙楼、车库框架与抗震墙抗震等级为三级

二级

7度

50年

钢筋

接头形式

钢筋直径d≥16mm采用直螺纹连接，墙体水平筋及其他型号钢筋采用绑扎搭接；

钢筋等级

HPB300级（直径6-10mm）、HRB400级（直径8-40mm）

保护层厚度

基础、地下室外墙迎水面40mm,-1层顶板30mm;梁、柱20mm;板、混凝土墙15mm

地下混凝土强度等级

基础垫层

主楼筏板

其余基础

梁

抗震墙、柱

地下室顶板

地下室内外墙

C15

C40.P8

C30.P8

C30

C50

C30.P8

基本锚固长度（非人防）

/

33d

40d

31d

40d

最小锚固长度（人防区）

/

d≤25

d>25

d≤25

d>25

同C40

d≤25

d>25

31d

34d

37d

41d

37d

41d

最小搭接长度（人防区）

/

d≤25

d>25

d≤25

d>25

同C40

d≤25

d>25

37d

41d

45d

50d

45d

50d

钢筋种类、规格

部位

钢筋规格（mm）

基础底板

A6、C8、C12、C14、C16、C25、C32

梁

C8、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25

柱

C10、C12、C20、C22、C25、C32

内墙

C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25

外墙

A6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28

计算公式

非抗震锚固长度（筏板基础、梁）

抗震锚固长度

修正系数

非抗震搭接长度（基础）

抗震搭接长度

搭接长度修正系数

La=∫alab

Lae=∫aeLa

d≥25时∫a=1.1

二级抗震等级时

∫ae=1.15

lle=∫llae

ll=∫lla

纵向钢筋接头百分率

≥25

50

100

1.2

1.4

1.6

主要构件截面

墙厚

700mm、450mm、400mm、350mm、300mm等

柱截面mm

圆柱：

R=1400mm、R=1300mm、R=1200mm、R=1000mm、R=900mm、R=800mm、R=700mm；

方柱：

700×500mm、700×700mm、750×750mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm等

梁截面

mm

250×600mm、300×750mm、300×800mm、300×900mm、300×1100mm、300×1200mm、400×750mm、400×900mm、400×1200mm、400×1600mm、400×2300mm、550×1100mm、550×1900mm、600×1200mm、600×1500mm、600×1600mm、650×1000mm、650×1100mm、650×1300mm等

3、施工安排

3.1施工组织

钢筋工程组织机构：

结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“钢筋工程施工组织机构图”：

图1钢筋工程施工组织机构图

3.2施工流水划分

根据XXXXXXXXX—办公A座工程的特点，地下区域拟分为八个分区。

考虑到本工程工期紧张，故地下阶段要首先保证七区、八区施工，其余各区待土方开挖、清运完，桩基施工完后陆续进入施工。

地下分区信息表表4

部位

区号

轴线

面积

地下分区

1

1A-7A/AL-AT

1322.37m2

2

7A-13A/AN-AT

1084.18m2

3

13A-19A/AN-AT

1154.71m2

4

7A-13A/AE-AL

1899.44m2

5

13A-19A/AJ-AN

1047.53m2

6

13A-18A/AE-AJ

1259.36m2

7

1A-9A/AA-AL

1878.05m2

8

9A-19A/AA-AE

1890.07m2

地下分区总面积

11535.71m2

图2地下施工阶段分区

3.3钢筋进场管理

3.3.1原材进场检验

钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样方案确定

检验方法：

检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

纵向受力钢筋应满足以下要求：

（牌号带“E”的钢筋）

1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

2.钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30

3.钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定

检查方法：

检查进场复验报告。

钢筋见证送样委托时，监理单位见证人员应在委托单中注明该批进场钢筋属于进场检验或调直后检验。

钢筋进厂检验时检验重量偏差的取样为5个试件，试件长度不宜小于500cm;试件重量偏差检验完以后，从中取2个试件进行力学性能试验。

（1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同试件进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按依次进场的钢筋处理。

）

钢筋调直后检验时，检验重量偏差的取样数量为3个试件，试件重量偏差检验完后，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能试验。

