凤凰城市钢筋工程施工方案.docx

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凤凰城市钢筋工程施工方案

宾阳凤凰城市花园一期工程

钢筋工程

施工方案

编制单位：

江西抚州建司宾阳凤凰城市花园项目部

编制：

审核：

批准：

日期：

年月日

目录

一、工程概况……………………………………………………………03

二、准备工作……………………………………………………………03

三、钢筋加工……………………………………………………………03

四、钢筋绑扎安装………………………………………………………05

五、质量检验标准………………………………………………………10

六、技术保证措施………………………………………………………11

七、成品保护……………………………………………………………11

八、安全文明施工………………………………………………………12

钢筋工程施工方案

一、工程概况

宾阳凤凰城市花园第一期工程位于宾上公路与宾横公路交汇处旁边，工程总建筑面积约34000m2，为小区建筑群体建筑，框架结构，地上五层，底层高3.8m，2～5层高3m，屋面顶标高15.8m。

二、准备工作

1．班组长在加工钢筋之前首先检查机械设备的完好。

2．钢筋进场时必须按项目部指定地方分类堆放整齐，每批钢筋都应标出类别、产地、出厂日期及数量。

3．每批钢筋进场必须在试验合格之后方可使用。

三、钢筋加工

1、钢筋加工应按结施图纸总说明、图纸中注明、平面图、剖面图以及图纸会审和设计变更为准,空调板构件尺寸以建施图为准,钢筋放样表必须经钢筋施工员认可后,方可加工。

2、钢筋保护层以结构使用年限50年，结构环境类别一类取值,即基础、承台为50mm；墙、板为15mm；柱30mm、梁25mm。

与土壤直接接触的构件和屋顶水箱间以结构环境类别二类b取值，即墙、板为25；梁柱35。

3、钢筋加工应符合以下规定：

3.1受力钢筋

1）HPB235级钢筋（圆钢）应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2）钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

3）钢筋截断长度应满足搭接长度和机械连接要求：

A.同一截面搭接接头：

对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。

基础梁、筏板不宜大于50%

B.对柱类构件不宜大于50%。

C.对后浇带处钢筋按图纸会审要求。

3.2箍筋

1）箍筋弯钩的弯弧内直径满足不应小于钢筋直径的2.5倍,尚应不小于受力钢筋直径.

2）箍筋弯钩的弯折角度,对有抗震等要求的结构,应为1350。

3）箍筋弯后平直部分长度，对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

4、钢筋冷拉调直

1.HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，

2.HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

5、验收标准

1）检查数量：

每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

2）检验方法：

钢尺检验

3）钢筋加工的允许偏差

表-1

序号

项目

允许偏差（mm）

1

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

2

弯起钢筋的弯折位置

±20

3

箍筋内净尺寸

±5

四、钢筋绑扎安装

1、绑扎钢筋之前，必须认真对照图纸和配料单看是否与钢筋型号、尺寸、数量相一致。

上道工序交接合格后开始绑扎。

2、绑扎钢筋必须按图纸设计和规范要求施工。

受力筋采用电渣压力焊连接,按设计要求错开。

3、基础钢筋绑扎安装

1）钢筋绑扎施工工艺流程

基础承台钢筋→柱基钢筋→基础梁钢筋

2）绑扎承台网钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核受力筋的位置线。

3）基础钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。

4）在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

5）基础梁上部钢筋要在梁支座1/3跨度范围内连接，下部钢筋要在梁跨中1/3跨度范围内连接。

接头互相错开，在任一接头中心至（搭接为1.3L1E）35d（d为纵向受力钢筋的最大直径）的区段内，机械接头面积不宜大于50%。

6）基础柱纵筋插筋按承台节点详图施工。

柱纵筋在承台面套箍筋焊接（不得烧伤受力筋）定位。

7）基础柱插筋伸入承台内锚固长度按设计图纸要求。

4、主体结构钢筋绑扎安装

4.1柱子钢筋绑扎安装

1）工艺流程：

套柱箍筋→机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

2）套柱箍筋：

按图纸和规范要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的受力筋上，然后机械连接竖向受力筋。

3）电渣压力焊接竖向受力筋，质量要符合规范要求。

4）检查柱受力筋接头合格后，再按图纸和规范要求间距用粉笔划线绑箍筋，

5）柱箍筋绑扎

A.按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，缠扣绑扎。

B.箍筋与主筋要垂直并满扎。

C.箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

D.箍筋的弯钩按抗震要求弯成1350，平直部分长度不小于10d.