同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取3件试件。

3.3.2材料堆放

（1）材料进场：

必须合理、有计划地组织钢筋进场，尽量做到先进场先用，减少积压、占用场地。

原则上以项目技术员的提料计划为准，按指定的区域和场地卸料。

（2）进场钢筋堆放在指定地点，准备好垫木，按钢筋规格分类堆放好钢筋。

（3）核对进货单，检查钢筋规格、数量、尺寸是否与之相符。

并保证出厂合格证、检验报告随车到达现场。

（4）同规格钢筋分批进场，做到分批堆放，避免后进材料压住先进材料，影响使用。

（5）做到挂牌标识，标明钢筋是否进行过复试，未做标识的材料不得随便乱用。

（6）对所进钢筋数量由工长会同材料室人员一同逐根清点，并将结果上报钢筋主管人员。

（7）实行领导带班验收制度，钢筋进场后，由项目总工组织土建主管、技术员、质检员、试验员对钢筋原材的平直度、损伤情况、裂纹、油污、颗粒状或片状老绣等情况进行全数检查。

加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，对该批钢筋进行化学成分分析检验或其他专项检验。

4、施工前期准备

4.1技术准备

4.1.1技术交底

包括设计交底、设计变更、洽商交底、钢筋工程方案交底和分项工程技术交底等。

设计交底是工程施工前，由甲方组织设计单位对参与施工的监理、施工方有关管理人员、技术人员进行的一次技术性的交待与说明，包括建筑物的主要功能，建筑及结构的主要特点，工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法等，使施工人员了解设计意图，掌握施工图的主要内容。

设计变更、洽商交底：

施工中，要求专业工程师及时将设计变更、洽商的主要原因、部位及具体变更后的做法向相关专业技术人员、施工管理人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。

钢筋方案交底：

由项目总工组织进行，对项目部有关技术人员、施工管理人员明确钢筋方案的内容，指导分项工程技术交底的编制。

分项工程技术交底：

由项目部专业工程师编制的，直接面向操作工人，要求内容通俗易懂、可操作性强，能直接指导工人施工。

对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。

4.1.2图纸会审：

图纸会审的程序：

由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。

项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织进行分析，提出设计变更的建议。

建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目专业工程师及时同设计院、建设单位办理图纸会审记录。

项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计院、建设单位协商解决。

4.1.3人员培训表5

序号

组织者

内容

参与人员

方式

1

项目总工

11G101-1~3系列图集

11G329-1~3系列图集

12G901-1~3系列图集

GB50204-2002（2011年版）

GB50666-2011

专业负责人、技术员、翻样主管、质检员、工长及其他有关人员

PPT会议学习

2

项目总工

执行样板工程具体做法

专业负责人、技术员、翻样主管、质检员、工长

现场讲解

3

专业工程师

钢筋加工

技术员、翻样主管、质检员、工长、钢筋后台人员

现场讲解

4

专业工程师

柱、墙钢筋绑扎

技术员、翻样主管、质检员、工长、钢筋工

现场讲解

5

专业工程师

梁、板、楼梯钢筋绑扎

技术员、翻样主管、质检员、工长、钢筋工

现场讲解

4.1.4钢筋翻样

钢筋翻样由项目部专业翻样工进行，翻样前必须仔细阅读有关技术交底，熟悉钢筋工程有关构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图，由项目技术室进行检查核对。

钢筋翻样单编制后，交给项目专职钢筋加工的工程师进行审批、校对，无误方可下发后台进行加工。

钢筋翻样，依据设计图纸、结构设计总说明有关钢筋部分说明及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002，2011年版）等，并结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋，提高钢筋的利用率。

4.2人员准备

通过施工进度、施工方便、塔吊覆盖范围、圆柱模板周转等因素综合考虑，将地下车库分为三个流水段，三个钢筋、木工、砼工班组进行流水作业施工。

流水分区：

一班班组：

8区→6区→5区形成流水；二班班组：

7区→4区形成流水；三班班组：

1区→2区→3区形成流水。

地下8区最先完成挖土、运土、桩基施工，因此地下8区与地下7区先后进入施工，这样可以有效避免因主楼部分不能施工带来的人员窝工现象，并充分提高塔吊的利用率。

图3流水分区图

人员计划表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表6

工种

部位

队长

技术质量

钢筋绑扎

钢筋加工

运料及清理

一班班组

1

1

25

15

10

二班班组

1

1

25

三班班组

1

1

20

注：

斜体表示根据现场施工进度可进行调整。

4.3材料准备

4.3.1钢筋的检验与存放

4.3.1.1钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。

每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。

检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。

经检验不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。

在加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。

当复试不合格时，必须退货。

热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。

严禁不合格钢材进入施工场地。

4.3.1.2钢筋分项工程施工试验有关规定见下表

表7

试验

内容

取样代

表数量

见证试

验数量

取样规定

备注

钢筋

原材

每一进场批次

≤60t取一组

≮试验数

量的30％

同一钢号混和批，每批不超过6个

炉号，各炉罐号含炭量之差不大于

0.02％，含锰量之差不大于0.15％

钢筋直螺纹接头

每规格1组3

根拉件

施工前，按同批钢筋，同规格，同

接头形式取1组

接头型式

检验

500个接头3

根拉件

≮试验数

量的30％

同施工条件，同一批材料的同等级

、型式、同规格接头500个为一验

收批，不足500个也为一批

现场检验

4.3.1.3钢筋取样：

由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。

4.3.1.4钢筋存放：

为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面30cm以上，分层码放时，中间用方木分隔，按型号挂牌，并应按规定对钢筋原材进行标识，对钢筋原材的标识分为四种状态：

未检验、正在检验、检验合格、检验不合格。

除标识为检验合格的可以使用外，其余标识钢筋不得乱用。

已加工好的钢筋成品要按分区和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。

4.3.2扎丝：

施工手册（第五版）中规定，一般采用20～22号镀锌铁丝进行绑扎，直径≤12mm的钢筋采用22号铁丝，直径>12mm的钢筋采用20号铁丝。

铁丝的长度只要满足绑扎要求即可，一般是将整捆的铁丝切割为3～4段。

钢筋保护层选用材料，如下表：

表8

序号

材料种类

规格

使用部位

1

大理石垫块

40mm

基础

2

塑料垫块

15mm、20mm

墙体、梁柱

3

混凝土垫块

15mm、30mm

楼板、-1层顶板

塑料垫块大理石垫块混凝土垫块

图4保护层垫块材料

其它材料：

电焊条根据钢筋级别使用不同规格的焊条，如E43型焊条用于HPB300级钢筋；E50型焊条用于HRB400级钢筋，应根据所需用量于施工前准备到位；

材料进场必须严格《执行材料进场验收制度》有关要求验收合格后，方能使用。

严禁不合格材料使用。

4.4施工机具准备

对于钢筋加工后台，所用机械由技术室根据钢筋加工进度要求，提前一周报总工室批准后，由项目材料员负责进场；施工用各种小型机具进场安排由负责人填写施工工具准备单，注明名称、型号、数量进场时间，发放施工队准备。

并监督检查各机具准备情况，避免影响工程进度的正常进行。

根据本工程的施工钢筋用量和各种钢筋型号比较多的特点，为保证施工质量及进度的要求，钢筋加工所需的机械见下表：

表9

机具名称

数量

备注

圆口切断机

4

用于C20以上同型号2台，C20以下同型号2台

弯曲机

8

用于C20以上同型号4台，C20以下同型号4台

调直机

2

用于盘圆钢筋调直

直螺纹套丝机

8

可套C16-C28的钢筋

直螺纹检测板手

2

可用于现场直螺纹连接数据检测

4.5钢筋工程构造及技术要求

4.5.1钢筋工程构造要求

根据设计要求本工程钢筋锚固长度、搭接长度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板》11G101-1第53页，第55页要求施工。

钢筋锚固长度要求：

（1）、HPB300钢筋末端应做180度弯钩，弯后平直段长度不小于3d，但做受压钢筋时可不做弯钩

（2）当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋，其直径不应小于d/4（d为锚固钢筋的最大直径）；对梁、柱等构件间距不应大于5d,对板、墙等构件间距不应大于10d，且均不应大于100（d为锚固钢筋的最小直径）。