E.柱上下两端箍筋加密区间距要符合设计图纸和规范要求，拉结筋应勾住箍筋。

F.柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上，间距约＠500梅花转状设置硬质塑料圆形卡口（购买成品）保护层垫块。

以保证主筋保护层厚度准确。

当柱截面尺寸变化时，柱筋因法、应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计要求。

4.2梁钢筋绑扎安装

1）工艺流程

画出主次梁箍筋间距→沿梁纵向设置木方垫→按设计要求布置主次梁纵向筋→按画好的箍筋间距数量设箍筋绑扎

2）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中要交错布置绑扎。

3）梁端第一个箍筋要设置在距柱边处50mm处，梁柱节点处箍筋需加密，其间距和加密区范围均要符合设计要求。

4）主、次梁受力筋垫水泥砂浆垫块。

双（多）排筋间距25mm且不小于钢筋直径。

5）梁筋的锚固和搭接搭接长度必须满足设计及规范要求。

6）在任一接头中心至35d（d为纵向受力钢筋的最大直径）的区段内。

机械接头面积不宜大于50%。

7）主、次梁上部钢筋要在梁跨中1/3跨度范围内连接，下部钢筋要在梁支座1/3跨度范围内连接。

4.3板钢筋绑扎安装

1）工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑板底受力筋→绑板负弯矩筋

2）先摆放受力主筋，后放分布筋。

预留、预埋孔管等及时配合安装。

3）板带梁时，先绑板带梁钢筋，再绑板筋。

4）后浇砼板钢筋要全部绑扎到位。

5）除外围两根筋满扎外，其余各点可交错绑扎。

双层钢筋之间须加马镫筋@800梅花状布置，以确保上部钢筋位置。

负弯矩板筋各点须满扎。

6）任一接头中心至1.3L1E的区段内。

搭接接头面积不宜大于25%。

7）板底筋垫水泥砂浆垫块15mm厚，@800梅花状布置，以保证板保护层的厚度。

4.4楼梯钢筋绑扎安装

1）工艺流程：

画位置线→绑主筋→绑分布筋

2）先绑梯梁后绑梯板筋，板筋要锚固在梯梁内，每个交点均应绑扎。

3）板主筋不宜有接头。

板筋位置要符合图纸和规范要求。

4.5所有构造柱筋装饰线拉筋均预埋，位置必须正确、牢固，4根以上纵筋接头应相互交叉错开。

4.6钢筋的定位

1）基础钢筋的定位

（1）基础钢筋绑扎前必须先放外边线并按设计要求排好间距弹出每根钢筋位置线。

其保护层厚度为40mm。

（2）柱基础网钢筋用50×50×40细石砼垫块@800梅花状布置，以保证其钢筋保护层达到设计要求。

（3）基础梁底层筋保护层厚度为25mm，用50×50×30细石砼垫块@800梅花状布置，以保证其钢筋保护层达到设计要求。

侧面钢筋保护层厚度为25mm，采用25厚的砂浆保护层垫块挂于侧面，间距约＠500梅花状设置，以保证主筋保护层厚度准确。

2）柱竖向纵筋定位

（1）柱竖向纵筋在承台或梁板面采用二次放线定位，并用水平筋、箍筋焊接（不得烧伤受力筋）在承台或梁板面筋上定位

（2）柱侧面竖向纵筋保护层厚度为30mm，采用Φ60硬质塑料圆形卡口（购买成品）保护层垫块。

间距约＠500梅花转状设置，以保证外层筋保护层厚度准确。

3）梁钢筋的定位

（1）梁钢筋保护层厚度为25mm，用50×50×25砂浆垫块@800梅花状布置，以保证其钢筋保护层达到设计要求。

对于大梁采用Φ25Ⅲ级钢筋@800作垫块。

（2）侧面保护层采用Φ50硬质塑料圆形卡口（购买成品）保护层垫块。

间距约梅花转状设置，以保证主筋保护层厚度准确。

（3）多排筋之间采用Φ25Ⅲ级钢筋＠1000隔开，然后绑扎定位.

4）板钢筋的定位

（1）按设计要求排好间距用粉笔划出每根钢筋位置线。

其保护层厚度为15mm。

板底筋垫水泥砂浆垫块15mm厚，@800梅花状布置，以保证板保护层的厚度。

（2）双层钢筋之间须加马镫筋@800梅花状布置，以确保上部钢筋位置。

负弯矩板筋各点须满扎，以免移位。

5）屋顶水箱间钢筋保护层墙、板为25；梁柱35。

①墙侧面筋采用25厚水泥砂浆垫块挂于侧面，以保证钢筋保护层厚度的正确。

②梁柱侧面筋采用35厚水泥砂浆垫块挂于侧面，以保证钢筋保护层厚度的正确。

③梁底筋用50×50×35砂浆垫块。

板底筋用50×50×25砂浆垫块。

④其余定位方法同上述同类构件。

五、质量验收标准

1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范规定。

2.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点、取最大值。

排距

±5

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

六、技术保证措施

1.钢筋进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分类堆放。

下雨时应覆盖，防止钢筋生锈。

2.柱墙筋采用加强箍焊接（不得烧伤受力筋）定位，防止浇筑砼时移位。

3.钢筋要重点验收梁墙柱节点和品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、锚固长度、机械接头（逐根验收）。

4.班组自检、互检、交接检、专检“四检”记录要齐全，并签字生效。

5.认真填写钢筋隐蔽验收记录交监理验收，做到万无一失。

七、成品保护

5.支梁、柱、墙模时，要加强保护，防止钢筋移位、踩踏等。

6.不准随意在板筋上踩踏行走，浇砼时应在板筋上铺跳板行走并要有钢筋工2人跟班照看。

7.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

8.安装管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

八、安全文明施工

1.进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。

2.工完场清，节约材料。

加强成品保护。

3.严格遵守工地安全文明施工规定。

4.严格遵守钢筋安全生产技术交底。

5.严格遵守钢筋工程质量管理条例。