（3）非抗震锚固长度不应小于200mm。

（4）抗震锚固长度修正系数对一、二级抗震等级取1.15，受拉钢筋锚固长度修正系数中带肋钢筋直径大于25mm时，系数为1.1，以上两种情况均适用时进行连乘。

钢筋搭接长度要求：

1.当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的的钢筋计算

2.任何情况下不应小于300mm

3.凡接头中点位于连接区段长度内连接接头均属同一连接区段

4.同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率，为该区段内有连接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值。

5.纵向受力钢筋连接位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区，如必须在此连接时，应采用机械连接或焊接。

4.5.2钢筋连接接头构造要求：

筏板、基础梁钢筋、框架柱主筋：

根据图纸要求，钢筋接头按照《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010进行施工。

直径d≥16mm的钢筋宜采用接卸连接（2级直螺纹连接），接头百分率不应大于50%，接头位置宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区。

钢筋接头位置：

（1）楼板的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋接头应在支座内；

（2）框架梁、次梁的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋应在支座1/4跨长范围内；

（3）砼挡土墙的水平钢筋外侧在跨中1/3跨长范围内连接，内侧钢筋在支座1/4跨长范围内连接，砼挡土墙水平筋伸至暗柱尽端弯折；除注明外地下室外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3部位出连接。

（4）框架柱纵向钢筋采用机械连接，连接构造按11G101-1第57页。

纵向钢筋接头应相互错开，同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%。

本工程嵌固部位在地下车库顶板部位，故箍筋加密区为Hn/6或500mm范围内取较大值进行加密。

图5抗震框架柱机械连接图

剪力墙：

纵向钢筋接头应相互错开，同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%。

当直径d≥16mm时纵向钢筋采用直螺纹连接，其连接构造见剪力墙机械连接构造详图；其他型号钢筋采用绑扎搭接形式连接，其连接构造见剪力墙搭接连接构造详图；

图6剪力墙机械连接构造详图

图7剪力墙搭接连接构造详图

图8同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接街头

图9同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接

4.5.3钢筋保护层厚度根据设计要求，钢筋保护层厚度应符合表7要求并不小于钢筋直径：

表10

序号

部位

钢筋保护层厚度（mm）

1

人防

外墙内侧、内墙

20

外墙外侧

30

梁

30

板

20

柱

30

2

基础

40

3

地下剪力墙（内墙）和板

15

4

地下室外墙

30

5

地下室梁、柱

20

注：

、人防区板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm，且不应小于10mm；

、人防区梁、柱中的箍筋和构造钢筋保护层厚度不应小于15mm；

、人防区钢筋保护层厚度不应小于受力钢筋的公称直径；

、人防区基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当基础板无垫层时不应小于70mm。

4.5.4箍筋、拉钩加工大样：

封闭箍筋及拉筋构造：

弯钩全部按照135°进行弯折，平直段长度为10d或75mm中取较大值，弯弧直径为4d,拉筋应同时钩住纵筋和箍筋。

图10箍筋、拉筋大样图

圆柱外侧箍筋采用环状箍筋，环状箍筋构造（如图2所示）：

1环状箍筋搭接≥lAe=320mm，且与纵筋钩住；

2筋弯折角度为135°，弯折后平直段长度为10d与75mm中取较大值；

③环状箍筋开始与结束位置应有水平段，水平段长度不小于一圈半。

图11螺旋箍筋构造

4.5.5.基础钢筋的构造要求：

（1）平板式筏基板边缘侧面封边的构造做法：

筏板封边处上部钢筋与下部钢筋相互交叉150mm，并在侧面加设C12@200mm构造钢筋，如图12所示：

图12筏板基础边缘侧面封边构造

（2）折梁拉梁构造做法：

12A/AQ-AR轴设有一折梁拉梁，拉梁伸入折梁中，不足laE，则进行弯折，弯折后平直段长度为15d，做法如图13所示：

图13折梁拉梁做法示意图

（3）变截面基础梁构造：

当基础梁截面宽度不同时，宽出部位的顶部各排纵筋